Станок для заточки сверл: изготовление прибора своими руками

Преимущества заточного оборудования

Заточный бытовой аппарат представляет собой приспособление, которое предназначено для восстановления остроты инструмента со сложной режущей кромкой. Он обладает большим количеством преимуществ:

  1. Как использовать станок для заточки сверлаВысокий показатель производительности. Если сравнивать с применением ручных инструментов, станки существенно упрощают процесс и уменьшают время, требующееся для восстановления режущей кромки.
  2. Многие модели могут применяться при подключении к стандартной сети напряжения. Другими словами, бытовые модели могут работать от тока 220 В, профессиональные могут питаться от трехфазной сети.
  3. Простота в эксплуатации. Производители стремятся максимально упростить конструкцию станков, что существенно упростит их использование.
  4. Функциональность. Ручной прибор существенно уступает машинному по причине малой функциональности. Затачивание может проводиться под разным углом в зависимости от степени износа рабочей части изделия.
  5. Доступная цена. В группе бытовых станков встречается огромное количество моделей, которые характеризуются доступной ценой.
  6. Небольшой вес и компактные размеры существенно упрощают процесс транспортировки и установки оборудования в домашней мастерской.
  7. Электрическое оборудование имеет удобную эргономичную систему управления. Она позволяет установить точную скорость и интенсивность заточки.

Заточка сверл (станок с большей функциональностью позволяет выполнять не только заточку, но и другие процедуры восстановления режущей кромки) может проводиться достаточно часто, так как сложная спиральная часть может деформироваться при неправильном сверлении или интенсивной работе. Длительное применение инструмента без перерыва приводит к тому, что металл перегревается и деформируется.

Точильные станки классифицируют по их технологическому назначению и делят на два основных вида: универсальные и специализированные. На первых можно затачивать практически любые виды столярного, слесарного и многие разновидности станочного режущего инструмента. Такие точильные установки имеют горизонтальное расположение шпинделя и применяются при единичных и мелкосерийных работах, причем заточка на них, как правило, выполняется в ручном режиме. К этому виду оборудования относится и самый распространенный точильный станок, который носит обиходное название «точило электрическое».

Специализированное заточное оборудование конструктивно намного сложнее и выпускается для заточки многолезвийного станочного режущего инструмента: различных фрез, дисковых и ленточных пил, разверток, зенкеров, метчиков, а также сверл и резцов в массовом производстве. Кроме того, на рынке представлены различные виды комбинированного точильного оборудования, в которых наждачный станок объединен с другими устройствами.

Характерным примером таких устройств являются точильные станки с приводом на гибкий вал (см. левое фото ниже) или со шлифлентой на втором приводе (см. правое фото ниже). Первые оснащаются скоростным электродвигателем с регулировкой оборотов, что позволяет их использовать в том числе и для гравировальных работ. Поэтому за ними закрепилось обиходное название «станки с гравером».

Основные отличия в конструкции бытовых и профессиональных заточных станков связаны с условиями эксплуатации. Поэтому в них применяют электродвигатели с разными классами защиты от внешней среды и временными режимами эксплуатации (в ГОСТе параметр S). Кроме того, промышленное оборудование может работать в помещениях с повышенной запыленностью и более широким диапазоном температур. Поэтому у профессиональных точильных станков все вращающиеся узлы имеют улучшенную защиту от пыли, а электродвигатели всегда оснащены тепловой защитой. «Полупрофессиональные» — это неофициальное название точильных станков, которые используются при небольших, но регулярных объемах работы на малых предприятиях или в домашних мастерских. По сравнению с бытовыми они, как правило, имеют более мощный привод и комплектующие повышенного качества (подшипники, выключатели и пр.), а также лучше защищены от пыли.

Классификация станков

Точильный станок для сверл является автоматизированным оборудованием узкой специализации, который применяется для оттачивания сверл и восстановления. По сфере использования выделяют следующие модели:

  1. Станок для заточки сверлаПромышленная машинка для заточки сверл характеризуется большой мощностью, устанавливаются на производстве для частого проведения рассматриваемых работ. Может проводиться обработка сверл с диаметром от 20 мм и больше. Механизмы обладают высокой износоустойчивостью, за счет чего могут применяться для продолжительной работы. Промышленные модели позволяют проводить заточку в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Специальные механизмы позволяют выдерживать требуемый угол заточки, за счет чего повышается качество режущей кромки.
  2. Бытовые станки для заточки сверл по металлу используются исключительно при небольшом производстве или в домашней мастерской. Ключевыми моментами является компактность, низкая мощность и мобильность. Однако точилка подобного типа не может использоваться при продолжительной работе. Подходят для заточки небольших и средних сверл.

