Установка дымохода сэндвич своими руками — как сделать правильно

Можно ли произвести монтаж сэндвич-дымохода в бане своими руками

Сэндвич трубу назвали так за ее многослойность: есть два слоя металла, между которыми находится утеплитель. Такое строение решает многие проблемы, которые были присущи простому дымоходу из металлической трубы. Во-первых, слой утепления не позволяет наружному металлическому кожуху разогреваться до критических температур, от трубы не идет жесткое излучение.

В помещении создаются более комфортные условия. Во-вторых, тот же утеплитель значительно снижает количество конденсата, который образовывается при выводе трубы на улицу. В-третьих, так как наружный кожух имеет уже не такую высокую температуру, проще делать проход дымовой трубы через крышу или стену.

Сэндвич трубы делают из оцинкованной или нержавеющей стали. Оцинкованные сэндвич трубы для дымоходов применяются редко. Разве что для отвода продуктов горения маломощного настенного газового котла или газовой водогрейной колонки. Могут использоваться для утепленной вентиляции. Для более серьезных отопительных приборов они непригодны — при высоких температурах цинк выгорает, сталь быстро ржавеет, дымоход приходит в негодность.

Сэндвич трубы для высокотемпературных дымовых газов делают из нержавеющей стали. Причем нержавейка применяется разных марок — от сплавов с небольшим содержанием легирующих металлов, до высоколегированной жаростойкой. Разной может быть и толщина металла — от 0,5 до 1 мм, а также толщина утеплителя — 30 мм, 50 мм и 100 мм. Понятно, что разной будет сфера применения, да и цена тоже.

Основные марки стали, которые применяются при производстве сэндвич труб для дымоходов, их назначение и основные характеристики сведены в таблицу.

Марка нержавеющей стали	Основные характеристики	Область применения
AISI 430	Обладает достаточной стойкостью к атмосферным воздействиям, но плохо переносит высокие температуры	Используется для наружных кожухов сэндвич труб
AISI 439	Содержит титан, что повышает стойкость к повышенным температурам и агрессивным средам.	Подходит для газовых котлов, маломощных твердотопливных агрегатов (до 30 кВт)
AISI 316	Легирующие добавки — никель и молибден — придают высокую стойкость к кислотам, повышенную термостойкость.	Оптимальна для газовых котлов любого типа.
AISI 304	Более дешевый вариант AISI 316 с меньшим количеством легирующих добавок	Эконом-вариант для газовых котлов средней и малой мощности
AISI 316I, AISI 321	Выдерживают температуру до 850°C	Могут применяться для отопительных твердотопливных печей
AISI 310S	Повышенная термостойкость — до 1000°C (и цена)	Для банных и пиролизных твердотопливных печей

Как понятно из таблицы, разные марки нержавеющей стали имеют разное назначение. Более дешевые сплавы используются для наружного кожуха, более термостойкие и дорогие — для внутреннего. Это необходимо для удешевления продукции, да и не нужна высокая стойкость к температурам снаружи дымохода. Есть еще более бюджетные варианты — внешний кожух делают из оцинкованной стали. Внешне эти изделия проигрывают нержавеющим, но служат нормально (при нормальном утеплителе и его толщине).

Между двумя слоями металла находится утеплитель. Чаще всего это каменная вата. Толщина утеплителя бывает от 30 до 100 мм:

• При утеплении в 30 мм толщиной температура дымовых газов не должна быть выше 250°C. Такие температуры выдают только газовые котлы небольшой и средней мощности.
• Слой утеплителя в 50 мм позволяет выдерживать температуры до 400°C. Область применения — любые газовые и жидкотопливные котлы, дровяные, при условии вывода дымохода на улицу (через стену).
• Слой каменной ваты в 100 мм позволяет выдерживать нагрев до 850°C. Такой сэндвич дымоход может быть установлен на твердотопливный котел любого типа, в каминах и очагах.

Кроме толщины утеплителя, надо обращать внимание и на его марку, а вернее — на температурный диапазон, в котором он может работать. Далеко не любая каменная вата может выдержать нагрев до 850°C, а только некоторые специальные марки. Если вам нужен дымоход для твердотопливного котла, придется еще и термостойкость утеплителя учитывать.

Типы соединения

Соединяться между собой элементы сэндвич дымохода могут двумя способами: раструбами и гофрированными краями. Раструбное соединение предполагает наличие с одной стороны чуть более широкой фаски. При таком исполнении достигается высокая степень герметичности дымохода. Данный вид сэндвич труб хорошо подходит для газовых котлов, где важно не допустить утечки. Есть и минус: монтаж требует высокой точности.

Гофрированный край сэндвича позволяет собирать дымоход без проблем. Минус такого решения — для обеспечения герметичности требуется значительное количество высокотемпературного герметика, а стоит он немало.

