Воздуховоды для вентиляции Монтаж эксплуатация и обслуживание систем

Техника безопасности при запуске, отладке и использовании вентиляционного оборудования

  • обслуживание вентиляционного оборудования требует квалификации

    обслуживание вентиляционного оборудования требует квалификации

    В инструкции изложены требования к запуску, наладке и использованию систем вентиляции для уже работающих и вводимых в эксплуатацию объектов;

  • Вентиляционные установки необходимы для создания определенных температуры, влажности, запыленности в соответствии с требованиями санитарных служб;
  • Для каждой зоны предприятия (рабочей, вспомогательной, технической) задаются параметры температуры, скорости движения воздуха и влажности согласно правилам технической эксплуатации систем вентиляции;
  • Показатели температуры и влажности устанавливаются в расчете на минимальную летнюю уличную температуру 25 градусов. В инструкции по эксплуатации оборудования необходимо указать оптимальные величины температуры и влажности для конкретного предприятия;
  • Количество приточного воздуха зависит от объемов зала и определяется на основании СНиП 2-33-75 и инструкции по эксплуатации оборудования.
  • своевременная чистка – залог эффективной работы вентиляции

    своевременная чистка – залог эффективной работы вентиляции

    На больших предприятиях эксплуатация вентиляционной системы контролируется главным энергетиком или механиком:

    • обслуживание установок в количестве до 100 осуществляет техник-вентиляторщик;
    • для обслуживания 100 – 200 установок нанимается группа во главе с инженером;
    • если на предприятии больше 200 вентиляционных установок, необходимо набрать вентиляционное бюро.
  • За исправность и целостность установок отвечают начальники участков;
  • Согласно инструкции по эксплуатации систем вентиляции за работу оборудования несет ответственность главный инженер;
  • Согласно правилам технической эксплуатации систем вентиляции бесперебойная работа оборудования обеспечивается:
    • наличием персоналоа, обслуживающего вентиляционные установки;
    • контрольными замерами воздуха в здании;
    • периодическими тестированиями качества работы оборудования;
    • своевременным ремонтом оборудования.
  • Режим эксплуатации вентиляционных установок оговаривается в инструкции. При ее составлении учитываются специальные условия в каждом вентилируемом помещении. Эта инструкция по эксплуатации оборудования содержит:
    • характеристику состояния оборудования;
    • температуру и влажность воздуха в цехах (помещениях);
    • сведения о производительности и мощности вентиляторов по каждой точке;
    • схему выключения и включения оборудования;
    • возможности изменения температуры, влажности и объема подаваемого воздуха;
    • специфику обслуживания отдельных узлов;
    • план и процедуру очистки фильтрующих элементов, обогревателей и других узлов, максимальные разрешенные показатели сопротивления потоку воздуха по достижению которых требуется проводить очистку;
    • действия при авариях или возгораниях;
    • инструкцией по эксплуатации систем вентиляции оговариваются процедура и график работ по контролю эффективности работы оборудования.
  • Последовательность запуска приточного оборудования:
    • проверить: закрыт ли утепленный клапан воздухозабора. В жару он должен быть открыт;
    • плотно прикрыть лючки, дверки и камеры воздуховодов;
    • запустить фильтры с самоочисткой;
    • обводной клапан калорифера плотно закрывается в холодное время года и открывается в теплое;
    • проконтролировать положение дросселирующего устройства;
    • запустить водяные и паровые обогреватели;
    • проконтролировать показатели давления и температуры на подаче теплоносителя;
    • запустить форсунки, если есть камера орошения;
    • утепленный клапан открыть;
    • запустить двигатель;
    • проконтролировать температуру приточного воздуха, пользуясь термометром, находящимся за вентилятором;
    • при перегреве медленно открыть обводной клапан обогревателя, понизить температуру до требуемых величин. При недостатке температуры следует медленно прикрыть клапан на подаче воздуха;
    • если оборудование обеспечивает рециркуляцию, температура приточного воздуха регулируется так: при перегреве снизить объем рециркуляционного воздуха и повысить приток с улицы. При недостаточной температуре сделать наоборот;
    • влажность воздуха постоянно контролировать с помощью стационарных психометров.
  • Последовательность запуска вытяжного оборудования:
    • убедиться в том, что двери лючков воздуховодов и пылесборников тщательно закрыты;
    • запустить водяные пылеотделители, открыв водопроводный кран и проконтролировать слив воды из пылеотделителей в сточную трубу;
    • проверить: расположено ли дросселирующее устройство в необходимом положении;
    • запустить двигатель;
    • контролировать положение дросселирующих устройств, находящихся за отсосами.
  • Запускать и останавливать вентиляционные системы необходимо в последовательности, указанной в инструкции по эксплуатации;
  • Останавливают общеобменные установки спустя 15 минут после остановки всего оборудования цеха. Первыми – приточные, после вытяжные;
  • Согласно инструкция по эксплуатации вентиляции, общеобменную приточно-вытяжную установку запускают за 15 минут до начала рабочей смены. Первыми запускаются вытяжные агрегаты, после приточные;
  • Последовательность остановки вытяжного оборудования:
    • остановить двигатель;
    • прекратить подачу воды на мокрые пылеотделители.
  • Выключение приточного оборудования:
    • остановить двигатель;
    • тщательно прикрыть утепленный клапан;
    • остановить форсунки в камере;
    • отключить питание паровых обогревателей.