Рейтинг лучших электроточил

Самодельное устройство обойдется намного дешевле покупного механизма. Самодельные конструкции создаются для реализации двух основных задач:

  1. Станок для заточки сверелПодача режущей кромки к абразивному кругу под определенным углом. Для этого конструкция должна обладать угловой градусной сеткой. Показатель угла подачи контролируется в двух плоскостях. Только в этом случае можно обеспечить высокое качество обработки.
  2. После формирования режущей кромки образуют затыловку. Для этого создаваемое приспособление должно иметь ось вращения.

Несмотря на то что промышленное оборудование имеет сложный вид, принцип действия заточного оборудования не меняется на протяжении последних нескольких десятилетий.

Сделать станок можно при наличии следующих инструментов:

  1. Сварочного аппарата.
  2. Дрели.
  3. УШМ.
  4. Стандартный набор слесаря, представленный тисками, пассатижами, молотком.

Кроме этого, требуется определенный набор материалов:

  1. Уголок 30 на 30 мм, длина которого составляет 100−150 мм.
  2. Металлические пластины, толщина которых составляет 3−4 мм.
  3. Шпилька и стальной круг, диаметр которых составляет 10−12 мм.
  4. Шайбы и крепежные материалы различного типа.

Процесс сборки самодельной конструкции достаточно прост. Стоит учитывать, что на все работы уйдет несколько часов. Сборка проводится следующим образом:

  1. Самодельные станки для заточки сверелОсновная нагрузка прилагается на станину. Она изготавливается при применении стальной пластины. На нее приваривается ось из круга под углом 75 градусов.
  2. Опорным механизмом послужит шайба, за счет которой будет осуществляться поворот. Шариковый подшипник можно не использовать, так как угол поворота небольшой.
  3. Из уголка изготавливается ложе для сверла. Длина этого узла составляет 100 мм. Сторона, которая будет обращена к используемому точильному камню, стачивается под углом 60 градусов.
  4. В качестве упора используется сочетание муфты и уголка. Он применяется в качестве направляющей для хвостовой части сверла.
  5. Заточка режущей части проводится против вращения наждачного круга. В этом случае можно избежать вероятность образования заусенец, которые могут существенно снизить качество рабочей части.
  6. Конструкция крепится к верстаку при помощи струбцины. Часть вибрации будет переводиться к несущему элементу верстака, что увеличивает качество режущей кромки.

Сам процесс заточки сверл по металлу не сложен и выполняется за пару минут, но только при наличии подходящего инструмента после беглого изучения теории и небольшой практики.

Немного теории

Для начала нужно разобраться с конструкцией инструмента и понять, каких его характеристики нужно будет восстановить, какие сохранить не испортив. В процессе понадобится инструмент для проверки углов и длин режущих кромок.

Базовая конструкция точильно-шлифовального станка, как правило, включает в себя два основных компонента: опорную станину и закрепленный на ней горизонтально электропривод. Практически все универсальное точильное оборудование имеет два шпинделя, которые являются прямым продолжением вала электродвигателя. На рисунке ниже показано устройство такого заточного станка, который предназначен для ручной заточки инструмента и обработки небольших деталей. На его правом и левом шпинделях специальными втулками и фланцами крепятся два абразивных круга разной зернистости. Левый предназначен для обдирки, выборки и грубой обработки, а правый — для точной шлифовки и заточки в размер.

Точильные круги закрыты защитными кожухами, нижняя часть которых является контейнером для сбора абразивной крошки и металлической пыли. В процессе заточки перед их открытой частью опускают щитки с прозрачными окошками. По требованиям техники безопасности оба эти приспособления являются обязательными и должны присутствовать в конструкции любого точильного оборудования.

