Как согнуть профильную трубу способы гибки своими руками без трубогиба

Как согнуть трубу без трубогиба: с помощью колышков, нагрева, плоскопараллельной пластины, металлической пружины, воды, фото, видео

Часто во время капитального ремонта частного дома перед домашними умельцами возникает вопрос, как согнуть трубу без трубогиба в домашних условиях. Возникает необходимость замены использованных гнутых труб. Сама процедура не настолько сложна, как может показаться на первый взгляд.

Если мастер знаком со всеми хитростями этого процесса, то согнуть профильную трубу без трубогиба своими руками не представляет особого труда.

Несмотря на то что металл является достаточно прочным материалом, трубу из металла можно загнуть довольно легко. Согнуть металлический элемент можно несколькими (довольно нехитрыми) способами. При этом гибочный станок для профильной трубы здесь не понадобится.

Применение колышков

Такой способ выгибания несет довольно большие риски, связанные с тем, что можно повредить саму трубу либо вовсе поломать ее. Пустоты засыпаются сухим мелким песком. Оба конца надо закрыть заглушками.

Согнуть металлический профиль очень просто: с одного конца труба вкапывается в землю, свободный же торец выгибается подобно рычагу. Такой прием гнет трубы, диаметр которых варьируется в диапазоне от 16 до 20 мм.

Известны случаи, когда такая методика успешно применялась для трубоконструкций с большим диаметром. Оцинкованные ролы лучше сгибать другим способом.

Данная методика применяется для алюминиевых и стальных трубопроводов. Место предполагаемого сгиба нагревается газовой горелкой. При достижении нужной температуры листок бумаги, приложенный к месту изгиба, начинает тлеть. Заготовка же из стали должна стать ярко-красной. Для безопасности все процедуры должны выполняться в перчатках.

Элемент надежно фиксируется зажимами. Конструкция искривляется по пластине. Качественный результат достигается тогда, когда одновременно используется несколько пластин разной кривизны. Так можно изменить конфигурацию только стальных труб достаточно внушительной длины.

С помощью такого приема нужная форма придается заготовкам из цветных металлов, обладающим хорошей пластичностью. Пружина необходима для того, чтобы предотвратить возможную деформацию стройматериала в процессе выгибания заготовки. Положительный результат достигается при учете габаритов пружины.

Здесь песок легко заменяется обыкновенной водой. Достаточно залить трубу, закупорить ее заглушками и просто заморозить. После этого материал нагревается. Однако таким методом запрещается обрабатывать оцинкованные заготовки.

Подобные металлоконструкции используются тогда, когда возводятся теплицы с различными габаритами либо беседки.

Особенность стройматериала заключается в том, что гибка профильной трубы своими руками может закончиться повреждением, сплющиванием и растрескиванием материала.

Проблема решается очень просто: в емкость насыпается просушенный мелкий песок или наливается вода, которая далее замораживается. Так профильные трубы не будут портиться. Подобные методики применяются для обработки дюралевых и латунных трубопроводов.

Квадратную трубу, имеющую относительно небольшое сечение, можно изящно видоизменить, не используя для этого трубогиб для изготовления. Целесообразно рол наполнить песком либо водой.

Трубопровод устанавливается на двух надежных опорах. Далее изделие трансформируется с помощью инструмента. Все манипуляции должны быть плавными и аккуратными, дабы не повредить трубу. Точка предполагаемого изгиба нагревается дополнительно лишь в том случае, когда требуется изогнуть профильную трубу своими руками на большой угол.

Большинство систем «теплый пол» обустраивается с помощью металлопластиковых труб. Подобные конструкции предполагают большое количество сгибов. В строймаркетах их не найти. В такой ситуации нужна гибка профильной трубы своими руками. Дабы вся работа не пошла насмарку, необходимо познакомиться со всеми секретами материала.

Для получения необходимого заворота осуществляется наиболее простая и дешевая гибка профильной трубы своими руками (подручные средства не нужны).

Стройконструкция крепко зажимается кулаками и плавно сгибается (важно не перегнуть слишком сильно). Согнуть металлический профиль нужно так, чтобы на каждый 2-сантиметровый участок приходилось не более 15° кривизны.

Остальные способы трансформации металлопластиковых труб аналогичны методикам сгиба металлических ролов.

В рекомендациях, посвященных тому, как согнуть профильную трубу для теплицы, указывается: если понадобилось изменить конфигурацию ПВХ-трубы, то для этого следует применить один из двух способов, как то:

1. Нагреть место сгиба строительным феном до 150°C. После этого профиль для теплицы сгибается руками. В целях безопасности руки должны быть в перчатках, устойчивых к высоким температурам. Здесь требуется помнить о главном: при сгибе более толстая стенка обязательно располагается с наружной стороны.
2. Согнуть ПВХ-трубу для изготовления теплиц вручную, не прибегая к нагреву (так называемым холодным методом). При этом величина радиуса изгиба непременно должна быть меньше 8-и диаметров самой трубы. В противном случае она просто сломается.

Тщательно изучив теорию и проведя несколько экспериментов на ненужных трубах, можно разобраться, как правильно делается гибка профильной трубы своими руками. Получив необходимые навыки, любой дачник сможет легко изменять конфигурацию нужных ему труб по своему желанию и не обращать внимания на объявления типа «Гнем трубы на заказ».

Если уж затеяли капитальный ремонт своими руками, независимо от того, где он проводится: дома или в квартире – то нужно быть готовым ко многим испытаниям.

