Колодец из полимерпесчаных колец: описание, плюсы и минусы, отзывы

Колодец из полимерпесчаных колец: описание, плюсы и минусы, отзывы

Более чем за сотню лет использования в качестве основы для канализационных колодцев, кольца из бетона обрели заслуженную популярность. Они доступны по цене и очень надёжны. Однако их существенные минусы – большая масса и сложность монтажа – побудили инженеров искать альтернативу. И они нашли её, создав полимерпесчаный аналог бетонного кольца.

В состав композитного материала, из которого сделан колодец, входит термически обработанные и спрессованные в специальной форме песок и пластик. Это может быть полистирол, полиэтилен или полипропилен. Поэтому иногда в продаже встречается товар с названием «пластиковый колодец». Песок наделяет изделие требуемой жёсткостью, а пластик – лёгкостью и герметичностью.

Конструкция состоит из отдельных частей. В них предусмотрены пазы и крепления. Элементы соединяются плотно, поэтому сборка легко осуществляется своими силами.

Как правило, полимерпесчаный колодец складывается из следующих деталей:

  • основание (днище);
  • набор кольцевых стенок шириной 0,2 м и диаметром 1 м;
  • конусообразный переход;
  • крышка.

Эти изделия уместно сравнивать с основными по популярности конкурентами при монтаже автономной канализации – ж/б кольцами. Полимерпесчаные изделия имеют такие преимущества:

  • меньшая масса. Это облегчает транспортировку и установку;
  • более компактный размер;
  • устойчивость к действию агрессивных веществ, влаге, перепадам температур;
  • более высокая степень герметичности (за исключением мест соединения модулей);
  • долговечность (50 лет и более);
  • экологичность.

Колодец из полимерпесчаных колец: описание, плюсы и минусы, отзывы

К недостаткам таких колодцев относят:

  • гораздо более высокую стоимость;
  • непригодность для чистой питьевой воды, поскольку основной материал – сырьё вторичной переработки.

Кольца, из которых составляются стенки колодца, весят примерно 60 кг каждое. Остальные части – и того меньше. Если для установки бетонного кольца требуется несколько пар рук и специальная техника, то разгрузить элементы и собрать колодец из композитного материала можно даже вдвоём. После того как кольца, основание и крышка готовы к монтажу, алгоритм действий следующий:

  1. Выкопайте котлован с запасом 15 см к диаметру колец. Для трубопровода нужно вырыть траншеи.
  2. Приготовьте на дне утрамбованную подушку из песка, толщина слоя – 20 см. Второй вариант – сверху неё залить бетонную плиту толщиной до 30 см.
  3. Установите на неё днище полимерпесчаного колодца.
  4. Соберите на плотное соединение кольца-стенки. Места крепления необходимо обработать битумной мастикой или средством-герметиком.
  5. Установите кольцо-конус (тоже герметизируйте) и крышку.
  6. Вырежьте отверстия в корпусе. Для этой цели подойдёт обычная коронка по бетону. Достичь герметичности в местах соединений помогут битум и уплотнители из резины.

Изделия продаются на рынке уже более десятилетия. Однако эти конструкции пока не сравнимы по популярности с железобетонными «конкурентами». При своих преимуществах, стоимость пока отпугивает покупателей. Современная актуальная цена на такой колодец с пятью кольцами – около 11 тыс. р.

Приобретается конструкция, как правило, по отдельным элементам:

  • крышка-люк – около 1 тыс. р.;
  • кольцо-конус – около 2 тыс. р.;
  • одно кольцо-стенка – около 1,2 тыс. р.;
  • основание – около 1,4 тыс. р.

Кроме того, цены на элементы отличаются у разных производителей. На стоимость влияет качество, используемые материалы, мощность предприятий. Например, изделия выпускают на маленьких узкопрофильных предприятиях и крупных фабриках по изготовлению пластиковых ёмкостей.

Отзывы потребителей

В своих отзывах люди, использовавшие в быту полимерпесчаные колодцы, подтверждают непригодность этой продукции для хранения чистой воды. Зато такие колодцы отлично подходят для оборудования автономной канализации в частном секторе. Больше всего обсуждений на профильных форумах в сети вызывает герметичность соединений отдельных элементов конструкции.