Перед кругами смонтированы опорные устройства, предназначенные для фиксации обрабатываемой детали или затачиваемого инструмента под необходимым углом. Слева — простой наклонный подручник, устанавливаемый под заданным углом, а справа — регулируемый в трех измерениях столик. Станина точильного станка представляет собой коробчатую сварную конструкцию из толстого металла. На ее передней части находится ниша с электрическими компонентами и панель управления с кнопками и тумблерами.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Посудомоечные машины Siemens описание лидирующих моделей и сравнение

На российском рынке представлено точильное оборудование практически всех известных мировых брендов, в том числе таких, как Bosch, Metabo, Jet, Ryobi, Elmos, Stalex и Elitech. В еще большем количестве и ассортименте свою продукцию предлагают авторитетные российские производители и торговые марки, среди которых самые известные — это «Зубр», «Вихрь», «Интерскол», «Энкор», «Кратон» и «ДИОЛД». На первый взгляд выбрать лучшую модель из такого разнообразия очень сложно, тем более, что все электроточила устроены одинаково и даже внешне очень похожи друг на друга. Для того чтобы облегчить оптимальный выбор мы разделили все заточное оборудование для домашнего использования на три функциональные группы и в каждой из них составили небольшой рейтинг, основанный на личных впечатлениях и отзывах пользователей.

Среди домашних пользователей самыми популярными являются точила с мощностью привода от 150 до 300 Вт и диаметрами абразивного круга 125 и 150 мм. Вес и габариты таких станков позволяют устанавливать их на столе, широком подоконнике или небольшом верстаке. Большинство из них комплектуется кругами разной зернистости и имеет шнуры длиной от 2 м. В таблице ниже представлены наиболее популярные станки этого вида, среди которых своей мощностью и невысокой ценой выделяется «Калибр».

Наименование P (Вт) S (об/мин) Ø кругов (мм) Вес (кг) Цена (тыс. руб.)
1 «Вихрь» ТС-150 150 2950 125 4,4 1,9
2 «Интерскол» Т-150/150 150 2950 150 6,1 3,2
3 «Вихрь» ТС-200 200 2950 150 5,2 2,3
4 Makita GB 602 250 2850 150 9,2 7,5
5 Sturm BG6015P 300 2950 150 8,9 3,2
6 «Калибр» ТЭ-150/300 300 2950 150 7,9 2,1

К этой же группе относится комбинированный станок «ЗУБР» ЗТШМ-150/686Л (см. фото ниже), у которого на левом шпинделе установлен круг Ø150 мм, а на правом — консоль со шлифовальной лентой 50×686 мм. Вес этой модели — 7.2 кг, мощность привода — 250 Вт, а цена — 4 400 руб.

Чем больше размер точильного круга, тем мощнее привод и больше массогабаритные показатели точила. Поэтому станки с диаметром диска от 200 мм необходимо устанавливать на устойчивые верстаки и крепить к ним с помощью болтовых соединений. Ниже приведен список популярных точильных станков этого класса, среди которых своим весом выделяется точило Makita. Большой вес электроточил является характерной чертой этой торговой марки. Вероятно, это делается для повышения устойчивости и снижения вибрации.

Наименование P (Вт) S (об/мин) Ø кругов (мм) Вес (кг) Цена (тыс. руб.)
1 «Вихрь» ТС-400 400 2950 200 9,2 3,7
2 «Интерскол» Т-200/350 350 2950 200 11,8 5,1
3 Elitech CT 600C 600 2850 200 14,3 7
4 Makita GB 801 550 2850 205 19,8 12,8
5 «Энкор Корвет Эксперт» 485 750 2850 250 26 9,6

Самой необычной моделью в этой группе является электроточило «Интерскол», которое при Ø200 имеет мощность привода всего 350 Вт, но при этом весит почти 12 кг. Еще один интересный образец — это точило Dexter 400 Вт 200 мм, широко представленное на различных интернет-площадках и в торговых сетях и имеющее вполне демократичную цену 3 950 руб.

Специализированные заточные станки не пользуются большой популярностью и представлены на рынке очень ограниченным числом моделей. Это связано с тем, что объемы заточки у домашних мастеров невелики, и квалифицированные специалисты используют для этого универсальные точильные станки. Ниже представлены самые распространенные специализированные заточные станки. Их невысокая цена объясняется тем, что корпуса и оснастка у всех этих моделей изготовлены из пластмассы.