Также стоит обратить внимание на продольный шов. Он может быть сварным или фальцевым. Если шов сварной, он должен быть выполнен в аргоновой защитной среде (чтобы не выгорали легированные металлы). Именно такой тип соединения необходим для твердотопливных котлов, банных печей и каминов. Для всех остальных можно использовать и фальцевое соединение.

При выводе дымовой тубы через стену есть два способа. Первый вариант (на фото слева) — поднять его в помещении ближе к потолку, и там вывести. Второй — сделать вывод на уровне дымового патрубка от котла. В этом случае почти весь дымоход оказывается на улице.

Предпочтительнее второй вариант — в нем имеется всего одно колено, а значит, при равных условиях, тяга будет лучше. Также при таком строении меньше шансов на образование сажных пробок.

Если выход дымового патрубка находится не сзади печи, а сверху, схема установки немного меняется — добавляется колено на 90°, далее прямой участок для прохода через стену, а далее также, как и на других схемах.

Сама печь ставится на негорючее основание, негорючим экраном закрывается стена за печкой. Проще всего закрепить на стене лист металла. Крепить можно на керамических изоляторах 2,5-3 см высоты. Между листом металла и стеной будет прослойка воздуха, так что стена будет в безопасности. Второй вариант — подложить под металл теплоизоляционный материал — например, картон из минеральной ваты. Еще вариант — лист асбеста (как на фото).

В стене проделывают отверстие. Его размеры определяются СНиПом -расстояние от трубы до негорючих стен должно быть не менее 250 мм со всех сторон, а до горючих — 450 мм. Получается солидная дыра, особенно если говорить о стенах из горючих материалов. Есть один момент, при помощи которого можно уменьшить размеры отверстия под проход сэндвича: сделать размеры по нормам негорючих стен и обшить проем негорючим материалом.

Проем может быть круглым или квадратным, лишь бы выдерживались противопожарные нормы. Квадратные отверстия делать и обшивать проще, потому чаще делают их.

В данное отверстие вставляется проходной узел — короб из негорючего материала. В него заводится сэндвич труба дымохода, фиксируется по центру. Все зазоры закладываются жаростойким утеплителем, дыра с двух сторон закрывается негорючим материалом. Обычно это лист металла.

Один важный момент: разрабатывать дымоход надо так, чтобы внутри стены не было стыка двух труб. Все стыки должны быть видимыми и обслуживаемыми.

Далее надо сделать или установить готовый опорный кронштейн, который будет держать весь вес трубы. Конструкция может отличаться в деталях, но основная идея одна — опорная площадка, которая при помощи упоров передает вес на стену.

Подобную конструкцию можно сварить из профильной трубы небольшого сечения 25*25 мм или 25*40 мм.

Как видите, к трубе, которая проходит через стену, подсоединяется тройник. В нижней части находится съемный стакан, в котором скапливается конденсат. Некоторые модели имеют внизу штуцер с небольшим краном. Это еще удобнее — не надо снимать стакан, можно подключить к штуцеру шланг, вывести его в какую-то емкость (он очень токсичен, так что сливать его возле дома не надо) и сливать простым поворотом крана.

Далее туба выводится на требуемый уровень. Так как в данном случае расстояние до конька явно будет больше чем 3 м, можно чтобы высота дымохода была немного ниже конька — не ниже, чем на 10° по отношению к горизонтальной линии, проведенной от уровня конька.

Но так как данный дом находится в низинке, для обеспечения тяги трубу подняли даже выше конька. К стене она крепилась хомутами из нержавейки, с шагом немногим более метра. На крыше поставлены растяжки из стального прута диаметром 6 мм. Для установки растяжек есть специальные хомуты «с ушками», к которым и крепятся растяжки.

Еще один важный момент, про который многие забывают: в месте установки трубы, на крыше надо установить секцию снегозадержателя, иначе, по весне трубу может снести снегом (если труба не выведена в сторону фронтона, как на фото).

Применение такой конструкции позволяет предотвратить и защитить помещение от возможных пожаров. Благодаря утеплителю температура нагревания трубы обычно не выходит.

Существует определенная последовательность, сопутствующая проведению правильной самостоятельной сборки. Четкое соблюдение правил и рекомендаций производителя, гарантия бесперебойной работы дымоотводной системы. 

• Теплоизоляционный слой предотвращает разогрев внешней трубы до критической температуры.
• Компактность и универсальность использования.
• Гладкая поверхность внутреннего кожуха повышает тягу дымохода.
• Невысокая цена по сравнению с керамическим материалом.
• Рабочая температура до 850 градусов (у одноконтурных труб для сравнения 500⁰).
• Простота сборки.
• Повышается пожаробезопасность жилища.
• Простое обслуживание по сравнению с дымоходом из цельной трубы (скапливается меньше сажи).
• Не создает дополнительных шумов при тяге дыма.

