Монтаж и сварка полипропиленовых труб своими руками.Видео. Подробная инструкция,типичные ошибки при сварке и монтаже.

Сборка элементов без применения пайки

Одним из неоспоримых достоинств полимерных труб является простота сборки.

Монтаж элементов можно производить практически везде: прокладывать открытым способом на стенах либо размещать скрыто под полом.

Собранная схема из полимерных элементов

Если сварка водопроводных труб из полипропилена произведена правильно, то собранная система исправно прослужит без ремонта не один десяток лет

Полимерные трубы выпускаются диаметрами от 20 до 110 мм. Для бытовых целей чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм. Область из применения определяет показатель номинального давления материала.

В маркировочной надписи он обозначается буквами «PN»:

  • PN 10 – выбирают для обустройства холодного водоснабжения.
  • PN 16 – используют для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
  • PN 20 – изделия, единственным ограничителем которых является температурный режим транспортируемой через них жидкостей. Он не должен превышать отметки в 75 °С.
  • PN 25 – универсальные изделия, применяемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает отметки в 90 °С.

В продаже можно встретить полимерные изделия, оборудованные дополнительным армированием.

Изделия с армированной прослойкой

Армированные изделия применяют для прокладки на длинных участках в условиях, где необходимо снизить линейное расширение, возникающее при колебаниях температуры

Главной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба.

Поэтому все изменения траектории прокладываемой магистрали осуществляются только из прямых участков, соединенных между собой вспомогательными фурнитурными элементами:

  • крестовины – для возможности ответвления основного потока;
  • тройники – размножители потоков;
  • муфты – для соединения труб на прямом участке;
  • отводы – для изменений направления трубопровода.

Монтаж и сварка полипропиленовых труб своими руками.Видео. Подробная инструкция,типичные ошибки при сварке и монтаже.

Фитинги могут быть оснащены вплавленной металлической резьбой, которая дает возможность соединять полимерный трубопровод с металлическими элементами.

Соответствие диаметров полимерных изделий

Чтобы швы получались максимально прочными и герметичными, важно обеспечивать точное совпадение диаметров состыковываемых элементов

При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

Ключевыми условиями успешного монтажа водопроводной или отопительной системы из полимеров являются тщательный расчет требуемого материала и грамотно выполненная сварка элементов.

Чтобы облегчить себе работу, минимизировав тем самым ошибки при монтаже, первым делом необходимо начертить схему будущей системы, указав на ней число поворотов и разветвлений. При просчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить по 25-40 мм, затрачиваемых на «провар».

Полимерные изделия на любой вкус и кошелек

Цена на полимерные изделия и необходимые для их монтажа фасонные элементы невелика, а потому на случай бракованных паяных пар, которые нередко возникают на первых порах работы, есть смысл сделать небольшой запас

Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют и вовсе приобрести несколько отрезков труб для предварительной тренировки. Такие затраты и по цене выйдут недорого и позволят избежать грубых ошибок при монтаже системы.

Особенностью полипропиленовых труб является возрастание коэффициента линейного расширения под действием высоких температур.

Как результат: при нагревании или возрастании давления внутри системы трубы удлиняются и с течением времени начинают провисать. Чтобы предупредить это явление, при прокладке участков длиной свыше 4-5 метров потребуется также задействовать компенсаторы.

Пример установки компенсатора

Компенсаторы представляют собой «П»-образные соединительные элементы, внешне напоминающие завернутые петли, которые обеспечивают надежность системы в процессе ее эксплуатации

Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, монтируя их между двумя неподвижными опорами. При необходимости можно приобрести и компенсаторы особой модификации, которые могут устранять линейное расширение на угловых сгибах трубопровода.

Выясним, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, чтобы в местах соединений не было протечек.

Готовая система водоснабжения

Вкратце суть технологии сварки полипропиленовых труб заключается в том, что под действием высокой температуры концы состыковываемых элементов разогревают и путем плотного прижатия друг к другу соединяют.

Этапы прогревания и состыковки элементов

Для создания прочного соединения при выполнении пайки саму трубу прогревают с внешней стороны, а задействуемые при ее состыковке вспомогательные элементы – с внутренней. На рисунке порядок выполнения действий: 1 – размечаем; 2 – прогреваем нужное количество секунд; 3 – соединяем 2 отрезка между собой; 4 – выдерживаем рекомендованное количество секунд до охлаждения

Перед началом работ отрезанные на указанную длину куски труб избавляют от неровностей и заусениц. Если в трубе предусмотрена прослойка внутреннего или внешнего фольгирования, ее необходимо предварительно зачистить торцевателем, оснащенным хорошо заточенными и отрегулированными ножами.

