Этап 1. Теплопотери дома, расчет теплопотерь.
Какова основная задача системы отопления? Будет правильным сформулировать так – восполнение неизбежных потерь тепла из жилых помещений, вызванных разницей температур внутри и снаружи, на улице. Даже интуитивно понятно, что чем выше такая разница, тем потери значительнее. То есть, чем суровее климат, тем больше может потребоваться приток тепла для компенсации потерянного.
Значит, если получить возможность подсчитать объемы этих потерь, то можно с высокой степенью точности определить ту необходимую тепловую мощность системы отопления, которой будет достаточно для создания комфортных условий проживания. Так оно и есть! Именно по такому принципу и строится профессиональный расчет систем.
Основные пути теплопотерь в частном доме.
Тепловые потери вполне поддаются вычислению, так как довольно доступно описываются физическими формулами. И разница температур, безусловно, это далеко не единственная величина, предопределяющая объемы утечки тепла. Огромное значение имеют теплопроводность материалов ограждающих конструкций здания, их толщина, площадь поверхностей, через которую происходит теплообмен, объемы воздуха, пропускаемые через помещения с вентиляционными потоками, и другие факторы.
Если предоставляете такая возможность – полезно будет исследовать свой дом на утечки тепла тепловизором.
Различные участки здания характеризуются своими масштабами тепловых потерь. Основной их поток приходится на стены, окна, на холодные чердаки или недостаточно утеплённые крыши, перекрытия, полы. Очень много тепла покидает помещения через каналы вытяжной вентиляции. Дотошные исследователи нередко включают в расчеты и сантехнические теплопотери.
Давайте посмотрим, как можно при желании самостоятельно определить, какое же количество теряющегося тепла необходимо компенсировать за счет системы отопления.
Прежде всего, давайте возьмём за аксиому то, что количество тепловой мощности, необходимое для компенсации теплопотерь, рассчитывается для каждого помещения отдельно, строго с учетом его специфики. И лишь потом можно будет просуммировать все показатели, чтобы общее значение за всю систему отопления.
Любой из материалов, из числа используемых в строительстве, способен становиться проводником тепла. Просто степень этой теплопроводности может очень сильно отличаться. Поэтому-то через одни материалы тепло буквально улетает (например, металл), а другие вполне могут служить термоизоляцией (минеральная вата, пенополиуретан и др).
Толщины материалов, необходимые для создания равного значения термического сопротивления – наглядно видна разница в коэффициентах теплопроводности.
Это качество материала характеризуется его коэффициентом теплопроводности. Обычно эта величина обозначается греческой буквой λ, а единицей измерения служит Вт / (м×К).
К – это Кельвин, то есть по сути — градус по шкале Кельвина, что для многих наших строителей является весьма непривычным. Поэтому очень часто можно встретить справочные таблицы, в который Кельвины заменены на градусы Цельсия – так понятнее (Вт / (м×℃)).
Коэффициент теплопроводности – это табличная величина, отражающая физические свойства материала. Значение указывается в справочных таблицах, которых немало опубликовано в интернете. Очень часто этот коэффициент указывается и в паспортных характеристиках приобретаемых строительных материалов.
(В приложении к этой статье есть таблица, в которой указаны коэффициенты теплопроводности для большинства из применяемых в индивидуальном строительстве материалов. Ее можно скопировать, например, в формате электронной таблицы Excel, и затем использовать в различных строительных расчетах).
А вот теплопроводные характеристики создаваемой конструкции уже описываются другой величиной – сопротивлением теплопередаче Rt (его еще частот называют термическим сопротивлением).
Rt = δ / λ,
δ — это толщина слоя материала, выраженная в метрах.
Соответственно, единицей измерения является следующая величина — м²×℃/Вт
Rt общ = δ1 / λ1 δ2 / λ2 … δn / λn
Формула, правда, несколько неточна, так как в ней должны фигурировать еще значения сопротивления тонких пристенных слоев воздуха снаружи и внутри. И хотя они довольно незначительны, и каких-то серьёзных изменений в общую картину не вносят, лучше не забыть и о них.
Rt общ = 1 / αв δ1 / λ1 δ2 / λ2 … δn / λn 1 / αн
Схема показывает, из чего слагается общее сопротивление теплопередаче многослойной строительной ограждающей конструкции
Как видите, добавились еще две величины.
— αв – коэффициент тепловосприятия у внутренних поверхностей. Для ровных, не имеющих ребристости внутренних поверхностей стен, полов и потолков его можно взять равным 8,7 Вт/(м×℃)
— αн – коэффициент теплоотдачи а наружной поверхности стены. Здесь он в больше мере зависит от скорости воздуха (ветра).
Для обычных инженерных расчетов, когда принято среднюю скорость ветра считать равной 5 м/с, этот коэффициент примет значение 23 Вт/(м×℃).