1. Материал. В качестве теплоизоляционного материала в основном используется базальтовое волокно (минеральная вата). Этот вид утеплителя отличается устойчивостью к высоким температурам и к воздействию химических веществ. Минеральная вата обладает прекрасными теплоизоляционными/звукоизоляционными свойствами и прокладывается толщиной в 30-60 мм. Благодаря своим пожаробезопасным свойствам, многослойные трубы могут применяться в домах, возведенных из любого материала. Для внутреннего кожуха используются более дорогие сплавы с высокой степенью термостойкости.

Особенности конструкции

Сэндвичем в строительстве называют трёхслойные стройматериалы и конструкции. В дымовыводящей системе под сэндвичем понимают комбинацию внутреннего дымового канала, теплоизолирующего слоя и внешней оболочки. Иногда можно получить дымоход-сэндвич на основе имеющейся трубы или шахты, добавив недостающие слои.

Материалы	Особенности конструкции	Плюсы	Минусы
сталь, кирпич засыпной или рулонный негорючий утеплитель	монтируется одностенный дымовой канал из стальной трубы, возводится внешняя кирпичная шахта, пространство между слоями заполняется утеплителем	низкая цена материалов, несложный монтаж	необходим фундамент, шахта может быть только вертикальной, материал шахты гигроскопичен, легко нарушается герметичность швов, из-за чего в утеплитель может попадать влага, снижающая его теплоизоляционные свойства
сталь, минеральная вата (готовые секции-сэндвичи)	дымоход собирается из готовых неразборных секций, состоящих из двух стальных труб и базальтового утеплителя между ними	невысокая стоимость, простота транспортировки и монтажа, наличие в продаже всех необходимых соединительных и дополнительных элементов, относительно небольшой вес конструкции, простота замены вышедших из строя секций, сравнительно небольшой вес, вариативность конфигурации	небольшой срок эксплуатации – 5-10 лет, внешняя труба может нагреваться
термостойкая керамика, сталь, минеральная вата (готовые секции-сэндвичи)	дымоход собирается из готовых неразборных секций: керамический дымовой канал, базальтовый утеплитель, стальная внешняя оболочка	срок эксплуатации – 20-25 лет, средний ценовой диапазон, простота транспортировки и монтажа, наличие в продаже фасонных элементов, вариативность конфигурации	обязательны разгрузочные площадки через каждые 2 метра высоты, внешняя труба может нагреваться
термостойкая керамика, пено– или керамзитобетон, минеральная вата	дымоход собирается секционно: керамическая дымовая труба, базальтовая вата, внешняя шахта из пено– или керамзитобетона	срок эксплуатации – до 40 лет, абсолютная пожаробезопасность	срок эксплуатации – до 40 лет, абсолютная пожаробезопасность
термостойкая керамика, кирпич, минеральная вата	дымоход собирается секционно: керамическая дымовая труба, базальтовая вата, внешняя кирпичная шахта	средняя общая стоимость дымохода, большой срок эксплуатации дымового канала – до 40 лет, пожаробезопасность, не нужен специнструмент для возведения шахты	необходим фундамент, шахта может быть только вертикальной, материал шахты гигроскопичен, легко нарушается герметичность швов, из-за чего в утеплитель может попадать влага, снижающая его теплоизоляционные свойства

Комбинированные дымоотводящие системы значительно проще в обслуживании, так как меньше склонны к образованию сажевых отложений и накоплению конденсата, однако им необходимы профилактические мероприятия.

• Следует прочищать дымоход при любых подозрениях на засорение: ухудшение тяги, появление шумов в трубе или искр в выходящем из трубы дыме. При этом для прочистки керамического дымового канала нежелательно пользоваться трубочистным ершом с гирей – можно повредить внутренние стенки.
• Регулярно следует проверять конденсатосборник и сбрасывать накопившуюся жидкость. Если конденсатоотводчик соединён с канализацией, нужно следить за состоянием соединительной трубки: очищать при засорении и своевременно заменять при выходе из строя. Засорившийся капельник прочищают тонкой прочной проволокой.
• Перед пуском отопительной системы после длительного простоя необходим визуальный осмотр, выявление и устранение дефектов шахты и дымового канала.

Дымоходы из нержавеющей стали состоят из внутренней трубы, устойчивой к высоким температурам, обернутой слоем негорючего теплоизолирующего материала, защищенного от внешнего воздействия внешней трубой из нержавейки или, у более дешевых дымоходов, оцинкованной стали. Внутренняя труба может быть как из метлла, так и из керамики, такие дымоходы называют комбинированными.