В том числе может возникнуть ряд вопросов, которые решить, не имея должного опыта и специального оборудования, весьма затруднительно. Например, далеко не каждый знает о том, как согнуть лист металла, арматуру, профиль, уголок и т.д. получив при этом достойный результат. В этой статье мы попытаемся ответить на «несгибаемые» вопросы, обойдясь при этом минимальным количеством инструмента.

Очень часто при монтаже металлических конструкций необходимо не только резать стальные листы, но и придавать им изогнутую форму.

Сделать это можно и в домашних условиях, не тратя средства на услуги третьих лиц. Например, как согнуть лист металла? Для этого нам понадобится деревянный или резиновый молоток, клещи, стол.

Если предполагается искривление под углом в 90 градусов, то такого набора инструментов должно хватить. Лист просто свешивается с края стола, после чего равномерными постукиваниями в области изгиба добиваются нужного искривления.

Если заготовка относительно мала, то можно воспользоваться тисками, в которых при помощи двух обхватывающих брусков можно прочно закрепить лист металла, а уже после этого искривлять его молотком. При необходимости место изгиба можно прогревать газовой горелкой, но этот способ неприменим к оцинкованным изделиям!

Нажимая линию, с помощью шепота она перемещается вдоль нарисованной линии, так что вырезы достигают приблизительно половины толщины листа. Сложенный лист должен быть размещен на наковальне или на любом другом тяжелом и плоском металлическом изделии.

Вам нужно металлический уголок, чтобы сделать изгиб резаного металла.

Сложите лист под углом, закрепите его в мешке или поместите его на край поверхности под прямым углом, чтобы канавка была плоской по краю и продолжала изгибаться и помогать молотку.

Чем глубже сточная канава, тем легче перевернуть лист. Чтобы облегчить этот процесс, мы рекомендуем вам обратиться за помощью к кому-либо.

Включает в себя:

• друг
• относительно
• кто-то вы знаете,
• коллега.

Как получить металлическое кольцо?

Когда металлический лист покрыт, он находится не под углом, а в кольце, вы можете сделать это, постукивая по поверхности листа молотком. Используйте линии на четких линиях, параллельных линиям.

От ударов лист будет все больше менять свою форму, более пристально фокусируясь по краям листового металла, так как радиус круга должен быть одинаковым во всех направлениях.

Когда изгиб закончен, края листьев заканчиваются до конца, вы можете соединить их с заклепкой или пивом. Когда вы закончите эту операцию, протрите форму полученного кольца.

В чем заключается сложность гибки профильного проката

Суть гибки металлического проката вне зависимости от формы его профиля состоит в том, что профильным трубам придается частичный или полный изгиб. Выполняют такую технологическую операцию двумя способами: воздействуя на изгибаемую трубу только давлением или дополнительно нагревая участок трубы, в области которого выполняется изгиб. В ходе выполнения изгиба на металлическую трубу одновременно действуют две силы:

• сила сжатия (с внутренней части изгиба);
• сила растяжения (с внешней части изгибаемого участка).

Именно воздействие таких разнонаправленных сил вызывает сложности, характерные для процесса гибки любых профильных труб.

1. Сегменты материала трубы, которая в процессе гибки изменяет свою форму, могут утратить соосность своего расположения, что приводит к тому, что отдельные участки трубы будут располагаться в разных плоскостях;
2. Стенка профтрубы, расположенная с внешней стороны изгиба и подвергаемая растяжению, может не выдержать нагрузки и лопнуть.
3. Внутренняя стенка трубы, подвергаемая сжатию, может покрыться складками, которые напоминают гофру.

Технические характеристики профильных трукб

Чтобы такого не произошло, необходимо учитывать не только характеристики материала трубы, но и ее геометрические параметры – размеры сечения, толщину стенок, радиус, на который необходимо выполнить изгиб. Знание перечисленного позволит выбрать подходящую технологию и согнуть профтрубу правильно, не смяв ее и не получив гофрированную поверхность.

Процесс сгибания линейных трубных элементов прямоугольного сечения позволяет придать гнутому элементу круглые или арочные очертания. Эта технологическая операция связана с внешним давлением на отрезок одновременно с нагревом изгибаемого участка.

На заготовку воздействуют физические силы разнонаправленного действия.

• Силы растяжения, направленные на внешнюю сторону изгиба.
• Силы растяжения, воздействующие на внутреннюю поверхность.

Векторы этих усилий направлены в противоположные стороны, что создает определенное сложности процесса гнутья трубного проката квадратной или прямоугольной формы:

1. Под действием внешних усилий в сегментах изделия происходит неравномерное изменение линейной формы сечения, что вызывает смещение центральных осей поперечного сечения. В этом случае снижается показатели прочности, отрицательно влияющие в целом на несущую способность конструкции.
2. В процессе сильного воздействия растяжения на внешнюю часть стенок трубы воздействуют значительные изгибающие усилия и крутящие моменты, способные вызвать необратимые деформации, труба может треснуть или сломаться.
3. Во время сжатия линейного отрезка внутренняя поверхность может покрывать складками и волнами.

Только знание совокупности технических характеристик, многочисленных геометрических параметров, толщины стенок, радиуса изгиба помогут подобрать правильный метод изгиба. И тогда вместо заготовки с деформированной поверхностью получится равномерно изогнутая труба.

