Термозапорный клапан на газопроводе

Требования Российской Федерации на установку и применение термочувствительных запорных клапанов — ООО — Барс-7

Настоящий стандарт распространяется на вновь разрабатываемые и выпускаемые термозапорные клапаны для автоматического перекрытия газопроводов при их нагревании во время пожара (далее — КТЗ).Стандарт устанавливает общие технические требования и методы испытаний КТЗ, предназначенных для автоматического перекрытия бытовых и производственных газопроводов, находящихся в зоне внутренних пожаров.

Производство клапанов термозапорных КТЗ 926-429-58-52910-401-19-40

Клапан термозапорный (КТЗ) — описание и назначение

Клапан термозапорный (КТЗ) предназначен для установки на трубы газопровода. Основная задача термозапорного клапана при возгорании герметично перекрыть поступление газа.

Клапан (КТЗ) необходимо устанавливать на входе газопровода в помещение первым, до всего оборудования. Благодаря такой установке, при срабатывании, КТЗ полностью перекроет поступление газа в помещение в случае пожара.

Обратите внимание

Во время пожара очень опасно поступление газа в помещение. Не перекрытый газ повышает силу возгорания, а также при накоплении газа может произойти взрыв. Термозапорный газовый клапан (КТЗ) значительно уменьшает последствия пожара и помогает избежать взрыва газа, герметично перекрывая газ на входе в помещение, при появлении возгорания.

Установка клапанов КТЗ на газопровод предписана «Правилами пожарной безопасности» ППБ-01-03 п.84.

Клапан термозапорный (КТЗ) срабатывает при нагреве 90°С. Термочувствительная вставка плавится, освобождая пружину запорного механизма, который сработав, герметично перекрывает газ.

В обычном состоянии КТЗ никак не влияет на прохождение газа по газопроводу.

Клапаны (КТЗ) устанавливаются на газопроводы в жилых домах и на промышленных объектах. КТЗ можно установить на газопроводы с диаметром условного прохода от 15 мм до 200 мм, с давлением от 0,6 МПа до 1,6 МПа.

Клапаны термозапорные подразделяются на два типа по методу подсоединения к газопроводу: резьбовые и фланцевые.

  1. DN (диаметр условного прохода) от 15 мм до 50 мм.
  2. PN (условное давление) от 0,6 МПа.
  3. Индекс О1 — внутренняя-внутренняя резьба.
  4. Индекс 00 — внутренняя-наружная резьба.
  • КТЗ-001-15-00, КТЗ-001-15-01 DN15
  • КТЗ-001-20-00, КТЗ-001-20-01 DN20
  • КТЗ-001-25-00, КТЗ-001-25-01 DN25
  • КТЗ-001-32-00, КТЗ-001-32-01 DN32
  • КТЗ-001-40-00, КТЗ-001-40-01 DN40
  • КТЗ-001-50-00, КТЗ-001-50-01 DN50

Фланцевые КТЗ:

  1. DN (диаметр условного прохода) 50мм до 200 мм.
  2. PN (условное давление) 1,6 МПа.
  • КТЗ-001-50-Ф DN50
  • КТЗ-001-65-Ф DN65
  • КТЗ-001-80-Ф DN80
  • КТЗ-001-100-Ф DN100
  • КТЗ-001-125-Ф DN125
  • КТЗ-001-150-Ф DN150
  • КТЗ-001-200-Ф DN200
  • КТЗ предназначен для установки в помещениях.
  • Термозапорный клапан должен быть установлен на входе газопровода в помещение.
  • Термозапорный клапан (КТЗ) имеет стрелку на корпусе, ее направление должно совпадать с направлением поступления газа в газопроводе.
  • В помещениях, где температура может подняться выше 60°C, использовать КТЗ — запрещено.
  • Клапан термозапорный до установки не должен подвергаться сильному нагреву или ударам по корпусу.
  • Примерный срок службы КТЗ 30 лет.
  • Клапан термозапорный КТЗ является газовой арматурой разового действия, после срабатывания ремонту не подлежит и нуждается в замене.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 2.601-95 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы.ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасностиГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда.

Изделия электротехнические. Общие требования безопасностиГОСТ 12.2.063-81 Система стандартов безопасности труда. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасностиГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. РядыГОСТ 4666-75 Арматура трубопроводная.

Маркировка и отличительная окраскаГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическаяГОСТ 6527-68 Концы муфтовые с трубной цилиндрической резьбой. РазмерыГОСТ 9697-87 Клапаны запорные. Основные параметрыГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см). Типы.

Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностейГОСТ 12816-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см). Общие технические требованияГОСТ 13955-74 Резьбовая часть арматуры для соединений трубопроводов по наружному конусу. Конструкция и размерыГОСТ 14192-96 Маркировка грузовГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия.

https://www.youtube.com/watch?v=https:accounts.google.comServiceLogin

Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней средыГОСТ 16039-70 Резьбовая часть арматуры для соединений трубопроводов по внутреннему конусу. Конструкция и размерыГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции.

Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определенияГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненностиГОСТ 21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размерыГОСТ 21752-76 Система «человек-машина». Маховики управления и штурвалы.

Общие эргономические требованияГОСТ 21753-76 Система «человек-машина». Рычаги управления. Общие эргономические требованияГОСТ 24193-80 Хомуты накидные. КонструкцияГОСТ 24194-80 Хомуты охватывающие. КонструкцияГОСТ 24705-2004 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размерыГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматура.