Дело в том, что отдельные модели не отвечают этому требованию: пазы и шипы защищают кольца от сдвига в бок, но не препятствуют смещению по вертикали. Такие колодцы ни в коем случае нельзя использовать в местности с высоким уровнем грунтовых вод. В такой ситуации лучше использовать цельные конструкции: подойдут нержавеющая сталь, стеклопластик и т.п., но не железобетон.

В любом случае, нарушение герметичности – опасная вещь. Поэтому покупатели советуют проверять в магазине сборку-разборку колодца. В качестве закрепляющей смазки неплохо зарекомендовал себя битум – он лидирует по популярности среди герметиков. Процедура, обеспечивающая непроницаемость, обязательна. Ею не стоит пренебрегать, даже если производитель или продавец уверяют, что кольца сами по себе соединяются плотно и герметично.

Несмотря на недостатки, полимерпесчаные кольца для колодца в перспективе смогут обойти на рынке традиционные железобетонные конструкции. Пока же цена на композитный материал остаётся высокой, они являются только хорошей альтернативой.

В составе систем дренажа, водоснабжения, наружной канализации и ливневки присутствуют различные колодезные сооружения. Раньше их обустраивали из дерева, потом из кирпича и железобетона. Но сейчас все больше стали применяться полимерные и композитные материалы.

Один из таких вариантов – колодец полимерпесчаный из сборных элементов. Чем он так хорош, можно ли его собрать своими руками?

  • Устройство и характеристики полимерпесчаного колодца
    • Характеристики полимерно-песчаных изделий
    • Особенности эксплуатации
    • Где используются полимерно-песчаные резервуары?
    • Устройство колодца из полимерпесчаного композита
    • Плюсы и минусы такого колодца
  • Технология монтажа колодца из полимер-песка
    • Подготовка: доставка деталей и земляные работы
    • Укладка секций и врезка труб
    • Завершение работ
  • Выводы и полезное видео по теме

Изначально стенки колодезных шахт укрепляли срубами из древесины водоустойчивых пород. Затем делать это стали с помощью железобетонных колец. Но в последнее десятилетие им на смену пришли композитные стройматериалы, которые по прочностным характеристикам не уступают бетону, а по легкости монтажа – значительно превосходят его.

Производятся элементы полимерно-песчаного колодца из:

  • пластика (вторсырья в виде отходов различных полимерных изделий);
  • мелкофракционного песка с влажностью от 0,1 до 10%;
  • разноцветных пигментов на основе оксида железа.

По технологии изготовления песчаный наполнитель должен быть сухим и однородным. Качественная продукция получается только из намывного песка. Тогда внутри нее не образуется пустот, приводящих к снижению прочности и водоустойчивости деталей колодца.

Некоторые недобросовестные производители используют вместо него просеянный карьерный аналог, не прошедший предварительную промывку. В результате чего через пару месяцев в полимерпесчаном изделии образуются каверны, пустоты, а попросту дырки – это из пластика вываливаются комочки глинистых пород.

При высокой влажности исходного сырья возрастает не только затраты на выпаривание влаги, но и падает прочность с влагостойкостью материала. Он получается уже не таким долговечным, морозостойким и устойчивым к воздействию воды. Однако при покупке, на глаз, определить некачественную продукцию практически невозможно. Здесь полностью приходится полагаться на честность изготовителя.

Красители добавляются в изделие на стадии подготовки смеси и запекаются вместе с нею в процессе горячего прессования. Они становятся частью общей молекулярной структуры материала. Поэтому даже люки из полимерпеска, которые постоянно находятся на солнце, не выгорают и не требуют подкраски.

Так выглядит полимерно-песчаный колодец

На песчаный наполнитель применяемой в изготовлении смеси приходится порядка 75–80% от общей массы. Он отвечает за жесткость изделия. В остальном это связующий полимер и краситель. Полимерные компоненты связывают песок в прочный, практически водонепроницаемый монолит. В результате горячего прессования получается достаточно легкое, долговечное, прочное и устойчивое к агрессивным средам изделие.

Изделия из полимерпеска более прочны и водостойки, нежели бетонные конкуренты. Они спокойно переносят температуры до минус 70 по Цельсию. И выдерживают до 500 циклов замораживания/оттаивания.