Как согнуть трубу без предварительного нагрева

Самому согнуть профильную трубу, не нагревая ее предварительно, можно как с наполнителем, так и без него. Не требуют наполнения песком или канифолью трубы, высота профиля которых не превышает 10 мм.

Существует еще одна методика, предполагающая использование вместо наполнителя пружины с плотной навивкой витков, которая вставляется во внутреннюю полость профтрубы и защищает стенки изделия от деформации, а также от чрезмерного изменения их толщины в процессе гибки.

Конструкция элементарного трубогибочного приспособления проста и доступна для самостоятельного изготовления

Тем, кому надо согнуть своими руками профильные трубы, предварительно не нагревая их, можно воспользоваться обучающим видео и следующими несложными рекомендациями.

1. Получать требуемый изгиб на профильных трубах можно с помощью простейших приспособлений – тисков, оправок, гибочных плит.
2. Можно использовать ручной трубогиб для изделий с круглым профилем. В этом приспособлении необходимо переделать рабочие ролики, форма выемки в которых должна соответствовать профилю трубы.
3. Наиболее эффективно и точно согнуть трубы можно с помощью профилегибочного станка, который можно приобрести или изготовить своими руками.

Нюансы гибки тонкостенных труб малого азмера

Чертеж и детали механического трубогиба для профильных труб

1. Получать требуемый изгиб на профильных трубах можно с помощью простейших приспособлений – тисков, оправок, гибочных плит.
2. Можно использовать для изделий с круглым профилем. В этом приспособлении необходимо переделать рабочие ролики, форма выемки в которых должна соответствовать профилю трубы.
3. Наиболее эффективно и точно согнуть трубы можно с помощью , который можно приобрести или изготовить своими руками.

Часто можно услышать пожелание производить изгибание профильной трубы методом пропила и заваривания пазов. Процесс производится в следующей последовательности.

1. Выполняется поперечный пропил трех сторон трубы. Четвертая сторона не повреждается.
2. Выполняется смещение внутреннего слоя до соприкосновения крайних точек пропилов.
3. После завершения изгибания по пропилам выполняют сварку.

Схема технологического процесса изгибания по пропилам

Сгибание профильных изделий посредством трубогиба

Каркасные конструкции, ограждения и другие сооружения из труб надежны и практичны. При этом профильные трубы не только более эстетичны, но и обладают большей жесткостью. Как согнуть профильную трубу без образования складок и снижения прочности – не самый простой вопрос, однако и эту задачу можно решить в бытовых условиях.

Профессиональный гидравлический трубогиб – достаточно дорогое оборудование, которое не окупится при разовой или периодической эксплуатации Его приобретение экономически нецелесообразно, поэтому следует решить, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без применения дорогостоящей техники.

Для того, чтобы деформировать прочный прокат требуется приложить значительные усилия, но можно упростить задачу, используя несложные приспособления.

Для реализации такого способа гибки профильных труб навивают пружину с квадратными звеньями. Каждая сторона звена такой пружины должна быть на несколько миллиметров меньше соответствующей стороны сечения профильной трубы.

Готовую пружину помещают внутрь трубы и постепенно нагревают паяльной лампой место будущего сгиба. Для точного соблюдения радиуса лучше использовать болванку или шаблон, к которому прикладывают заготовку.

Следует также позаботиться о собственной безопасности, работая в перчатках и используя клещи. Чтобы удерживать нагретую трубу.

Самый простой домашний способ гибки труб предполагает соединение в одной конструкции лекала будущего готового изделия и упора для удобства выполнения работ. Оба этих элемента фиксируются на единой основе, образуя своеобразный рабочий стенд. Изготавливая такой простой, но функциональный самодельный трубогиб, следует принимать во внимание:

• Элементы стенда могут изготавливаться из твердых пород дерева или из металла. Дерево проще в обработке, но металл долговечнее и подходит для работы даже со стальными трубами.
• Если шаблон изготавливается из дерева, его рабочий торец (поверхность, на которую «ложится» сгибаемая труба) выполняется с уклоном, чтобы избежать соскальзывания изделия. При использовании металлического шаблона необходимо укомплектовать стенд фиксаторами.
• Для возможности изготавливать изделия с разными радиусами кривизны можно сделать шаблон съемным и заменять его на другой при необходимости.
• Универсальный самодельный трубогиб можно сделать, используя съемные металлические крючки-фиксаторы.
• Расширить возможности простейшего приспособления возможно, если применять лебедку.

Перечисленные выше рекомендации помогут решить, как сделать трубогиб просто и достаточно быстро, не обременяя в то же время бюджет непредвиденными расходами.

Существуют несложные способы упростить работу:

• Увеличить прикладываемое усилие легко с помощью рычага, просто вставив в конец трубы металлический стержень.
• Использовать гидростатические силы, для чего сгибаемую трубу заполняют водой и закрывают заглушками. Сгибать такую трубу следует с центра.

Профильная труба – это труба, имеющая квадратное или прямоугольное сечение. Поэтому, возможно, вы подумаете, что согнуть ее практически невозможно. Хотя на самом деле, зная, как согнуть профильную трубу, это процесс покажется вам почти пустяком.

Однако приступая к работе, надо точно знать, что именно вы хотите в результате получить. Гнуть трубу, как говорится «на глазок» — это лишняя трата и своего времени, и физических сил.

Так как согнуть профильную трубу надо очень аккуратно, чтобы по возможности не изменилось ее сечение и, конечно же, связанные с ним свойства (жесткость и прочность), то лучше всего воспользоваться для этих целей специальным станком, который называют профилегибом.