Термозапорный клапан на газопроводе

Давления номинальные (условные). РядыГОСТ 26350-84 Соединения трубопроводов и арматура. Резьбы присоединительные. РядыГОСТ 28338-89 (ИСО 6708-80) Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). РядыГОСТ Р 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная.

Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытанийГОСТ Р 50460-92 Знак соответствия при обязательной сертификации. Форма, размеры и технические требованияГОСТ Р 51330.1-99 (МЭК 60079-1-98) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида «Взрывонепроницаемая оболочка»Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Назначение, устройство, принцип работы КТЗ

Клапан термозапорный относится к трубопроводной запорной арматуре. КТЗ применяется на газопроводах с максимальным рабочим давлением от 0,6МПа (для резьбовых соединений) до 1,6МПа (для клапанов с фланцевым присоединением).

Предохранительные термозапорные клапана являются обязательными устройствами и устанавливаются перед газопотребляющим оборудованием, как в быту, так и на входном газопроводе крупных потребителей газа.

Клапан предназначен для прекращения подачи газа при возникновении пожара, с целью облегчения борьбы с огнем, предупреждения взрыва газа, снижения тяжести последствий пожара.

Термозапорный клапан состоит из стального корпуса, пружинного затвора, теплового замка, который удерживает затвор в открытом положении.

Термозапорный клапан на газопроводе

Принцип действия клапана основан на том, что при достижении температуры в помещении свыше 90°С термоэлемент (легоплавкая вставка) плавится, открывается затвор, клапан срабатывает, тем самым перекрывая подачу газа.

клапана форма затвора и его расположение в корпусе обеспечивает свободное движение потока газа.

Клапан является устройством разового действия, но многократного использования. Клапан, побывавший в очаге пожара, использованию и восстановлению не подлежит.

https://www.youtube.com/watch?v=ytadvertiseru

Монтаж и эксплуатация клапана должны соответствовать Правилам техники безопасности – ППБ-01-03, раздел 3 ГОСТ 12.2.063-81 и требованиям, указанным в паспорте:

  • на газопроводе первым устанавливается клапан КТЗ, затем все газовые приборы;
  • положение оси клапана – любое;
  • стрелка на корпусе клапана должна соответствовать направлению газового потока;
  • не допускается установка клапана в зонах, где при эксплуатации газовых приборов температура окружающей среды может подняться выше 60°C;
  • при транспортировке, монтаже, эксплуатации запрещается подвергать термозапорный клапан нагреву, ударам, резким механическим воздействиям.

После монтажа клапан недолжен испытывать нагрузку от трубопровода (кручение, растяжение и др.). В процессе эксплуатации клапан поверки и обслуживания не требует.

Наименование параметраЧисловые значения параметров
Условный проход Dy, мм 50 80 100 150 200
Рабочее давление Рр , МПа (кг/см ) 1,6 (16)
Температура срабатывания, °С 80…100
Присоединение фланцевое по ГОСТ 12815 — 80
Материал корпуса Сталь 45
Масса, кг 6 11 15 27 40
Наименование параметраЧисловые значения параметров
Условный проход Dy, мм 15 20 25 32 40 50
Рабочее давление Рр, МПа (кг/см) 0,6 (6) 1,6 (16)
Температура срабатывания, °С 80…100
Присоединение муфтовое по ГОСТ 6527 -68
Материал корпуса Сталь 45
Масса, кг 0,115 0,165 0,5 0,59 0,88 1,55
Габаритные размеры, мм
L 53 53 74 85 93 102
D 28 33 44 58 70 80

3 Термины и определения

3.1 термозапорный клапан (КТЗ): Трубопроводная запорная арматура, обеспечивающая автоматическое перекрытие газового потока при возникновении пожара в зоне ее установки.

3.2 термозапорный клапан обычного исполнения: КТЗ без дополнительного встроенного запорного устройства.

3.3 термозапорный клапан комбинированного исполнения (термозапорный клапан комбинированный): КТЗ с дополнительным встроенным запорным устройством, имеющим ручное управление или срабатывающим при подаче внешнего управляющего воздействия (электрического, гидравлического, пневматического, пиротехнического).

3.4 тепловой замок: Устройство, состоящее из механизма, удерживающего запорный орган КТЗ в открытом положении, и термочувствительного элемента, срабатывающего при достижении им температуры, равной номинальной температуре срабатывания термочувствительного элемента, после чего запорный орган КТЗ должен находиться в закрытом положении.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Периодичность и график очистки воздуховодов систем вентиляции

3.5 термочувствительный элемент: Устройство, разрушающееся или меняющее свою первоначальную форму при заданной температуре.

3.6 термочувствительный сменный элемент: Термочувствительный элемент, позволяющий замену при срабатывании с сохранением последующей работоспособности КТЗ.

3.7 номинальная температура срабатывания термозапорного клапана (теплового замка, термочувствительного элемента): Значение температуры срабатывания КТЗ (теплового замка, термочувствительного элемента), соответствующее данному стандарту и указанное в технической документации.

3.8 условное время срабатывания термозапорного клапана (теплового замка) (далее — время срабатывания): Время с момента помещения КТЗ (теплового замка, термочувствительного элемента) с термоизолированными входом и выходом в термостат температурой 650 °С до срабатывания КТЗ (теплового замка, термочувствительного элемента).