Керамические дымоходы представляют собой трубу из термостойкой керамики, покрытую изнутри высокопрочной глазурью, а снаружи обернутую термоизолирующими матами. Эта конструкция помещается в наружную оболочку из керамзито- или пенобетонных блоков.

Благодаря своей конструкции и слою теплоизолятора сэндвич-дымоходы с внешней стороны никогда не нагреваются до высоких температур, способных привести к пожару. Эта особенность, а также быстрый и легкий монтаж делают их популярными у строителей.

Металлические и керамические дымоходы, несмотря на сходство конструкции, имеют и различия, и основное из них – вес. Полноценный керамический дымоход может весить около тонны, в то время как вес дымохода из нержавейки не превышает пары сотен килограммов. Для керамического дымохода обязателен фундамент, металлическому же достаточно разгрузочных площадок на каждом уровне перекрытий.

1. Дымоход представляет собой вертикальную конструкцию, смонтированную внутри бани или на фасаде здания. Ее основная задача состоит в отведении продуктов сгорания топлива со скоростью, достаточной для поддержания естественной тяги в печи.
2. Грамотно спроектированная конструкция обеспечивает быстрый нагрев бани, поддержание необходимого микроклимата в парной и экономного расходования топлива.
3. Наиболее частые проблемы дымоотводных каналов: Чрезвычайно сильная тяга, что приведет к быстрому прогоранию топлива без соответствующего нагрева парной. Слишком слабая тяга. В топку попадает неполноценное количество кислорода, вследствие чего прерывается процесс горения и падает теплопроводность печи.
4. Грамотный монтаж дымоотвода является гарантом вашей собственной безопасности и максимально долговременным сроком эксплуатации. 

Несмотря на огромный выбор материалов для строительства дымоходов, наиболее широкое распространение сегодня получили двухконтурные стальные трубы, именуемые в народе «сэндвич».

Дымоход типа «сэндвич» представляет собой двухслойную конструкцию. Между двумя металлическими трубами разного диаметра проложен слой теплоизоляционного материала, который одновременно служит изолятом и утеплителем.

Дымоходы сэндвич состоят из 2 труб (преимущественно изготовленных из нержавеющей стали) разного диаметра и входящих одна в другую. Пространство между элементами заполнено негорючим теплоизоляционным материалом. Чаще всего используют базальтовое волокно и минеральную вату.

Трубы дымоходной системы разных производителей могут отличаться толщиной изоляционного материала и диаметром. В остальном практически все показатели идентичны.

Кроме того, дымоходные конструкции содержат следующие элементы:

• колена, которые имеют угол 90° и 45°;
• флюгер;
• защитный грибок;
• тройник;
• конус.

Комплектующие дополняет ревизия для осуществления проверки дымоходной системы. При отоплении газом грибок и флюгер не используются.

Сэндвич-конструкция имеет ряд преимуществ, таких как экономичность, пожаробезопасность, эстетичность, небольшой вес и т.д. Универсальность системы обусловлена возможностью ее установки как внутри, так и снаружи строения.

Монтаж сэндвич-дымохода через стену

Работоспособность и срок службы сэндвич дымохода во многом зависит от качества материала, из которого изготовлены его трубы. Популярность у потребителей порождает большое количество контрафактной продукции, поэтому следует обращать особое внимание на свойства металла, из которого изготавливаются сэндвичные трубы.

Визуально определить качество металла не представляется возможным, поэтому нужно разбираться в его марках. Марки нержавеющей стали имеют следующие характеристики:

• К наиболее дешевым относится сталь АISI 430. Ее можно использовать для изготовления внешней трубы, атмосферные воздействия не принесут вреда, а вот для обустройства внутреннего дымоходного канала стойкости этого материала явно недостаточно.
• В марке металла АISI 439 стойкость к коррозии и механическую прочность повышают включенные в его состав добавки титана . Эту сталь можно использовать для удаления продуктов сгорания топлива в газовых печах и небольших котлах.
• Высокую сопротивляемость агрессивным химическим средам и воздействию высоких температур обеспечивают добавки молибдена и никеля в сталь марки АISI 316. Ее применение возможно в системах удаления дыма любого котельного оборудования.
• Универсальными эксплуатационными характеристиками отличаются нержавейки марок АISI 316i и АISI 321. Они выдерживают нагревание до очень высоких температур и обладают высокой коррозионной стойкостью.
• Наиболее высокой ценой и эксплуатационными качествами отличается нержавеющая сталь АISI 310S. Она выдерживает нагрев до тысячи градусов по Цельсию, поэтому применяется в любых генераторах тепловой энергии.

В технической документации качественных изделий обязательно обозначается марка стали, из которой они изготовлены. Следует насторожиться, если эта информация отсутствует, в этом случае легко нарваться на контрафактную продукцию.

