Cварочные аппараты для дома как выбрать хороший

Разновидности сварки

В различных отраслях требуется совмещение разных сортов металла. Соединить их вместе можно несколькими способами. Для одних подойдёт любой, другие не поддадутся свариванию без применения особой методики.

Способ появился раньше других и является основным методом соединения металлов. Его используют как на крупных производствах, так и в частных мастерских. В основе лежит возникновение между металлом и электродом электрической дуги, расплавляющей поверхность. Метод применим и на свежем воздухе, и в закрытом помещении.

Этот способ имеет и другие преимущества:

  • Отличается дешевизной.
  • Не требует очистки от ржавчины и грязи.
  • Пригоден для работы с металлом большой толщины.
  • Не требует дополнительного оснащения.

Однако такой метод освоить довольно непросто. Есть у него и другие недостатки:

  • Ограничение по минимальной толщине составляет 1,2 миллиметра. Более тонкий металл прожигается.
  • Большой расход электродов.
  • Требуется отбивать шлак со шва.
  • Следы сварки в виде брызг остаются на поверхности.

Cварочные аппараты для дома как выбрать хороший

Этот способ полуавтоматической сварки в специальной литературе обозначают аббревиатурой MIG. Вместо электродов используется проволока, которая подаётся с катушки в определённом темпе на место сварки, находящееся под защитой аргона или углекислого газа. В точке соединения практически не образуется шлак. Работать можно с различным по толщине металлом.

Метод несложен в освоении и может быть использован для соединения как тонких, так и толстых металлических листов. Кроме того, сваривать можно алюминий и нержавейку толщиной от 0,6 миллиметра. Метод быстро осваивается и широко применяется в разных отраслях промышленности.

Отдельный способ сварки при помощи специальной порошковой проволоки никакой защиты не требует.

Этот метод требует присутствия инертного газа и обозначается как TIG. В таком случае происходит образование от нерасходуемого вольфрамового спецэлектрода к поверхности металла. При этом образуется плазменный столб. Для заполнения шва используется специальный металл. Этот метод еще называют плазменным.

Можно производить сварку и без наполнителя. Это способ аргонной сварки.

С помощью этого способа можно сваривать всевозможные стальные, медные, алюминиевые, магниевые и медные сплавы.

Кроме того что это самый медленный метод сваривания, он также наиболее сложный в обучении.

Сварочные аппараты: виды и методы сварки

Что такое электросварка и зачем нужен сварочный аппарат – сегодня понимает каждый школьник. А вот какие процессы скрываются за сиянием электрической дуги – известно не каждому. Стоит остановиться на этом вопросе подробнее, потому что именно тонкостями сварочного процесса отличаются различные виды электросварки и, соответственно, виды сварочных аппаратов.

Основными участниками процесса являются:

  1. Сварочная ванна – участок расплавленного металла, при остывании которого образуется сварочный шов. При сваривании деталей необходимо, чтобы сварочная ванна находилась в непосредственном контакте с обеими деталями. Сварочную ванну необходимо обеспечить источником металла – как правило, металла свариваемых деталей для образования качественного шва недостаточно. Чаще всего источником металла служит плавящийся электрод, но в некоторых случаях используется дополнительный металл, например, обрезки проволоки, вносящиеся в область действия электрической дуги.
  2. Слой защитного газа. Расплавленный металл мгновенно вступает в реакцию с кислородом атмосферы, образуя пленку окислов. Наличие такой пленки многократно снижает качество шва, а то и вообще делает процесс сварки невозможным. Поэтому сварочную ванну необходимо защитить слоем инертного (не вступающего в реакцию с металлом) газа. Есть два метода формирования защитного слоя. В первом случае газ подается к точке сварки по шлангу из баллона, во втором случае – газ образуется при сгорании покрытия электрода.
  3. Электрическая дуга – участок ионизированного воздуха между катодом и анодом. Для образования качественного шва необходима стабильная дуга с определенной, соответствующей применяемому электроду, силой тока в ней. Если сила тока будет выше, металл электрода начнет гореть, если ниже – дуга погаснет.
  4. Катод и анод – положительный и отрицательный полюса, между которыми и возникает электрическая дуга. Чаще всего одним из полюсов является электрод сварочного аппарата, вторым – одна или обе свариваемые детали, ток на которые подается от сварочного аппарата с помощью зажима.