3.9 конструкционный объем КТЗ: Объем, численно равный объему жидкости, вытесняемой данным КТЗ.

3.10 побудительный привод: Совокупность тепловых замков и/или натяжного троса и трубопровода, заполненного водой, водным раствором и/или сжатым воздухом, предназначенная для обеспечения автоматического и дистанционного срабатывания КТЗ.

Клапан термозапорный: назначение, установка

https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafetyru

Домашний уют 11 марта 2017

Термозапорный клапан на газопроводе

На газифицированных объектах обязательно присутствуют системы защиты от возможной утечки и возгорания газа. Причин тому может быть много, и одна из них – пожар в помещении.

Пожар приводит к возрастанию температуры, которая может достигнуть предела воспламенения газа и повлечь к его взрыву.

Чтобы этого не допустить, разработаны специальные клапаны отсечки подачи газа при возникновении пожара.

Автоматический тип клапана, который перекрывает газопровод, идущий ко всем устройствам, работающим на газу, во время пожара называется клапаном термозапорным. Благодаря этому устройству снижается риск взрывов, получения травм и физических разрушений.

Установка клапанов термозапорного действия КТЗ регламентирована нормативами, изложенными в правилах по безопасности пожарной. Они предписывают:

  • Оборудовать любые типы магистралей природного газа, независимо от их сложности, разветвленности и количества приборов-потребителей системами термочувствительного контроля и отсечки подачи.
  • Применять в качестве защитных устройств клапаны, рассчитанные на срабатывание при достижении температуры окружающей среды ста градусов по Цельсию.
  • Устанавливать термозапорные модули на входе в помещение.

Клапаны имеют маркировку в виде КТЗ с числом после нее. Число указывает, каким должен быть диаметр подающей газ трубы, на которую можно установить этот клапан.

Принцип действия

Клапан термозапорный состоит из корпуса с резьбовым соединением, плавкой вставки, пружинного механизма и элемента (затвора) в форме тарелки либо шара, запирающего канал.

В исходном состоянии при нормальной температуре в помещении запорный элемент клапана взведен и удерживается плавкой вставкой. При возгорании общая температура повышается, достижение ее отметки в 85-100 градусов приводит к расплавлению вставки и освобождению отсекающего механизма. Последний в свою очередь под действием пружины перекрывает канал движения газа.

Клапан термозапорный (КТЗ) может работать с любыми газами. После срабатывания его заменяют на новый. Возможна замена плавкой вставки на другую и дальнейшая эксплуатация изделия.

4 Классификация

https://www.youtube.com/watch?v=ytdevru

4.1.1 по конструктивному исполнению на:- обычного исполнения (КТЗ),- комбинированного исполнения (КТЗк);

4.1.2 по условному диаметру прохода — согласно ГОСТ 28338;

4.1.3 по условному давлению — согласно ГОСТ 356 и ГОСТ 26349;

4.1.4 по номинальной температуре срабатывания КТЗ (теплового замка): 57, 68, 72, 74, 79 и 93 °С;

4.1.5 по виду дополнительного привода комбинированных КТЗ на:- гидравлические (Г),- пневматические (П),- электрические (Э),- механические (М),- ручной (Р);

4.1.6 по рабочему положению на трубопроводе относительно горизонтальной плоскости на:- вертикальные (В),- горизонтальные (Г),- универсальные (У).Примечание — Универсальные КТЗ — в рабочем положении на трубопроводе — могут занимать не менее двух пространственных положений;

4.1.7 по типу соединения с газопроводом и/или арматурой на:- фланцевые резьбовые (ФМн),- муфтовые резьбовые (МвМн),- фланцевые (Ф),- резьбовые (Мв, Мн, Gв, Gн),- хомутовые (X),- муфтовые (М),- сварные (С).Примечание — При двухзначном обозначении Ф, Мв, Мн, Gн, X или С первая прописная буква означает входное соединение, вторая — выходное соединение, например, ФМн — фланцевое резьбовое, МвМн — муфтовое резьбовое и т.п.;

4.1.8 по степени защиты оболочки — согласно ГОСТ 14254;

4.1.9 по виду взрывозащиты — согласно ГОСТ Р 51330.1.

Примечания

1 Для резьбового соединения после букв «Мв» или «Мн» проставляют диаметр и шаг резьбы в миллиметрах, а после букв «Gв» или «Gн» — диаметр резьбы в дюймах (строчные буквы «в» и «н» означают соответственно внутреннюю или наружную резьбу).

2 При отсутствии защитного или декоративного покрытия корпуса обозначение покрытия корпуса допускается не проставлять.

3 В обозначении рабочего положения на газопроводе универсального КТЗ букву «У» допускается не указывать.

Термозапорный клапан на газопроводе

4 В комбинированном КТЗ после буквы, означающей вид дополнительного привода, указывают:- для электрического привода и его различной комбинации — значение номинального напряжения питания в вольтах, например (Э24), (Э220);- для пневматического и гидравлического — минимальное рабочее давление в мегапаскалях, например (Г 0,05).