На выбор дымохода большое влияние оказывает вид сжигаемого в генераторе тепловой энергии топлива. Очень важен химический состав продуктов сгорания. При горении природного газа образуется вода, углекислый газ и немного сажи, а при сжигании дров, угля или жидкого топлива образуется множество химически агрессивных компонентов.

В любом случае внутренняя поверхность дымохода должна обладать низкой адгезией и химической инертностью к воздействию кислотных компонентов. Твердые или жидкие сорта топлива предъявляют повышенные требования к качеству материалов, из которых изготавливаются дымоходные трубы.

Большое практическое значение имеет температура образующегося дыма. Вытяжку котлов на газовом топливе можно подключать в дымовой канал через гофрированный алюминиевый рукав, а вот для твердого топлива он уже не подойдет. Здесь потребуется применение материалов более устойчивых к воздействию высоких температур, особенно поблизости от выхода продуктов сгорания.

Следует сделать все необходимое для предотвращения возможности возгорания близлежащих к нему деталей строительной конструкции во время эксплуатации дымохода. Сэндвичные трубы при монтаже дымохода через стену надежно укрепляются.

Существует два варианта размещения: внутренняя установка с проводкой через чердачное перекрытие и установка трубы сэндвич с выходом через стену и закреплением на ней снаружи. При внутреннем размещении трубопровод не испытывает отрицательного воздействия внешней среды, на внутренней поверхности образование конденсата сведено к минимуму. Для выполнения работы понадобятся следующие инструменты:

• перфоратор для проделывания отверстий в перекрытиях;
• электрическая дрель для крепления кронштейнов;
• шлицевая и крестовая отвертки;
• строительный уровень и лестница.

Сборка элементов дымоходной системы всегда начинается с нижней части с последующим продвижением наверх. Непосредственно к источнику тепловой энергии сэндвич дымоход подключать нельзя. Сначала на выходной патрубок печи или котла надевается переходник, обмазанный герметиком, стойким к воздействию высокой температуры, затем устанавливается основная труба. Место соединения надежно фиксируется металлическим хомутом.

Существует два способа монтировать сэндвичные трубы: «по дыму» или «по конденсату». В первом случае каждая предыдущая труба вставляется внутрь следующей за ней. Так собирается и внутренняя, и наружная части. Данный вариант соединения дымохода применяется для печей с повышенной температурой горения топлива.

По конденсату трубы соединяются следующим образом: внутренняя труба собирается последовательной вставкой верхнего отрезка в нижний, внешняя – противоположным образом, то есть вставкой предыдущего элемента в последующий. При таком монтаже дымохода образовавшийся конденсат стекает по внешнему кожуху в дренаж, и поэтому его применяют в перечисленных случаях:

• при низкой температуре продуктов сгорания;
• в случае расположении дымохода снаружи здания;
• в системах длительного или тлеющего горения.

В ситуации, когда дымоход уходит вертикально вверх, как в банной печи, на ее выходе устанавливают трубу с одной стенкой и уже к ней подключают сэндвич трубу. Если последнюю подключить напрямую к печи, слой изоляционного материала между стенками двух труб спечется и перестанет выполнять свои функции.

Вывести и закрепить трубы возможно с помощью короба, внутри которого проделано отверстие. Высота короба должна быть приблизительно на семь сантиметров больше толщины перекрытия для предотвращения его возгорания. Надо учитывать то, что, несмотря на наличие термоизоляционной прокладки, внешняя поверхность дымохода может прогреваться до достаточно высоких температур.

Внутри короба находится специальный отрезок трубы, который не должен иметь стыков, и это -важное требование при выполнении монтажа. Предварительно следует выполнить маркером точную разметку. После установки отрезка трубы в коробе стыки нужно тщательно изолировать.

Размер вырезаемого для прохода трубы отверстия должен превышать ее сечение не менее, чем на двести пятьдесят миллиметров. В образовавшийся промежуток закладывается жаропрочный материал, наиболее часто — базальтовая вата. Кроме обеспечения термоизоляции, это предотвращает повреждение дымохода при усадке элементов строительной конструкции, их деформации под воздействием температуры или влажности.

Для прокладки дымохода через перекрытия, изготовленные из подверженных горению материалов, применяются специальные узлы с воздушным зазором между наружной частью и внутренней поверхностью. В случае, когда материал не воспламеняется, вместо проходного элемента возможно установить разгрузочную платформу, которая будет служить дополнительной опорой конструкции.

Для вывода дымоходной системы через кровлю следует правильно обустроить отверстие. Со стороны чердака вокруг трубы нужно закрепить лист металла или специально подготовленную панель с отверстием. Укрепляется конструкция брусками или обрешеткой.

Дымоход при прохождении через крышу нарушает ее герметичность. Для предотвращения возникновения протечек применяют изоляционный материал, который носит название кровельной проходки. Последняя представляет из себя пирамидку, которая состоит из нескольких ступеней, размещенных на гибком фланце круглой или квадратной формы. Материалом подобного изделия служит силикон или атмосферостойкие типы резины.