При этом полимерно-песчаный композит устойчив к воздействию химикатов. Ему не страшна агрессивная среда канализационных стоков. А при промывке колодца можно применять любые моющие средства как бытового, так и промышленного назначения.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Незаглубленный ленточный фундамент своими руками пошаговая инструкция по монтажу на пучинистых грунтах

Конструктивно колодец представляет собой вертикально заглубленное гидротехническое сооружение. При эксплуатации он подвергается воздействию грунтовых и сточных вод, а также перепадам температуры в сезоны зимнего промерзания грунтов и последующего оттаивания. Материал его изготовления должен обладать повышенной устойчивостью к этим факторам, иначе герметичность резервуара будет поставлена под вопрос.

Полимерпесчаные колодцы различаются по диаметру внутренних колец и люка. Эти элементы достаточно долговечны, но при появлении прорех отремонтировать их будет сложно. Оптимальный вариант в этом случае – это полная замена прохудившейся детали.

С одной стороны полимерно-песчаные колодезные конструкции дешевы и просты в сборке, а с другой ремонту отдельные их части не подлежат. При появлении отверстий в стенках кольца придется менять. А для этого надо будет раскапывать колодец до уровня повреждения и заново перекладывать его элементы.

Производители обещают до полувека эксплуатации изделий из полимерпеска и идеальную герметичность стыков колец. Обеспечивается герметичность за счет паза по краю всех элементов колодца, которые не дают кольцам разойтись при подвижках грунта. Еще один веский плюс пазо-гребневого замка по торцам колец заключается в том, что при сборке колодца самопроизвольно соблюдается вертикальность.

Отрицательный нюанс – податливость полимерной основы механическим воздействиям. Если при чистке колодца пользоваться жесткими скребками и прилагать излишние усердие при этом, то можно повредить полимерные стенки, как следствие, снизить водоотталкивающие качества подземного сооружения.

полимерпесчаный колодец
Полимерпесчаный колодец

Полимерпесчаный колодец: устройство, достоинства и недостатки, правила монтажа

  1. Выкопайте котлован с запасом 15 см к диаметру колец. Для трубопровода нужно вырыть траншеи.
  2. Приготовьте на дне утрамбованную подушку из песка, толщина слоя – 20 см. Второй вариант – сверху неё залить бетонную плиту толщиной до 30 см.
  3. Установите на неё днище полимерпесчаного колодца.
  4. Соберите на плотное соединение кольца-стенки. Места крепления необходимо обработать битумной мастикой или средством-герметиком.
  5. Установите кольцо-конус (тоже герметизируйте) и крышку.
  6. Вырежьте отверстия в корпусе. Для этой цели подойдёт обычная коронка по бетону. Достичь герметичности в местах соединений помогут битум и уплотнители из резины.

    полимерпесчаный колодец
    Монтаж колодца

  7. Пространство между стенками колодца и котлована необходимо засыпать землёй и утрамбовать. Если грунт недостаточно плотный, и вы опасаетесь, что из-за дождей его может размыть, то используйте песок или смесь песка с цементом.

Совет. В регионах с холодным климатом специалисты рекомендуют дополнительно утеплить колодец.

Однако их существенные минусы – большая масса и сложность монтажа – побудили инженеров искать альтернативу. И они нашли её, создав полимерпесчаный аналог бетонного кольца.

В чём особенности, плюсы и недостатки такого материала – помогут разобраться советы специалистов, рекомендации на видео и реальные отзывы потребителей.

Колодец – обязательное инженерное сооружение любой канализационной и водопроводной системы. Чем надёжнее конструкция колодца, тем дольше он прослужит хозяевам.

Качество колодезной шахты во многом определяется износоустойчивостью и прочностью использованных материалов.

С какой бы тщательностью ни собиралась конструкция, хрупкость и ненадёжность строительного материала сведёт на нет все усилия строителей.

Долгое время застройщики отдавали предпочтение бетону. Бетонные кольца используются до сих пор, но всё чаще можно встретить готовые колодцы, выполненные из многослойного пластика.

Есть в ассортименте пластиковых изделий и техническая новинка – модели из полимерпеска.

Прочность и герметичность такого современного материала пока находится вне конкуренции, а цена колодца приятно обрадует покупателей.

Главный секрет колодца из полимерпеска кроется в сырье, использованном для его изготовления.

Основу колодца составляет композитный материал, состоящий из нескольких полимеров с добавлением песка.