Покупать такой станок для разовых работ финансово невыгодно, поэтому можно просто обратиться в фирму, которая это оборудование уже имеет и ее работники выполнят ваш заказ быстро и качественно.

Стоимость таких работ может варьироваться, но в любом случае это будет гораздо дешевле, чем купить трубогиб для личного использования.

При правильном приложении усилий вам удастся избежать также и таких дефектов, как появление гофрированных участков. Труба останется гладкой, так как трубогиб одновременно и растягивает, и изгибает ее, в то время как сжимающее усилие также возникает постепенно и действует постоянно, а не рывками.

Однако чтобы добиться повышенного качества работы, стоит воспользоваться методом изгиба с использованием плюсов гидростатического давления.

Сгибать на станке такую трубу следует начинать с ее центра, а не с края, постепенно уменьшая радиус изгиба до достижения нужной формы.

Гнем вручную

Другой вариант – воспользоваться ручным трубогибом, подходящим для выбранного вами сечения трубы. К сожалению, применение этого приспособления требует значительных физических усилий, которые «по плечу» не каждому из нас, так как согнуть профильную трубу, стенки которой имеют толщину в несколько миллиметров, достаточно сложно.

К тому же, если профильная труба имеет большое сечение, то согнуть ее вручную у вас не получится, так как к ручной трубогиб рассчитан только на строго определенные размеры трубы.

Домашний вариант

Если ни одного из вышеуказанных трубогибов (ни ручного, ни в виде станка) у вас нет, можете воспользоваться еще одним способом – согнуть трубу в домашних условиях с помощью «болгарки» и сварки.

В этом случае процесс будет выглядеть следующим образом и займет довольно много времени:

1. Прежде всего, необходимо рассчитать радиус изгиба профильной трубы, который вам необходим.
2. Нанесите на трубу отметки, по которым вы ее будете разрезать, чтобы затем изогнуть до нужной формы. Помните, что чем чаще будут пропилы, тем более плавным будет конечный изгиб профильной трубы.
3. С помощью «болгарки» выполните пропилы трех сторон, все время оставляя четвертую сторону сечения нетронутой.
4. Аккуратно изогните трубу до нужной формы. Для облегчения процесса можно воспользоваться своеобразным лекалом, выпиленным из дерева, внешний край которого будет повторять нужную форму изгиба. Приложите край (целую четвертую сторону) профильной трубы к нему, закрепите и приступайте к сгибанию до нужной кривизны.
5. С помощью сварочного аппарата заварите пропилы. Швы должны быть достаточно аккуратными и прочными.
6. Отшлифуйте места сварки, чтобы в итоге у вас получилась ровная поверхность.

Так как согнуть профильную трубу таким способом быстро у вас не получится, использовать «болгарку» и сварку лучше только для единичных работ или для сгибания труб большого сечения. Если же вам необходимо выполнить довольно большое количество изогнутых профильных труб, лучше сначала смастерить самодельный трубогиб.

Изгиб профильной трубы можно выполнить самостоятельно, без использования дорогостоящих и громоздких станков. При соблюдении всех правил работа получится не менее качественной. Рассмотрим несколько вариантов, позволяющих произвести гибку труб своими руками.

Для выполнения этой процедуры вам понадобится болгарка (угловая шлифовальная машина) и аппарат для сварки. Переходим к процессу работы:

1. Перед гибкой рекомендуется зафиксировать трубу (например, в тисках). Это позволит сохранить ее в одной плоскости. Если на трубе присутствует сварочный шов, необходимо расположить его на внешней стороне загиба, чтобы металл не разошелся.
2. Рассчитайте радиус загибания и отметьте место изгиба. Возьмите болгарку и сделайте поперечные надрезы по длине отметки (с 3 сторон). После этого вы сможете без трудностей согнуть изделие.
3. Возникнувшие щели необходимо заварить и зачистить. Старайтесь выполнять работу медленно и аккуратно – это позволит вам добиться хорошего качества и не испортить трубу.

Вам понадобится стальная проволока диаметром 2 мм. Сделайте из нее пружину, чтобы она могла пройти внутрь трубы, но не болтаться. Также вы можете приобрести уже готовую пружину для гибки труб.

Вставьте ее в трубу, отметьте место изгиба и нагрейте его при помощи паяльной лампы. После этого вы сможете легко согнуть трубу, используя округлую болванку.

Если получившийся результат вас не устроит, вы сможете переделать работу, но предпочтительнее сразу аккуратно выполнить все действия.

Этот способ позволит придать трубе подходящий изгиб без риска возникновения трещин и сплющивания. Вам понадобится кварцевый или очищенный песок, газовая сварка (горелка), две заглушки из дерева и дрель. Рассмотрим процесс по порядку:

1. Вместо кварцевого песка вы можете использовать и обычный. Но его необходимо предварительно очистить. Просейте песок и хорошенько высушите его, прогрев на костре или горелке. Греть песок следует до тех пор, пока он не прекратит дымить. Когда все будет готово, ссыпьте охлажденный песок в чистую емкость.
2. В один конец профильной трубы воткните деревянную пробку (на глубину не более 10-20 см). Полностью засыпьте трубу кварцевым (или очищенным) песком и закройте пробкой второй конец. Эта начинка позволит избежать разрушения в процессе гибки. Если песок будет отсутствовать, материал просто испортится.
3. В одной из пробок сделайте небольшое отверстие. Во время накаливания из него будет выходить воздух.
4. Отметьте место, которое необходимо загнуть, и разогрейте его горелкой. Затем придайте трубе необходимую форму. Постарайтесь не перегреть металл – это может привести к образованию окалины и потере качества материала.
5. Когда труба примет необходимую форму, выньте деревянные пробки и высыпьте песок. Рекомендуется нагреть концы профильной трубы – так заглушки быстрее поддадутся вытягиванию.