Благодаря эластичности этих материалов проходка надежно согласуется с кровлей любого типа и сопротивляется агрессивному воздействию внешней среды. Подбирается эта деталь в зависимости от диаметра трубы и угла уклона крыши. Отличными эксплуатационными свойствами обладает проходка, изготовленная из металла, но ее установка возможна только на крышу без рельефного рисунка или мягкую кровлю. При этом для качественной герметизации нужно точно подобрать соответствие расположения фланца уклону покрытия.

При наружном размещении через каждые два метра сборки дымоход монтируется к стене надежными кронштейнами. Если в монтажной схеме предусматриваются тройники или сгоны, то каждый такой элемент тоже монтируется к стене. Это дает возможность поддерживать дымоход в вертикальном положении, снизить нагрузку на стыковые соединения и сделать невозможным разрушение в результате шквальных порывов ветра.

Стыковые соединения стягиваются металлическими хомутами. Отводы и тройники фиксируются при помощи индивидуальных кронштейнов. Между стеной и дымоходом обязательно оставляется промежуток, который называется отступком, величина его зависит от степени горючести материалов отделки, толщины перегородки котельного оборудования и так далее.

Рекомендуется приобретать крепежные элементы с запасом около тридцати процентов, так как в этом случае не придется отвлекаться от работы при повреждении деталей. Нужно четко следовать инструкции по сборке изделия и использовать крепежные элементы только высокого качества. Кронштейны должны соответствовать строительному материалу, из которого изготовлена стена.

При установке дымохода на крыше необходимо принимать во внимание его вид и размещение зданий по соседству. Труба не должна находиться в такой зоне, где произойдет ухудшение естественной тяги. Высота расположения над кровлей определяется расстоянием между трубой и коньком, над которым она должна возвышаться не меньше, чем на пятьдесят сантиметров. Над плоской крышей возвышение должно составлять не менее ста двадцати сантиметров, если кровля комбинированная – не менее двухсот сантиметров.

В том случае, когда конек находится от трубы на расстоянии от полутора до трех метров, дымоход допускается располагать на общем уровне с ним. При большей удаленности от конька проводится горизонтальная линия с углом снижения десять градусов, и дымоход размещается не ниже этой черты. При несоблюдении этих правил возможно образование обратной тяги в системе удаления продуктов сгорания топлива.

• Меньше риск получения ожогов и возникновения пожара – во время работы отопительного агрегата сильно нагревается только внутренняя труба дымохода, температура внешней оболочки меняется незначительно.
• Лучше тяга – утеплённая труба быстрее прогревается после розжига топлива, так как не отдаёт тепло внешней среде.
• Образуется меньше сажевых отложений – гладкая внутренняя труба облегчает отведение дыма и не даёт задерживаться конденсату, большая часть продуктов горения не успевает вступить в реакцию с водой и образовать твёрдые соединения.
• Внутренняя труба защищена от механического воздействия внешней среды, а внешняя оболочка – от резких перепадов температуры и воздействия агрессивных веществ, входящих в состав дыма.
• На внешней поверхности дымоотвода образуется меньше конденсата, так как температура оболочки и внешней среды различается незначительно.

• сборка по дыму, а не по конденсату. Самая частая и распространенная ошибка, которая очень быстро выводит из строя трубу.
• расположение вплотную деревянных перекрытий к трубе в потолке и стенах. Экономия на ППУ.
• применение материалов, строго противопоказанных для использования в качестве дымоотвода), поскольку некоторые из них могут спровоцировать возгорание.
• недостаточная высота дымохода;
• группирование сразу нескольких дымоходных конструкций в одну;
• произвольный расчет масштаба и диаметра материалов.

Какие трубы используют

Надо знать, что от того, каким образом будет выполнен монтаж дымохода банной печи, зависит вероятность пользования баней без угрозы для вашего здоровья.

Схема монтажа дымоотвода бывает двух конфигураций: внутренняя и внешняя. В зависимости от этого подбираются элементы дымохода.

Виды монтажа 

Установка может происходить на кронштейнах через стену или по прямой через крышу. 

В первом случае вся система выносится в стену, а затем поднимается, примыкая к бане, но не проходя сквозь нее. Это смотрится более эстетично, при этом есть следующие плюсы: 

• не задействуется свободное пространство парной; 
• нет риска обжечься о сталь или камень; 
• меньше вероятность возникновения пожара;
• проще – не надо делать отверстие через весь чердак. 
• случаи задымления обнаружить легче, а также отследить общее состояние. 

