Термостойкая краска по металлу и сфера ее применения

Правильный выбор

Огнезащитная краска по металлу может быть применена для окрашивания:

  • деталей двигателей внутреннего сгорания;
  • радиаторов, в том числе батарей для отопления;
  • печки, мангала, камина.

Для того, что нанести краску на деталь, изделие или предмет, которые подвергаются сильному нагреву, используется:

  • Жаропрочная краска по металлу. Данную краску наносят на деталь, которая греется до 700 градусов Цельсия. Для покрытия каминов и печей следует отдать предпочтение данному виду лакокрасочного изделия.
  • Огнеупорные краски по металлу для наружных работ — способны выдержать пламя открытого огня.
  • Краска по металлу высокотемпературная. Представленный тип покрытия можно применить для окрашивания отопительных батарей. Выдерживает 250 градусов Цельсия и пригодна для покрытия кирпичной печи и обработки швов.
  • Термостойкая краска для металла — служит для покраски элементов, с нагревом до температуры 300-350 градусов Цельсия.

Очень важно обратить внимание на этикетку. Производитель указывает на упаковке сферу применения. Чтобы не потратить деньги впустую, ознакомьтесь для какой поверхности подходит данная эмаль.

Высокотемпературная краска подходит для металлических поверхностей, эксплуатация которых проходит при условии ощутимого влияния высоких температур и влаги.  К примеру, ее использование подойдет для камер сушки, для банных печей, а также отопительных систем. Термостойкие краски по металлу до 1000 градусов рекомендованы для использования в промышленности производства автомобилей.

Итак, определимся с основным списком критериев для выбора краски:

  1. Высокая стойкость цвета.
  2. Быстрая способность к высыханию.
  3. Гигиеничность и экологичность.
  4. Высокая степень устойчивости к влаге.
  5. Антикоррозийные добавки.
  6. Легкость нанесения на поверхность из металла.
  7. Эффект антискольжения.
  8. Пожаробезопасность.

На рынке лакокрасочных материалов представлен довольно большой ассортимент красок, способных выдерживать высокие температуры и при этом защищать поверхность от ржавчины, неблагоприятного воздействия окружающей среды и т.д. Чтобы не ошибиться в выборе, необходимо помнить признаки, которыми должна отличаться качественная краска:

  1. Наполнитель. Если это жаростойкая краска, которая может выдержать температуру даже больше 500° C, в ее составе должна присутствовать пудра из цинка и алюминия.
  2. Температурный предел. Большинство красок могут выдержать около 450° C. Однако для покраски печи они не подойдут. В этом случае идеальный вариант – термостойкая эмаль. Созданное с ее помощью покрытие сможет выдержать более 600° C.
  3. Основа. Желательно, чтобы краска была изготовлена на основе растворителя или воды. Тогда она не будет при нагревании выделять ядовитые вещества. Кроме того, такая основа позволит готовому покрытию сохранять свои свойства даже при очень высоких температурах.
  4. Антикоррозийные свойства. Для поверхностей, которые расположены в помещениях с повышенной влажностью, лучше выбирать антикоррозийные красители. Они и от ржавчины защитят, и перепады температур выдержат.

Для отделки печей, каминов и других металлических элементов, подвергающихся сильному нагреву, используется термостойкая краска по металлу.

Термостойкая краска по металлу и сфера ее применения

Такое покрытие позволяет создать не только декоративную поверхность, но и надежно защитить основание от пагубного воздействия различных факторов, которые приводят к его разрушению.

Для работы на разных участках (в зависимости от максимальной температуры) выбираются наиболее подходящие составы.

Термокраска применяется для покрытия элементов из металла, которые эксплуатируются при высоких показателях температуры. Также на создаваемые покрытия могут оказывать воздействие другие факторы, приводящие к порче основы. Именно поэтому термостойкий состав выполняет преимущественно защитные функции, а не декоративные.

