Как врезаться в чугунную, пластиковую или стальную водопроводную трубу под давлением

Монтаж отводной трубы, не перекрывая магистраль

Для корректного соединения труб, изготовленных из различных видов материалов, следует знать основные виды и свойства подобных изделий.

Такие элементы, отличающиеся твердостью и механической плотностью, способны выдерживать немалые нагрузки. Общим недостатком металлических изделий является высокая стоимость.

Металлические трубы

Металлические трубы из меди, стали, чугуна имеют высокие показатели жесткости и прочности, но не всегда способны сопротивляться коррозии, а также склонны к образованию засоров

Среди наиболее распространенных вариантов можно назвать следующие виды труб.

Чугунные трубы. Наиболее популярный материал, для которого характерна хорошая стойкость, долговечность, а также относительно бюджетная цена.

Негативным фактором чугунных труб является хрупкость, из-за которой эти изделия требуют бережного отношения при складировании и перевозке. Перед началом работ важно обязательно осмотреть чугунные элементы на предмет сколов, трещин и других дефектов.

Стальные трубы. Под этим названием соединены различные варианты изделий:

  • Трубы из обычной стали достаточно легко покрывается ржавчиной, а также имеет склонность к зарастанию внутреннего пространства, что ведет к засорам.
  • Оцинкованная сталь не склонна к коррозии, однако достаточно сложна в монтаже.
  • Наиболее высокими потребительскими свойствами (стойкость к агрессивным веществам, прочность) обладает «нержавейка», однако изделия из этого вида металла дороги и требуют трудоемкой обработки.

Нужно отметить, что стальные элементы стоят дороже, нежели чугунные.

Медные трубы. Достаточно редко встречающийся вариант, поскольку медные трубы имеют высокую стоимость. Тем не менее, такие высококачественные элементы иногда используют для коммуникаций (элеваторного узла) при строительстве частных домов.

Для прокладки коммуникационных систем применяются трубы, в изготовлении которых используются различные виды полимеров. Все пластиковые изделия характеризуются такими важными достоинствами, как инертность к химическим средам (даже агрессивным), стойкость к коррозии, несклонность к возникновению засоров, а также доступная стоимость.

Пластиковые трубы

Полимерные трубы широко применяются в современных строительных работах благодаря низкой стоимости и прекрасной стойкости к воздействию агрессивных веществ

В то же время ряд характеристик пластиковых труб напрямую зависит от особенностей материала, из которого они изготовлены.

Наиболее часто применяются:

  • Полиэтилен: изделия из этого полимера обладают хорошей эластичностью и достаточной плотностью. Однако они не способны выдерживать высокую температуру (ПЭТ размягчаются уже при 80 градусах Цельсия), из-за чего их нежелательно использовать для транспортировки горячих жидкостей и газов.
  • Полипропилен: трубы из этого пластика получили наибольшее распространение, поскольку этот материал идеально сочетает небольшой вес с прочностью и стойкостью. Полипропиленовые элементы хорошо выдерживают повышенную температуру, что позволяет применять их в системах горячего водоснабжения даже без армирования.
  • Поливинилхлорид (ПВХ). Наименее распространенный вариант, поскольку изделия, выполненные из этого пластика, достаточно хрупки. Такие трубы стоит прокладывать лишь в местах, где на них не будут падать нагрузки, чаще всего их используют для создания канализационных систем.

Как врезаться в чугунную, пластиковую или стальную водопроводную трубу под давлением

В быту применяются все перечисленные виды труб.

Комбинированный материал, получивший в последнее время большое признание, состоит из пяти слоев, включая две пластмассовые оболочки (внутреннюю и внешнюю), два слоя клея и алюминиевую фольгу.

Металлопластиковые трубы

Металлопластиковые трубы имеют комбинированную конструкцию, включающую помимо двух слоев полимера приклеенный слой алюминиевой фольги. Такие изделия отличаются высоким качеством, сочетая эстетичность с прочностью и небольшим весом

Подобные изделия отличаются не только высокими потребительскими качествами (долговечностью, надежностью, легкостью), но и красивым внешним видом, что позволяет использовать их без дополнительной отделки. Металлопластиковые трубы могут применяться для прокладки различных коммуникаций: водопроводов, канализации, отопительной и дренажной системы.

В зависимости от назначения системы, металлические и полимерные элементы могут монтироваться по-разному. Наиболее простым способом является соединение канализационных труб, изготовленных из разных материалов.

Для того чтобы их совместить, применяются специальные изделия (гофрированные манжеты, пластиковые угловые отводы, уплотнители), которые могут иметь различные размеры и конфигурацию.

Манжета для подсоединения труб

Переходная манжета – отличный вариант, позволяющий состыковать трубу из поливинилхлорида с чугунной горловиной. Данный метод обычно применяется при монтаже канализационных трубопроводов

Воспользовавшись подобным приспособлением, можно легко состыковать полимерную трубу с чугунной горловиной. Чтобы эти изделия плотно прилегали друг к другу, важно подобрать манжету или гофру, подходящую по параметрам. Если же это по какой-то причине не удается, можно воспользоваться мелкопористой резиной (даже старым автомобильным ковриком).

Из материала вырезается длинная узкая лента, которой укрепляется крепеж между трубами. Такую операцию удобно производить при помощи широкой незаточенной отвертки, при этом работать нужно тщательно, но осторожно, помня о возможной деформации пластика.

Как врезаться в чугунную, пластиковую или стальную водопроводную трубу под давлением

Настоятельно не рекомендуется уплотнять пластиковый элемент в раструбе из металла при помощи чеканки либо заделывать стык цементом.

В первом случае вам не удастся добиться плотного соединения, поскольку из-за пластичности полимера труба будет деформироваться. Во втором – хорошему результату помешает тепловое расширение пластика: под воздействием горячей трубы крепеж будет нарушен и стык утратит герметичность.

Резьбовые

Для труб, диаметр которых не превышает 4 сантиметра, оптимальным вариантом является подсоединение фитингами. Такие удобные приспособления могут иметь различную конфигурацию и параметры, однако имеют общую конструктивную особенность.

Один конец фитинга заканчивается гладкой муфтой, предназначенной под полимерный элемент, другой имеет на торце внутреннюю или внешнюю резьбу, предназначенную для закрепления металлической трубы.