Но при этом: 

• увеличиваются потери тепла, так как фактически сразу пар попадает наружу; 
• сам монтаж сложнее из-за необходимости соблюдения размеров стыковки отверстия в стене и частей изделия; 
• нагрев трубы больше в силу того, что газы отходят в горизонтальном направлении. При таком расположении увеличивается сопротивление топочных газов при движении по каналу;
• по количеству элементов данный вариант дороже на 10%, чем обычный. 

При монтаже дымоотводящих систем по прямой через крышу дымоход располагается прямо, без изгибов, он отходит от котла и направляется вверх, где пересекает потолок и выходит с обратной стороны кровли. Достоинства такого подключения: 

1. Устойчивая тяга за счет расположения дымовой трубы ближе к коньку крыши.
2. Сборник для конденсата находится в тепле, поэтому его прочистной карман сухой и чистый. Это продлевает срок службы.
3. Не образуются мостики холода в стенах, теплоизоляция не нарушается.
4. Устойчивость дымоотводящего канала выше за счет креплений к кровле. Сами крепежи можно выбрать дешевле, чем для варианта на фасаде.
5. Эстетичность сооружения не портится боковыми выводами дыма. 
6. На улице находится лишь малая часть конструкции, которая портится со временем от снега и дождя. Осмотреть и очистить большую часть можно, не покидая здания.
7. Можно использовать неутепленные части дымоотвода, которые находятся внутри бани.
8. Данный вариант проще и дешевле в монтаже на 10%, чем при выводе через стену. 
9.  Дымовые газы идут вверх, нет препятствия для их выхода. Нагрев меньше, чем при горизонтальном соединении, так как сопротивление потокам дыма минимально. 

При этом есть и слабые стороны: 

1. Вероятность «пропустить» возникновение пожара выше, так как задымление возникает в перекрытиях, которые находятся на чердаке и на крыше, и их элементарно не видно вплоть до появления огня. 
2. Потери тепла через крышу. Герметичность восстанавливается при обустройстве гидроизоляции до проведения покрытия.
3. Уменьшение полезной площади, так как по требованиям безопасности вокруг печной трубы для бани ничего не должно быть.
4. Увеличение расходов на изменение крыши и потолка парной, в частности, после окончания чистовой отделки.
5. При повреждении целостности дымоотводящей конструкции происходит задымление бани.
6. Подтеки конденсата и накапливаемая сажа портят внешний вид крыши.
7. Возможны ожоги от нагретых частей при нештатных ситуациях.

При принятии решения о способе монтажа требуется учесть следующие нюансы: 

• размеры постройки – если очень маленькие, то логично сделать выносную конструкцию; 
• парилка строится с нуля или в старом помещении – в первом случае можно сразу продумать вопрос изоляции; 
• нужно ли отапливать соседние комнаты. 

Внешнее размещение

Внешнее устройство дымового канала является более затратным и трудным в монтаже. Это связано с повышенными требованиями к соблюдению размеров стыковки отверстия в стене и частей изделия. При наружном монтаже требуется применять двустенные дымоходы во избежание образования конденсата и возникновения пожара.

Именно внешние конструкции являются наименее воспламеняемыми, поскольку дым моментально направляется наружу, а не циркулирует по трубе, располагающейся в здании. Плюсом такой системы можно отметить отсутствие необходимости делать отверстие в потолочном перекрытии и крыши и экономия внутреннего пространства. При этом вероятность отравления угарным газом сводится к минимуму.

Главным достоинством внутреннего расположения дымоотвода является легкое обеспечение тяги в дымоходной конструкции, которое достигается вертикальным направлением отходящих газов. В данной конструкции основная часть будет располагаться во внутренней части здания, что дает возможность банному помещению нагреваться существенно быстрее.

Перечень конструкционных элементов сэндвичных дымоходов

Материалом для изготовления труб служит нержавеющая сталь, медь, латунь или алюминий. Медные и латунные трубы стоят дорого. Алюминий значительно дешевле, но он сильно изменяет геометрические размеры при нагреве и остывании, поэтому возможно нарушение герметичности изготовленного из него дымохода.

Обустройство системы удаления дыма требует применения для ее монтажа множества элементов. Основными деталями вытяжного канала для удаления продуктов сгорания являются:

• отрезки труб прямой формы;
• тройники и коленные сочленения;
• патрубки для проходов через межэтажные перекрытия;
• уплотнитель для трубы, проведенной сквозь крышу.

Наравне с этими элементами есть множество других монтажных приспособлений, облегчающих выполнение работы и дальнейшую эксплуатацию системы вытяжки. На элементах здания трубы дымохода закрепляются при помощи кронштейнов, которые размещаются через каждые два метра канала отвода газов. Использующиеся для монтажа хомуты фиксируются на стене крепежными элементами, соответствующими строительному материалу, из которого эта стена изготовлена.