При выполнении зачистки с использованием торцевателя трубу необходимо заглубить в инструмент до упора.

Работу по сварке пластиковых труб своими руками выполняют в такой последовательности:

  1. Подключают паяльник для ПП труб к электропитанию с тем, чтобы разогреть оборудование до оптимальной температуры в 260-270 °С.
  2. Подлежащие соединению отрезки труб одновременно надевают на насадки, обеспечивая максимально ровное вхождение. Эту работу следует выполнять быстро и уверенно.
  3. Выдержав указанное в инструкции время, пока фитинги и концы труб расплавятся, извлекают элементы из нагревательных насадок.
  4. Состыковывают расплавленные концы между собой, аккуратно вжимая друг в друга в течение 15-20 секунд.
  5. Скрепленные детали оставляют в статичном положении с тем, чтобы шов полностью остыл, а соединение стало монолитным.

Определить продолжительность нагрева можно из прилагаемой к оборудованию инструкции или воспользовавшись приведенной ниже таблицей.

Таблица значений прогрева пластика

Продолжительность нагрева для достижения полной полимеризации состыковываемых элементов зависит от диаметра изделий и толщины их стенок

Пренебрегать указанными в таблице требованиями по времени нагрева нельзя. Недостаточный прогрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерное перегревание приведет к тому, что полипропилен «потечет», а детали деформируются.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Укладка пола из шпунтованной доски способы приспособления

Как следствие: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, которые значительно уменьшат диаметр трубопровода.

Основные моменты при состыковке

Чтобы иметь возможность контролировать глубину вхождения отрезков в нагревательный элемент, снизив тем самым вероятность дефекта, на их концах желательно предварительно сделать засечки. Условные обозначения: 1 – прогревание двух отрезков полипропиленового трубопровода; 2 – своевременно снятие труб с паяльника; 3 – соединение двух элементов между собой; 4 – на трубе отмечена глубина состыковки для выполнения правильного соединения

После завершения полимеризации и застывания, на которое уходит около 20 секунд, стык готов. По такой же технологии спаивают все последующие узлы до победного конца, пока система отопления или полипропиленовый водопровод не будет полностью собран.

Температурные параметры проведения пайки ПП труб приведены в статье, с которой самостоятельным домашним мастерам следует обязательно ознакомиться перед стартом работ.

Применение компрессионных фитингов и современных клеевых составов дает возможность выполнять монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и при минимальных материальных вложениях.

Для реализации этого способа соединения потребуется приобретение компрессионных фитингов и задействование обжимного ключа.

Вариант исполнения компрессионного фитинга

Компрессионные фитинги оснащены уплотнительными зажимными кольцами, выполняющих роль демпферов при возникновении ударных импульсных нагрузок (в отличие от простых накидных гаек)

Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:

  1. На обрезанный под прямым углом и зачищенный от заусениц конец трубы надевают синюю гайку. При размещении обжимного кольца белого цвета ему необходимо придать такое положение, при котором утолщенная часть была направлена к хвостовой части трубы.
  2. Трубу вставляют в фитинг до упора, продвигая на максимум зажимное кольцо.
  3. Закручивают синюю гайку, «наживляя» ее сначала вручную, а затем дожимая с помощью ключа.

Для сборки компрессионных фитингов не требуется наличия специальных знаний и навыков. Изделия поставляются в продажу полностью готовыми к монтажу. Их установку можно выполнять при любых температурных условиях.

Клеевой способ применяют для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Чтобы применить метод «холодной» сварки, потребуется задействовать «агрессивный» клеевой состав типа LN-915.

Этапы склеивания элементов

Клей способен растворять поверхности состыковываемых деталей на одну треть, создавая тем самым условия для холодной диффузионной сварки

Чтобы защитить кожу рук от случайного попадания состава и «разъедания» его действующими компонентами, манипуляции по склеиванию лучше выполнять в защитных перчатках.