Водяные обогреватели останавливают только, если предприятие или цех прекращает работу на долгий период (например, ремонт). При штатной эксплуатации при отключении притока необходимо снизить объем воды, подаваемой на обогреватель настолько, чтобы последний не замерз,

  • отключить питание фильтров с самоочисткой;
  • Согласно правилам эксплуатации вентиляционных установок, при наличии вентиляции с функцией отопления, в нерабочее время их переводят в режим рециркуляции;
  • Вытяжное оборудование запускается за 5 минут до начала работы станков, вырабатывающих пыль и тепло, останавливается спустя 5 минут после их остановки;
  • Дверцы и лючки вентиляционных камер необходимо держать в плотно закрытом состоянии. Проникновение сотрудников в них возможно лишь для ремонта или профилактических осмотров;
  • Наружные поверхности двигателей, обогревателей, вентиляторов, камер, приборов необходимо содержать в чистоте;
  • По правилам, во время эксплуатации вентиляционной системы нужно периодически контролировать параметры воздуха в цехах (помещениях) с помощью измерительных приборов;
  • При модернизации технологии или перестановке станков в цеху изменяется конфигурация вентиляционной системы;
  • Использование вентиляционного оборудования согласовывается с пожарными;
  • У любой из рабочих вентиляционных установок должен быть порядковый номер и буквенное обозначение установленного образца. Их фиксируют в журнале эксплуатации вентиляционной системы. Например: ВУ-3 – вытяжная установка 3.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Клапан для унитаза — Канализация

Обозначение пишется на вентканал возле вентилятора или кожух последнего.

Отдельная глава инструкции по эксплуатации общеобменной приточно-вытяжной вентиляции посвящена технике безопасности:

  • С оборудованием работают только лица, прошедшие специальный инструктаж и имеющие квалификацию III по ТБ. Сведения об инструктаже заносятся в журнал. После изучения правил эксплуатации вентиляционных систем сотрудники ставят подпись в журнале;
  • Запуск вентиляции в эксплуатацию осуществляется только после установки всех защитных кожухов и ограждений по инструкции. Все лестницы и высотные площадки ограждаются перилами;
  • Люки для обслуживания обеспечиваются механизмами для фиксации в открытом состоянии;
  • Все вентиляционное оборудование должно быть установлено на высоте выше 1,8 метра от пола;
  • Нельзя перекрывать доступ к вентиляционному оборудованию посторонними предметами;
  • Любые ремонтные и очистительные работы проводятся при полностью отключенном от электросети оборудовании;
  • Если вентиляционное оборудование издает нехарактерные звуки, правила эксплуатации требуют немедленного отключения установки.

— площадь
прокладываемого воздуховода

S=100
м

Общие правила

Система воздуховодов должна обеспечивать выполнение ряда функций, для которых каналы должны обладать следующими качествами:

  • установка в неиспользуемых участках объема помещений, компактность

  • устойчивость ко всем нагрузкам, как внешним, так и внутренним, прочность

Правила монтажа воздуховодов изложены в

(Отопление, вентиляция и кондиционирование) и в

(Внутренние санитарно-технические системы зданий). В них изложены нормы и требования к монтажу, определены допустимые параметры и виды несущих конструкций. В частности, указывается необходимость установки в отдалении от горячих поверхностей или установок, наличие заземления.