Все многообразие представленных на рынке сварочных аппаратов делится на несколько видов по способу сварки и по способу преобразования электроэнергии. По способу сварки разделяют MMA, MIG/MAG и TIG. По способу преобразования – сварочные трансформаторы, выпрямители и инверторы. Рассмотрим все эти виды подробнее.

Правила выбора оборудования

В гараже или частном хозяйстве с такими агрегатами чаще всего работают сварщики-любители. Чтобы подобрать сварочный аппарат для дома, нужно определиться со следующими параметрами:

  • Для чего необходим сварочник.
  • Объём его использования.
  • Напряжение электросети в месте применения.
  • Опыт работы с подобным оборудованием.

Как правило, выбор домашних сварочных аппаратов сводится к двум типам:

  • Понижающий сварочный трансформатор.
  • Сварочный инвертор.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Калькулятор расчета пикового расхода воды для выбора системы фильтрации с пояснениями

Способ сварки.

Сварочный трансформатор представляет собой простой силовой трансформатор, понижающий напряжение питающей сети с 220 (или с 380 – для трехфазного тока) до пригодных для сварки 50-90 вольт. Простота конструкции является залогом невысокой цены и надежности этого инструмента: он крайне неприхотлив, долговечен и надежен.

Cварочные аппараты для дома как выбрать хороший

Минусов у сварочного трансформатора тоже хватает: низкочастотный силовой трансформатор должен обладать солидным сердечником и иметь внушительное сечение проводов вторичной обмотки. И чем на больший ток рассчитан такой трансформатор, тем больше будут упомянутые величины, и, соответственно, вес трансформатора.

Регулировка выходного тока производится механически, перемещением по сердечнику вторичной обмотки (чем ближе вторичная обмотка к первичной, тем выше ток). Точность такой регулировки невысока, но большей для этого вида сварочных аппаратов и не требуется, поскольку на качество шва здесь точность установки тока влияет слабо.

Главным минусом сварочных трансформаторов является переменный выходной ток: катод и анод меняются местами с частотой 50Гц, поэтому дуга «мерцает», скачет по свариваемому материалу и в целом нестабильна. Это сильно усложняет сварку, делает практически невозможным создание тонких аккуратных сварных швов и требует от сварщика большого опыта и хорошей реакции. Впрочем, в одном-единственном случае этот минус обращается в плюс: варить алюминиевые сплавы рекомендуется именно переменным током.

Кроме вышеперечисленного, трансформатор создает большую нагрузку на питающую сеть. Если вы подключаете трансформатор к промышленной трехфазной сети 380В, об этом можно не беспокоиться. А вот включить трансформатор в розетку в многоквартирном доме, возможно, просто не получится — выбьет вводной автомат, поскольку многие такие сети рассчитаны на единовременное подключение нагрузки не более 5кВА.

Даже сеть на такие нагрузки и рассчитана – соседи будут смотреть на вас косо, поскольку с началом сварки во всем доме начнет выключаться бытовая техника, и «заморгают» лампочки. Владельцы дачных участков и хозяева частных домов наверняка тоже знакомы с этим явлением: замерцали лампочки и защелкали реле стабилизаторов – значит, сосед занялся сваркой.

Еще один минус: выходной ток и напряжение сварочного трансформатора сильно зависят от характеристик входного напряжения. Если оно ниже стандарта, ток на выходе также будет ниже ожидаемого. А если входное напряжение «скачет» (например, сосед как раз в это время тоже решил что-то приварить) – варить не получится вообще.

Сварочные выпрямители, фактически, являются теми же трансформаторами, но с дополнительным выпрямителем на силовых полупроводниковых элементах. В результате на выходе выпрямителя получается постоянный ток, обеспечивающий высокое качество шва и удобство сварки. На случай если вдруг потребуется варить переменным током, выпрямитель обычно имеет и такой выход.

Сварочные инверторы.В этих аппаратах сначала производится частотное преобразование: частота входного напряжения повышается до десятков килогерц, затем, компактным высокочастотным трансформатором, производится снижение напряжения до 50-90 Вольт. Далее напряжение стабилизируется и выпрямляется. В результате на электроды поступает стабильный постоянный ток, напряжение и сила которого практически не зависят от характеристик входного напряжения (впрочем, до определенных пределов – при сильном падении входного напряжения электроника инвертора просто откажется работать).