Наименование Примечание
1 Точильный станок Sturm BG6010S Заточка сверл Ø 2÷10 мм, ножей, рубанков шириной 6÷51 мм, ножниц, бытовых ножей
2 Заточной станок «Энергомаш» ТС-6010С Заточка сверл, ножей, ножниц, столярного и слесарного инструмента
3 Заточной станок «ДИОЛД» МЗС 0,3 Заточка сверл Ø 3÷10

Кроме указанной выше модели, «ДИОЛД» выпускает еще одну – МЗС 02, которая предназначена для заточки сверл диаметром от 3 до 13 мм. Все эти устройства являются бытовыми, имеют невысокую точность и малую производительность. Поэтому небольшие предприятия, специализирующиеся на заточке слесарного и станочного инструмента, предпочитают приобретать профессиональные станки.

В последнее время приспособления для точильных станков (державки, подручники и пр.) все чаще делают из пластмассы. По этому поводу можно услышать достаточно много негативных отзывов, хотя современные конструкционный пластик по многим параметрам не уступает металлу. А что вы думаете об этом? Поделитесь, пожалуйста, своими соображениями в комментариях к данной статье.

Одним из таких приспособлений является насадка на дрель для заточки сверл, позволяющая успешно привести инструмент в рабочее состояние даже в тех случаях, когда под рукой нет традиционного наждачного станка.

Станок для заточки сверл: изготовление прибора своими руками

Конечно, такая насадка не способна полностью заменить наждачный станок, но с задачами восстановления геометрических параметров инструмента в условиях домашней мастерской она неплохо справляется.

Конструкция насадок на дрели, предназначенных для заточки сверл, включает в себя пластиковый корпус, во внутренней части которого вращается наждачный круг с рабочей поверхностью специальной формы, позволяющей формировать на рабочей части инструмента требуемый угол заточки. Вращение наждачного круга обеспечивает дрель, с валом которой насадка соединяется посредством специальной муфты.

Большинство современных моделей насадок на дрели для заточки инструмента оснащаются торцевой крышкой на корпус, в которой выполнены отверстия разного диаметра, предназначенные для заточки сверл различного размера. Выполняются данные отверстия таким образом, что инструмент, рабочая часть которого вставляется в них для заточки, может соприкасаться с поверхностью наждачного круга только в определенном положении.

Важные характеристики и опции

Главные технические характеристики точильного оборудования — это мощность и скорость вращения электродвигателя, максимальный размер используемых абразивных дисков и диаметр их посадочных отверстий. В качестве привода в точильных станках, как правило, используют асинхронные электродвигатели переменного тока с короткозамкнутым ротором. У них отсутствует коллектор, поэтому они очень надежны, просты в эксплуатации, дешевы и устойчивы к перегрузкам. Номинальная скорость вращения ротора таких электродвигателей равна 3000 об/мин, но сильно зависит от величины напряжения сети. Настольные варианты такого оборудования обычно имеют мощность привода от 300 до 600 Вт, а у промышленных точильных станков эта величина может достигать 2÷3 кВт.

При необходимости вести обработку на меньших скоростях (например, мокрое чистовое шлифование или полирование) применяют редукторы, снижающие число оборотов точильного круга до 120÷150 об/мин. Если же необходима выборка или шлифовка на высоких скоростях с точной регулировкой оборотов, в точильных станках используют коллекторные двигатели переменного тока с частотным или амплитудным управлением скоростью вращения.

Рекомендации по выбору

В продаже встречается огромное количество различных моделей станков, которые могут применяться для затачивания инструмента. Некоторые модели подходят для работы с инструментами, оснащенными твердосплавными пластинками. Для этого в комплект поставки включается алмазный круг, который подходит для работы с углом конуса при вершине в диапазоне 90−140 градусов.

Некоторые производители выпускают специализированные модификации оборудования:

  1. Для левых сверл.
  2. С высокой производительностью.
  3. Для трехзубых инструментов.