Установлены правила соединения и подвески всех типов воздушных каналов, определены правила подвеса к потолочной плите или несущему элементу. Особое внимание уделяется правилам герметизации воздуховодов, позволяющим уменьшить утечки или потери и повысить производительность системы.

Испытания, регулировка и наладка вентиляционных систем

  • вентиляция складского помещения

    вентиляция складского помещения

    Процедура пусконаладки и использования оборудования проводится:

    • в помещениях, специально подготовленных к приемке;
    • на функционирующих предприятиях в качестве плановых профилактических мероприятий.
  • Качественная и бесперебойная работа вентиляционного оборудования гарантируется работами, осуществляемыми до приемки оборудования:
    • осмотр, регулировка и испытания всего установленного оборудования;
    • плановые осмотры и наладка уже работающего оборудования;
    • эксплуатация вентиляционных систем по правилам, с периодическими плановыми ремонтами.
  • Регулировку и испытания собранных систем вентиляции производит организация-монтажник. Иногда эта функция передается специализированным организациям;
  • Запуск и наладка осуществляются с частичной загрузкой основного оборудования или при его отсутствии. Это позволяет создать проектные нагрузки на вентиляционную установку. В процессе испытаний и наладки контролируют:
    • соответствие давления, количества оборотов вентиляторов и давления проектным значениям;
    • наличие неплотностей в вентканалах;
    • соответствие объемов воздуха проектным данным;
    • температурные параметры;
    • функции насосов;
    • функции форсунок увлажнения;
    • показатели подаваемого в здание воздуха.
  • Работы по регулировке и пусконаладке основываются на инструкции по наладке и испытанию вентиляционного оборудования;
  • При обнаружении дефектов составляются ведомости установленного образца, дефекты устраняются;
  • Местные вытяжные и приточные установки (зонты, отсосы) тестируются после запуска основного оборудования;
  • Дефекты, указанные в ведомости, необходимо устранить до испытаний;
  • Система сдается в эксплуатацию после исправления всех обнаруженных дефектов согласно инструкции;
  • Параметры работы вентиляционной установки вносятся в паспорт оборудования.

Нормативные расстояния

Крепление воздушных каналов производится к разным поверхностям:

  • потолочная плита

  • потолочные фермы или несущие элементы, закрепленные на них

  • стены

  • пол

Воздуховоды для вентиляции Монтаж эксплуатация и обслуживание систем

При установке системы необходимо соблюдать следующие нормативы:

  • расстояние от круглых воздуховодов до потолка должно быть не менее 0,1 м, а до стен или иных элементов — не менее 0,05 м

  • расстояние между круглыми воздуховодами и коммуникациями (водоснабжение, вентиляция, газовые магистрали), а также между двумя круглыми воздуховодами не должно быть менее 0,25 м

  • от поверхности воздуховода (круглого или прямоугольного) до электрических проводов должно быть не менее 0,3 м

  • расстояния от поверхности прямоугольных воздуховодов до потолка должны быть не менее 0,1 м (для воздуховодов с шириной до 0,4 м), не менее 0,2 м (для каналов шириной 0,4-0,8 м) и не менее 0,4 м (для воздуховодов шириной 0,8-1,5 м)

  • все соединения каналов выполняются не ближе, чем за 1 м от точки прохода сквозь стены, потолок или иные элементы конструкции здания

Исключениями бывают случаи перехода каналов из одного уровня в другой или при наличии оборудования, выступающих элементов конструкции здания, не позволяющих установить воздуховоды параллельно плоскости строительной конструкции.

Кроме того, допускается установка трубопроводов под уклоном 0,01-0,015 в сторону дренирующих приспособлений, если транспортируемая среда склонна к выпадению конденсата.