Инверторы компактны, вес их невелик и неудивительно, что в сравнении с ними выпрямители и, тем более, трансформаторы выглядят довольно непривлекательно.

Раньше основным недостатком инверторов была высокая цена, но большой спрос на этот вид сварочных аппаратов сделал свое дело и сегодня простой инвертор китайского производства стоит даже дешевле среднего трансформатора. Впрочем, в этом случае, гнаться за дешевизной не стоит: электронная начинка инверторов сложна, боится пыли и влаги, а при выходе из строя зачастую неремонтопригодна.

Покупка дешевого инвертора от малоизвестного производителя связана с высоким риском скорого его выброса на свалку. Тем более что дорогие модели могут обладать некоторыми дополнительными – и совсем небесполезными – опциями. Поскольку весь процесс преобразования в инверторах управляется электроникой, возможности по контролю сварочных процессов в этих аппаратах значительно возрастают.

MMA. Ручная сварка плавящимся штучным электродом, покрытым обмазкой. Обмазка при сгорании образует шлако-газовую защиту шва, затрудняя доступ кислорода к сварочной ванне. Плюсами этого метода является его простота и возможность использования электродов любой толщины. Минус: шлак хрупок и подвержен окислению и после остывания сварочной ванны необходимо счистить.

Если шов делается в несколько проходов, шлак необходимо счищать после каждого прохода, иначе прочность шва упадет в разы. Различают MMADC и MMAAC виды сварок – постоянным и переменным током соответственно. При выборе электродов на это следует обратить внимание: варить «неправильными» электродами может оказаться сложно или даже вообще невозможно. Также пристальное внимание на выбор электрода надо обратить при сварке металлов, отличных от железа – может потребоваться специальный электрод.

TIG. Сварка тугоплавким электродом в среде инертного газа. Применяется для сварки цветных металлов. Поскольку сам электрод не плавится, источником металла для шва обычно являются куски проволоки, вносимые в зону плавки. Плюс – возможность использования электродов разной толщины, что позволяет сваривать крупногабаритные детали.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Акриловые ванны Плюсы и минусы изделий из акрила

Сварочный выпрямитель

Для образования устойчивой дуги, уменьшения количества электродов, используемых в работе, и уменьшения брызг аппараты используют выпрямленный импульсный ток. В результате возможно получение тонкого шва на соединении. Для деталей, применяющихся в декоративных целях, это важно.

Такое оборудование предполагает использование переменного одно- или трёхфазного тока с мостовой схемой. Работа на трёх фазах предполагает увеличение мощности, но возможна не всегда.

Рейтинг 7 лучших инверторных сварочных аппаратов! Отзывы, цены, как выбрать?

Для подключения такого приспособления используется как стационарный источник питания, так и переносной трансформатор. В результате происходит снижение рабочего напряжения до 30 вольт, а токи возрастают до нескольких сот ампер, чего хватает для того, чтобы появилась дуга и началось расплавление металлических поверхностей.

У компактных аппаратов возможен горячий старт. Это значит, что сварка вероятна сразу после включения. Температура на конце электрода очень велика. Результатом этого явилось образование тонкого, качественного сварного шва.

Такое оборудование допускает применение различных типов электродов. Есть также гнездо для подачи приволоки для обеспечения полуавтоматического режима. Для этого необходимо использование баллона с инертным или углекислым газом. Таким образом, подобный аппарат позволяет сваривать как простые металлы различной толщины, так и нержавейку, медные и алюминиевые сплавы.

Cварочные аппараты для дома как выбрать хороший

Сварка металлов – ответственный процесс, который требует от сварщика определенных навыков, а от оборудования – необходимого функционала.

Поэтому важно ответственно отнестись к выбору сварочного инвертора, от которого во многом зависит качество окончательного результата работы.

Чтобы не запутаться в огромном многообразии представленных на рынке моделей, рекомендуется обратить внимание на представленный ниже рейтинг сварочных инверторов среди сварщиков по надежности.

Провести небольшой сварочный ремонт в гараже или на даче или самому сварить трубы, сегодня это возможно благодаря разнообразию качественных и доступных сварочных инверторов. В статье составим рейтинг 7 лучших инверторных сварочных аппаратов. Отзывы, цены, как выбрать, основные характеристики и их сравнение помогут определиться с покупкой.

Общие характеристики сварочных аппаратов.