Изготовление этого материала осуществляется с применением сберегающих ресурсы технологий – отлив и прессовка происходит с использованием вторичного сырья.

Например, использованных бутылок, упаковок и пакетов из полиэтилена, полипропилена и полистирола.

Колодец из полимерпесчаных колец: описание, плюсы и минусы, отзывы

В качестве армирующей основы применяется супесь – смесь песка (80%) и глины (20%) с размерами частиц не больше трёх миллиметров.

Компоненты смешиваются в специальном устройстве (экструдере) и превращаются в вязкую смесь напоминающую тесто. Из этой заготовки прессуются различные изделия – колодцы, тротуарная плитка, черепица. Причём прочность и тип изделия напрямую зависит от пропорции между супесью и полимерами.

Разогретая масса подаётся в форму и прижимается тяжёлым прессом до полного застывания. Старые колодцы подлежат вторичной переработке. Материал без проблем измельчается, переплавляется и прессуется заново.

Специалистами составлен внушительный список достоинств этого композитного материала, например:

  • Устойчивость материала к перепадам температур. Использовать полимерпесчаные изделия можно при температуре от -60 до 120 градусов.
  • Ярко выраженная морозостойкость – колодец выдержит до пятисот полных заморозок с последующим размораживанием.
  • Длительный срок эксплуатации. Материал не изменяет физических свойств в течение ста лет, а цвет изделия остаётся неизменным около тридцати лет.
  • Особая прочность. Изделия не теряют форму и не растрескиваются под давлением грунта или во время неаккуратной транспортировки.
  • Малый вес. Например, кольцо из полимерпеска диаметром в один метр весит всего 60 килограмм. Для сравнения, вес у аналогичного кольца из бетона составляет 700 килограмм.
  • Высокие гидроизоляционные свойства – изделия не впитывают влагу и не пропускают жидкости. По этой причине колодцы идеально подходят для водопроводов и канализаций.

Стоимость

Цена изделия определяется типом колодца и его размерами. Например, септик на два кубических метра стоит 20 000-25 000 рублей. А комплект из восьми колец для колодца обойдётся в 9 500 рублей. Сборный септик из двух ёмкостей на пять кубических метров, рассчитанный на семью из трёх человек, стоит от 58 000 рублей.

Устройство

Прежде чем приступить к сборке колодца, необходимо разобраться в его устройстве. Колодец такого типа состоит:

  • Из основания – плиты круглой формы, радиус которой всегда совпадает с внешним диаметром колец.
  • Колец – комплектующих для сборки шахты (стенок), оснащённых специальными монтажными пазами и выступами. На один метр глубины необходимо приобрести пять колец. Стандартная высота кольца составляет 20 сантиметров.
  • Горловины и люка. Горловина имеет форму усечённого конуса, нижний диаметр которого соответствует размерам колец (их наружному диаметру). Для стыковки с шахтой горловина оснащена выступом в виде гребня.

Покупатель может выбрать любое количество колец, тем самым регулируя глубину колодца под свои нужды. Стандартные размеры кольца:

  • 106 см – внешний диаметр;
  • 97 см – внутренний диаметр;
  • 20 см – высота.

Как установить

Установка колодца включает в себя четыре основных этапа.

Правильная доставка

Вес одного кольца составляет 60 килограмм. Поэтому изделия можно погрузить в машину и выгрузить без использования специальной техники. Для погрузки и разгрузки достаточно двух или трёх человек.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Тепловая завеса на входную дверь: ключ к созданию комфортного микроклимата

Колодец из полимерпесчаных колец: описание, плюсы и минусы, отзывы

Для транспортировки в кузов грузового автомобиля укладывают деревянный помост, на котором размещают нижнюю плиту (дно). Кольца перекладываются досками (допускается установка элементов конструкции друг на друга).

Копка ямы

Неглубокие шахты копаются полностью. Глубокие колодцы необходимо копать внутри колец для предотвращения осыпания грунта. Сначала устанавливается первое кольцо и внутри него производится углубление с планомерным добавлением сверху колец. При таком способе углубления плита в основание не ставится – колодец получается без полимерного дна.

Рекомендуется сделать запас на 20-30 сантиметров по всему периметру, чтобы облегчить установку конструкции в грунт.

Сборка

Сборка может производиться как на поверхности, так и внутри ямы. Если монтаж осуществляется на глубине, детали подают два человека. А вот собранную на поверхности конструкцию опустить удастся только с привлечением крана.