КТЗ 25-0,6 (Gв 1 — Gн 1) У-72.У4

КТЗк 80-1 (Ф)В-68-Э220 — 2ExdllCT3X.УХЛ3

Приложение А (обязательное). Требования техники безопасности при проведении испытаний на утечку воздуха через КТЗ

5.1 КТЗ следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативных документов (НД) на данное изделие, утвержденных в установленном порядке.

5.2 Характеристики

5.2.1 Показатели назначения

5.2.1.1 Условное давление PN — по ГОСТ 356 и ГОСТ 26349.

5.2.1.2 Условный диаметр прохода DN КТЗ должен соответствовать ГОСТ 28338.

5.2.1.3 Номинальная температура срабатывания теплового замка запорного устройства КТЗ, предельное отклонение номинальной температуры срабатывания, цвет маркировочной полосы на корпусе КТЗ, окраска жидкости в термоколбе или дужек плавкого внешнего теплового замка должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.Таблица 1

Номинальная температура срабатывания, °С
±3 °С

Цвет маркировочной полосы на корпусе КТЗ, плавкого внешнего теплового замка или жидкости в термоколбе

57

Оранжевый

68

Не наносится

73

То же

74

«

79

Желтый

93

Зеленый

Примечания

1 Ширина маркировочной цветной полосы на корпусе КТЗ должна быть не менее 10 мм.

2 Маркировку наносят кольцевой полосой по внешнему контуру корпуса ТКЗ.

5.2.1.4 Условное время срабатывания — по технической документации (ТД) на изделие конкретного типа.

5.2.2 Требования стойкости к внешним воздействиям

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsru

5.2.2.1 Предельно допустимая температура эксплуатации КТЗ должна быть не менее указанной в таблице 2.Таблица 2

В градусах Цельсия

Номинальная температура срабатывания

Предельно допустимая рабочая температура эксплуатации

57

38

68-74

52

79

58

93

70

5.2.2.2 Допустимая протечка воздуха через КТЗ при сработанном запорном устройстве должна быть при температуре 650 °С не более 0,5 л/мин (приведенная к температуре 20 °С) и давлении PN, указанном в ТД на изделие конкретного вида.

Термозапорный клапан на газопроводе

5.2.2.3 По устойчивости к климатическим воздействиям КТЗ должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150.

5.2.2.4 Условия транспортирования и хранения КТЗ — по ГОСТ 15150.

5.2.2.5 КТЗ в упаковке для транспортирования должны выдерживать без повреждения воздействия транспортной тряски с ускорением 30 м/с при частоте от 80 до 120 ударов в минуту.

5.2.3 Конструктивные требования

5.2.3.1 Потери давления КТЗ не должны превышать значений, приведенных в таблице 3.Таблица 3

Номинальный диаметр DN, мм

Расход воздуха, м/ч (приведенный к температуре 20 °С)

Потеря давления, Па

15

3,1

100

20

7,1

25

11,3

32

19,1

40

28,3

50

46,0

20

65

36,0

80

51,0

100

92,0

125

132,0

150

189,0

200

201,0

5.2.3.2 Корпус, места соединений и уплотнений КТЗ должны быть герметичными.

5.2.3.3 КТЗ должны обеспечивать прочность при пробном давлении по ГОСТ 356.

5.2.3.4 Присоединительные размеры КТЗ — по ГОСТ 6527, ГОСТ 9697, ГОСТ 12815, ГОСТ 12816, ГОСТ 13955, ГОСТ 16039, ГОСТ 24193, ГОСТ 24194 и ГОСТ 26350.

Термозапорный клапан на газопроводе

5.2.3.5 Габаритные размеры КТЗ — по ТД на изделие конкретного типа. Габаритные, присоединительные размеры, тип резьбы, окраска корпуса, внешнего теплового замка должны позволять проводить его опломбирование.

5.2.3.6 Метрические резьбы, используемые в КТЗ, должны соответствовать ГОСТ 24705, трубные цилиндрические резьбы — ГОСТ 6357.

5.2.3.7 Корпус КТЗ должен быть окрашен по ГОСТ Р 12.4.026 в красный цвет. Допускается по требованию заказчика иная окраска.

5.2.3.8 Конструкция сменного внешнего теплового замка должна позволять проводить его опломбирование в рабочем положении.

5.2.3.9 Усилие приведения в действие вручную комбинированных КТЗ — по ГОСТ 21752 и 21753.

5.2.3.10 В комбинированном КТЗ должна быть обеспечена возможность визуального контроля состояния запорного органа: в открытом или закрытом положении устройства ручного дополнительного привода должны быть снабжены указателями (стрелками) и/или надписями: «Открыто», «Закрыто».

5.2.3.11 При использовании в комбинированном КТЗ электропривода напряжение питания должно быть 220 или 380 В переменного тока либо 24 В постоянного тока; колебания напряжения от плюс 10% до минус 15%.

5.2.3.12 Электрическое сопротивление изоляции токоведущих цепей комбинированного КТЗ с электроприводом при напряжении питания 220 В должно быть не менее 20 МОм.

Термозапорный клапан на газопроводе

5.2.3.13 Комбинированный КТЗ с электрическим приводом и напряжением питания 220 В и более должен иметь клемму и знак заземления. Клемма, знак и место заземления должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 21130.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Пластиковые воздуховоды для вентиляции расчет подбор и монтаж

5.2.3.14 Требования к дополнительному приводу комбинированного КТЗ — по ТД на изделие конкретного типа.