Требования, обязательные к исполнению

При монтаже воздуховодов разных типов необходимо неукоснительно соблюдать следующие требования:

  • гибкие каналы подлежат полному растяжению

  • провисание каналов из-за возможной потери давления не допускается

  • необходимо обеспечить заземление каналов для снятия статического заряда

  • гибкие и полужесткие воздуховоды могут использоваться только до высоты 2 этажей

  • в цокольных участках зданий, подвалах, подпольях и других местах возможного контакта с грунтом допускается установка только жестких каналов

  • траектория воздуха внутри канала имеет спиральную конфигурацию, что следует учитывать при проектировании системы

  • радиус поворота каналов должен быть не менее двойного диаметра трубы

  • проход через стены выполняется только при помощи специальных приспособлений

  • использование поврежденного при монтаже воздуховода не допускается

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Гидроизоляция бассейна своими руками под плитку технология работ

Монтаж производится по одному из двух вариантов:

  • каждое помещение имеет собственный воздушный канал

  • проводится единый воздуховод с ответвлениями для всех помещений

Выбор наиболее удобного варианта обусловлен конфигураций помещений, расположением комнат и особенностями размещения оборудования, элементов конструкции, положением коммуникаций и т.д.

Профилактика и ремонт вентиляционных систем

  • замеры для диагностики работы оборудования

    замеры для диагностики работы оборудования

    На каждом участке заводится свой образец журнала эксплуатации промышленной вентиляционной системы. В него вносятся данные:

    • о поломках (дата и время обнаружения);
    • об аварийных и плановых остановках оборудования для ремонта, при отключении электричества или теплоносителя;
    • об устранении обнаруженных неполадок и штатном запуске системы;
    • даты, время дежурства и фамилии техников.
  • Для каждой установки открывается карточка профилактических и ремонтных мероприятий и паспорт.
  • Инструкция по эксплуатации вентиляции содержит ремонтную карту, в которую заносится: дата начала ремонта и окончания, тип ремонта (средний, текущий или капитальный), короткая характеристика работ, определение качества ремонта;
  • В журнале по эксплуатации вентиляционных систем каждый месяц планируется проверка и мелкий текущий ремонт. Плановый осмотр определяет состояние оборудования, обнаруживает видимые дефекты, которые заносятся в дефектную ведомость. В ходе текущего ремонта устраняются обнаруженные дефекты, заменяются износившиеся механизмы, оборудование очищается и дезинфицируется (при необходимости). Для текущего и среднего ремонта оборудование не демонтируется, все процедуры проводятся прямо на месте. По окончанию ремонта тестируется функциональность вентиляционной системы, результаты заносятся в журнал по эксплуатации;
  • Инженер по вентиляции составляет план капитального ремонта. Оборудование демонтируется и доставляется для ремонта в мастерские. По окончанию ремонта проводится отладка системы и запуск. Все результаты запуска заносятся в действующий образец журнала эксплуатации вентиляционной установки;
  • Диагностические осмотры планируются на периоды отключения вентиляции (нерабочий период). Сроки их согласовываются с руководством предприятия и энергетиками;
  • В инструкции по эксплуатации вентиляционной установки указываются сроки очистки фильтров, воздуховодов, решеток, вентиляторов. При определении сроков учитывается специфика предприятия;
  • Очистка внутренних поверхностей производится через специально оборудованные герметично закрывающиеся лючки;
  • Для очистки калориферов используются пневматические установки сжатого воздуха;
  • Очистка вентканалов происходит по схеме:
    • вентилятор останавливается;
    • очищаются пылеприемники;
    • наиболее грязные участки чистятся в направлении отсосов.
  • Если промышленное производство связано с выделением агрессивных веществ, разрушающих металлические вентканалы, необходимо следить за их целостностью и вовремя ремонтировать. Сроки ремонта определяются рабочей инструкцией по эксплуатации вентиляционных систем;
  • Если производство пожаро- или взрывоопасно, 1 раз в 12 месяцев тестируется эффективность работы вентиляции, результаты заносятся в журнал по эксплуатации вентиляционной системы.

Способы крепления

Шпилька и профиль

Воздуховоды для вентиляции Монтаж эксплуатация и обслуживание систем

Резьбовой элемент с помощью анкера крепится в потолочной плите, ферме или на опорной детали. К воздуховоду крепится L- или Z-образный профиль. Одна часть профиля соединена со шпилькой, вторая закреплена на воздуховоде. L-образные элементы используются на более легких каналах малого сечения, а Z-образный элемент, который крепится снизу, применяется для тяжелых воздуховодов большого сечения.