Существуют способы, предназначенные для труб из конкретных материалов, которые вы также можете использовать:

• Для изгиба медной трубы (а также латунной и дюралевой) понадобится вода и отрицательная температура. Один конец трубы заткните пробкой, затем наполните трубу водой и закройте второй конец. Выставите изделие на мороз и оставьте его там до образования льда. После этого изделие сможет легко принять нужную форму. В качестве начинки также можно использовать расплавленный парафин, канифоль или свинец.
• Для загиба металлопластиковой трубы можно использовать поваренную соль. Предварительно ее необходимо прогреть на сковороде (до тех пор, пока солевые кристаллы не начнут взрываться) и засыпать в трубу. Когда горячее сырье окажется внутри, труба без больших усилий поддастся гибке.

Изготовление гибочного станка своими руками

Человеку с навыками слесарной работы, вполне под силу самостоятельно собрать свой трубогиб. Необходимо заготовить:

• Три ролика или вала, выполняющих в устройстве функцию сгибания.
• Металлический швеллер или уголок для создания опорной рамы.
• Цепь.
• Приводной механизм.

Последовательность сборки самодельного гибочного станка:

1. Сборка опорной рамы. Для этого отдельные элементы металлопроката соединяются в единую конструкцию продольной конфигурации. Сборку производят методом сварки или болтовыми соединениями. Главная задача опоры станка заключается в его устойчивости и прочности. Чтобы обеспечить это условие, конструкцию прочно фиксируют к полу.
2. Установку двух валов с осью вращения производят на необходимом расстоянии, немного выше уровня стола, третий вал закрепляют посредине немного выше. Валы закрепляют к опоре болтами с гайками.
3. Валы или ролики, расположенные в горизонтальной плоскости, устанавливаются на расстоянии, определяющим радиус изгиба. Для регулирования углов деформаций устанавливают ограничительные ролики и стопор.
4. Для передачи вращательного момента станок оборудуется цепной передачей. Здесь возможно два варианта установки цепи: с помощью шестерен или монтаж непосредственно на валы.

Для создания крутящих усилий к станку прикрепляется ручка, выполняющая функцию ручного привода.

(8 votes, average: 5,00 out of 5)Загрузка…

Промышленные методы холодного гнутья

В зависимости от диаметра элемента и объёма работ могут использоваться ручные инструменты (трубогибы) или устройства с электромеханическим приводом.

Основные промышленные методы холодной гибки:

• Методом наматывания. Данная методика позволяет загнуть трубу с сечением в пределах 1,0-4,26 см в разных плоскостях. Чтобы сохранить форму сечения, используют составные или стержневые дорны – калибрующие пробки.
• С обкаткой. Такой способ подходит для сгибания трубчатых элементов диаметром не более 15 см. При этом толщина стенок должна быть внушительной. Суть метода: вокруг статичного гибочного ролика заданного размера движется обкатывающий ролик. Он прижимает трубу и выполняет её изгиб.
• Вальцовкой. Этот способ позволяет изогнуть заготовку по спирали или в кольцо. На вальцах элемент перемещается роликами и приобретает заданную положением роликов кривизну.
• Волочением. Метод подходит для сгибания тонкостенных цельнотянутых изделий. Для сгибания изготавливается шаблон из трубчатого элемента большего диаметра. Затем шаблон продевается в фильеру и фиксируется зажимом. За счёт вращения шаблона заготовка протягивается сквозь фильеру и загибается.
• При помощи растяжения. Эта методика позволяет свести к минимуму риск возникновения деформаций металла. Для этого заготовка фиксируется на краях, растягивается и сгибается одновременно за счёт использования гибочного шаблона.
• На опорах. Обычно используется две опоры, на которые укладывается заготовка. По мере изгибания опоры поворачиваются вокруг своей оси. Шаблон соединяется со штоком домкрата так, чтобы усилие прикладывалось по центру заготовки. Метод подходит для сгибания трубчатых изделий диаметром не более 35,1 см. Оборудование позволяет выполнить сгибание прямо на стройплощадке.
• С гидростатическим давлением внутри. Для этого в трубчатый элемент нагнетается жидкость. На концах устанавливаются заглушки. Из-за возникающих напряжений металл достигает почти пластического состояния. Потом к месту изгиба подносят шаблон и изгибают заготовку.
• С проталкиванием. Способ подходит для сгибания элементов диаметром в пределах трёх дюймов. Заготовку проталкивают через неподвижную и подвижную матрицу. Благодаря смещению матриц относительно друг друга можно регулировать кривизну изгиба. С помощью этой методики одну заготовку можно согнуть несколько раз в разных плоскостях.

Что касается использования дорнов, то самой простой пробкой для труб сечением не более 3,2 см может быть стальной трос. Один конец этого троса фиксируется в рукоятке. Другой конец соединяется с проволокой для выполнения протягивания в просвет. При этом диаметр калибрующей пробки должен быть чуть меньше, чем сечение трубчатого изделия – примерно на 0,1-0,5 мм.