Монтаж происходит достаточно просто:

  1. дно (плита) размещается по центру ямы;
  2. сверху поочерёдно опускаются кольца (необходимо следить, чтобы они плотно вошли в пазы);
  3. сборка завершается установкой горловины и люка.

Подключение труб не составит проблем – материал достаточно легко поддаётся механическому воздействию.

Однако специалисты рекомендуют пропилить отверстия ещё на поверхности после предварительной разметки на кольцах.

В отверстия вставляются втулки из резины – этот материал плотно прилегает к трубам и не требует дополнительной обработки герметиком. Трубы подключаются непосредственно в траншее – проталкиваются сквозь самодельную втулку, которая прижимается к трубе по принципу раструба и обеспечивает надёжное закрепление трубопровода.

Завершающий этап

Зазор между стенами ямы и колодцем засыпается песком или глиной. Засыпка сверху утрамбовывается. При необходимости над устьем колодца можно соорудить утеплённый кессон или бытовку.

Производители дают столетнюю гарантию на изделия из полимерпеска. Причём это касается всех стыков колодца, герметичность которых тоже гарантирована благодаря особой технологии стыковки (паз-выступ). Герметичность ёмкости обеспечивает абсолютную сухость. Поэтому колодцы используют для прокладки телефонных и электрических кабелей.

В техническое обслуживание обязательно включается периодическое откачивание жидкости (если колодец используется в качестве накопительной ёмкости).

Отзывы владельцев

Отличный материал! Колодец без проблем выдерживает пучение грунта. Когда у нас использовался обычный пластик, смотровые колодцы деформировались. С полимерпеском таких проблем нет.

Диаметр внутренний маловат для проведения технического обслуживания. Я оголовок закручивал, находясь вниз головой, – иначе собрать конструкцию не получалось.

Пучение выдерживает на все сто процентов, но об утеплении накопительного колодца нужно подумать заранее. Оптимальный вариант – кессон. Без него содержимое колодца замёрзнет.

Для чего спускаться внутрь? Всё монтируется сверху и опускается в траншею. Мы применяли для спуска обычную треногу с лебёдкой, кран не понадобился. Правда, глубина колодца небольшая – 1,5 метра. Всё обслуживание заключается в своевременном откачивании сточных вод – внутрь лезть тоже не нужно! Опустили насос с поплавком – всё выкачали и люк на место установили.

Два года назад ставили колодец смотровой из дерева. За один сезон всё внутри отсырело! А люк был как раз из полимерпеска. Он воду не впитал.

Колодец из полимерпесчаных колец: описание, плюсы и минусы, отзывы

Поэтому купили полимерпесчаные кольца со всем комплектом (дном, горловиной) и установили этим летом. Пока что в колодце сухо. Кстати, сэкономить не удастся.

Бетонные кольца можно за 1 700 рублей купить (так называемая некондиция заводская). А колодец из полимерпеска нам обошёлся почти в 15 000 рублей.

21 августа 2018

В состав систем дренажа, водоснабжения, ливневок и наружных канализаций в обязательном порядке входят различные колодезные сооружения.

Раньше для их обустройства использовалось дерево, после популярность получили кирпич и бетон. Сейчас же все большую популярность получают готовые изделия из полимеров и композитных материалов.

Один из таких вариантов – колодец полимерпесчаный из сборных элементов.

При строительстве колодца человек старается выбрать максимально устойчивый к природным факторам материал. Сырость, грунтовые воды вместе с химическими веществами, перепады температур и пр. влияют на качество герметичности колодца. А так как отремонтировать его достаточно сложно (особенно канализационный и питьевой!

Плюсы и минусы полимерпесчаных колодцев

полимерпесчаный колодец
Кольцевые стенки колодца

Технические характеристики

Благодаря подобранному составу компонентов полимерно-песчаной смеси достигаются отличные технические характеристики. До 80 % смеси составляет песок, который обеспечивает жесткость и прочность изделий. Пластик используется в качестве вяжущего и при застывании формирует водонепроницаемый монолит.