Последовательность действий при склеивании изделий:

  1. Проверяют соответствие углов среза состыковываемых участков и помечают карандашом места для склеивания.
  2. Зачищают и обезжиривают подлежащие соединению концы труб.
  3. На торцы труб и область раструбов фитингов равномерным слоем наносят клеящий состав.
  4. Отрезы трубы вставляют в отверстия фитинга, ориентируясь на сделанные карандашом отметки. Конструкцию выдерживают в зафиксированном положении в течение трех минут, после чего салфеткой удаляют излишки составов.
  5. Соединенные элементы выкладывают на ровную поверхность и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.

Запускать воду для проверки качества склеивания можно лишь через сутки после завершения монтажа.

При реализации этой технологии монтажа ПП труб важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режим. Все работы нужно выполнять при температуре воздуха от 5, 35 °С. Осуществляя склеивание в условиях жаркой погоды, работу следует выполнять максимально оперативно с тем, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.

Ошибка, связанная с водой и грязью на соединяемых изделиях

Профессиональный установщик обязательно протирает все скрепляемые детали перед началом работ, чтобы удалить загрязнения на поверхности. Следует также тщательно вымыть пол в помещении, где производится сварка, ведь трубы кладутся на пол, а на них снова может попасть грязь. При демонтаже сломанной трубы зачастую можно найти четкий след от грязи по всей длине соединения.

Собранная схема из полимерных элементов

Остаток жидкости в трубе может стать роковым для соединения. Несколько капель во время нагревания превращаются в пар, материал деформируется и теряет надежность. Чтобы удалить жидкость из трубы, необходимо набить в неё измятый хлебный мякиш или затолкать обычную соль. После окончания работ трубу нужно тщательно промыть.

Соединение, выполненное с такими недоработками, может оставаться надежным даже во время опрессовки, но спустя некоторый период времени (нередко даже целый год) течь в любом случае появится. Данная ошибка встречается при пайке стабилизированных труб, если фольга была удалена небрежно с промежуточного слоя. Даже крошечный кусочек фольги в месте скрепления отдельных частей значительно ухудшит качество монтажа.

Чистыми должны быть не только изделия, но и паяльник. Мастеру нужно своевременно удалять частички расплавленного полипропилена с нагревательных элементов оборудования, иначе они могут попасть на следующий участок конструкции.

Способы соединения полимерных труб

При состыковке труб, выполненных из полимерных материалов, в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

  1. Пайка – предполагает разогрев и состыковку расплавленных концов элементов.
  2. Без пайки – предполагает соединение труб посредством компрессионных фитингов либо же путем реализации так называемой «холодной» сварки.

Второй способ монтажа удобен в том плане, что для его реализации нет необходимости задействовать специальное оборудование. Все работы можно выполнить с использованием простого инструмента – обжимного ключа.

Основной инструмент, используемый для соединения пластиковых труб – утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети в 220В. Принцип работы устройства довольно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный ТЭН, помещенный в металлический кожух.

Процесс пайки пластиковой трубы

Он прогревает до заданной температуры плиту, которая накаляет насадки. За поддерживание оптимальной температуры насадок отвечает терморегулятор. Пайке и типичным ошибкам, допускаемым при состыковке полипропиленовых труб, посвящена следующая статья, с которой мы советуем ознакомиться.

Принцип работы утюга

Утюг представляет собой компактный и легкий сварочный прибор, оборудованный посадочными местами под размещение гильзы для труб и дорна для фасонных изделий

В комплекте к утюгу идут нагревающие насадки стандартных размеров. Накаляясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Стальные радиаторы отопления какие лучше - разновидности и основные характеристики

Насадки подбирают в зависимости от диаметра используемых труб:

  • 20-й размер – для труб диаметром в полдюйма;
  • 25-й – для изделий диаметром 0,75 дюйма;
  • 40-й – для элементов сечением 1,25 дюйма.

Поскольку стоимость такого сварочного аппарат довольно высока, а использовать его приходится не так уже часто, нет смысла приобретать оборудование. Инструмент лучше взять на день-два в аренду.

Для высококачественной нарезки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специальный предназначенный для этого инструмент – труборез. С его помощью можно получить ровный, гладкий и красивый срез.

Режущее лезвие трубореза

Роль режущего элемента трубореза выполняет лезвие из нержавеющей стали; для удобства использования инструмент оснащен прорезиненной рукояткой

За неимением трубореза работу можно выполнить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное – на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но ее не составит труда удалить, зачистив полосой наждачной бумаги.

Помимо основных инструментов для проведения работ потребуются также:

  • угольник;
  • строительная рулетка;
  • простой карандаш или маркер.