Резьбовые фитинги

Резьбовые фитинги, предназначенные для создания надежных соединительных узлов между пластиковыми и металлическими трубами, могут иметь самую разнообразную форму и размеры

Для более сложных вариантов подсоединения предназначен фитинг-тройник, воспользовавшись которым можно состыковать в единую систему два пластиковых и один металлический (обычно стальной) элемент.

Фланцевые

Для труб больших диаметров (60 см и больше) лучше использовать специальные разъемные крепления-фланцы, которые состоят из двух одинаковых деталей, соединяемых болтами.

Различные виды фланцев

Для соединения разнородных труб могут применяться различные виды фланцев (свободные, фигурные, с опорой на бурты), которые различаются величиной и конструктивными особенностями

Это позволяет избежать ручного затягивания резьбы, что сложно сделать на крупных деталях, но в то же время создать прочный надежный крепеж.

Особые виды

Для стыковки деталей могут применяться и другие виды фитингов, например, специальная муфта или фитинги типа Гебо. Последний вариант особенно рекомендуется для совмещения труб небольшой длины или систем, расположенных в сложных местах (например, близко к полу).

Металлорукав

Для совмещения пластиковых элементов с металлическими трубами можно воспользоваться также особым приспособлением – металлорукавом, который рассчитан на работу в архисложных условиях (высокое давление, воздействие агрессивных веществ).

Обычно подобное устройство применяется при прокладке газопроводов или монтаже систем на химических предприятиях, однако его вполне можно применять и в строительстве.

Гибкий металлорукав

При помощи металлорукава можно создать эластичное соединение. Такое приспособление обычно применяется в промышленности, в том числе на сложных и опасных работах

Металлорукав, одним из примеров которого является гибкая подводка для смесителя, крепится к металлической трубе при помощи обыкновенной резьбы (в случае подсоединения элементов большого диаметра можно использовать фланец соответствующего размера). На второй конец металлорукава надевается дополнительный фитинг с полимерной муфтой, которая стыкуется с пластиковым изделием.

врезка в трубопровод

Особым преимуществом данного способа является возможность создания гибкого соединения, благодаря чему конструкция получает возможность «обходить» различные препятствия.

Ниже мы подробно подробно рассмотрим монтаж соединений разного типа.

Благодаря различным разновидностям резьбовых фитингов при монтаже трубопровода достигается возможность выполнения самых сложных изгибов и поворотов.

Фитинг {amp}quot;американка{amp}quot;

Наиболее распространенным способом соединения металлических/пластиковых конструкций является фитинг-«американка», Такой элемент, имеющий на торцах муфту и резьбу, позволяет легко и быстро состыковать разнородные детали

Наиболее популярным устройством для стыка полимерных и металлических элементов является фитинг «американка», который выпускается в различных вариантах размеров. Удобное приспособление с пластиковой муфтой и металлической резьбой чрезвычайно удобно в монтаже, позволяет за короткое время создать надежное герметичное соединение.

Для соединения металлической трубы с полипропиленовой или иной пластиковой трубой необходимо:

  • При помощи специального паяльника приварить муфту фитинга к концу полимерной трубы, после чего дождаться остывания стыка.
  • Подвести деталь из металла к другому торцу «американки» после чего закрутить резьбу. Для уплотнения стыка его желательно дополнительно обмотать по ходу резьбы одним-двумя слоями ФУМ-ленты, пакли либо льняного волокна (дополнительно можно покрыть силиконом).
  • Фитинг всегда нужно закручивать вручную: применение инструментов нежелательно и даже опасно. Спецоборудование не дает возможности полностью контролировать приложенные усилия, что может привести к повреждению детали.
  • После завершения работы важно проверить прочность полученного крепления. Для этого достаточно включить воду и убедиться в отсутствии протечки. Если же через стык все же процеживается влага, можно попробовать несколько сильнее закрутить болт. При дальнейшем протекании воды необходимо вновь раскрутить резьбу и провести все манипуляции заново.
  • фланец изготавливается самостоятельно из трубы, внутренний диаметр которой совпадает с диаметром проложенной магистрали. Соблюдение такого условия обеспечит нужную герметичность для всей системы;
  • можно воспользоваться тройником с нужным диаметром. Для этого из детали удаляется часть трубопровода без патрубка. Затем расходный материал разрезается, выполняется отверстие. Для фиксации трубопровода используется сварка либо патрубок;
  • специалисты советуют приваривать фланец к трубопроводу. Сварочные работы выполняются по всему периметру изделия. Сварочную методику можно заменить герметиком и хомутом.
  • удаление изоляции;
  • зачистка поверхности труб.
  • установка фланца на подающий трубопровод с последующей его фиксацией хомутом;
  • подсоединение задвижки к фланцу;
  • монтаж устройства для сверления;
  • ввод фрезы через задвижку;
  • вырезка отверстия;
  • снятие сверлильного оборудования;
  • перекрытие подачи воды из патрубка.

Врезка в металлический водопровод

Врезка в трубу водопровода

Прежде чем начать монтажные работы, рекомендуется согласовать их с водоканалом и местной администрацией. Если на земельном участке отсутствует центральная канализация, врезка может быть запрещена. Но при наличии септика и всех установленных санитарных норм, существует возможность получить такое разрешение.

Чтобы состыковать трубы, оборудуется специальный колодец. Если водоканал запрещает выполнять врезку в существующий водопровод, тогда объект присоединяется к близлежащему колодцу. Но он должен находиться в рабочем состоянии.

Процесс врезки во внешнюю магистраль производится по следующим технологиям:

  • применяя арматуру, которая устанавливается на трубу в процессе монтажа;
  • фиксация отводной ветви системы, если отсутствует давление в системе;
  • применение фасонной детали, которая фиксируется на трубу. Подобное соединение не требует предварительного отключения подачи воды в системе.
  • демонтаж изоляции и защита поверхности в области сверления трубы. При этом диаметр материала, с помощью которого будет отводиться вода, меньше параметров магистральной трубы;
  • фиксация дополнительных элементов сети. К фланцу фиксируется задвижка с устройством для изготовления отверстий;
  • если используется стальное изделие, тогда хомут заменяется патрубком, который приваривается. К нему присоединяется задвижка с фрезой. Выполненный шов дополнительно подваривается;
  • на следующем этапе устанавливается фреза нужного размера. Если отверстие готово, фреза снимается;
  • закрытие задвижки. Если врезка завершена, необходимо восстановить антикоррозийное покрытие, заизолировать трубы.