Параметр Полимерпесчаные кольца ЖБ кольца
Плотность, кг/м3 до 1750 до 2400
Прочность на изгиб, МПа 17-25 6-7
Прочность на сжатие, МПа 17-18 40-50
Морозостойкость, количество циклов свыше 500 до 350
Водопоглощение, массовые % 0,15 до 4,5
Истираемость, кг/см2 0,05-0,1 0,3-0,4

Из таблицы видно, что кольца из композита выигрывают у ЖБИ по прочности, водостойкости, морозостойкости. Они лучше противостоят истиранию и намного меньше весят. Кроме того, полимерпесчаные колодцы отличаются повышенной химической стойкостью. Они легко переносят воздействие агрессивных веществ, в том числе в составе бытовых и промышленных канализационных стоков. Их промывку можно выполнять с использованием любых моющих средств.

Монтаж колодца для водопровода: видео

Монтаж колодца

А также рассмотрим составные элементы полимерпесчаного колодца, особенности его использования, основные плюсы и минусы.

Изначально стенки колодезных шахт укрепляли срубами из древесины водоустойчивых пород. Затем делать это стали с помощью железобетонных колец.

Но в последнее десятилетие им на смену пришли композитные стройматериалы, которые по прочностным характеристикам не уступают бетону, а по легкости монтажа – значительно превосходят его.

При высокой влажности исходного сырья возрастает не только затраты на выпаривание влаги, но и падает прочность с влагостойкостью материала. Он получается уже не таким долговечным, морозостойким и устойчивым к воздействию воды.

Однако при покупке, на глаз, определить некачественную продукцию практически невозможно. Здесь полностью приходится полагаться на честность изготовителя.

Красители добавляются в изделие на стадии подготовки смеси и запекаются вместе с нею в процессе горячего прессования. Они становятся частью общей молекулярной структуры материала.

Поэтому даже люки из полимерпеска, которые постоянно находятся на солнце, не выгорают и не требуют подкраски.

  • В первую очередь роют котлован необходимой глубины, к которому подводят траншеи для прокладки труб коммуникаций.
  • На дне котлована выстилают песчаную подушку толщиной 200 мм. Песок тщательно трамбуют, после чего заливают бетон слоем до 300 мм.
  • После застывания бетона устанавливают днище колодца.
  • На днище монтируется первое кольцо, после чего продолжают сборку шахты. Герметизация стыков выполняется при помощи специального герметика для полимерпесчаных колец.
  • В местах подведения трубопроводов сверлят отверстия соответствующего диаметра, в которые заводят трубы. Подключение труб выполняют через уплотнитель и дополнительно промазывают герметиком.
  • После вывода шахты к поверхности грунта устанавливается конус и люк.
  • Выполняют обратную засыпку котлована и тщательно трамбуют грунт.

Простая технология установки позволяет выполнять монтаж колодца самостоятельно, обеспечивая при этом высокое качество и надежность конструкции.

При строительстве колодца человек старается выбрать максимально устойчивый к природным факторам материал. Сырость, грунтовые воды вместе с химическими веществами, перепады температур и пр. влияют на качество герметичности колодца.

А так как отремонтировать его достаточно сложно (особенно канализационный и питьевой!), то выгоднее купить более дорогой материал, у которого большой срок службы.

Прекрасной альтернативой традиционным железобетонным конструкциям является полимерпесчаный колодец, чей монтаж обходится дешевле, а прочность и герметичность пока вне конкуренции.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Стеклянные раковины для ванной комнаты обзор оригинальной сантехники

21 августа 2018

Колодец из полимерпесчаных колец: описание, плюсы и минусы, отзывы

полимерпесчаный колодец
Полимерпесчаный колодец на даче

Полимерпесчаный колодец: достоинства и недостатки особенности устройства

Стенки колодца должны выдержать и давление грунта, и контакт с достаточно агрессивной средой – водой, и деформацию пучения. То есть от типа конструкционного материала, использованного при строительстве стенок, зависят и «срок службы» колодца, и скорость его монтажа, и степень изоляции содержимого шахты.

Именно поэтому  полимерпесчаный колодец «живет» дольше стандартного варианта на бетонных и железобетонных «кольцах», надежно защищая и грунт от содержимого шахты, и саму шахту от грунтовых вод.

Поэтому из такого материала можно построить и ливневый, и канализационный, и смотровой, и даже водопроводный колодец.

И в данной статье мы рассмотрим как сам конструкционный материал – полимерпесок, так и способы обустройства таких колодцев.