При выборе наиболее подходящего станка уделяется внимание следующим моментам:

  1. Как выбрать станок для заточки сверлаНаиболее комфортным в применении вариантом можно считать модели с универсальным патроном для зажима инструмента с различным диаметром. Кроме этого, есть варианты исполнения со съемными патронами, которые характеризуются универсальностью в применении. Они крепятся непосредственно на корпусе и могут быстро сменяться.
  2. Перед выбором наиболее подходящей модели уделяется внимание будущему фронту работ. Для бытового применения подходят маломощные конструкции. Если предусматривается частое выполнение работ, то подходит модель из группы профессионального оборудования.
  3. Наиболее важным параметром можно назвать мощность электродвигателя, от которого происходит передача вращения основным органам. Показатель может варьировать в пределе от одного до нескольких киловатт.
  4. Диапазон диаметров обрабатываемых инструментов.
  5. Бытовое оборудование должно работать при минимальном уровне шума. Этот показатель должен учитываться особенно в том случае, если станок будет устанавливаться в жилой зоне.
  6. При выборе уделяется внимание наличию специального регулятора, который позволяет регулировать вращение шпинделя. Подобная опция позволяет существенно повысить эффективность и безопасность проводимых работ.
  7. Большей популярностью пользуется модель с максимально простой конструкцией. Это связано с тем, что ремонт подобных вариантов исполнения существенно упрощается, так как с поиском сменных узлов не возникает проблем.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Может ли стиральная машинка остановить стирку из за перепадов напряжения

Имеет значение также и популярность бренда, под которым выпускается оборудование. К примеру, компания Draper хорошо известна во всем мире по причине выпуска качественных конструкций, которые обладают привлекательными эксплуатационными качествами. От популярности бренда зависит качество сборки, а также срок службы создаваемой конструкции.

Общие критерии при выборе станка

Для того чтобы выбрать подходящий точильный станок, в первую очередь нужно решить, для каких целей он будет использоваться. От этого зависит его мощность, вес и габариты, а также установленный на нем тип точильных кругов. Второй важный фактор при выборе точильного станка — это наличие подходящего места для его установки. Кроме того, выбирая станок для дома, необходимо помнить о нагрузке на электросеть, а также о том, что он может стать источником помех для радиоэлектронной аппаратуры (у такого оборудования обычно нет помехозащитных фильтров).

Для установки настольного электроточила не требуется много места. Его можно расположить на столе, верстаке или даже широком подоконнике. Главное, чтобы это была ровная массивная плоскость, способная погасить вибрации от точильного камня. Кроме того, необходимо помнить, что, несмотря на защитные кожухи, при заточке и шлифовке вокруг точила разлетается мелкая пыль из отработанного абразива и сточенного металла.

Некоторые точильные станки поставляются с лампами на гибкой штанге, которые необходимы для освещения рабочей зоны. Если приобретаемое оборудование не укомплектовано таким осветительным прибором, его следует приобрести отдельно. У точильного оборудования мощностью более 500 Вт в основании обычно предусмотрены два или четыре отверстия для крепления к верстаку. Если в соответствии с паспортом станка такая установка является обязательной, ни в коем случае не следует пренебрегать этими указаниями.

Для домашнего применения достаточно универсального точильного станка с асинхронным двигателем мощностью 300÷500 Вт, который имеет скорость вращения 2800÷2900 об/мин. Такое оборудование характеризуется невысокой ценой и практически полным отсутствием эксплуатационных расходов. Если точильный станок предназначается для тонкой шлифовки и полировки на небольших скоростях, то необходимы модели с асинхронным двигателем и понижающим редуктором. Для выборки профилей с помощью малоразмерных точильных камней и граверных работ обычно используют небольшие точила с коллекторными двигателями и электронной регулировкой оборотов.

Иногда один из шпинделей точильного станка используется для передачи вращения инструменту, отличному от стандартного абразивного круга. Чаще всего встречаются три разновидности такой конструктивной опции: понижающий редуктор низкооборотистого полировального диска, гибкий вал гравировального приспособления и консоль со шлифовальной лентой.