Во время использования калибровочных пробок на внутренней поверхности заготовки могут возникать нежелательные царапины и насечки. Обычно такое происходит при сгибании изделий из нержавейки. Чтобы защититься от таких нежелательных последствий, нужно правильно выбирать материал для изготовления пробки, а также использовать смазку и тщательно очищать поверхность.

Особенности гибки труб

Все методы сгибания заготовок можно разделить на ручные и механические, а также горячие и холодные. Порой процесс сгибания сопровождается нежелательными последствиями для трубчатого изделия, которые оказывают существенное влияние на последующую эксплуатацию элемента. Степень проявления этих последствий зависит от материала, из которого изготовлена труба, её диаметра, радиуса изгиба, а также метода, с помощью которого выполнялась процедура сгибания.

К негативным последствиям гибки можно отнести следующие моменты:

• Уменьшение толщины стенки заготовки, расположенной по наружному радиусу изгиба.
• Образование заломов и складок на стенке, которая находится по внутреннему радиусу изгиба.
• Изменение конфигурации сечения (уменьшение размеров просвета и его формы-овализация).
• Изменение радиуса изгиба вследствие пружинящего эффекта материала.

Самый распространённый недостаток изгиба – это изменение конфигурации сечения и толщины стенок. Из-за напряжений металла внешняя стенка в месте изгиба истончается, а внутренняя, наоборот, утолщается. Из-за этого происходит заметное ослабление трубчатого элемента. Это явление опасно разрывом внешней стенки трубы, поскольку именно она подвергается большему давлению транспортируемой среды.

Также значительно ослабляет заготовку овализация. Особенно опасно такое явление при сгибании трубопровода, предназначенного для  транспортировки вещества в условиях пульсирующей нагрузки. Если же такие элементы будут использоваться в качестве строительных конструкций, то овализация скажется на внешнем виде элемента. Именно поэтому в процессе сгибания стремятся максимально уменьшить такие явления.

Если же на внутренней стенке образуются складки из-за утолщения материала, то они повлекут за собой не только уменьшение сечения, но и будут создавать сопротивление для движущегося потока. Это в свою очередь повысит вероятность возникновения коррозии. Помимо этого несущая способность конструктивного трубчатого элемента снизится.

Приспособления для гибки труб

Вопрос о том, как согнуть трубу без трубогиба, не вызовет затруднений, если использовать для выполнения этой операции простейшие приспособления. Выполнять холодную гибку труб можно с помощью следующих устройств.

• В тех случаях, когда согнуть необходимо мягкую (алюминиевую) или стальную трубу с высотой профиля не больше 10 мм, используется горизонтальная плита с отверстиями, в которые вставляются упоры – металлические штыри. При помощи этих штырей и выполняется гибка изделий по требуемым параметрам. У данного метода есть два серьезных недостатка: невысокая точность гибки, а также то, что при его использовании необходимо прикладывать значительные физические усилия.
• Изделия с высотой профиля 25 мм лучше гнуть при помощи роликовых приспособлений. Труба надежно фиксируется в тисках, а к той ее части, которую надо согнуть, усилие прикладывается при помощи специального ролика. Данное приспособление позволяет получить более качественный изгиб, но также требует приложения физических усилий.

Вариант, что называется, на скорую руку. Длинный рычаг этого крайне незамысловатого приспособления позволяет справиться с довольно толстыми трубами

Сделать разовый изгиб трубы помогут элементарные приспособления

Для формирования на стальных или алюминиевых профтрубах изгиба с большим радиусом кривизны используют неподвижные округлые шаблоны, на которых монтируют специальные хомуты для фиксации изделия. На таком приспособлении трубу гнут также вручную, с усилием укладывая ее в паз шаблона, форма которого точно соответствует требуемому радиусу изгиба.

Фанера и металлические скобы – это всё, что нужно для изготовления гибочного шаблона

Гибочная плита

Чтобы эффективно гнуть стальные или алюминиевые трубы в домашних условиях, можно изготовить модернизированную гибочную плиту, воспользовавшись следующими рекомендациями.

1. Роль такой плиты играет панель, которую вырезают из листового металла большой толщины.
2. Панель, выполненную таким образом, приваривают к стойке, которая устанавливается на специальный пьедестал.
3. В панели просверливается два отверстия, необходимые для установки болтов, служащих упорами для профильной трубы.
4. На один из болтов-упоров устанавливается специальная насадка, при помощи которой и регулируется радиус изгиба.
5. Чтобы обеспечить соосность отрезков трубы, прилегающих к сгибу, над заготовкой размещают металлическую пластину, фиксируемую болтами.

Схема стенда для гибки профильных труб

Принцип изготовления несложного самодельного гибочного устройства

Гибка по оправке

Для гибки в домашних условиях профильных трубных изделий, высота стенки которых не превышает 25 мм, можно изготовить специальную оправку. В этих целях лучше использовать габаритный верстак, на поверхности которого будет достаточно места для такого приспособления. Для выбора оптимального места расположения элемента, фиксирующего сгибаемую трубу, на одном конце верстака выполняются часто расположенные отверстия.

Сгибание профильной трубы при помощи оправки

Конечно, если вам предстоит значительный объем работ по гибке профильных труб, лучше изготовить для этого специальный станок, чертежи которого несложно найти в интернете. Не будем здесь разбирать данный вопрос, так как более чем детально рассмотрен в статьях по ссылкам ниже.