Такой материал подходит для следующих объектов:

  • Помещения бань и саун. Отдельные виды используются для обработки поверхностей, другие – для покраски печей.

Выбирая краску для банных печей, важно обращать внимание на ее предназначение, чтобы такое покрытие при нагревании не стало источником токсического отравления

  • Мангалы и барбекю. Окрашивание внутренних и лицевых элементов осуществляется для декорирования и защиты от появления ржавчины.
  • Камины. Для различных зон можно подбирать наиболее подходящие составы.
  • Системы отопления. Они включают в себя котел, трубы распределения и батареи.

Использование специальной термостойкой краски для радиаторов отопления предотвращает растрескивание и пожелтение (для белого цвета) поверхности батареи

  • Нагревающиеся детали машин, двигателей, электроустановок.

Важно! Воздействие высокой температуры и ее перепады приводят к тому, что металлические поверхности, изделия и элементы подвергаются коррозии. Поэтому краску выбирают с особой тщательностью, она повышает долговечность обрабатываемых оснований.

Термокраска для металла имеет несколько основных разновидностей, разделяющихся по характеристикам и составу. Каждый вариант способен выдерживать определенные показатели температурного режима.

  1. Акриловые и алкидные смеси. Это самая распространенная группа, которая отличается большой доступностью. Такие составы применяются для покраски элементов отопительной системы дома или квартиры (труб, батарей). При выборе необходимо обращать внимание на то, что продукция должна быть предназначена для металла.
    Термостойкая краска для печей: виды красок по металлу, критерии выбора и известные производителиАкриловая краска – это долговечный, экологичный вид лакокрасочного покрытия с широкой палитрой цветов, требующий предварительной грунтовки
  2. Эпоксидные материалы. Этот краситель устойчив к температурным колебаниям, не превышающим 200 градусов. В зависимости от разновидности, подходит для окрашивания поверхностей без предварительного грунтования. Стоимость такой продукции зависит от производителя и компонентов.
    Термостойкая краска для печей: виды красок по металлу, критерии выбора и известные производителиЭпостат — двухкомпонентная эпоксидная антикоррозионная грунт-эмаль по металлу, выдерживает температуру до 120 градусов, 6 цветов в палитре
  3. Эпоксиэфирные и этилсиликатные краски. Представляют собой однокомпонентные смеси, в состав некоторых входит металлическая пудра. Получаемые покрытия способны выдерживать температуру до 400 градусов. Такие растворы активно используются для обработки изделий, которые применяются для открытого разведения огня (барбекю и мангалы).
    Термостойкая краска для печей: виды красок по металлу, критерии выбора и известные производителиЭпоксиэфирные и этилсиликатные составы хорошо защищают от атмосферных воздействий, обладают химической стойкостью, защищают от коррозии
  4. Силиконовые однокомпонентные краски. В основу материала входят полимерные силиконовые смолы, которые могут дополняться алюминиевой пудрой. Это обеспечивает жаростойкий эффект. Выдерживаемые показатели составляют 600–650 градусов.
    Термостойкая краска для печей: виды красок по металлу, критерии выбора и известные производителиКраска на основе силиконовой смолы Tikkurila Termal выдерживает температуру до 600°С, придает поверхности алюминиевый цвет с металлическим блеском
  5. Специальные высокотемпературные варианты. В состав продукции входит жаропрочное стекло и композитный компонент. Такой материал выдерживает нагрев поверхности до 1000 градусов.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Насадки на дрель для резки металла заточки сверл и другие

Цельсит-900 — однокомпонентная термостойкая эмаль на основе кремнийорганических соединений (жаропрочное стекло) для антикоррозионной окраски черных металлов, работающих в условиях высокой влажности

Различные участки изделий имеют разный диапазон нагрева. Так, железные печи для бани в зоне распространения пламени раскаляются до 1000 градусов. Их конструкция нагревается до 600–700оС, а на периферии показатели падают до 200оС.