Планируя соединять трубы методом «холодной» сварки, необходимо заранее приобрести термоактивный клей, изготовленный на основе полиэфирной или эпоксидной смолы, либо же его термопластичный аналог, произведенный на основе каучука.

Ошибка, связанная с неправильным позиционированием

Еще видео материалы

После того, как две нагретые части конструкции были соединены, у мастера есть всего несколько мгновений, чтобы правильно расположить их относительно друг друга. Чем меньше будет затрачено времени на этот процесс, тем лучше. Если запас времени был исчерпан, деформацию нельзя будет изменить и прочность системы значительно снизится.

Неопытные монтажеры зачастую пытаются сразу удалить оплывы, которые появились во время пайки. Это нельзя делать, потому что не остывшее до конца соединение в этот период можно легко деформировать. Удалять оплывы нужно только после полного остывания соединения. А лучше всего не перегревать трубу, чтобы оплывы не появлялись.

Если для обустройства системы были выбраны бюджетные трубы из полипропилена низкого качества, даже самый качественный монтаж не сможет защитить владельцев здания от поломок. Фитинги и трубы лучше всего покупать у одной и той же известной компании, выбирать надежного поставщика и тому подобных. Помните – скупой платит дважды.

Еще одна проблема из этой категории – попытка скрепить две качественные трубы от разных производителей. Химический состав двух изделий может быть разным, поэтому такие трубы будут вести себя по-разному при нагреве. Добиться надежного соединения практически невозможно при таких условиях.

Ошибка, связанная с несоблюдением правил установки

Низкое качество пайки труб из полипропилена зачастую вызвано различными ошибками во время соединения труб и фитингов. К примеру, если трубы была введена в фитинг не полностью, между внутренним упором фитинга и ее краем может образоваться зазор. В результате появится место, где толщина стенки меньше, а внутренний диаметр больше, чем это планировалось.

Недопустимо применение слишком больших усилий при введении разогретой поверхности трубы в фитинг. В таком случае внутри может образоваться оплыв больших размеров. Это приведет к снижению проходимости трубопровода, чем это было раньше, что негативно скажется на эффективности системы.

Нередко причиной нарушений может стать человеческая халатность или лень. К примеру, поврежденный в процессе сварки труб фитинг необходимо сразу заменить на новый. Если нужной детали не оказалось под рукой, монтажеры-дилетанты могут просто впаять фитинг встык с трубой. Некоторое время такое соединение продержится, но затем проблему протечки придется решать.

Полезные советы

Чтобы работы была произведена качественно и вовремя, есть смысл придерживаться следующих инструкций, которые помогут при работе:

  • Трубы и соединительные детали должны быть произведены одной из той же компаний. В этом случае нельзя экономить и приобретать бюджетные фитинги и дорогие трубы или наоборот. Это очень важно, так как температура плавления у изделий может оказаться разной, что чревато для надежности готовой системы;
  • Паяльник должен нагреваться до температуры 260 градусов Цельсия, при этом нельзя повышать температуру элемента для экономии времени. Пара минут времени «не сделают погоды», а вот вероятность повреждения материала увеличится;
  • Соединительные элементы нужно обезжирить и тщательно отчистить от загрязнений. Даже малейшие части грязи могут нарушить качество крепления;
  • Перед началом пайки и монтажа при отсутствии опыта в подобных работах лучше сперва попрактиковаться на отрезках трубы, чтобы «набить руку» и понять, сколько усилий нужно прилагать. Недостаточное или слишком большое усилие является одной из самых распространенных ошибок;
  • Если вы хотите соорудить качественную систему, нельзя экономить. Не стоит приобретать дешевые материалы, инструменты и оборудование. Качественная продукция прослужит намного дольше.
  • Работу по пайке нельзя осуществлять при температуре воздуха ниже 5 градусов Цельсия. В таком случае эффективность процесса ощутимо снижается, соединения становятся хрупкими и требуют большего нагрева соединительных элементов. Это опасно излишним плавлением и деформированием изделий.

Кроме организационных проблем и ошибок при проектировке конструкции трубопровода, монтаж труб из полипропилена зависит исключительно от человеческого фактора при пайке. В наших силах повлиять и на время соединения и на температуру нагрева изделий, поэтому остается быть аккуратным и внимательным.

Работы по самостоятельной состыковке полипропиленовых труб даже у начинающего мастера не должны вызвать особых сложностей. Нужно лишь четко и добросовестно выполнять все технологические нормы. И тогда собственноручно собранный трубопровод будет радовать вас беспроблемной работой.