Число фаз.Аппарат, рассчитанный на работу в промышленной трехфазной сети, будет невозможно использовать в домашних условиях. Исключение составляют некоторые модели сварочных трансформаторов, которые можно использовать в любой сети – просто нужно повернуть соответствующий переключатель.

Максимальный сварочный ток.Одна из важнейших характеристик аппарата – чем выше ток может дать аппарат, тем больший диаметр электрода можно в нем использовать и тем более толстый металл можно варить.

Как выбрать сварочный аппарат

Ориентировочная таблица соответствий токов сварки.

Диаметр электрода Толщина металла Сварочный ток
1,6 1-2 25-50
2 2-3 40-80
3 3-4 80-160
4 4-6 120-200
5 6-8 180-250
6 10-24 220-320

Продолжительность включения (продолжительность непрерывного включения, рабочий цикл). Начинка сварочных аппаратов подвержена перегреву, которым вентиляция аппарата зачастую не справляется. Поэтому зачастую непрерывная сварка невозможна. Обычно указывается в процентах от 10 минут для максимального рабочего тока.

Напряжение холостого хода– еще один немаловажная характеристика, показывающая, насколько легко будет этим аппаратом разжигать и поддерживать дугу. Для розжига дуги требуется повышенное (от 1,5 до 2раз) напряжение. Стандартами регламентировано максимальное напряжение сварки в 80В для переменного и 90В для постоянного тока, что в большинстве случаев является даже излишним. Но если у выбранной модели напряжение холостого хода ниже 40-50В, розжиг дуги может оказаться сопряжен с некоторыми трудностями.

Рабочие параметры агрегата

Определившись с типом необходимого оборудования, надо подобрать модель с нужными техническими характеристиками. Их несколько, и все они влияют на качество и практичность использования оборудования.

В этом отношении большого выбора не предоставляется: одна или три фазы. Более распространено в быту напряжение 220 вольт, поэтому и аппарат нужно выбирать соответствующий. Правда, имеются универсальные модели, например, Linear 220, которые поддерживают оба вида питания.

Необходимо отметить, что такая техника плохо реагирует на перепады в электрической сети, поэтому защита от скачков напряжения — необходимый элемент в принципиальной схеме инвертора. Это позволяет применять их в нестабильных по электроснабжению местностях. Как правило, диапазон подходящего режима расширяется на 10−20 процентов от эталона. Это составляет 165−270 вольт, но есть образцы (EWM Pico 162), у которых этот параметр составляет 132−253 вольта.

Настоящий параметр определяет возможность устройства стартового и повторного разжигания электродуги и поддержки её горения. Как правило, эти цифры примерно в 2 раза больше, чем характеристики постоянного воспламенения. Для аппаратов переменного тока по ГОСТу это 80 вольт, для выпрямителей — 90 вольт.

Однако в современных моделях предусмотрен пуск и на минимальных токовых значениях. Принято считать, что чем холостой ход выше, тем лучше. Инверторный аппарат Hitachi W200 TIG/MMA работает с подобным показателем в 65 ампер, что является очень неплохим результатом.

Какой лучше купить сварочный аппарат инверторного типа для дома, рейтинг лучших

Документация на оборудование содержит информацию о максимальной потребляемой мощности сварочного аппарата — 220 В или 380 В. Это говорит о том, какую наибольшую нагрузку он оказывает на питающую сеть.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Сплит-системы LG: десятка лучших моделей советы по выбору климатического оборудования

Как правило, обозначают данные в кВт (киловатт) или кВА (киловольт-ампер). Первый показатель говорит об активной, а второй — о полной потребляемой мощности инверторного сварочного аппарата, которая оказывается выше из-за применения поправочного коэффициента. Хотя некоторые производители для непрофессиональных пользователей в паспортах на оборудование указывают конкретные цифры, которые подскажут номинал защитной аппаратуры для этой модели.

Для того чтобы обеспечить работу устройства при условиях нестабильного питания, необходимо подбирать его с запасом мощности в 30 процентов. Это поддержит качество шва и продлит срок эксплуатации прибора.

Этот показатель определяет, металл какой максимальной толщины можно сварить с его применением, и, соответственно, наибольший диаметр электрода. Устройства, работающие на промышленных предприятиях, обеспечивают эксплуатацию при токах свыше 300 ампер. Такие токи для домашнего оборудования ни к чему, Достаточно 200−250 ампер. Такой аппарат без труда сварит шестимиллиметровый металл электродом 4 мм.