На заметку! Обыкновенные краски способны выдержать температуру в пределах 30–45оС. Они подойдут для покрытия металлических поверхностей или элементов, которые не расположены вблизи источника обогрева или не входят в систему отопления.

Огнеупорные смеси имеют несколько иное назначение, в отличие от термостойких вариантов. Они выполняют две главные функции:

  • Препятствование пламени. Ошибочно считать, что металлические поверхности не способствуют распространению огня. Действительно, детали не воспламеняются, как древесина или пластик, но из-за сильного нагрева могут образовывать новые очаги возгорания.
  • Защита металла от разрушения. Вследствие продолжительного воздействия высоких температур, несопоставимых с техническими параметрами материала, происходит структурное изменение металла, он начинает разрушаться.

Таким образом, металлоконструкция за счет покрытия специальной краской дает время, чтобы покинуть место возникновения пожара. Именно поэтому огнезащитный состав используется преимущественно для зданий или технических сооружений.

Существуют две основные разновидности раствора:

  1. Вспучивающиеся. Технические характеристики этого материала таковы, что после начала воздействия пламени на покрытие состав увеличивается в объеме в 60–70 раз, вспучивается. Это позволяет создать преграду для огня. Такой заслон способен работать от 1 до 1,5 часов, причем температура воздействия может превышать 3000–5000 градусов.
    Термостойкая краска для печей: виды красок по металлу, критерии выбора и известные производителиРеакция вспенивающегося покрытия на продолжительное воздействие открытого огня
  2. Не вспучивающиеся. Применяются для объектов, которые мало подвержены возгоранию. Защитные свойства этого варианта заметно меньше, поэтому он не подходит для очень высоких температур.

Но такая краска не способна противостоять пожару долгое время, если не будут приняты другие меры.

Что такое термостойкая краска по металлу?

Красящие составы делятся по способу фасовки:

  1. Жидкие. Продукция встречается в различной таре (банки, ведра и бочки). Подходящий вариант выбирается в зависимости от масштаба работ. Каждая разновидность имеет инструкцию по использованию с допустимыми показателями температуры.
    Термостойкая краска для печей: виды красок по металлу, критерии выбора и известные производителиКраску жидкого типа удобно использовать для окрашивания большой площади, для этого ее разбавляют до нужной консистенции и наносят краскопультом
  2. Порошковые. Такая краска требует применения специального оборудования, а также определенного опыта.
  3. В баллончиках. Это современный вариант, который заметно облегчает и ускоряет проведение работ, нет необходимости использовать дополнительное оборудование. Такие составы выпускаются с разным уровнем жаропрочности, вся информация помещается на этикетке. Отлично подходят для проведения мелкого ремонта или подкрашивания. За счет распыления покрасить удается даже сложные места.

2 Состав и описание жаростойких красок

Высокотемпературная краска по металлу отличается от обычной некоторыми компонентами, которые входят в ее состав. Данный состав, кроме набора стандартных компонентов, содержит в себе до 50%  двуокись титана. Температура, при которой происходит процесс плавления двуокиси титана составляет 1855 градусов Цельсия.

Также одним из элементов в составе является оксид хрома. Это вещество способствует обеспечению стойкости цвета на изделии. Сама основа — жидкая и не содержит в себе горючих реагентов. Оно может быть как синтетической, так и органической. Такой состав идеально подходит для эксплуатации лакокрасочного материала до 1000 градусов Цельсия.