С точки зрения расходных материалов электроточило является, пожалуй, самым экономным оборудованием для металлообработки. Даже на производстве абразивные диски могут служить месяцами, а при периодическом использовании в домашних условиях это практически вечный инструмент. Другое дело, если на точильном станке установлена консоль со шлифовальной лентой. Хотя это расширяет его возможности в части тонкой шлифовки, такая опция неизбежно ведет к росту эксплуатационных расходов, т. к. шлифлента в отличие от точильного камня является быстроизнашивающимся инструментом. Это необходимо учитывать при принятии решения о приобретении точильного станка, дополненного таким приспособлением.

Паспорт любого точильного оборудования начинается с общего описания, за которым всегда следуют указания по соблюдению мер безопасности (иногда этот раздел предваряет все остальные). Поэтому перед тем, как включить электроточило в сеть и приступить к работе, необходимо внимательно ознакомиться с этими требованиями.

Среди них самые важные — это запреты на использование точильных кругов с несоответствующей окружной скоростью и включение станка без защитных кожухов и щитков. К этому можно добавить обязательность заземления корпуса и двигателя. В случае евророзетки это делается через соответствующий контакт, а у старых точильных станков болт заземления расположен сзади, рядом с шильдиком.

Увеличение срока службы инструмента

«Посадить» сверло не сложно, сложнее будет вернуть ему работоспособность. Чтобы продлить срок его службы нужно помнить о следующих правилах работы:

  • Не допускайте перегрева свёрл. Перегрев рабочей части сверла способствует размягчению металла, его быстрому затуплению.
  • Подберите скорость вращения. Скорость вращения сверла подбирают в зависимости от его типа и диаметра. Для разных материалов нужное число оборотов при одинаковом диаметре сверла так же будет отличаться.
  • Смазывайте сверло. При сверлении отверстий в металле возникает сильное трение между сверлом и заготовкой, что приводит к его перегреву и быстрому износу. Для уменьшения трения в место соприкосновения сверла с деталью подливают машинное масло.
  • Извлекайте стружку. При работе с деревом нужно часто извлекать сверло и очищать его от набившейся стружки. Ее избыток может привести к перегреву, а так же сверло может застрять в детали и сломаться. Давайте сверлу остывать между погружениями.
  • Делайте отверстия в металле за несколько проходов. Если необходимо просверлить отверстие диаметром более 6 мм, желательно делать это за несколько проходов сверлами разного диаметра, постепенно увеличивая диаметр на 5-6 мм. Это так же позволит просверлить размеченные отверстия точнее.
  • При заточке подтачивайте перемычку и ленточку. Это повысит стойкость, сверло будет лучше врезается в материал, возрастает производительность сверления, уменьшается усилие подачи.

Ниже приведена таблица с приблизительными значениями количества оборотов в минуту в зависимости от диаметра сверла и обрабатываемого материала.

Ø, мм Мягкие породы дерева Твердые породы дерева Сталь Медь Алюминий
Спиральные сверла по металлу
до 6 3000 3000 3000 3000 3000
6-10 3000 1500 1000 1200 2500
10-16 1500 750 600 750 1500
16-25 750 500 350 400 1000
Спиральные сверла с подрезателем по дереву
до 3 1800 1200
6 1800 1000
9 1800 750
12 1800 750
16 1800 500
19 1400 250
22 1200 250
25 100 250
Перьевое (перовое) сверло по дереву
до 12 2000 1500
12-25 1750 1500
25-39 1500 1000

Электродрель — незаменимый инструмент, который можно найти едва ли не в каждом доме, представляет собой нечто большее, чем мотор с патроном и удобной ручкой. Именно патрон дрели является тем приспособлением, что позволяет использовать ее с расширенными функциями. Исключение составляют только упоры, предназначенные для фиксации дрели и точного задания позиции и направления перемещения.

Дополнительные приспособления и насадки на дрель можно разделить на несколько групп — по функциональности.

Группы насадок и приспособлений для дрели:

  • упоры и фиксаторы, позволяющие точно позиционировать инструмент и ограничивать глубину отверстий;
  • насадки-упоры для формирования отверстий под разными углами и точно выверенным прямым углом;
  • насадки с функциями резки металлов, древесины, пластиков, плитных материалов;
  • полирующие и шлифующие насадки, круги, щетки, абразивные инструменты;
  • венчики для перемешивания растворов, красок, штукатурных смесей, клеев;
  • насосы с приводом от электродрели.