5.2.3.15 Масса КТЗ — по ТД на изделие конкретного типа.

5.2.3.16 Назначенный срок службы КТЗ — не менее 10 лет.

5.3 Комплектность

5.3.1 В комплект поставки совместно с КТЗ должны входить:- техническое описание, инструкция по монтажу и эксплуатации;- паспорт (или паспорт, совмещенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации) по ГОСТ 2.601;- комплект специального инструмента и принадлежностей, необходимых для монтажа и обслуживания (по заявке потребителя);- комплект сменных термочувствительных элементов (по заявке потребителя).

5.3.2 В эксплуатационной документации должны быть представлены сведения по 4.2, 5.2.1, 5.2.2.1-5.2.2.4, 5.2.3.1, 5.2.3.4, 5.2.3.5, 5.2.3.7, 5.2.3.8, 5.2.3.11-5.2.3.13, 5.2.3.15, 5.2.3.16, 5.3, 5.4, 5.5.4, 6.2 и приложению А.

5.4 Маркировка

5.4.1 На КТЗ или табличке, прикрепленной к корпусу КТЗ, должна быть нанесена маркировка по ГОСТ 4666, содержащая следующие данные:- товарный знак или наименование либо знак предприятия-изготовителя;- условное обозначение: диаметр условного прохода, условное давление, тип соединения с газопроводом, номинальная температура срабатывания;

https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyrightru

— стрелку-указатель направления потока (или слова: «Вход», «Выход»);- знак рабочего положения в пространстве (если оно ограничено);- минимальное рабочее побудительное гидравлическое или пневматическое давление (для комбинированного КТЗ);- напряжение питания и уровень взрывозащиты (для комбинированного КТЗ);

5.4.2 Маркировка КТЗ условным диаметром прохода DN 50 и менее может содержать ограниченные сведения:- товарный знак или наименование либо знак предприятия-изготовителя;- условное обозначение: условное давление, номинальная температура срабатывания (при использовании в качестве теплового замка спринклерного оросителя номинальную температуру срабатывания на корпусе не проставляют);- стрелку, указывающую направление потока;- клемму и знак заземления (если к КТЗ подводится напряжение 220 или 380 В).

5.4.3 Для комбинированного КТЗ должна быть нанесена дополнительная маркировка условного гидравлического или пневматического давления дополнительного побудительного привода. Маркировку проставляют в доступном месте на дополнительном побудительном приводе либо на корпусе КТЗ в месте присоединения дополнительного побудительного привода или на табличке, прикрепленной к корпусу КТЗ около дополнительного побудительного привода.

Термозапорный клапан на газопроводе

5.4.4 Маркировку проставляют в любом доступном месте на корпусе либо фланце КТЗ или на табличке, прикрепленной к корпусу КТЗ.

5.4.5 Маркировку следует производить по ГОСТ 4666 любым способом, обеспечивающим ее четкость и сохранность в течение всего срока службы КТЗ.

КТЗ 80-0,6 Gн 2 П79

Год выпуска проставляют двумя цифрами, например «02».

5.5 Упаковка

5.5.1 Способ упаковки, подготовка к упаковке, транспортная тара и материалы, применяемые при упаковке, порядок размещения КТЗ в транспортной таре должны соответствовать ТД на изделие конкретного типа.

5.5.2 Упаковка должна исключать свободное перемещение КТЗ как в общей, так и в индивидуальной таре.

5.5.3 Транспортная тара должна иметь маркировку по ГОСТ 14192. Обязательно нанесение знака «Ограничение температуры» с указанием конкретной температуры хранения.

5.5.4 В каждую тару должны быть вложены паспорт на КТЗ (или паспорт, совмещенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации) и упаковочный лист, содержащий:- наименование и обозначение КТЗ;- количество КТЗ в таре;- номер партии;- дату упаковки;- штамп и подпись ответственного за упаковку;

6.1 Требования безопасности КТЗ — по ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.063 и Правилам промышленной безопасности в газовом хозяйстве [1], а КТЗк с электроприводом — также по Правилам устройства электроустановок [2].

https://www.youtube.com/watch?v=ytaboutru

6.2 Требования безопасности при проведении испытаний на утечку воздуха через КТЗ при сработавшем запорном устройстве в процессе температурного воздействия на КТЗ — в соответствии с приложением А.

Термозапорный клапан на газопроводе

Приложение А(обязательное)

А.1 Среди персонала, обслуживающего испытательное оборудование, должно быть лицо, ответственное за технику безопасности.

А.2 При выполнении испытаний необходимо наличие ручного или переносного порошкового огнетушителя.

А.3 При проведении испытаний необходимо определить зону вокруг камеры или печи шириной не менее 1,5 м, в которую посторонним во время испытаний входить запрещено.

А.4 В рабочей зоне помещения должна быть естественная или принудительная вентиляция, обеспечивающая лицам, проводящим испытания, достаточную видимость и условия безопасной работы без дыхательного аппарата и теплозащитной одежды в течение всего испытания.

А.5 В системе подачи топлива должны быть предусмотрены средства световой и/или звуковой сигнализации.

7 Правила приемки

7.1 КТЗ следует подвергать испытаниям: приемосдаточным, периодическим, типовым по ГОСТ 16504 и на надежность по РД 50-690 [3].