Шпилька и траверса

Этот способ применяется для монтажа тяжелых каналов свыше 0,6 м шириной. Шпилька крепится вертикально к потолку, а траверса прикрепляется горизонтально к стене. Воздуховод укладывается на нее как на горизонтальную балку, а свободный конец поддерживает шпилька.

Шпилька и хомут

Канал обхватывается хомутом, верхняя часть которого соединена со шпилькой, другой конец которой закреплен в потолочной плите (или в иной конструкции наверху). Воздуховод оказывается подвешенным за хомут к верхним несущим элементам.

В некоторых случаях для монтажа гибких воздуховодов шпильку не используют, ограничиваясь одним хомутом, прикрепленным к потолочной плите.

Кроме этих способов может быть использован вариант крепления перфорированной лентой, подходящий как для круглых, так и для прямоугольных воздуховодов. Однако, этот способ годится только для каналов шириной не более 0,2 м, так как он имеет слабую устойчивость к вибрации.

Жесткие каналы прямоугольного сечения распространены в промышленных вентиляционных системах. Как правило, сборка производится большими секциями длиной по 20-30 м, которые соединяют и герметизируют внизу, а затем поднимают наверх. Такая методика позволяет повысить безопасность и точность работ.

Порядок действий при выполнении монтажа:

  • установка анкеров в потолочной плите по размеченной оси, либо монтаж несущих конструкций (швеллеров, двутавров и т.п.)

  • установка на нужных позициях подъемников, сборка вышек или лесов

  • сборка секций воздуховодов

  • установка хомутов или угловых элементов в заданных точках

  • подъем и фиксация секций на нормативную высоту

  • соединение нового участка

    с уже имеющимся воздуховодом

При наличии потолочных ферм или высоких потолков монтаж осуществляют между опор или под потолками. Это сложнее и опаснее, но позволяет существенно сэкономить пространство, необходимое для размещения оборудования.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Опрессовка системы отопления своими руками порядок действий видео

Гибкого воздуховода

Основными сферами использования гибких воздуховодов являются жилые помещения — квартиры или частные дома. Кроме того, подобные системы часто монтируются в небольших магазинах, офисах, кафе и т.д.

Этапы монтажных работ:

  • разметка оси трубопровода

  • установка крепежных элементов. С шагом 40 см по линии разметки ставят дюбели и вешают хомуты

  • воздуховод максимально растягивается и нарезается на отрезки нужной длины

  • один конец рукава соединяется с магистральным воздушным каналом, второй протягивается по линии разметки через систему хомутов и крепится к

    вентиляционной решетке

    при помощи патрубка или фланца

Монтаж производится в соответствии с проектными требованиями и

. Запрещается использование гибких воздуховодов в качестве магистрального вытяжного или приточного канала.

Технология монтажа изолированного воздушного канала та же, что и в остальных случаях. Единственным отличием является необходимость перед соединением:

  • отогнуть слой звуко- теплоизоляции

  • соединить внутренний каркас канала с фланцем

  • герметизировать соединение

  • обратно отвернуть изоляцию и закрепить ее с помощью алюминиевой клейкой ленты

Воздуховоды для вентиляции Монтаж эксплуатация и обслуживание систем

Кроме алюминиевого скотча для соединения наружного слоя могут быть использованы специальные хомуты, позволяющие плотнее соединить сам воздуховод с внешней изолирующей оболочкой.

Слабым местом таких воздуховодов являются фланцы, особенно для звукоизолированных каналов. При монтаже необходимо полностью натягивать на патрубок внешнюю оболочку и тщательно скреплять ее алюминиевой лентой или изолирующими соединительными хомутами.

Вертикальные воздухопроводы монтируются в сложных условиях, что делает процесс трудоемким и ответственным. Отклонение от вертикали, допустимое по требованиям СП 73.13330.2016 «Внутренние санитарно-технические системы зданий», составляет всего 2 мм на 1 м длины. Монтаж производится с таким расчетом, чтобы вес воздуховода не создавал нагрузку на оборудование соединенное с ним в верхней или нижней точке.