Можно врезаться в магистральный трубопровод, не используя сварку. Такую технологию применяют многие специалисты, так как сварочные работы требуют соблюдения правил безопасности. При этом для сварки понадобится специальное оборудование. Сварочные работы считаются сложными и трудоемкими.

Из несварочных технологий врезки выделяют:

  • установка коллектора – оптимальное решение для большого частного дома. Компактная коллекторная система монтируется и в квартире. К входу такой системы устанавливается водопроводная труба. У коллектора предусмотрено несколько выходов. Их количество зависит от модели системы. Трубопровод подсоединяется к любому выходу. Для фиксации шлангов используются переходники;
  • установка тройника – этот метод врезки используется, если предусматривается единый отвод. Предварительно раскручивается соединение водопровода, а затем на данное место монтируется тройник. Трубопровод расширяют либо укорачивают, нарезая резьбу;
  • процесс резки самой трубы – методика оптимально, если соединение снаружи отсутствует. Для выполнения резки используется болгарка. Устанавливается тройник с предварительно вырезанной резьбой;
  • применение тонкой трубы – в системе подготавливается отверстие, на которое фиксируется уплотнитель, хомут. Для монтажа отвода используются стягивающие винты.

В магистрали делают отверстие с диаметром патрубка. Его обрабатывают герметиком. Фланец монтируется на трубу, а по бокам затягивается хомутами до момента, пока герметическое вещество не вылезет наружу. Его остатки удаляют сразу. Если вышеописанные работы выполняются в системе с низким давлением, хомуты не используют. Для фиксации фланца понадобится широкая изолента.

После закрепления хомута просверливается отверстие и закрывается заглушкой при помощи специального винта. Подобный хомут может быть использован в качестве запорной арматуры. Также можно взять хомут с уже вкрученным вентилем. После готовности отверстия сверло вытаскивается и вентиль перекрывается. Далее выполняются другие необходимые монтажные работы.

К металлическому хомуту может крепиться специальный станок, состоящий из ручки с трещоткой, блокировочного болта, вала со сверлом на его конце и промывочного крана. Все элементы заключены в корпус из металла, который с помощью уплотнительных резинок крепится к хомуту. Благодаря наличию направляющей муфты, можно сверлить в определенном направлении. Так выполняется врезка в водопроводную чугунную или металлическую трубу.

Перед проведением работ по врезке в металлический водопровод трубу необходимо зачистить от ржавчины

  1. Вначале добраться до участка врезки, выкопав значительный пласт почвы.
  2. Произвести врезку.
  3. До конца смонтировать контур водоснабжения от врезанного элемента до сантехнических приборов или других объектов.

Земляные работы обычно предполагают вырывание котлована 150х150 сантиметров. Важно сделать так, чтобы дно котлована было несколько ниже трубы (примерно на 50 сантиметров). Работы могут выполняться при помощи экскаватора, но не больше чем до глубины в 30-50 сантиметров от самой трубы, а затем используются лопаты. Расположение точки врезки в колодце значительно упрощает работы.

Врезать трубу в металлическую магистраль подачи тепла, без отключения подачи теплоносителя, быстро, правильно и аккуратно, способен не каждый мастер. Ошибки при врезке в магистраль отопления, находящуюся под давлением, и любое промедление в работе сулит большим количеством воды, неизбежно попадающей внутрь помещения.

Не рекомендуется проводить врезку в трубы отопления без согласования с коммунальными службами. Если все же есть необходимость проведения таких работ своими силами — в этом случае выручит специальный фитинг. Магистраль отопления, смонтированная из пластиковых труб, тоже позволяет без проблем подключить канал отвода части теплоносителя, используя соединительные элементы, предназначенные для этих целей.

Врезка в трубы отопления без отключения подачи теплоносителя проводится при помощи седелки с резьбовым отводом

Самый распространенный метод врезки в металлическую трубу отопления без сварки – использование специального фитинга, состоящего из следующих деталей:

  • плотно прилегающий к тыльной стороне врезки ответный фланец, дополненный узлами крепления зажимного типа;
  • узел крепления, с прочными прижимными винтами;
  • верхняя часть фланца, дополненная патрубком отвода, а в ряде случаев и шариковым вентилем, перекрывающим подачу теплоносителя.

Основную магистраль подачи тепла придется просверлить, но сделать это нужно будет только после установки на место будущей врезки специального фитинга. Стоимость его достаточно высока, но и соединение считается достаточно надежным для того, чтобы осуществить безопасную врезку.

Пример врезки в центральное отопление

В многоквартирных домах с центральным отоплением установка новых полимерных трубопроводов связана с одной сложной задачей – врезка в трубу отопления из металла. Если неправильно подобрать материалы и технологию установки – велика вероятность разгерметизации стыков.

Проблема связана с быстрым ржавлением труб из-за возможного обогащения воды кислородом. Поэтому не рекомендуется использовать трубы из сшитого полиэтилена без специальной защитной оболочки.

Методика врезки в трубу отопления состоит в следующем:

  • Отключают подачу воды. Это нужно согласовать с управляющей компанией, представив им всю необходимую документацию по изменению параметров центрального отопления в квартире;
  • Монтаж переходного блока. Обычно он включает в себя фильтрующий элемент, обратный клапан и счетчик;
  • Проверка герметичности стыков. Запуск воды в контур отопления.

При врезке в действующие внутренние сети трубопроводов отопления нужно сверить пропускную способность нового участка. Она должна соответствовать аналогичному параметру всей сети. Иначе появится дополнительная гидравлическая нагрузка.

Зачастую подобную работу невозможно сделать врезкой в отопление без сварки. Проблема может возникнуть при согласовании схемы монтажа с инженерным отделом управляющей компании. Специалисты рекомендуют заменить трубы стояка на пластиковые или приварить металлический патрубок.

Как врезаться в чугунную, пластиковую или стальную водопроводную трубу под давлением

Как уже говорилось выше, для центрального отопления врезка дополнительного насоса запрещена. В случае его обнаружения собственник помещения может быть оштрафован с обязательным восстановлением прежних параметров системы.