Типичные ошибки при монтаже

Основные ошибки, которые допускают начинающие мастера при работе с полимерными изделиями:

  1. Нагревание деталей. В момент нагревания детали должны располагаться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно повлиять на эксплуатационные параметры всей сантехнической системы.
  2. Состыковка полимеризованных концов. Выполняя надавливание расплавленных концов элементов нельзя проворачивать детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов получится недостаточно прочным.
  3. Корректировка соосности. При состыковке элементов допускается лишь легкая корректировка их соосности, продолжительность процедуры которой не более 1-2 секунд.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Бра над кроватью - разновидности правила установки над кроватью примеры интерьеров

Еще один важный момент: выполняя впаивание фитингов с арматурой, необходимо обязательно учитывать расположение вентилей, обеспечивая им свободный полный ход.

Конструкция в собранном виде

Нагретый полипропилен остывает настолько быстро, что уже через час с момента завершения монтажа в систему можно смело подавать воду

Если после состыковки элементов в качестве какого-либо шва возникли сомнения, место соединения лучше вырезать и заново переделать.

Устранение дефектов лучше выполнить на этапе монтажа конструкции, поскольку заменить протекающий стык в запущенной системе гораздо проблематичнее.

   Чаще всего полипропиленовые трубы, используются для замены устаревших металлических труб в системах водоснабжения.

   Монтаж полипропиленовых труб начинается с составления плана будущей магистрали, который выполняется на бумаге, где учитываются все повороты, ответвления, разветвления и точки подключения потребителей.

Сварка полипропиленовых труб отопления в квартире — Фото

   Если монтаж полипропиленовых труб своими руками, будет выполняться в  жилой квартире, необходимо промерить все длины труб от точки ввода до всех мест потребления, к которым относятся:

  • Раковина умывальника
  • Ванна и душ
  • Раковина в кухне

Результат плохой пайки пластиковой трубы

   Так же на плане отмечаются все повороты, обходы, ответвления и точки подключения потребителей. Это позволит приобрести все необходимые фитинги и требуемый метраж полипропиленовых труб.

   Трубы обязательно нужно покупать с запасом, неплохо так же иметь запасные фитинги, поскольку если сварка не получилась с первого раза, то неудачный кусок вырезают целиком и всю операцию сварки делают заново.

   Выполняя монтаж полипропиленовых труб своими руками, следует помнить, что участки магистрали, предназначенные для подачи горячей воды, следует выполнять полипропиленовыми трубами армированными алюминием.

   Сложные участки трубопровода, как например обход квадратной полуколонны, который включает в себя четыре фитинга, выполняют на столе.

   Профессиональные монтажники, после того как все замеры сделаны и общая схема готова, практически всю сварку выполняют на полу или на столе и потом полностью сваренный участок со сложными переходами и отводами, «впаивают» в систему.

Сварочные работы на полипропиленовых трубах

   Сварка полипропиленовых труб своими руками, осуществляется с помощью специального сварочного аппарата, который в просторечии называется паяльник. Он состоит из нагревательного элемента с отверстиями разных диаметров, куда вставляются гильзы из фторопласта (тефлон).

Специальный сварочный аппарат для сварки полипропиленовых труб — Фото

   Сварка это самая важная и ответственная операция, когда выполняется монтаж полипропиленовых труб.

Вот список инструмента, который потребуется для проведения сварочных работ:

  1. Сварочный аппарат для полипропиленовых труб (паяльник) с тефлоновыми гильзами нужного диаметра
  2. Инструмент для резки труб. Это могут быть специальные кусачки или особый труборез. В крайнем случае, для резки полипропиленовых труб (неармированных), прекрасно подойдёт ножовка по дереву.
  3. Шейвер (шабер) используется только для снятия верхнего слоя алюминиевого покрытия, при его наличии
  4. Фломастер или маркер
  5. Инструмент для снятия фаски. Эту операцию можно выполнить острым ножом
  6. Жидкость для обезжиривания полипропиленовых деталей перед сваркой. Бензин и растворители использовать нельзя, лучший вариант — это тампоны пропитанные спиртом.

   При покупке паяльника не следует обращать внимание на наличие терморегулятора, поскольку сварка осуществляется при температуре 2600 С и именно до этой температуры нагревается паяльник.

   Сварка полипропиленовых труб своими руками начинается с промера и обрезки трубы до нужной длины.