В этом списке могут оказаться не все категории насадок и приспособлений, поскольку выбор их огромен, а новые устройства появляются постоянно. Их выпускают не только промышленные предприятия, но и мастера-умельцы.

В этой категории можно встретить несколько видов устройств, задача которых либо ограничить смещение дрели относительно оси сверления, либо сделать ее поступательное движение как можно более точным по направлению.

Конструкция большинства упоров состоит из двух направляющих, фиксаторов положения дрели, непосредственно рамы или гнезда для установки инструмента.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Необходимые требования для помещения газового котла

Станок для заточки сверл: изготовление прибора своими руками

Направляющие могут дополняться пружинами возвратного действия, которые отталкивают инструмент при отсутствии усилия со стороны человека. Некоторые упоры имеют червячные механизмы перемещения и фиксации, рассчитанные на медленное продвижение инструмента или его установку на определенной позиции.

Упоры имеют две четко разделенные категории — фиксируемые на дрели и фиксирующие саму дрель. Вторые, установленные на столе или верстаке, придают дрели функцию подвижной части, каретки сверлильного или шлифовального станка. Умельцы умудряются сделать и токарные станки.

Это весьма специфические приспособления, которые далеко не всегда находят применение в повседневной практике использования дрели.

Стоимость упоров варьируется в широких пределах, поскольку существует множество вариантов их конструкций, уровня сложности и функциональности. Самое простое приспособление в этом классе — параллельный упор, ограничивающий глубину проникновения сверла в материал. Фиксированные станки — наиболее дорогая часть этого раздела, рассчитанная на профессиональное применение.

Главная задача электродрели — сверление отверстий, и набор инструментов для этого весьма широк. Помимо обычных наборов и единичных сверл в этом классе приспособлений можно найти и использовать:

  • сверло Форстнера, имеющее острие для центровки и широкие боковые режущие поверхности. Инструмент позволяет проделывать в дереве отверстия малого и среднего диаметра, не проходя материал насквозь. Благодаря острию, этим сверлом можно сделать отверстия под установку петель, очень точно расположенные по отношению к краям доски;
  • перьевые сверла для работы с деревом позволяют проделывать широкие, до 60 мм отверстия под установку фурнитуры в массиве и плитных материалах. Центрирующее острие и широкие боковые перья рассчитаны на точное позиционирование выемки и ограниченную глубину. Сверла имеют характерную плоскую конфигурацию;
  • коронка-насадка — сложный по форме инструмент для выборки материала из массива древесины и плит ДСП, ДВП, бетона и металла. Прочная широкая режущая поверхность с характерным профилем работает как резец или группа резцов, выбирающих отверстие диаметром до 100 мм. В центре насадки располагается сверло, задающее первое, центрирующее отверстие и направляющее всю насадку;
  • сверла по дереву, бетону, металлу — широкий спектр различных конфигураций, в том числе и особо прочные победитовые сверла для работы с бетоном. В этой группе можно встретить и насадки для вибрационных и ударных машин, которые по функциональности близки к перфораторам.

Относительно стоимости и необходимости иметь в наличие инструменты из этого списка можно сказать, что выбор вариантов очень велик. Самой дорогой в категории окажется сложная насадка для выборки широких отверстий — это профессиональный инструмент, который подойдет не ко всякой дрели.

Сверла перьевые и инструмент Форстнера относятся к полупрофессиональной категории — их можно приобрести и держать в наборе, но стоит учитывать, что в повседневной практике применять такие специфические приспособления не приходится. Они пригодятся любителям поработать с мебелью, специалистам по столярному плотницкому делу, для сборки дверей.

Приспособление для заточки сверел

Набор обычных и победитовых сверл стоит иметь в доме постоянно, причем, чем больше будет вариантов диаметра, тем лучше. В квартире с бетонными стенами без победитового сверла обойтись крайне тяжело.

Насадки для перфораторов и ударных дрелей рассматриваются в двух вариантах — профессиональные для строителей и ремонтников с мощными перфораторами и для домашнего применения, рассчитанные на работу с дрелью расширенной функциональности.

В этой группе приспособлений чаще всего встречаются редукторы — шестереночные и фрикционные узлы, изменяющие угол вращения за счет использования дополнительного механизма и собственного патрона под сверло. Это своего рода удлинители, которые устанавливаются на дрель и удерживают сверло в своем патроне, давая возможность пробраться в узкие места.