Нужно помнить, любая врезка в систему отопления независимо от того, что это будет: трубы, насосы, ТЭНы, внесет изменения в параметры всего контура

Поэтому важно сначала выполнить предварительный расчет мощности и подобрать оптимальный температурный режим работы отопления. И только после этого можно выбирать схему установки нового оборудования или замены старого

Земляные работы обычно предполагают вырывание котлована 150х150 сантиметров

Важно сделать так, чтобы дно котлована было несколько ниже трубы (примерно на 50 сантиметров). Работы могут выполняться при помощи экскаватора, но не больше чем до глубины в 30-50 сантиметров от самой трубы, а затем используются лопаты

Расположение точки врезки в колодце значительно упрощает работы.

Часто материал водоснабжающего трубопровода определяет и материал трубы отводной линии, и способ врезки. Если центральная или второстепенная труба стальная, то отводку также лучше применить стальную. В крайнем случае сделать переходной участок в виде штуцера из стальной трубы с вентилем, к которому потом подсоединить трубопровод из другого материала.

Врезка стальных труб производится такими двумя способами, как:

  • с применением сварочного аппарата путем приварки штуцера к водопроводу;
  • посредством стального хомута без сварки.

Оба метода применяют как при врезках в трубопровод, который находится под давлением, так и без давления. Но на трубопроводах высокого давления сварку рекомендуется применять только в экстренных, аварийных случаях, а также при организации дополнительных средств безопасности. В обычном режиме производства работ нужны действия по полному отключению участка водопровода, где производят врезку с применением сварки.

Алгоритм работы с применением сварки на действующем трубопроводе выглядит следующим образом:

  • вырывается экскаватором яма до уровня выше проложенного трубопровода примерно 50 см;
  • вручную очищается от грунта участок трубы, в который планируется врезка;
  • место врезки освобождается от антикоррозионного покрытия и других защитных слоев, а конкретный участок подсоединения штуцера или трубопровода отводки зачищается до блестящего металла;
  • приваривается штуцер с краном;
  • после остывания металла, нагретого сваркой, через кран в штуцер вводится сверло и просверливается отверстие в стенке водопровода;
  • когда через штуцер пойдет вода, сверло вынимают, а кран закрывают (врезка выполнена, дальнейшая прокладка линии водопровода начинается от вентиля на штуцере).

Согласование и разрешение на проведение работ

Сначала необходимо получение плана участка для выяснения того, проходят ли какие-либо коммуникации под землей. Данная бумага вместе с правоустанавливающими документами (на дом, участок) подается в отделение водоканала. Полученные технические условия на подключение включают:

  • место подключения;
  • диаметр трубопровода;
  • прочие данные, зависящие от цели врезки.

Далее необходимые данные подаются в СЭС и выполняется разработка и регистрация проектно-сметной документации. Выполнение самостоятельной установки приборов учета и врезки в трубу под давлением строго запрещено. Для выполнения подобных работ необходимо обращаться к специалистам.

Также следует помнить, что врезка запрещена в обход приборов учета, в магистральную сеть большого диаметра, которая питает дом, в трубопровод без наличия подключения к центральной канализационной системе, в водопровод любых диаметров, если не получены разрешения на какой-либо вид работ.

Работы по разработке проекта, подготовке материалов и проведению врезки лучше доверить соответствующей службе

Определяющим фактором при выборе способа, которым будет производиться врезка, является материал, использованный при производстве центрального трубопровода. Обычно это пластик, металл, металлопластик или реже встречающийся чугун. Естественно, врезка невозможна без проделывания отверстия соответствующего диаметра, а значит, при его создании из трубопровода пойдет вода. Только при помощи специальных хомутных систем можно все сделать высококачественно.

Пара основных правил для выполнения врезки:

  1. Внутренний диаметр трубы, которая будет подключаться к большему трубопроводу, должен равняться диаметру используемого сверла.
  2. Внешний диаметр трубы должен быть немного меньше, чем отверстие, в которое она будет вставляться.

Вид водопровода влияет на то, как будет производиться врезка. Чаще всего речь идет об использовании сварки и специальных хомутов, допускающих работу без спуска воды в системе. Также хомуты нужны в тех случаях, когда резать магистраль вовсе не представляется возможным. При работе с полиэтиленовыми трубами сварочные аппараты использовать нельзя.

Последовательность выполнения врезки

Итак, начинать процедуру врезки нужно с того, чтобы получить план конкретного участка для определения наличия различных инженерных коммуникаций, проложенных под землей. С данным документом можно направляться в водоканал и делать заявление о желании подключиться к центральной системе водоснабжения. При себе также необходимо иметь документы, указывающие на право владения конкретным домом или участком.

Технические параметры, о которых необходимо знать при подключении:

  • строго определенная точка врезки;
  • диаметр подключаемого трубопровода;
  • иные сведения, требуемые в соответствии с целью производимых работ.

Затем необходимо получить разрешение от санитарно-эпидемиологической службы. Со всеми вышеперечисленными документами можно приступать к разработке и подписанию проекта и сметы на проводимые работы. Самостоятельное выполнение врезки в трубу без отключения водоснабжения строго запрещено, как и установка учетного оборудования. Для этих целей существуют специалисты, которых можно вызвать из соответствующей государственной или сертифицированной частной организации.

Также запрещена врезка в трубопровод следующих типов:

  • магистральные сети больших диаметров;
  • трубопроводы, в последствие не зацикленные с канализационным сливом;
  • прочие типы.

Основным устройством для проведения работ будет специализированная дрель, позволяющая высверлить отверстие нужного диаметра в трубопроводе, наполненном водой. Соблюдая технику безопасности и правила работы с инструментом можно добиться повышенной производительности данного устройства.

Первоначально нужно удалить изоляционные материалы и зачистить трубу в том месте, где будет выполняться врезка. Затем нужно установить фланец с выводом на основной трубопровод. Фиксируется он при помощи хомута. На задвижку, закрывающую фланец, необходимо установить наш инструмент. Если выполняется врезка в стальную трубу, то нужно использовать не хомут, а предварительно приваренный патрубок.

Когда муфта (патрубок) готова, нужно ввести фрезу определенного диаметра и вырезать отверстие под вставку трубы. Затем оборудование снимается, а задвижка блокирует поток воды в муфте. Когда врезаемая труба приварена, можно восстановить изоляцию и покрытие против коррозии. В такой последовательности можно работать с чугунными и металлическими трубами.

Важно знать следующие особенности данного процесса:

  • чугун – это чрезвычайно хрупкий материал, что требует осторожности от работника;
  • перед тем как сверлить трубу, нужно ее очистить от антикоррозионного покрытия;
  • недопустимо перегревать коронку на хомуте;
  • оборудование должно работать на малых оборотах.