7.2 Номенклатура параметров КТЗ, которую проверяют в процессе приемосдаточных испытаний, приведена в таблице 4. Приемосдаточным испытаниям подвергают всю партию КТЗ. Последовательность испытаний не регламентируют.Таблица 4

Номер испытания

Вид испытания и проверки

Пункт настоящего стандарта

Необходимость проведения
испытаний

технических
требований

методов
испытаний

приемосдаточных

периодических

1

Испытание корпуса КТЗ на прочность гидравлическим давлением

5.2.3.3

8.1

2

Визуальный осмотр КТЗ на наличие очевидных дефектов, проверка комплектности поставки и маркировки

5.2.3.6, 5.3.1, 5.4

8.2

3

Проверка наличия пломбы на сменном внешнем тепловом замке

5.2.3.8

8.3

4

Проверка наличия клеммы и знака заземления*

5.2.3.13

8.4

5

Проверка возможности визуального контроля состояния дополнительного запорного органа комбинированных КТЗ «Открыто» — «Закрыто» и надписей «Открыто» — «Закрыто»*

5.2.3.10

8.5

6

Проверка соответствия параметров КТЗ, представленных в эксплуатационной документации на данное изделие, требованиям настоящего стандарта

5.3.2

8.6

7

Проверка габаритных и присоединительных размеров

5.2.3.4, 5.2.3.5

8.7

8

Проверка массы

5.2.3.15

8.8

9

Испытание КТЗ в упаковке для транспортирования на влияние транспортной тряски

5.2.2.4

8.9

10

Испытание на устойчивость к климатическим воздействиям

5.2.2.3

8.10

11

Испытание на герметичность корпуса, мест соединений и уплотнений КТЗ

5.2.3.2

8.11

12

Испытание комбинированных КТЗ на приведение в действие дополнительного запорного органа от напряжения питания*

5.2.3.11

8.12

13

Проверка электрического сопротивления изоляции токоведущих цепей комбинированных КТЗ*

5.2.3.12

8.13

14

Испытание комбинированных КТЗ на усилие приведения вручную в действие дополнительного запорного органа*

5.2.3.9

8.14

15

Испытания дополнительного привода комбинированного КТЗ по номенклатуре технических параметров дополнительного привода комбинированных КТЗ*

5.2.3.14

8.15

16

Проверка температуры срабатывания

5.2.1.3

8.16

17

Проверка времени срабатывания

5.2.1.4

8.17

18

Испытание на протечку воздуха через КТЗ при сработанном запорном устройстве

5.2.2.2

8.18.1 — 8.18.12

19

Проверка потерь давления

5.2.3.1

8.19

* Данные испытания проводят только для комбинированных КТЗ.

Примечание — Знак » » означает, что испытание проводят.

7.3 Номенклатура параметров, которую проверяют в процессе периодических испытаний, приведена в таблице 4. Последовательность проведения испытаний КТЗ — согласно нумерации пунктов таблицы 4 (см. рисунок 1); очередность испытаний 16-18 не регламентируют. Периодические испытания проводят не реже одного раза в год из числа КТЗ, прошедших приемосдаточные испытания 1-7 таблицы 4. При сохранении неизменными конструкций КТЗ испытания по определению потерь давления допускается проводить не реже одного раза в пять лет.

Термозапорный клапан на газопроводе

Условные обозначения: — номер испытания (по таблице 4); — количество КТЗ, подвергаемых испытанию по 7.5; — испытания, проводимые только для комбинированных КТЗ

Рисунок 1 — Алгоритм проведения периодических испытаний КТЗ

7.4 Типовые испытания КТЗ проводят при изменении технологии, конструкции, замене материалов и других изменениях в полном объеме периодических испытаний. Программу испытаний планируют в зависимости от характера изменений.

7.5 Отбор образцов для периодических и типовых испытаний проводят по ГОСТ 18321; объем выборки для КТЗ с DN до 100 мм (включительно) — не менее 6 шт., для КТЗ с DN свыше 100 мм — не менее 3 шт.

7.6 При определении параметров используют аппаратуру соответствующего класса точности:- манометрические приборы класса точности не ниже 0,6;- расходомеры или счетчики расхода газа с погрешностью не более 5%;- секундомеры и хронометры с ценой деления шкалы не более 0,2 с при измерении времени до 60 с и не более 1 с при измерении времени от 60 с и более;

— термоэлектрические приборы или термометры с ценой деления не более 0,5 °С при измерении температуры до 200 °С и с ценой деления не более 2 °С при измерении температуры 200 °С и более;- штангенциркули с ценой деления не менее 0,1 мм;- весы с погрешностью не более 5%;- мегаомметры, вольтметры, амперметры и ваттметры с погрешностью измерения не более 1,5%.

7.7 Допуск на начальные значения физических и электрических величин, если это не оговорено особо, принимают равным не более 5%.

7.8 Все испытания следует проводить в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.

Приложение А (обязательное). Требования техники безопасности при проведении испытаний на утечку воздуха через КТЗ

8.1 Испытания на прочность корпусов КТЗ (5.2.3.3) проводят до сборки внутренних деталей, не связанных с наружной поверхностью корпуса. Прочность корпуса КТЗ проверяют пробным гидравлическим давлением по ГОСТ 356 в течение не менее 5 мин. Скорость нарастания давления от нуля до пробного гидравлического — равномерная, продолжительность — не менее 15 с.