Один из многочисленных вариантов самодельного профилегиба

Не обойтись без такого станка и в том случае, если вам надо согнуть трубы с большим сечением профиля. Основными рабочими органами такого станка, отличающегося широкой универсальностью, являются три валка, два из которых фиксируются неподвижно, а за счет изменения положения третьего регулируют радиус изгиба изделия. В качестве привода такого устройства используется цепная передача и рукоятка, которую вращает оператор.

Защита от овализации

Основные способы холодной гибки оцинкованной трубы предусматривают меры, позволяющие загнуть заготовку, максимально сохранив форму её поперечного сечения. Обычно для этого используется одни из двух способов:

• Использование мер, позволяющих сохранить форму сечения изнутри (применение внутреннего ограничителя).
• Использование наружного ограничителя для предотвращения расширения боковых стенок.

Жёсткие материалы в качестве наполнителя лучше сохраняют форму, поэтому они чаще используются. Но благодаря применению упругих наполнителей происходит меньшее растяжение наружной поверхности изгиба.

Трубогибы для профильных и для круглых изделий

Благодаря тому, что металлоконструкция намного тоньше по сравнению с деревом, естественного света в теплице оказывается больше. Также этот материал более технологичен. Занимаясь возведением арочной теплицы, профиль нужно согнуть.

Сгибается он для арки, идущей вертикальным способом от основания вверх, и посередине, дугообразным способом. Например, если вы выбираете теплицу Митлайдер, прочность каркаса будет обеспечена за счет соединения стоек и балок.

В куполообразных парниках конструкции состоят из многоугольных рам (алюминия/металла), но собирать их самостоятельно достаточно трудно.

Сам же каркасный материал выбирается «под конструкцию» всего сооружения и его размеров. Если вы собираетесь строить теплицу арочного плана, каркас которой из металла, а не из гипсокартона, подготовьте:

• гибкие прутья (для полудуг) – длиной полтора метра, в количестве 12 штук; 
• для строения высотой 1.8 м – 10 штук прутьев, длина которых 2 метра, а диаметр 30 миллиметров; 
• изготавливать каркас необходимо начинать с того, чтобы определить отверстия для прутьев, иногда бывает нужно согнуть квадратную трубу, в которой сечение 20 на 20, а диаметр будет три метра.

Вам понадобятся такие инструменты:

• гибочный станок;
• профильные трубы; 
• рулетка, простой карандаш;
• болгарка;
• сварка.

Гибочный станок можете сделать самостоятельно, на нем собственно и необходимо гнуть профильную трубу. Прокручивайте его рукояткой.

Потребуется приложить немало сил, даже когда толщина стенки материала около двух миллиметров, ведь это не то что гипсокартон сложить! Если станка у вас нет, можете согнуть и руками. Скрепите трубы, идущие параллельно.

Нужного радиуса дугу изобразите прямо на земле, приложите изделие и подогните таким образом, чтобы оно стало точно таким же, как и на чертеже. Следующую дугу нужно гнуть по образцу первой.

Трубу заранее нужно подпилите на равные части при помощи Болгарки, и дальше уже гнуть по образцу. В тех местах, где были подпилы, обработайте при помощи точечной сварки. Легкий и крепкий профиль достаточно легко соединить с плоскостями. К тому же он способен выдержать достаточно большую поперечную нагрузку.

Каждый, кто пытался согнуть профильную трубу, осведомлен с тем, что это очень нелегко. Гораздо проще и легче работать с гипсокартоном, но не в данном случае! Здесь на помощь — специальный трубогибочный станок или же собственноручный метод.

Также один из способов – это огонь. Одну часть трубы прогревают, потом при помощи рычага, под определенным углом, сгибают.

К недостаткам можно отнести внешний вид (по завершении) – довольно-таки неэстетичный и то, что потребуется приложить много физических усилий, ведь это же не гипсокартон!

Гнуть изделие таким способом гораздо «приятнее», когда оно проходит через трубогиб, превращается в арку, причем того радиуса, который ему задали. Используя ручной станок, изделия можно гнуть, чтобы подогреть теплицу в период холодов.

Изготовить трубогиб. Вам понадобятся:

• 3 штуки ролика;
• специальный кронштейн с прижимной осью и ходовой винт; 
• стол из металла;
• шаблон и заготовка; 
• трубы из стали, диаметром 0.7-1.5 см;
• швеллер и сварка;
• раствор из бетона.

Способы гибки

Согнуть трубопрокат для теплицы можно холодным или горячим способом. Предусмотрены оба варианта. Если нагревать его при помощи газовой горелки, пластичность будет гораздо выше. Но если у трубы небольшое сечение, его и так легко согнуть, без воздействия высоких температур.

Трубы с тонкими стенками пластичны, их легко гнуть. Каких-либо конкретных рекомендаций относительно нагрева материалов нет, за исключение трубы, диаметр которой более ста миллиметров. Но если труба квадратной или прямоугольной формы, работать с ними нужно немного по-другому.

Много необходимой информации о трубогибе, чтобы в итоге сделать каркас для теплицы.

Холодный метод

Если высота профиля до десяти миллиметров, его необходимо заполнить. Использовать для этого можно песок, канифоль или пружину с плотной навивкой. Можно делать это своими руками, для чего понадобится: гибочная плита, тиски и оправка, профиле гиб (его вы можете как самостоятельно сделать, так и приобрести в магазине).