После того как зачистка выполнена, необходимо установить на место врезки седелку разборного типа. Данное место должно быть уплотнено резиновым накладками. Сама труба сверлится твердосплавной коронкой, без замены которой во время процедуры просто не обойтись.

Последовательность врезки следующая:

  1. Труба раскапывается и очищается в нужном месте.
  2. Верхний слой каленого чугуна обрезается при помощи болгарки.
  3. Монтируется разборная седелка. Герметизация стыка между арматурой и хомутом выполняется посредством резинового уплотнителя.
  4. Затем запорный вентиль прикрепляется к фланцевому отводу, необходимому для введения коронки.
  5. Труба сверлится с постоянным охлаждением места резки.
  6. Коронка извлекается, а вода перекрывается вентилем.

Последовательность врезки:

  1. Труба зачищается.
  2. Хомут закрепляется при помощи болтов. На данном элементе имеются клеммы, через которые будет выполнено подключение сварочного аппарата.
  3. Сварочный аппарат нагревает спираль, которой будет привариваться отвод.

Из всего вышесказанного, можно сделать несколько выводов. Приварить патрубок к стальному водопроводу может только профессионал. Седелку можно установить на чугун или полимерные изделия собственноручно, но только при полном спуске воды в системе. При работе под давлением нужно учитывать все правила и рекомендации, приведенные в данной статье. Лучше всего любой из способов доверить специалисту, чтобы исключить возможные риски.

Выполнение незаконной врезки традиционно завершается привлечением хозяина к материальной и административной ответственности.

Галерея изображений

Фото из

Врезку в находящийся под давлением водопровод проводят в исключительных случаях в формате ремонтно-восстановительных мероприятий

В основном для подключения дополнительных линий к централизованной сети производится после отключения подачи воды, если в результате отключения не будет надолго лишен водоснабжения целый микрорайон или поселок

Врезка в действующий водопровод производится с одновременной установкой арматуры и перекрытием канала, что невозможно осуществить без предназначенного для этих целей оборудования

Самостоятельное выполнение врезки в водопровод, тем более находящийся под давлением, недопустимо, т.к. чревато образованием сложно устранимой аварийной ситуации

Врезать отдельную ветку в централизованную сеть водоснабжения разрешено только после получения разрешения от собственника водопровода

Работы по врезке должны проводиться бригадой Водоканала или в присутствии представителя этой коммунальной службы. Узел врезки желательно приурочить к смотровому колодцу или соорудить подобный смотровой пункт для дальнейшего обслуживания

В случае прокладки водопроводной сети по поверхности земли подключение производится аналогичными методами. Узел врезки рекомендовано закрыть боксом

В трубопровод выполнена врезка

Врезка трубы небольшого диаметра

Оборудование для проведения врезки

Выполнение врезки осуществляет мастер

Подключение к водоснабжению

Узел подключения к водопроводу в колодце

Подключение к поверхностной водопроводной линии

Врезка летнего водопровода

План участка можно получить в Федеральном центре регистрации земельных владений, а технические условия в центральном отделе водоканала.

В техусловиях на подключение будут указаны:

  • место подключения;
  • диаметр магистрального трубопровода;
  • данные, необходимые для врезки.

Кроме местной структуры Водоканала разработкой проектно-сметной документации занимаются специализированные проектные организации, имеющие соответствующую лицензию.

Можно заказать у них проектно-сметную документацию на выполнение врезки в магистраль централизованной водопроводной сети.

Возможно, их услуги окажутся дешевле, но не исключено, что могут образоваться проблемы с одобрением проектной разработки Водоканалом.

Затем документацию на врезку следует зарегистрировать в местном отделении СЭС. Одновременно с подачей собранного пакета документов в филиал СЭС для регистрации требуется оставить заявление на выдачу заключения о необходимости подключения к водопроводу.

Для проведения работ следует иметь на руках план участка, а также получить технические условия и разрешение на врезку местного водоканала

Согласно общепринятым нормативам выполнение врезки трубы под давлением и установку приборов учета должны выполнять квалифицированные специалисты, имеющие соответствующий допуск. Самостоятельно своевольно выполнять подобные работы запрещено.

Сэкономить, приложив собственные усилия к подключению, получится только на производстве земляных работ в период разработки и засыпки траншеи.

https://www.youtube.com/watch?v=yxTsmEGk_5U

Условия, при которых нельзя осуществлять врезку:

  • если трубопровод магистральной сети имеет большой диаметр;
  • если землевладение не подключено к центральной канализационной системе;
  • если врезка предполагается в обход приборов учета.

Даже при наличии всех разрешений врезку трубы к действующей сети должны выполнять только квалифицированные специалисты.

Сэкономить можно лишь на том, если своими силами произвести часть работ, выполнение которых не требует наличия лицензии

К числу таковых можно отнести: земляные работы (копание и обратная засыпка траншей), доставка материала и другие виды подсобных работ, которые не связаны непосредственно с процедурой врезки.

Разумеется, никто не может запретить хозяину выполнить врезку самостоятельно. Поэтому в статье подробно расписана последовательность выполнения действий.

Порядок проведения монтажа фитинга такой:

  1. Фитинг устанавливается на основную магистраль подачи тепла. Для герметичности соединения используется невысыхающий герметик (лучше использовать автомобильный), стойкий к воздействию высокой температуры;
  2. Наносится герметик: необходимо нанести его на внутреннюю поверхность фитинга, контактирующего с металлической трубой. Там, где планируется просверлить отверстие в трубопроводе, герметика быть не должно;
  3. После установки тщательно затягивают винты зажимного соединения, важно избежать перекоса крепления фитинга.

Через открытый вентиль или отводной патрубок производится непосредственно врезка в магистраль подачи тепла. Используется конусное сверло, дополненное защитным слоем, чтобы не повредить внутреннюю поверхность отводного патрубка.