Тут стоит задуматься о выборе приспособления по возможностям.

Оптимальным вариантом будет насадка с переменным углом, практически универсальная, которая стоит несколько дороже фиксированной, но дает возможность пробраться куда угодно.

Для пользования таким редуктором потребуется дрель повышенной мощности и хорошим крутящим моментом, но для человека, который все домашние работы выполняет сам, приспособление может стать хорошим помощником.

В этой категории можно найти как минимум два варианта конструкции и возможностей использования приспособлений для электродрели — классические ножницы для работы с листовыми материалами и так называемые “сверчки”, позволяющие делать ровные разрезы и сверлить широкие отверстия.

Насадка-ножницы

Ножницы уверенно работают со сталью до 3 мм толщиной, ими можно кроить листы поликарбоната, алюминиевые профили, пластик, кровельные материалы. Насадку выбирают по усилию, диапазон для выбора широк, причем инструмент может быть приспособлен к профессиональной мощной дрели и к домашней машине.

В частном доме или гараже такое приспособление не помешает мастеру-любителю, потому что работа с листовыми материалами всегда актуальна. Мощные ножницы потребуют приобретения и дрели с соответствующими параметрами.

Станок для заточки сверл: изготовление прибора своими руками

Профессиональное приспособление для работы с листовыми и кровельными материалами, способное резать листовую сталь толщиной в 1,5 мм, нержавейку до 1,2 мм, пластик, алюминий и медь до 2 мм. Главное достоинство вырубных ножниц типа “сверчок” — возможность точного раскроя листа и сверления отверстий среднего и большого диаметров.

Инструмент незаменим для мастеров-кровельщиков, которым важна не только точно и аккуратность, но и высокая скорость работы. Для использования сверчка нужны определенные навыки.

Стоит ли покупать или держать в домашней мастерской такое приспособление?

Только при условии, что вы умеете им пользоваться, и сам инструмент — качественный и дорогой. Сверчок низкого качества не даст эффекта хорошей резки, а пользоваться им придется лишь время от времени. Сверчок дает возможность выполнять художественную резку листовых материалов.

Эта категория состоит из двух больших разделов — инструменты для полировки и шлифовки. По форме эти инструменты могут быть разными, поскольку могут применяться для работы по поверхности, обработки отверстий и доводки швов. В зависимости от назначения выбирается и материал инструмента.

Изготавливается из войлока, фетра, шерсти и поролона, наждачной бумаги. Предназначен для приведения поверхностей, отверстий и швов в конечное гладкое состояние, придания эффекта блеска.

Советы при выборе станка для заточки ножей

Для заточки ножей желательно использовать точильные круги с окружной скоростью не более 15÷20 м/с, т. к. это позволить избежать перегрева и отпускания лезвия. При постоянной частоте вращения шпинделя около 3000 об/мин такая скорость будет соответствовать кругу Ø100 мм. Примерно такое же значение этот параметр имеет и на станках со шлифовальной лентой. Точное выведение угла режущей кромки лучше всего выполнять с помощью специальной оснастки, которая позволяет удерживать полотно ножа под заданным углом относительно поверхности точильного круга.В станках для заточки пильных дисков и ленточных пил формирование режущей кромки зуба проводится тонким диском с профильной поверхностью, а его установка в рабочую позицию, поворот и подача выполняются вручную. В таких точильных станках одно из главных условий точности обработки — это отсутствие биений заточного диска. С точки зрения производительности труда очень важна скорость поворота и подачи на заточку, т. к. при несовершенном механизме потеря времени на множестве зубьев может составлять десятки минут. Также следует обратить внимание на такой параметр точильного станка, как максимальный и минимальный размер затачиваемого инструмента.https://www.youtube.com/watch?v=ub0uJyYEX0w

Станки для заточки сверл являются специализированным оборудованием, в котором режущие плоскости сверла с помощью специальной оснастки устанавливаются под точным углом к поверхности точильного камня. Поэтому для такого оборудования главные условия качественной заточки — это отсутствие биений камня и точность зажима сверла под нужным углом.

Оцените статью
MALIVICE.RU
Adblock
detector