С нагревом

Материал, который не поддается холодному способу, необходимо нагревать под воздействием высоких температур. Предварительно трубу заполняют песком для равномерности сгибания и качества работ. Вам обязательно понадобятся варежки из брезента.

Обрезки (поленья) понадобятся для заглушки пирамидальной формы, длиной по сравнению с основанием, раз в десять раз более. Сама площадь основания пробки должна превышать в два раза размер отверстия, которое она будет закрывать.

Примерьте, как садятся пробки, потом на одной сделайте пазы продольной формы, с каждой стороны. На будущем сгибе нужно отжечь заготовку.

Приготовьте наполнитель из строительного среднезернистого песка (его нужно хорошенько просеять, несколько раз через сито с ячейками разных диаметров, сначала 2 мм, потом 0.7 мм). Далее наполнитель нужно накалить при воздействии температуры в 150 градусов по Цельсию.

Один конец трубы забейте заглушкой, на втором поставьте воронку. Заготовку устанавливать необходимо перпендикулярно к земле, или под углом, все зависит от размера. И через воронку наполняйте песком. Для того чтобы он уплотнялся, постукивайте киянкой по трубе.

Глухой звук означает заполненность.

После чего закройте второй пробкой тот конец трубы, через который засыпали песок. Закрепите изделие в зажиме для труб или в тисках. Сварное соединение должно оказаться сбоку.

Пробки можно выбить (выжечь) и песок высыпать, материал для каркаса теплицы готов!

В этом видео можно увидеть последовательность действий, которые необходимо осуществить для того, чтобы согнуть трубу.

О том, как выполнить изгиб профильных труб самостоятельно в домашних условиях, задумываются многие, когда возникает необходимость построить на участке беседку, теплицу и другие строения такого типа. И это не случайно, поскольку выглядят профильные трубы гораздо выигрышнее по сравнению с изделиями, произведенными из труб обыкновенных круглых сечений.

Но обычную трубу, у которой круглое сечение, можно согнуть при помощи обыкновенного трубогиба, а профильную трубу при помощи трубогиба согнуть не удастся, потому что у гидравлических обычных трубогибов у башмаков и роликов сгиб имеет форму округлую. Если попробовать профильную трубу изогнуть, то на трубе появятся изломы и трещины или же труба сплющится.

Советы

Трубогиб для профильных труб

С этой целью применяются несколько способов. К их числу относится гибка при помощи специальных станков, предназначенных специально для труб профильного типа. Такого вида станки называются профилегибами. Однако эти станки имеют весьма приличную стоимость.

Кроме того, рядовому домовладельцу ни к чему профессиональное оборудование. Если трубу согнуть требуется лишь один раз, то можно в продаже найти ручные трубогибы, которые подходят и для профильных труб и для круглых. Они стоят относительно недорого (до 100 долларов).

Еще один метод, который в таких случаях нередко используется – это выполнение сгиба трубы своими руками с помощью народных методов. Но подобным способом можно согнуть трубы, у которых либо небольшое сечение, либо они изготовлены из достаточно мягкого металла, например, меди.

С помощью трубогиба

Использование профилегиба

Для того чтобы самому произвести изгиб профильной трубы, необходимо исходить из радиуса изгиба, материала, из которого труба изготовлена, толщины стенок, а также сечения трубы. Кроме того, следует учитывать требуемую сгибаемую точность, качество изделия, которое получается в результате и условия производства.

Изгиб труб профильных выполняется в допустимых пределах размеров их сечения, а также толщины стенок. При этом необходимо избегать, чтобы поперечное сечение трубы сплющивалось, и происходил излом внутренней части трубы.

Когда труба находится в станке, то она по краям обхватывается и растягивается. Одновременно с этим труба и изгибается в процессе движения гибочного шаблона.

Сгибаем с помощью болгарки

Согнуть профильную трубу можно также без использования специальных инструментов и станков.

Причем можно добиться в большинстве случаев изгиба действительно хорошего качества.

Для того чтобы сгибать профильную трубу при помощи сварочного аппарата и болгарки, необходимо выполнить следующее:

• рассчитать радиус загибания (закругления) трубы;
• по длине изгибаемого участка равномерно сделать с 3-х сторон пропилы;
• после этого труба с легкостью гнется;
• пропиленные места свариваются;
• места сварки обрабатываются и шлифуются.

Можно достичь таким способом хорошего внешнего результата при требуемом радиусе изгибания трубы.

Сгибание труб методом противодействия

В качестве такого средства может служить специально изготовленная пружина. Прежде чем согнуть трубу, из стальной проволоки навивается пружина квадратного сечения.

Каждая сторона сегмента пружины должны иметь величину, которая на 1,5-2 мм будет меньше внутренней величины сечения трубы. Это необходимо для того, чтобы пружина без всяких усилий могла внедриться в трубу.

После того как устанавливается место изгиба трубы, прежде чем начать ее гнуть, изгибаемый участок разогревается паяльной лампой. Затем на болванке производится изгиб трубы. Радиус этой болванки равен требуемому радиусу гнущейся трубы.

Медная профильная труба (для отопления или водопровода) в зимний период при необходимости может быть согнута несколько оригинальным методом.

Для этого необходимо: медную трубу заполнять водой, предварительно пробкой закрыв один из концов. Труба выставляется на мороз, пока жидкость полностью не замерзнет.

Изгибание трубы из меди после этого выполняется по шаблону соответствующего радиуса. При этом не прикладываются усилия, и не теряется сечение.