Подбираем диаметр трубы для конкретных условий

Диаметр двухконтурной трубы должен соответствовать выходному патрубку котельного оборудования, внутренний кожух сэндвича ни в коем случае не должен быть меньше по размерам. Нельзя допускать сужения просвета трубопровода в месте сочленения, это может уменьшить тягу дымохода. Необходимый для конкретных условий диаметр трубы выбирается в зависимости от мощности котельного оборудования.

Сечение трубы в восемь сантиметров используется для установок с мощностью менее трех с половиной киловатт. Трубы с диаметром от девяти с половиной сантиметров применяются для котлов мощностью не более 5,2 киловатта, при больших значениях этого параметра потребуются трубы сечением в одиннадцать сантиметров. В процессе устройства дымохода нельзя допускать его сужения, а вот расширять его вполне возможно.

Общие рекомендации по монтажу

Необходимо максимально подробно изучить информацию о том, как правильно сделать трубу дымохода в бане и все детали, касающиеся его установки, ведь от его качества будет зависеть надежность, срок эксплуатации, работоспособность и, прежде всего, ваша безопасность. Любая, казалось бы, незначительная ошибка может спровоцировать необратимые последствия.

Сначала нужно ознакомиться с главными указаниями специалистов и инструкцией (если есть в наличии). 

Следует предварительно защитить участки прохождения дымового канала сквозь перекрытия. Пошаговое руководство для этого этапа установки дымохода в баню своими руками выглядит следующим образом:

• Подготовка проходной трубы. Требуется заполнить ее наружность базальтовой ватой.
• Далее, нужно произвести изоляцию внутренней части узла – определитесь с точкой монтажа на перекрытии и подготовьте отверстие нужной формы.
• На участке сопряжения с потолком распределите еще один теплоизоляционный слой и затем приступайте к устройству разделки.
• Обязательно оставьте небольшой зазор между проходным узлом и дымовым каналом.

Работы на крыше

Данный этап начните с разборки кровли:

• Необходимо определить размеры как с внутренней, так и с внешней области крыши с учетом кровельного ската (наклона).
• Прорежьте внутри крыши отверстие. Для этого с двух краев обшейте области проемов металлическими листами, толщина которых должна составлять 0,5 (мм). Нужно сделать 4 отверстия величиной 450 на 450 (мм), методом квадратного сечения. Масштаб зависит во многом от переходника.
• для прохода дымохода через крышу используется крышная разделка или мастер-флэш. Их основная задача — герметизация прохода, защита от попадания влаги. 

Обратите внимание: мастер-флэш необходимо заводить под верхний край кровли во избежание образования течи. Также стык с трубой пройти герметиком и закрепить все кровельными саморезами.

Проход через стену

Предлагаем вам ознакомиться более подробно с двумя схемами монтажа с подробным описанием.

Эксплуатация системы и решение проблем плохой тяги

Длительная эксплуатация дымохода приводит к образованию на его внутренних стенках сажевого налета. При его утолщении происходит уменьшение внутреннего сечения трубы, вследствие этого снижается ее проходимость, и уменьшается тяга. Проблема плохой тяги решается регулярной чисткой дымохода. О том, как это делать, читайте в статье «Как почистить своими руками печную трубу, дымоход и печь от сажи народными средствами».

Для этого предусматривается дверца в нижней части конструкции или устанавливается специальный стакан, которые открывают доступ к внутренним частям сэндвич трубы. Уменьшить образование сажевого налета или даже предотвратить его появление поможет соблюдение следующих несложных правил:

• Хвойные породы древесины следует использовать в качестве топлива как можно реже. При сгорании они выделяют трудно удаляемые с внутренней поверхности трубы смолы, к которым прилипает сажа.
• Дрова перед отправкой в топку нужно хорошенько просушить. При сжигании сырых дров образуется очень много дыма, копоти и сажи.
• Полиэтиленовые пакеты и бытовой мусор использовать в качестве топлива нельзя ни в коем случае. При их сгорании выделяется множество химически агрессивных компонентов.
• Для профилактики образования сажи в дымоходе завершать сжигание топлива надо осиновыми дровами. Они дают высокое пламя и температуру, которые выжигают образовавшуюся в трубе сажу.

Период эксплуатации сэндвич дымохода составляет около пятнадцати лет и выше. Для его безотказной работы в течение длительного времени нужно соблюдать простейшие правила. Нельзя заменять источник тепловой энергии таким образом, чтобы температура продуктов сгорания топлива превышала расчетные значения именно для этого типа дымохода.

Следует регулярно отслеживать состояние теплоизоляторов во всех проемах и заменять их по мере необходимости. Нужно контролировать процесс образования и слива сконденсированной влаги. При удалении сажи не следует применять механический способ очистки.

Следующий видеоролик тщательно подобран и обязательно поможет восприятию изложенного.