Для более результативной работы следует подбирать прибор с максимальным диапазоном регулировки. В этом случае среди всего оборудование лучше взять инвертор, обеспечивающий плавное изменение силы тока и способность функционирования на малых амперах.

По этому показателю можно судить о производительности оборудования. Он означает цикл работы в процентах: сколько времени занимает в нём непосредственно сварка и какой период необходим для отдыха устройства.

Европейские производители берут за норматив 10 минут, на территории бывшего СССР — 7 минут.

Упрощённо это выглядит следующим образом: Если ПВР 40 процентов, то европейское оборудование, проработав без перерыва 4 минуты, отключится в автоматическом режиме. Повторный запуск в течение 6 минут невозможен.

Как показывает практика, до отключения аппарата автоматикой доходит редко. Во время работы существует масса перерывов через более малые периоды: замена электрода, очистка шлака, перемещение детали, контроль качества шва и т. д.

У разной техники методика подсчёта этих показателей различна. На них влияет температура воздуха, при которой производится сварка. Крупные фирмы отталкиваются от показателя в 40 градусов, а китайцы — не выше 20 градусов выше ноля. Поэтому при одинаковых цифрах в инструкции европейские модели более выносливы.

Имеются ещё отдельные характеристики, которые нужно учесть, покупая домашний аппарат для сварки. От них также зависит качество работы и условия эксплуатации оборудования:

  • Сварочный выпрямительЗащита оснащения от влияния окружающей среды указывается двумя цифрами после кода класса защиты IP. Средние его показатели изменяются от 21 до 23, где первая цифра говорит о предохранении от попадания внутрь корпуса предметов, толщиной превышающих 12 миллиметров. Вторая означает степень защиты от влаги: единица говорит о том, что вертикальное падение капель на кожух не страшно, тройка допускает косое попадание до 60 градусов.
  • По ГОСТу производить сварочные работы можно при температуре от — 40 до 40 градусов. У нас эти крайние значения бывают редко. Однако некоторые инверторы плохо запускаются при отрицательных температурах. В этом отношении нужно ориентироваться на советы изготовителя.
  • Для работы в неэлектрофицированных местностях пригодится возможность питания от генератора.
  • Для соединения различных металлов, кроме простой сварки методом дуги (ММА), многие модели позволяют сваривать и сплавы цветных металлов при помощи аргонно-дуговой сварки (TIG). Для этого, правда, придётся докупить дополнительное оборудование. Ярким примером универсального сварочника является аппарат Stark IMT-200 Profi MIG/TIG/MMA.

Кроме основных характеристик, имеются и дополнительные функции. Самые полезные из них:

  • Быстрый старт (Hotstart).
  • Антизалипание (Antistick).
  • Ассистент вертикальной сварки (Arcforce).

Достоинства и недостатки

Покупая сварочный инвертор, нужно учитывать их достоинства и недостатки. К плюсам можно отнести:

  • Относительно малую массу аппарата.
  • Экономичность в связи с высоким КПД (до 90 процентов).
  • Работа с различными металлами.
  • Возможность применения неопытными пользователями.
  • Универсальность в использовании электродов.
  • Мобильность.

К недостаткам нужно отнести высокую стоимость как самого аппарата, так и его ремонта, а также особые требования к влажности и запылённости.

Ведущие производители

В специализированных магазинах продаётся огромное количество сварочной техники -от неизвестных китайских аппаратов ценой в 100 долларов в полной комплектации до именитых марок европейских производителей.

На этом фоне выделяется продукция шведской фирмы ESAB, производящей высококачественное оборудование для предприятий и домашнего применения. Кроме того, в её ассортименте есть и другие позиции, вплоть до электродов и масок. Цены на инверторы начинаются от 300 долларов.

Сварочное оборудование немецкой компании Kaiser. Их стоимость начинается от 300 $. В Чехии неплохие агрегаты для сварки выпускаются на предприятии Тесла. Они немного дешевле — от 200 $.

https://www.youtube.com/watch?v=wz41Q2NNbJU

Несмотря на китайскую сборку, неплохую техника можно приобрести под маркой латвийского разработчика Ресанта. За 200−250 долларов выбор качественных инверторов довольно велик.

Оцените статью
MALIVICE.RU
Adblock
detector