Классификация

Существует несколько видов термостойких красок. Друг от друга они отличаются составом:

  1. Одно- и двухкомпонентные полиуретановые. Делают поверхность глянцевой, быстро высыхают и подходят для самых разных печей.
  2. Силиконовые. Это наилучший выбор для помещений с резкими перепадами температур. После окрашивания поверхность приобретает серебристый оттенок.
  3. Алкидные кремнийорганические эмали. Подходят для обработки камня, кирпича, металла и других материалов. Легко справляются с агрессивным воздействием окружающей среды.
  4. Водоэмульсионные акриловые. Покрытие защищает металл от ржавчины. Краска такого вида не подходит для помещений с повышенной влажностью – подобные условия сильно снижают срок ее эксплуатации.
  5. Латексные водоэмульсионные. Такими красителями окрашивают печи из кирпича и бетона. Готовое покрытие обладает отличными водоотталкивающими свойствами.
  6. Грунт-эмаль. Эффективно и надолго защищает любые поверхности от коррозии, ржавчины и высоких температур. Быстро сохнет. Грунт-эмаль подходит для помещений с повышенной влажностью и агрессивной средой.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Белый плинтус в интерьере особенности применения

Также термостойкие краски различаются по своему назначению:

  1. Для промышленных предприятий, в которых температура может подняться до 700° C и выше. В составе такой краски обязательно должны присутствовать силиконовые смолы.
  2. Для жилых помещений. Здесь температура окрашиваемых поверхностей никогда не поднимается выше 100° C, поэтому лучше пользоваться материалами на основе смол, например, акриловых.
  3. Для поверхностей с температурой от 400 до 750° C. Эти средства чаще всего выпускаются в баллончиках.
  4. Красители, которые имеют в составе эпоксидные смолы, подойдут для помещений с температурой 100-120° C.

Виды лучших красок по металлу – составы, отличия и способы применения для внутренних и наружных работ

Для защиты металла от воздействий окружающей среды, приводящих к довольно быстрому окислению и последующему разрушению изделий, применяется покрытие лакокрасочными материалами, которое в свою очередь также имеет и декоративное значение.

Нитрокраски (НЦ)

Термостойкая краска.

Они могут выпускаться в виде аэрозоли в специальных баллончиках, в виде раствора или сухой смеси, которая разводится любым растворителем. К плюсам можно отнести невысокую стоимость, быстрое высыхание, возможность удаления растворителем.

  • При этом количество минусов явно перевешивает — это и плохая сцепляемость с основанием, что приводит просто к осыпанию покрытия, большая уязвимость к воздействию солнечного света, большой расход на единицу площади, крайне едкий запах и высокая токсичность, что делает этот состав практически неприменимым для внутренних работ.

Пентафталевые (ПФ)

Данный тип лакокрасочных изделий является универсальным, но при этом малопригоден для использования по металлу, поскольку имеет низкий уровень адгезии к этому материалу, для улучшения которой приходится применять специальные грунтовки.

Краска очень медленно сохнет и при низких температурах этот процесс может затянуться бесконечно долго. При интенсивном воздействии солнечного света происходит быстрое выцветание покрытия.

Но несмотря на все недостатки, есть и преимущества — это достаточно долгий срок службы для продукции надлежащего качества и большой выбор цветов и оттенков. Застывшую краску можно растворить при помощи Уайт-спирита.

Резиновые

Резиновая краска является более современной альтернативой своего прародителя — знаменитой битумной краски, которая производилась из битумной смолы.

Она унаследовала все уникальные качества своего предка, но приобрела при этом более опрятный внешний вид.

Хорошая адгезия позволяет этой смеси легко ложится на любые поверхности с разными покрытиями. Однако высокая цена и больной расход немного снижают ее популярность.

Молотковые

Термостойкая краска по металлу и сфера ее применения

В состав этой краски входят полимерные смолы, которые имеют великолепную сцепляемость с металлом и образуют очень прочное и долговечное покрытие, которое надежно защищает его от коррозии. Как можно судить по многочисленным фото, оно чем-то напоминает отпечатки большого молотка по своей фактуре, чем и объясняется весьма необычное название.

Данное изделие продается в виде готовой смеси преимущественно в банках. Его можно использовать без предварительного грунтования, поскольку он сам в какой то степени наделен качествами грунтовки, заполняя собой все мелкие трещины и неровности на поверхности металла.