Отверстие в трубе сверлится после того, как фитинг надежно закреплен на трубе

Важно! Необходимо дополнить хвостовик сверла защитной манжетой, чтобы жидкость (теплоноситель) из магистрали подачи тепла не попала на электроинструмент, которым осуществляется сверление (дрель или шуруповерт). . Решая вопрос о врезке в отопительную систему, становится ясно, что металлические трубы – не самый лучший вариант

Решая вопрос о врезке в отопительную систему, становится ясно, что металлические трубы – не самый лучший вариант. Несмотря на свою распространенность, трубы из металла перестали быть универсальным и удобным решением для обустройства тепловых и водопроводных систем. На смену им пришло поколение металлопластиковых труб, преимущество которых состоит в том, что:

  • пластиковые трубы не подвержены коррозии;
  • трубопровод из полипропиленовых компонентов имеет небольшой вес и быстро монтируется;
  • сохраняется возможность быстрого ремонта и модернизации системы своими руками;
  • нет необходимости использовать сложное оборудование для монтажа и транспортировки полипропиленовых труб.
  1. Земляные работы.
  2. Процесс врезки.
  3. Выполнение отвода водоснабжения.
  • чугун хрупкий, поэтому работы следует проводить с легким нажатием;
  • перед началом сверления поверхность трубы очищается от слоя, который нанесен для предотвращения коррозии;
  • недопустим перегрев коронки;
  • работы проводятся на малых оборотах.

Как врезаться в пластиковую водопроводную трубу

Резьбовые

Фланцевые

Особые виды

Металлорукав

Схема монтажа хомута

На представленной схеме показано соединение металлической и пластиковой трубы при помощи хомута. Такой крепеж можно использовать на отрезках трубопровода большого диаметра

Как врезаться в чугунную, пластиковую или стальную водопроводную трубу под давлением

Существуют несколько вариантов подобных приспособлений, среди которых особенно распространены:

  • Свободные хомуты, опирающиеся на прямой бурт. Такие детали предназначены для монтажа легких элементов диаметром до 30 см, а также для средних и тяжелых труб, у которых этот показатель не превышает 15 сантиметров.
  • Свободные хомуты с опорой на конусный бурт помогут создать конструкции из труб диаметром не более 20 см.
  • Клинковые крепежи с фигурным фланцем и стальным выступом считаются универсальными, их можно применять для стыков разных элементов, при этом важно обращать внимание на размер.
  • Прямой бурт с конусным переходом позволяет значительно увеличить прочность соединения.

Вне зависимости от используемой модели хомута, для создания соединения нужно придерживаться следующего регламента работ:

  • Перед началом манипуляции важно подобрать элемент необходимого типа, размер которого соответствовал бы диаметру металлической части трубопровода.
  • Следует внимательно осмотреть выбранную деталь: на детали не должно быть острых заусенцев, которые могут поцарапать и повредить достаточно хрупкие пластиковые требы.
  • На стальной (металлической) трубе определяется место предполагаемой врезки, затем она аккуратно разрезается (края должны быть ровными).
  • После этого на металлическую деталь надевается хомут. Для обеспечения герметичного соединения к нему добавляется прокладка из резины, которая не должна выходить за линию среза больше, чем на один сантиметр.
  • Далее нужно соединить все элементы крепежного узла, скрепив при помощи болтов хомут на металлической трубе с аналогичным элементом, установленным на полимерной детали.

Затягивание болтов нужно производить спокойно и равномерно, делая полный оборот резьбы и не допуская излишнего приложения сил, чтобы не повредить достаточно хрупкую деталь.

О применении хомутов в соединении, ремонте труб и фиксации открыто проложенных трубопроводов подробно написано в этой статье.

  • Подключении дома к магистральным сетям водообеспечения.
  • Установке приборов учета.
  • Подключении бытовых приборов (посудомоечная, стиральная машина, дополнительный кран).

Врезка в водопроводную трубу магистрального назначения включает множество процессов:

  • согласование с различными инстанциями;
  • получение разрешений;
  • раскопки;
  • измерение и геодезические изыскания;
  • разрезание водовода, вставку переходников, тройников, вентилей.

Данные операции могут проводиться только лицензированными службами и бригадами, самостоятельно этого делать нельзя. Потому вдаваться в подробности процесса не будем.

Увеличение водопроводных веток внутри дома или квартиры вполне можно провести своими руками. Предполагаемая врезка должна располагаться за прибором учета, если же дом запитан от скважины или колодца, то в любом месте.

В современных квартирах преимущественно установлены различные виды пластиковых труб. Это обусловлено их невысокой стоимостью, простотой монтажа, долговечностью и практичностью таких систем. Произвести подключение дополнительных веток в такие не составит труда:

  1. Перекройте водоснабжение системы.
  2. В нужных местах посредством болгарки или трубореза сделайте разрезы в трубе, освободив место для вставки тройника. Желательно подставить таз или тряпку под место работы, чтобы остатки жидкости в водоводе не стекали на пол.
  3. Монтаж тройника может быть выполнен двумя способами:
  • Установка детали по типу обычной электромонтажной муфты. Для этого стыки обрабатывают сварочным аппаратом. Паяльник использовать не рекомендуется, поскольку нагретый его посредством участок трудно вставить в существующую трубу.
  • С помощью цанговых зажимов и пресс-муфт.

4. В отвод тройника устанавливают вентиль, который будет регулировать подачу воды к присоединённому направлению.

Теперь можно открыть подачу воды и пользоваться системой.

Врезка в пластиковую трубу может быть выполнена для одного потребителя через тройник, или для нескольких — через коллектор. Он устанавливается по тому же алгоритму, только монтировать не нужно – они есть на самом приспособлении. Коллектор способен обеспечить водой несколько потребителей одновременно, при этом основная труба остается максимально целой.

Во-первых, не всегда необходима остановка потока газа или воды, что непременно ведет к резкому недовольству жильцов, которые подключены к системе. В случае если трубопровод присоединен к промышленному предприятию, то может снизиться его мощность. В некоторых учреждениях (больницах, родильных домах, детских садах) отсутствие воды недопустимо.

Во-вторых, ранее процесс врезки подразумевал установку редукционного тройника, имеющего немалые размеры. Особенно трудозатратным (и по средствам, и по времени) был переход с канала магистрального сечения на локальную трубу.

В-третьих, возникает необходимость в обустройстве колодца или камеры для монтажа и дальнейшего обслуживания запорного устройства. Врезка под давлением в ПНД трубу часто выполняется посредством использования специального вентиля, который позволяет полностью перекрывать поток или регулировать его в случае необходимости.

При необходимости можно применить технологию врезки под давлением, при этом воду перекрывать не нужно

Пластиковый трубопровод более практичен в сочетании с водой и главное дешевле, поэтому его всё чаще можно встретить в квартирах и частных домах. Обработка данного материала также выполняется проще, что относится и к врезке в него, для которой предусмотрены специальные устройства, облегчающие выполнение задачи.