8.2 Все КТЗ предварительно осматривают для выявления очевидных дефектов (5.2.3.6), контролируют комплектность поставки (5.3.1) и маркировку (5.4).

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Жидкие гвозди как пользоваться и какое из средств считается лучшим

8.3 Наличие пломбы на сменном внешнем тепловом замке (5.2.3.8) проверяют визуальным осмотром.

8.4 Наличие клеммы и знака заземления на комбинированном КТЗ с электрическим приводом (5.2.3.13) проверяют визуальным осмотром.

8.5 Возможность визуального контроля состояния дополнительного запорного органа комбинированных КТЗ «Открыто» — «Закрыто» и надписей «Открыто» — «Закрыто» (5.2.3.10) проверяют визуально.Органы ручного управления в открытом положении должны располагаться вдоль продольной оси корпуса КТЗ, в закрытом положении — поперек продольной оси.

8.6 Соответствие параметров КТЗ, представленных в ТД на данное изделие, требованиям настоящего стандарта (5.3.2) проверяют сличением параметров КТЗ, представленных в ТД, с качественными и количественными показателями, приведенными в 4.2, 5.2.1, 5.2.2.1-5.2.2.4, 5.2.3.1, 5.2.3.4, 5.2.3.5, 5.2.3.7, 5.2.3.8, 5.2.3.11-5.2.3.13, 5.2.3.15, 5.2.3.16, 5.3, 5.4, 5.5.4, 6.

2 и приложении А: условное наименование (тип) КТЗ, тип соединения с газопроводом, рабочее положение на газопроводе, вид дополнительного привода комбинированных КТЗ, максимальное рабочее давление PN, условный диаметр прохода DN, вид теплового замка, номинальная температура срабатывания, предельное отклонение номинальной температуры срабатывания, цвет маркировочный полосы на корпусе КТЗ, окраска жидкости в термоколбе или дужек плавкого внешнего теплового замка, условное время срабатывания, предельно допустимая температура эксплуатации, допустимая протечка воздуха, климатическое исполнение, условия транспортирования и хранения, потери давления КТЗ, габаритные и присоединительные размеры, тип резьбы, окраска корпуса, возможность опломбирования внешнего теплового замка, напряжение питания, электрическое сопротивление изоляции токоведущих цепей комбинированного КТЗ, наличие клеммы и знака заземления.

8.7 Габаритные и присоединительные размеры (5.2.3.4, 5.2.3.5) проверяют соответствующим мерительным инструментом.

8.8 Массу (5.2.3.15) проверяют взвешиванием.

8.9 Испытание КТЗ в упаковке для транспортирования на влияние транспортной тряски (5.2.2.4) проводят на вибростенде. КТЗ в упаковке (таре) крепят на платформе испытательного стенда без дополнительной наружной амортизации. Испытания проводят с ускорением (30±3) м/с при частоте от 80 до 120 ударов в минуту в течение не менее 2 ч.

8.10 Испытания на устойчивость к климатическим воздействиям (5.2.2.3) проводят по ГОСТ 15150 (теплоустойчивость — не ниже 50 °С). КТЗ выдерживают при соответствующих температурах не менее 3 ч. Между испытаниями на холодоустойчивость и теплоустойчивость и после испытаний КТЗ выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 3 ч.Признаки механического повреждения не допускаются.

8.11 Испытание на герметичность корпуса, мест соединений и уплотнений КТЗ (5.2.3.2) проводят в открытом положении запорных органов пневматическим условным давлением PN по ГОСТ 356 в течение не менее 5 мин. Скорость нарастания давления от нуля до максимального — не более 0,1 МПа/с.Утечка воздуха через корпус, монтажные, прокладочные и другие виды соединения и уплотнения не допускается.

Термозапорный клапан на газопроводе

8.12 Испытание комбинированных КТЗ на приведение в действие дополнительного запорного органа от напряжения питания (5.2.3.11) осуществляют путем изменения напряжения питания в пределах от плюс 10% до минус 15% от номинального значения. При крайних значениях напряжения питания срабатывание КТЗ проверяют при рабочих гидравлических параметрах, приведенных в 5.2.1.1. Количество испытаний при каждом значении напряжения — не менее трех.Критерием положительной оценки является срабатывание испытуемого устройства.

8.13 Электрическое сопротивление изоляции токоведущих цепей комбинированных КТЗ (5.2.3.12) определяют мегаомметром номинальным напряжением 500 В. Сопротивление измеряют между каждой клеммой электрического проводника и наружной оболочкой проводника, а также между каждой клеммой электрического проводника и корпусом данного электромеханического оборудования или клеммой заземления.Электрическое сопротивление изоляции токоведущих цепей должно быть не менее 20 МОм.

8.14 Испытание комбинированных КТЗ на усилие приведения в действие вручную дополнительного запорного органа (5.2.3.9) осуществляют при отсутствии давления и давлении на входе PN на всех предназначенных для этих целей органах управления. Динамометр крепят на рукоятке или маховике органа управления в центре места приложения усилия руки.

Ось приложения усилия должна быть перпендикулярна рукоятке. Рукоятку или маховик поворачивают из одного крайнего положения в другое и обратно. Количество циклов испытаний на каждом значении давления — не менее трех.За результат принимают максимальное значение усилия приведения в действие органа управления (усилие трогания органа управления во внимание не принимают), которое должно быть не более указанного в ГОСТ 21752 или ГОСТ 21753.