Продукт абсолютно нечувствителен к воздействиям влажности, перепадов температур и ультрафиолета, устойчив к механическим повреждениям, обладает повышенной термостойкостью. Но есть и недостатки, к которым следует отнести дороговизну, большой расход материала, сложность удаления старого покрытия.

Этот продукт опережает всех своих конкурентов по всем показателям, которые не имеет смысла перечислять, поскольку они намного лучше, чем у всех предыдущих изделий. Этим и объясняется высокая стоимость, которая вполне оправдана, поскольку срок службы такого покрытия составляет не менее 20-30 лет.

  1. Кузнечная краска имеет одну особенность, ее следует наносить только на специальную грунтовку, предназначенную исключительно для этой разновидности красок.

Акриловые

Раньше такие краски не применялись для окрашивания металла, ими красили преимущественно поверхности из древесины, бетона, гипсокартона, кирпича и прочие. Но в последствии оказалось, что они идеально подходят и к металлу. Подобные смеси изготавливаются на основе водной эмульсии с добавлением полиакрилата, красителей и специальной антикоррозионной присадки.

Акриловые краски абсолютно не токсичны, совершенно не имеют запаха, при нанесении образуют прочное и долговечное покрытие. Они хорошо подходят для окрашивания отопительных приборов в виду своей нечувствительности к высоким температурам, имеют большой каталог цветов и оттенков.

Как выбрать краску

Исходя из проведенного выше обзора, можно заключить, что краски молоткового и кузнечного типа имеют наилучшие характеристики и способны обеспечить наилучшую защиту металлу, но при этом весьма дороги, поэтому их применение на больших площадях может серьезно ударить по бюджету.

В этом случае можно рассмотреть промежуточный вариант с использованием резиновой краски, которая тоже неплохо предотвратит коррозию и изолирует поверхность от воздействий окружающей среды. Изделия же первых двух типов НЦ и ПФ сильно проигрывают в своих защитных свойствах, но при этом имеют низкую стоимость и могут применяться скорее в декоративных целях.

Также при выборе следует обращать внимание на цветовую гамму и интенсивность блеска, по которой краски подразделяются на матовые или глянцевые.

В каталог лучших красок по металлу можно вписать продукцию таких производителей, как Хамерайт, Новбытхим, Тиккурила и другие.

  • Также рекомендуем просмотреть:

Выбрать краску для нанесения на металлическую поверхность печи зачастую оказывается недостаточным. Необходимо предварительно подготовить поверхность, на которую будет нанесена эмаль. Одни краски требуют тщательной подготовки материала, перед нанесением, другие абсолютно не нуждаются в данной процедуре. Эти нюансы, как правило, прописаны в инструкции к лакокрасочному изделию.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Схемы монтажа и способы подключения солнечных батарей

Несмотря на это, в большинстве случаев, необходимым является выполнение следующих действий:

  1. С металлической поверхности необходимо очистить все имеющиеся пятна жира и масел, а также растворимые в воде соли. От старого покрытия, если таковое было, тоже необходимо будет избавиться.
  2. Все ржавчина, которая находится на поверхности должна быть убрана. Металл должен остаться серебристого цвета. Выполняться эта работа может с помощью специальной проволочной насадки на шлифовальную машинку или болгарку. Также представляется возможным провести данную работу с помощью наждачной бумаги или отпескоструить обрабатываемую поверхность. В определенно тяжелых случаях может быть допущена обработка металла преобразователем ржавчины. Но разрешение на эту обработку производитель указывает в инструкции. После того, как вся ржавчина снята, изделие необходимо тщательно промыть и высушить. Очистку следует производить до абсолютного избавления от ржавчины.
  3. Перед этапом покраски, подготовленную поверхность следует обезжирить с помощью растворителей. В качестве обезжиривателя подойдут растворители ароматического ряда. Данная обработка требует последующей покраски изделия не позднее пяти часов, при произведении работ на улице, и не более чем через сутки после обработки, если работы ведутся в помещении.
  4. Как будет направлен слой и какое будет количество относительно индивидуальный вопрос. Но при покраске с нескольким количеством слоев, целесообразнее будет наносить в различном направлении. Это обеспечит более равномерное нанесение покрасочного материала.