Переходим к ответу на вопрос, как врезаться в пластиковую водопроводную трубу?

Можно, конечно же, вырезать часть трубопровода и установить на его место тройник, но в случае близкого расположения конструкции к стене такая операция будет трудновыполнима. К тому же лишний раз нарушать целостность трубы также нежелательно. Поэтому пойдём другим более продуманным путём.

Название Назначение
Отрезок трубы с патрубком При монтаже становится основой криволинейного фланца
Дрель с насадкой-коронкой Сверление отверстия
Клей герметик Герметизация стыков
Уплотнитель Уплотняет место подсоединения отвода
Хомуты Стягивание и фиксация патрубка

Приступаем к выполнению задачи:

  1. Разрезаем отрезок трубы вдоль на две части так, чтобы после этого он ровно ложился на основной трубопровод, составляя его вторую стенку.
  2. Высверливаем отверстие с помощью дрели и коронки равное диаметру заготовленного патрубка.

Вырезание нужного отверстия

  1. Накладываем на получившийся проём пластиковую заготовку.
  2. Места стыков промазываем герметиком.
  3. Получившийся фланец стягиваем с обратной стороны водопровода хомутами.
  4. Монтируем в патрубок резиновый уплотнитель, также может подойти втулка-вата.
  5. Вставляем в уплотнённое гнездо трубу отвода.

Седелка

Специальный хомут для врезки в пластиковую трубу со схемой поперечного сечения

Седелка представляет собой приспособление из двух хомутов и отверстия под осуществление сверления, после которого происходит врезка крана в водопроводную трубу. Такое устройство позволяет выполнить задачу при любом уровне давления в трубопроводе без каких-либо специальных навыков. Достаточно внимательно отнестись к работе.

Для домовых подключений также применяют седелки, имеющие встроенную фрезу и клапан. Они устанавливаются даже при давлении, достигающим 16 бар, с использованием муфтовой сварки и остаются неразъёмными. Их эксплуатационный срок составляет пятьдесят лет.

Нужно понимать, что любое незаконное подключение к водопроводной трубе коммунальщиков будет рано или поздно обнаружено.

Работники водоснабжающих организаций каждую неделю совершают рейды по выявлению нарушителей, особенно в случаях больших разбежек в показателях потребления по приборам и расходов воды по факту. Нарушитель может попользоваться водой только два дня, а штраф рассчитывается по формуле расчета минимум за полгода. Риск быть обнаруженным за эти полгода больше 20 раз слишком велик. Стоит ли овчинка выделки? Конечно, нет.

  1. Перед тем как начать монтаж прибора на трубу, ее необходимо тщательно очистить от загрязнений (если есть) и ржавчины. Кроме, нижней части, которая имеет форму полукруга, в верхней части хомута располагается клапан с отверстием для сверления непосредственно под сверло. После того как хомут установлен на трубе, его части соединяются между собой болтами.
  2. После того как хомут закреплен сверлится отверстие и закрывается заглушкой при помощи специального винта. Этот хомут можно использовать в качестве запорной арматуры. Так же можно использовать хомут с уже установленным вентилем. После того как отверстие готово, сверло вытаскивается и вентиль перекрывается. После чего выполняются другие необходимые работы по установке.
  3. На металлический хомут может быть закреплен специальный станок, который состоит из ручки с трещоткой, болта блокировки, вала со сверлом на конце и промывочного крана. Все заключается в металлический корпус, который с помощью уплотнительных резинок крепится к хомуту. Благодаря тому, что есть направляющая муфта, можно сверлить в определенном направлении. Таким способом делается врезка в водопроводную трубу из чугуна или стали.

Врезка в пластиковый трубопровод без снижения давления на нем возможна с помощью электросварного хомута-седелки. Он изготавливается из специального пластика и имеет нагревательную спираль со сверлильным механизмом. На корпусе этого хомута нанесен штрих-код, который позволяет с требуемой точностью вводить характеристики сварки.

  1. Трубу нужно заранее очистить и при помощи болтов к ней закрепить хомут, у которого есть клеммы для подключения сварочной машины.
  2. При помощи сварочного аппарата нагревается спираль и приваривается отвод.
  3. В нынешние дни чаще всего используется седелка со встроенной фрезой и вентилем. Для того чтобы произвести врезку в водопровод с помощью сварки, используют муфту.
  4. После того как все полностью остынет, необходимо через час при помощи фрезы сделать отверстие и навинтить запорный вентиль.

Для того чтобы просверлить чугунную трубу под давлением, применяют хомуты, у которых имеется специальная конструкция и биметаллические коронки. При этом коронка не должна перегреваться, а работы должны проводиться на малых оборотах.

  • сварка – приваривается резьба, необходимая для монтажа крана, который используется с целью подсоединения трубы, идущей к конкретному дому;
  • накладной хомут – применяется тогда, когда отсутствует возможность перекрытия поступления воды.

Обратите внимание

Варианты врезки снабжены подробным описанием процесса и дополнены наглядными фотоматериалами, что позволит разобраться с тонкостями технологии монтажа дешевых и долговечных пластиковых труб.

Существующие виды хомутов

На сегодняшний день строительный рынок предлагает несколько видов хомутов, которые могут быть использованы при врезке:

  • обойма – не может быть использован, если речь идет о том, как врезать кран в трубу под давлением, но для очищенной системы идеален за счет простоты конструкции и низкой стоимости. Может встречаться, как в металлическом, так и в пластиковом исполнении;
  • седловой – работая под давлением на асбестоцементных, металлических или пластиковых трубопроводах, нужно использовать именно данный тип хомута. Поток воды будет блокировать специальная запорная пластина;
  • засверловочный – в качестве одного из конструкционных элементов данного изделия используется поворотно-затворный механизм, остающийся на трубе в качестве запорной или регулировочной арматуры;
  • электросварной хомут-седелка подходит для работы с пластиковыми трубами. В его комплектацию изначально входит фреза нужного диаметра. Для его монтажа придется использовать дополнительные инструменты.

Осуществляется врезка полиэтиленовой трубы в водопровод при помощи хомутов двух последних типов.

Хомуты бывают различной конструкции и конфигурации. Наиболее востребованными являются:

  • хомут-обойма;
  • седловой хомут;
  • засверловочный хомут;
  • электросварной хомут-седелка.