Полимерпесок – это сложный, многокомпонентный композит, в состав которого входят несколько видов конструкционных полимеров и обычный песок.

Колодец из полимерпесчаных колец: описание, плюсы и минусы, отзывы

Причем в качестве полимерной составляющей, как правило, используют полиэтилен, полистирол и полипропилен, которые извлекают вторичного сырья, дробя полимерные бутылки, пакеты и обрезки арматуры.

Ну а в качестве песка используют супесь с содержанием глины не более 20 процентов и фракцией до 3 миллиметров.

Установленный колодец

Указанные компоненты смешиваются в определенной пропорции и закладываются в экструдер, где благодаря термопластичным свойствам полимеров эта масса превращается в полимерно-песчаное «тесто».

Причем рецептура такого «теста» зависит от типа получаемого изделия. То есть, у тротуарной плитки свой состав (5 процентов полимеров и 95 процентов песка), а у черепицы – свой (25 процентов полимеров и 75 процентов песка).

Ну а полимерные колодцы «выпекаются» по индивидуальному рецепту.

После экструдера тесто подается в пресс-форму, где эта масса остывает под давлением 250 тонн. И таким образом «выпекают» и составные элементы колодцев, и черепицу, и тротуарную плитку, и декоративные скульптуры, и плиты перекрытия и многое другое. Ведь у полимерпеска много преимуществ, о которых стоит упомянуть особо.

Колодец полимер — песчаный

  • Высокой морозостойкостью – такие изделия выдерживают до 500 циклов заморозки/разморозки.
  • Широким диапазоном эксплуатационных температур – и кольца для колодца и черепицу можно использовать при температуре от -60 до 120 градусов Цельсия.
  • Очень длительным сроком эксплуатации – кольца лежат в земле до 100 лет и за этот период они практически не меняются. И столько же проживет плитка или черепица. Причем черепица начнет выгорать лишь на 30 году «жизни».
  • Высокой прочностью – кольцевая жесткость колец исключает возможность растрескивания тела изделия под действием подвижек грунта. А плитка или черепица не лопаются при транспортировке.
  • Малым весом – типовое кольцо, рассчитанное под 100-сантиметровый внутренний диаметр полимерпесчаных колодцев, весит не более 60 килограмм. Правда высота такого кольца не превышает 20 сантиметров. Но 70-сантиметровое бетонное кольцо аналогичного диаметра весит 700 килограмм.
  • Минимальным влагопоглощением – такие изделия не пропускают грунтовые воды в колодец и не выпускают содержимое шахты в грунт. Поэтому кольца из полимерпеска – это идеальный строительный материал для водопроводного или канализационного колодца.

И при всех вышеупомянутых достоинствах этот материал хорош еще и совместимостью с  самостоятельным, практически «гаражным» производством. Правда «производителю» таких колец придется купить измельчитель для полимерного вторсырья, печь-экструдер, форму для заливки «теста» и пресс.

Этап первый: доставка

Вес самого тяжелого элемента будущего колодца равен всего 60 килограммам. Поэтому погрузочно-разгрузочные работы можно проводить силами 2-3 человек. Ну а саму доставку можно организовать на грузовом автомобиле, за один рейс. Ведь общая масса не превысит и пары тонн.

При этом нужно учесть, что, несмотря на высокую ударную прочность, при транспортировке кольца нужно разделить деревянной прокладкой (досками), а нижний элемент придется установить на особый деревянный помост.

Разгрузка достеленных элементов осуществляется вручную.

Этап второй: земляные работы

Колодец из полимерпесчаных колец: описание, плюсы и минусы, отзывы

Выкопаная шахта под колодец

Земляные работы можно вести в два приема: выкопав всю шахту под колодец за один раз или постепенно, подрываясь под нижний торец первого кольца. Собственно, технология не нова, поэтому саму технику мы объяснять не будем.

Однако нужно упомянуть, что при постепенном рытье шахты нужды в плите-основании нет. Причем вырытая за один раз шахта не может быть глубже 1,5-2 метров. Ну а диаметр шахты в любом случае лучше сделать равным 120-130 сантиметрам, поскольку это облегчит позиционирование кольца при монтаже.

Этап третий: монтаж секций

Монтаж можно выполнить и в самой шахте, и над землей. Причем сборка в шахте ведется силами всего 3-4 рабочих – 2 подают кольцо, а 1-2 монтируют конструкцию. Сборка вне шахты ведется силами всего 2 рабочих, но для монтажа такой конструкции в шахту нужен подъемный кран.