Производитель термостойких красок по металлу, как правило, указывает температурный режим, в котором нанесение состава будет оптимальным и даст хорошее качество покраса. Также указывает время, которое должно проходить между нанесение нескольких слоев. Обязательно указано время и условия для полного высыхания эмали. При соблюдении этих факторов покраска пройдет эффективно и качественно.

Нанесение покрытия на поверхность изделия может производиться как с помощью кисти и валика, так и при помощи распыления. Способ нанесения напрямую объясняет расход. Нанесение состава кистью увеличивает расход на 10 — 40 %, по сравнению с распылением. При этом различий между стойкостью покрытий практически нет.

Система маркировки

На упаковке краски всегда есть маркировка. Обычно она состоит из букв и цифр. Если там написано КО, значит, в составе средства есть кремнийорганическое связующее вещество. Следующая цифра или число, идущее за буквами, говорит о степени термостойкости. Вот несколько примеров маркировки:

  1. КО-811. Краситель, который подойдет для изделий из стали и алюминия. Может использоваться даже тогда, когда на улице минусовая температура.
  2. КО-8111. Такой краской можно покрасить предметы, которые не будут нагреваться больше чем на 600° C. Такая грунт-эмаль отлично защищает от ржавчины и воздействия агрессивной среды.
  3. КО-814. Выдерживаемая покрытием температура колеблется от –60 до 400° C.
  4. КО-813. Термостойкая эмаль, выдерживающая температурные перепады от 60 до 600° C. Покрытие надежно защищает от ржавчины. На него не действуют высокая влажность и вредное воздействие окружающей среды.

4 Популярные марки термостойких эмалей по металлу

Современный рынок предлагает большую коллекцию лакокрасочных составов, в которых имеется масса различных вариантов для разнообразных случаев. Состав, особенность и характеристики напрямую зависят от производителя. Выпуск термостойкой эмали производится в баллонах под давлением, а также ее разливают в бочки, ведра  банки.

Сегодня такие ЛКП нашли применение в различных отраслях. Их задействуют в химической отрасли, а также в машиностроении. Также эмаль наносят на элементы печных и отопительных приспособлений.

Цветовые решения

Самыми востребованными цветами являются черный и серебристый. И это неудивительно, потому что поверхность, окрашенная в черный цвет, будет нагреваться намного быстрее других. Черная краска подойдет для обработки печей. Лучше, чтобы она была матовой, – матовая поверхность обладает хорошей теплоотдачей.

Что можно сказать относительно серебристой краски или серебрянки? Она получила довольно широкое распространение и используется для окрашивания приборов отопления, печей, труб и т.д. Серебрянку используют уже несколько столетий. Секрет ее популярности в большом количестве преимуществ:

  • создает прочное покрытие;
  • устойчива к ржавчине;
  • не имеет в составе ядовитых веществ;
  • серебрянка быстро сохнет;
  • окрашенная поверхность приобретает красивый серебристый цвет.

5 Вывод

При выборе лакокрасочных материалов для покраски металлических поверхностей необходимо тщательно отнестись к характеристикам состава. Металл, в особенности если это деталь авто, печь для бани или отопительные батареи, подвергается нагреву на достаточно высокие температуры. Поэтому необходимо выбрать эмаль, которая будет соответствовать рабочей температуре окрашиваемой поверхности.

Хамелеоны

Особое место занимают термочувствительные краски. Это красящее вещество, цвет которого меняется в зависимости от температуры. Термочувствительные краски позволяют на глаз определять, до какой степени нагрелась та или иная поверхность.

Оцените статью
MALIVICE.RU