Применение хомута-обоймы возможно для врезки в магистраль водопровода, которая находится не под давлением. Конструктивно он состоит из пары деталей, причем одна из них имеет резьбовой отвод. Хомут зажимается болтами и может быть изготовлен из пластика либо металла.

Для врезки под давлением в трубу из металла, асбестоцемента или пластика применяется седловой хомут. На трубопровод он крепится с помощью кронштейна. Зачастую такой хомут выполнен из металла и имеет запирающую пластину либо специальный механизм.

Засверловочный хомут служит для врезки в трубу, находящуюся под давлением. В дополнение к нему могут идти насадки, а также поворотные разъемы. Для установки хомута на стальную, чугунную и пластиковую трубу требуется специальное оборудование.

Конструкция засверловочного хомута включает поворотно-затворный механизм. Впоследствии он применим в качестве запорной или регулировочной арматуры.

Хомут для врезки выбирается в зависимости от назначения отвода и материала магистральной трубы

Хомут-седелка используется для врезки в пластиковый трубопровод. В конструкцию входит фреза для получения отверстия и нагревательная спираль. Корпус такого хомута выполняется из специального пластика и для его установки требуется дополнительное оборудование.

Работа с чугунными трубопроводами

Соединение разнородных труб

После процесса приваривания шов проверяется на существование дефектов. При необходимости он может быть снова подварен.

Далее через открытую задвижку вводится фреза необходимого диаметра и вырезается отверстие. На последнем этапе сверлильное оборудование убирается, перекрыв подвод воды из патрубка, и восстанавливается изоляция и антикоррозийное покрытие. Такая последовательность этапов применима для труб из чугуна и металла.

Отверстие высверливают через приваренный патрубок специальным сверлом

При помощи отверстия в седелке или разборном хомуте осуществляется прокол тела арматуры. Подобный элемент сопряжения похож на тройник. На боковой отвод накручивается запорный вентиль, который после прокола перекрывает поток воды.

Для монтажа на пластиковые трубы можно использовать ординарные седловые хомуты или седелки-обоймы.

Отвод линии водопровода от магистрали – завершающий этап процесса. Начало нового трубопровода находится на вентиле седелки, а его конец – на счетчике расхода воды.

Если необходима врезка в подземные коммуникации, то для начала нужно выкопать яму в месте, где расположен трубопровод

  • раскопать трубу, очистить ее от ржавчины в месте врезания;
  • срезать болгаркой верхний слой каленого чугуна;
  • смонтировать разборную седелку, для герметизации стыка между арматурой и хомутом положить резиновый уплотнитель;
  • прикрепить запорный вентиль к фланцевому отводу, через который будет вводиться коронка (режущий инструмент);
  • просверлить чугунную трубу, охлаждая место реза;
  • извлечь коронку из вентиля и перекрыть поток воды.

Необходимо также помнить об обеспечении уклона патрубка седелки в направлении дома в 2 градуса.

Для врезки в чугунную трубу нужно применять сверла, предназначенные для работы с металлом

Труба предварительно очищается и к ней крепится болтами хомут, который имеет клеммы для подключения сварочной машины. Сварочным аппаратом нагревается спираль и приваривается отвод.

В настоящее время часто используется седелка со встроенной фрезой и вентилем. Для этого используется муфта, чтобы произвести врезку в водопровод при помощи сварки. Примерно через 1 час после полного остывания фрезой проделывается отверстие и навинчивается запорный вентиль.

Как врезаться в чугунную, пластиковую или стальную водопроводную трубу под давлением

Сварочный монтаж патрубка к водопроводу из стали должен выполняться только профессионалами. Установка седелок на чугунный либо полимерный трубопровод может быть выполнена самостоятельно, но следует обеспечить отключение водоснабжения. Работы по врезке под давлением должны производиться с учетом всех правил и рекомендаций, в противном случае подобные работы могут быть опасными.

Правила обустройства колодца

Естественно, место врезки должно быть подконтрольно владельцу дома/участка, ведь есть риск деформации соединения, что потребует скорейшего вмешательства. Для этих целей над обработанным участком создается специальный колодец (кессон). Начинаются работы с того, что котлован углубляется на 50-70 сантиметров.

Бетон набирает оптимальную прочность (около 70%) за 3-4 дня. Затем над бетонной плитой обустраивается блочная шахта. Обычно речь идет о круглой или квадратной форме.

Поверх шахты на горловинную часть укладывают литую плиту, в которой проделывается отверстие круглой формы. Впоследствии в этом месте будет монтирован люк. Внешняя часть шахты обмазывается изоляционным составом и засыпается грунтом, который был выбран из котлована ранее.

Для упрощения эксплуатации отвода над местом врезки стоится колодец (кессон). Его обустройство начинается с углубления котлована на 50-70 см. Места отобранного грунта заполняются гравийной подушкой толщиной 20 см. По гравию раскатывается рубероид и заливается бетонная плита толщиной 10 см, которая укрепляется решеткой из арматуры.

Для достижения бетоном прочности до 70% необходимо 3-4 дня. После этого над плитой строится шахта из блоков. При этом ее горловина поднимается на нулевой уровень. Форма шахты может быть квадратной либо круглой.

На горловину шахты укладывается литая плита с отверстием круглой формы для люка. На заключительном этапе обмазочным составом обустраивается вертикальная изоляция наружной поверхности шахты, и котлован засыпается отобранным грунтом.

Строительство колодца требует большое количество времени и затрат. По этой причине лучше проводить врезку в кессон водопровода, чем выполнять отвод от подземной части магистрали.

В месте врезки в водопроводную магистраль устраивается колодец для доступа к соединению

Частые ошибки

Важно при подготовке к операции точно подобрать тройник, фитинги, накладки, отводные трубы точно по размеру. . Для ускорения нагрева пластика нельзя превышать температуру паяльника 260 градусов

Это приводит к повреждению материала.

Для ускорения нагрева пластика нельзя превышать температуру паяльника 260 градусов. Это приводит к повреждению материала.

Проведение работ при температуре воздуха ниже 5 градусов снижает эффективность нагрева деталей. Возникает необходимость увеличения рабочей температуры аппарата, что вызывает деформацию элементов.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Почему вырубает автомат по ночам в частном доме
Оцените статью
MALIVICE.RU