Ну а сам процесс сборки секций выглядит следующим образом:

  • На песчаную подсыпку опускается основание. После чего оно центрируется относительно створа шахты.
  • Далее на основание, гребнем в паз, монтируется первое кольцо, на которое, в свою очередь, ставят второе и так далее.
  • В финале на крайнее кольцо ставят горловину.

Этап четвертый: врезка трубы

Врезанные трубы

Отверстия для труб в полимерпесчаных колодцах можно вырезать обычной «коронкой» нужного диаметра. Ведь, несмотря на высокую кольцевую жесткость и ударную прочность, кольцо поддается механической обработке практически без усилий. Поэтому врезку адаптера лучше всего выполнить на поверхности, до спуска кольца в шахту.

Колодец из полимерпесчаных колец: описание, плюсы и минусы, отзывы

В качестве адаптера, герметизирующего место сопряжение трубы и кольца, можно использовать обычную резиновую втулку, «работающую» по принципу раструбной муфты (обжим тела трубы за счет эластичности втулки, зажатой между арматурой и кольцом).

При этом сам монтаж трубы можно выполнить прямо из траншеи, протолкнув арматуру сквозь предварительно вставленную втулку.

Финальный этап

После завершения последнего этапа зазор между котлованом и стенками колодца заполняется песком. А при необходимости, поверх заглубленной горловины, строится кессон или небольшой сарайчик-бытовка, облегчающий обслуживание колодца в зимнее время.

21 августа 2018

Именно поэтому полимерпесчаный колодец «живет» дольше стандартного варианта на бетонных и железобетонных «кольцах», надежно защищая и грунт от содержимого шахты, и саму шахту от грунтовых вод. Поэтому из такого материала можно построить и ливневый, и канализационный, и смотровой, и даже водопроводный колодец. И в данной статье мы рассмотрим как сам конструкционный материал – полимерпесок, так и способы обустройства таких колодцев.

Благодаря особенностям материала и конструктивным параметрам кольца для колодцев полимерные характеризуются следующими преимуществами:

  • Простота монтажа благодаря небольшому весу элементов (до 60 кг) и функциональному пазогребневому соединению.
  • Отсутствие необходимости в привлечении подъемной техники для монтажа, возможность ручного выполнения работ.
  • Высокая герметичность создаваемой конструкции.
  • Высокая стойкость материала к воздействию влаги и агрессивных веществ, морозостойкость.
  • Кольца легко сверлятся, что упрощает подключение трубопровода.
  • Срок службы конструкции составляет не менее 50 лет.
Параметр Полимерпесчаные кольца ЖБ кольца
Транспортировка и монтажные работы Вес элементов до 60 кг позволяет перевозить их даже на легковом автомобиле и выполнять монтаж вручную. Вес кольца составляет около 500 кг. Для перевозки необходимо привлекать грузовик, а для монтажа – подъемный кран или манипулятор.
Стыковка Элементы стыкуются при помощи системы шип-паз, что упрощает установку и исключает необходимость в дополнительной герметизации. Сложность обеспечения плотного прилегания, необходимость дополнительной герметизации стыков.
Морозостойкость и влагостойкость Композит не пропускает влагу, выдерживает более 500 циклов замерзания-оттаивания. Бетон впитывает влагу через поры. Влага в структуре материала при замерзании-оттаивании вызывает его постепенное разрушение.
Химическая стойкость Композитный материал выдерживает воздействие многих видов агрессивных веществ. В результате химического воздействия может происходить разрушение бетона и коррозия арматуры ЖБ колец.
Технологичность Материал легко поддается сверлению обычным бытовым инструментом. Выполнение технологических отверстий для подведения труб связано с дополнительными сложностями.
Николай Попов

Николай Попов

Инженер компании Водолов

Задать вопрос

К минусам колодцы из полимерных материалов можно отнести недостаточно высокую прочность на сжатие. Поэтому для полимерно-песчаного колодца важно правильно рассчитывать необходимую толщину стенок колец в зависимости от высоты шахты. При правильном расчете и выборе элементов конструкция без проблем прослужит в течение пятидесяти лет.

Оцените статью
MALIVICE.RU
Adblock
detector