8.15 Испытания, которые должны быть проведены по номенклатуре технических параметров дополнительного привода комбинированных КТЗ, не указанных в настоящем стандарте (5.2.3.14), осуществляют по методам, изложенным в ТД на изделие конкретного типа.

8.16 Температуру срабатывания (5.1.2.3) проверяют путем нагрева КТЗ, погруженного в ванну с жидкостью, от температуры (20±5) °С до температуры на (20±2) °С ниже номинальной температуры срабатывания со скоростью не более 20 °С/мин. КТЗ при этой температуре выдерживают не менее 10 мин, а затем температуру повышают с постоянной скоростью не более 1 °С/мин до тех пор, пока тепловой замок не разрушится.

Температуру измеряют у корпуса КТЗ около теплового замка. Соотношение размеров ванны, заполненной жидкостью («длинаширинавысота») — 1±20%:1±20%:1±20% (или «диаметрвысота» — 1±20%:1±20%). В качестве рабочей следует использовать жидкость, имеющую температуру кипения, большую номинальной температуры срабатывания теплового замка КТЗ (например, вода, глицерин, минеральные или синтетические масла).

Объем жидкости должен не менее чем в пять раз превышать объем жидкости, вытесняемой КТЗ.Температура срабатывания не должна превышать указанной в таблице 1.Примечание — Если тепловой замок находится снаружи и допускается его демонтаж из корпуса КТЗ, то можно испытывать только тепловой замок или (спринклерный ороситель).

8.17 Время срабатывания КТЗ (5.2.1.4) проверяют путем помещения КТЗ температурой (20±2) °С в термостат температурой (650±15) °С. Вместимость термостата должна не менее чем в шесть раз превышать конструктивный объем КТЗ. Вход и выход КТЗ должны быть герметично изолированы металлической фольгой толщиной более 0,2 мм или фланцами.

8.18 Испытание на протечку воздуха через КТЗ при сработанном запорном устройстве (5.2.2.2).

8.18.1 Испытание проводят на стендовом оборудовании, включающем в себя:- испытательную электронагревательную камеру (далее — камеру) или испытательную печь с системой подачи и сжигания топлива (далее — печь);- приспособление для установки КТЗ в камеру или печь;- систему подачи воздуха через КТЗ;- систему регулирования температуры внутри камеры или печи;- систему измерения температуры в камере или печи, давления подачи и расхода воздуха (или регистрации предельных протечек воздуха).

8.18.2 КТЗ монтируют в геометрическом центре камеры или печи. Входной и выходной трубопроводы системы подачи воздуха через КТЗ должны находиться за пределами камеры или печи. Входной и выходной трубопроводы должны иметь такую длину, чтобы на входе входного и выходе выходного трубопроводов температура окружающей среды в процессе испытаний не превышала 30 °С.

8.18.3 Если для измерения протечек используют расходомер (или счетчик расхода газа), то его устанавливают на входе входного трубопровода, если используют индикаторное устройство, то его устанавливают на выходе выходного трубопровода.

8.18.4 Температуру в камере или печи доводят в течение не менее 10 мин до (650±15) °С, при этом равномерность прогрева внутреннего пространства камеры или печи не регламентируют.

8.18.5 Температуру поддерживают в пределах (650±15) °С в течение не менее 35 мин, если до этого КТЗ уже сработал. Если до момента достижения температуры (650±15) °С КТЗ еще не сработал, то такую температуру поддерживают до срабатывания КТЗ еще не менее 35 мин после срабатывания КТЗ.

8.18.6 В момент достижения температуры (650±15) °С, если КТЗ уже сработал, обеспечивают подачу воздуха в КТЗ под давлением, равным условному давлению PN, и в течение не менее 3 мин измеряют расход воздуха или регистрируют протечки через КТЗ. Если до момента достижения температуры (650±15) °С КТЗ еще не сработал, то измерение расхода воздуха или регистрацию протечки через КТЗ начинают с момента срабатывания КТЗ.

8.18.7 Температуру в камере или печи измеряют при испытании КТЗ с DN до 100 мм около теплового замка, а при испытании КТЗ с DN 100 мм и более — около теплового замка и у концов КТЗ. Расстояние от спаянного конца термопары до наружной поверхности корпуса КТЗ, измеренное по любой координате, должно быть не более 10 мм.

9 Транспортирование и хранение

9.1 Транспортирование КТЗ в упаковке должно производиться в крытых транспортных средствах любого вида в соответствии с правилами, действующими на транспорте данного вида

9.2 При погрузке и выгрузке следует избегать ударов и других неосторожных механических воздействий на тару.

9.3 Условия транспортирования и хранения КТЗ — по ГОСТ 15150.

Библиография

https://www.youtube.com/watch?v=upload

[1] ПБ 12-368-00 Промышленная безопасность в газовом хозяйстве[2] ПУЭ-98 Правила устройства электроустановок[3] РД 50-690-89 Методические указания. Надежность в технике. Методы оценки показателей надежности по экспериментальным даннымТекст документа сверен по:официальное изданиеМ.: ИПК Издательство стандартов, 2005

Оцените статью
MALIVICE.RU
Adblock
detector