   Это делается с помощью имеющегося в наличии инструмента, но нужно соблюдать прямой угол при обрезке. Перед этим можно включить паяльник в сеть, предварительно установив в отверстие нагревательного элемента тефлоновую гильзу необходимого диаметра и закрепив её.

Промер и обрезка трубы нужно длины — Фото

   Пока паяльник нагревается нужно подготовить свариваемые элементы.

На трубе необходимо снять фаску на 1/3 толщины стенки под углом 450, алюминиевый слой, если он есть, удалить шейвером, все заусеницы на внутренней стороне трубы удалить ножом и обезжирить свариваемые поверхности. За это время паяльник нагреется до нужной температуры – это видно по погасшему индикатору, который загорается после включения паяльника в сеть.

   Если у вас нет опыта подобной работы, то есть смысл сделать 2-3 пробных сварки, испортив отрезок трубы и пару фитингов. После этого можно приступать к сварке полипропиленовых труб своими руками уже на подготовленных заранее элементах. Операция сварки выполняется следующим образом:

  1.   На разогретую до нужной температуры тефлоновую гильзу надевается фитинг с одной стороны и труба с другой стороны. Время разогрева можно найти в специальной таблице, оно зависит от диаметра трубы. Например, для труб имеющих диаметр 20-25 мм, время разогрева, достаточного для сварки, составляет 6-7 секунд

    Процесс сварки труб из полипропилена, пошаговая инструкция — Фото

  2.  По прошествии этого времени, трубу и фитинг нужно быстро снять с гильзы и вставить полипропиленовую трубу в отверстие фитинга. Это нужно сделать как можно быстрее, при этом соединять элементы следует только прямо, соблюдая соосность и не вращая их, относительно друг друга Труба должна входить в муфту с лёгким усилием. Весь процесс должен занимать не более 4 секунд.

   Полное остывание и затвердевание сварного соединения длится 4-5 минут, при этом категорически запрещается использовать для охлаждения внешние факторы, например, холодную воду.

Процесс сварки полипропиленовых труб своими руками — Фото

   Вставляя трубу в тефлоновую гильзу для разогрева, её следует вводить только до упора. При отсутствии необходимого опыта, на трубе маркером наносится риска, до которой и следует вставлять трубу.

   Если на внешней стороне фитинга, в результате сварки, образовался ровный валик из полипропилена – значит сварка, выполнена качественно.

   Когда выполняется монтаж полипропиленовых труб своими руками,достаточно часто возникает необходимость соединения полипропиленовых труб с металлическими трубами, такой вариант используется в системах отопления.

   Для этих целей используются специальные фитинги разной конфигурации с вплавленными резьбовыми, хромированными вставками.

Наиболее характерные ошибки при сварке

   В процессе монтажа полипропиленовых труб, особенно при отсутствии опыта, допускаются ошибки, которых можно избежать, если следовать определённым правилам.

  1.  Недостаточный нагрев паяльника, что вызывает понижение температуры и некачественную сварку, которая, со временем, даст протечку. Избежать этого просто. Перед первой пайкой паяльник должен прогреться при достижении номинальной температуры не менее 5 минут и не отключаться от сети до окончания всех сварочных работ
  2.  Так же некачественная сварка будет иметь место, если не выдержать необходимое для плавления полипропилена время разогрева, в соответствии с таблицей
  3.  Передержка так же вредна, как и недодержка. В этом случае полипропилен сильно размягчается, что вызывает деформацию сварного соединения, и отверстие может оказаться, полностью перекрыто
  4.  Слишком длительное, по времени, состыковывание элементов. Они успевают остыть и сварного соединения не получится
  5.  Использование дефектных комплектующих изделий. На фитингах могут быть трещины или геометрические нарушения формы. Это так же приводит к некачественному соединению
  6.  Нельзя повторно использовать фитинг, если первая пайка не получилась, и изделия свободно разъединяются. Конец трубы так же нужно отрезать
  7.  Не рекомендуется использовать комплектующие изделия от разных производителей, поскольку полипропилен может использоваться разных марок и иметь разную температуру плавления
  8.  Сварка полипропиленовых труб и их монтаж, в принципе, несложный процесс и овладев нужными навыками можно вполне обойтись без услуг сантехников, что позволит сэкономить средства из домашнего бюджета, а так же приобрести новую специальность, которая может стать источником дополнительного заработка. 
Оцените статью
MALIVICE.RU
Adblock
detector