Если воздуховоды крепятся к стене шахты, то расстояние между опорами не должно превышать 4 м для трубопроводов круглого сечения или прямоугольных каналов с широкой стороной не более 0,4 м. Для остальных каналов (более 0,4 м) шаг установки креплений не превышает 3 м.

Порядок монтажа обусловлен размерами шахты и самого трубопровода. Если имеется возможность, производится разметка несущей поверхности внутри шахты, устанавливаются опорные конструкции или крепежи. В более сложных ситуациях воздуховоды подвешивают на регулируемых расчалках с равным натяжением.

Соединение труб выполняют методом наращивания. Могут быть использованы разные способы:

  • наращивание снизу. Сборка постепенно поднимается вверх, а в нижней точке производится поэтапное присоединение новых секций

  • наращивание сверху. Сборка опускается вниз, а новые элементы крепятся на верхнем уровне

Выбор методики обычно обусловлен условиями монтажа, спецификой помещения, типом соединительных элементов. Способ наращивания снизу считается более предпочтительным и используется в большинстве проектов. Для каждого случая выполняется специальный расчет, делается проект с указанием всех особенностей и условий производства работ.

Процедуры по уменьшению шума от вентиляционного оборудования

амортизирующие конструкции для уменьшения шума

амортизирующие конструкции для уменьшения шума

Шум от оборудования (аэродинамический и механический) распространяется по вентиляционным каналам, создавая уровни, превышающие санитарные нормы.

Источник механического шума – трущиеся, скрипящие, стучащие и    вибрирующие детали.

Источник аэродинамического шума – завихрения воздуха,   давление воздушных струй.

  • Согласно инструкции по эксплуатации вентиляционного оборудования существуют меры по устранению механического шума:
    • аккуратная подгонка запчастей;
    • балансировка вращающихся деталей;
    • жесткое крепление вентилятора;
    • грамотный подбор подшипников и их установка;
    • при возможности использование подшипников скольжения вместо шарикоподшипников;
    • использование клиноременных передач;
    • установка вентиляторов, осью которых является вал двигателя;
    • дополнительный изолирующий кожух для вентилятора;
    • установка вентилятора в специальной комнате;
    • звукоизоляция комнат или вентиляционных камер поглощающими плитами;
    • установка виброизолирующих оснований для оборудования.
  • Для снижения аэродинамического шума:
    • снижается количество оборотов вентилятора;
    • устанавливаются вентиляторы с особой формой лопаток;
    • используется плавный коллектор на входе осевого вентилятора;
    • воздуховоды изнутри облицовываются поглощающими плитами;
    • в местах завихрений воздуха устанавливаются глушители.

Техника безопасности при запуске, отладке и использовании вентиляционного оборудования

Монтажные работы при создании промышленных вентиляционных систем отличаются высокой опасностью и требуют от работников специальных навыков и соответствующей квалификации. Для работ на высоте привлекают промышленных альпинистов. При монтаже внутри зданий необходимо сооружать прочные и надежные подмостки или леса.

Воздуховоды для вентиляции Монтаж эксплуатация и обслуживание систем

Мнение эксперта

Инженер теплоснабжения и вентиляции РСВ

Федоров Максим Олегович

Важно! Работать, находясь на стремянке и без страховки, запрещается. Обязательно пользоваться защитными очками, перчатками, респиратором. Для резки использовать острый нож и кусачки, работать только в перчатках.

Особую опасность представляет резка гибких каналов, которую выполняют в два приема:

  • обрезают алюминиевую фольгу

  • с помощью кусачек перекусывают спираль

Обрабатывать материалы допускается только внизу. При резке утеплителя или уплотняющих тросов использовать острый режущий инструмент, исключающий размочаливание и разлет частиц по помещению. При подъеме секций или сборных частей вертикального канала использовать оттяжки для исключения раскачивания груза.

Рекомендуемое оборудование

  • Воздуховоды для вентиляции Монтаж эксплуатация и обслуживание систем

    ⚖ Сравнить

  • круглые воздуховоды

    ⚖ Сравнить

  • прямоугольные воздуховоды

    ⚖ Сравнить

  • воздуховоды черная сталь

    ⚖ Сравнить

Оцените статью
MALIVICE.RU