Более точные значения можно взять из следующей таблицы. Например, рассчитывается сопротивление стены, выходящей внешней стороной в неотапливаемое помещение, но воздух в котором практически неподвижен.
| Скорость воздуха (ветра) м/с | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Значение αн, Вт/(м×℃) | 3.3 | 11,0 | 15.2 | 19.1 | 22.9 | 26.4 | 33.3 | 39.8 |
Как видите, при желании и наличии информации о строении конструкций, можно определить ее сопротивление теплопередаче. Только вот зачем нам это надо?
А именно для того, чтобы рассчитать теплопотери. Дело в том, что термическое сопротивление как раз и показывает, какое количество тепла будет передано через эту конструкцию на площади 1 квадратный метр и при разнице температур в 1 градус.
Это можно выразить следующей формулой
Rt = Δt / q
Δt — разница температур с разных сторон ограждающей конструкции (например, в помещении и на улице).
q — количество тепла, которое уйдет в течение часа через ограждающую конструкцию на площади 1 м².
То есть удельные теплопотери с участка конструкции будут равны
q = Δt / Rt
Qк = Sк × Δt / Rt
Qк — теплопотери через определённую строительную конструкцию;
Sк — площадь этой конструкции в квадратных метрах
Так, разбив рассматриваемое помещение на участки, можно довольно точно определить для каждого из них его теплопотери. Например, берутся в расчет внешние стены. Внутренние брать нет смысла, если в комнатах поддерживается одинаковая температура.
Для расчета обычно берут температуру воздуха на улице, свойственную самой холодной декаде зимы. Например, для региона самыми сильными (но при этом – нормальными!) морозами считаются – 35 ℃. А для комфортного проживания в доме в нем стараются поддерживать температуру не ниже 20 ℃. Значит, разница температур при расчетах должна закладываться в 55 градусов!
Как быть с окнами? Иногда их наличие просто игнорируют, то есть включают в общую площадь стен. Это все же кажется не совсем правильным. Тем более что и площадь остекления бывает порой весьма значительна, и показатели термического сопротивления разных окон тоже могут весьма сильно отличаться.
Предлагается воспользоваться вот такой табличкой, в которой уже рассчитаны значения сопротивления теплопередаче для разных типов окон. То есть останется только закончить расчет, указав в формуле площадь окна и разницу температур.
| Тип окна | Rt (м ² × ℃ /Вт) |
|---|---|
| Обычное деревянное окно с двойными рамами | 0.37 |
| Однокамерный стеклопакет (толщина стекла 4 мм) | |
| 4-16-4 | 0.32 |
| 4-Ar16-4 | 0.34 |
| 4-16-4i | 0.53 |
| 4-Ar16-4i | 0.59 |
| Двухкамерный стеклопакет | |
| 4-6-4-6-4 | 0.42 |
| 4-Ar6-4-Ar6-4 | 0.44 |
| 4-6-4-6-4i | 0.53 |
| 4-Ar6-4-Ar6-4i | 0.60 |
| 4-8-4-8-4 | 0.45 |
| 4-Ar8-4-Ar8-4 | 0.47 |
| 4-8-4-8-4i | 0.55 |
| 4-Ar8-4-Ar8-4i | 0.67 |
| 4-10-4-10-4 | 0.47 |
| 4-Ar10-4-Ar10-4 | 0.49 |
| 4-10-4-10-4i | 0.58 |
| 4-Ar10-4-Ar10-4i | 0.65 |
| 4-12-4-12-4 | 0.49 |
| 4-Ar12-4-Ar12-4 | 0.52 |
| 4-12-4-12-4i | 0.61 |
| 4-Ar12-4-Ar12-4i | 0.68 |
| 4-16-4-16-4 | 0.52 |
| 4-Ar16-4-Ar16-4 | 0.55 |
| 4-16-4-16-4i | 0.65 |
| 4-Ar16-4-Ar16-4i | 0.72 |
В таблице указано несколько типов стеклопакетов. Они описываются «формулами», в которых указывается толщина стекла (по умолчанию 4 мм) и расстояние между ними, то есть, по сути, толщина одной камеры. Если толщина стекла показана, как 4i — то это стекло со специальным покрытием, придающим окну дополнительные энергосберегающие качества.
Грамотный выбор оконных систем с энергосберегающими стеклопакетами позволяет достичь немалой экономии в затратах на отопление.
При проведении расчетов следует помнить еще некоторые тонкости. Например, не принимаются во внимание те слои, которые со стороны улицы отделены от конструкции вентилируемым зазором. В частности, это касается вентилируемых фасадов. Да и практически всех типов кровельных покрытий, за исключением плоских крыш. Ведь по технологии между слоем утепления и кровельным покрытием в обязательном порядке должен оставаться зазор для вентиляции этого пространства.
Кстати, проведение таких расчетов теплопотерь помогают еще и правильно оценить, насколько эффективна созданная система термоизоляции дома. Дело в том, что суммарное сопротивление теплопередаче той или иной строительной конструкции должно быть не меньше нормированного значения, установленного для данного региона с учетом его климатических особенностей.
Причем эти нормы – различаются для стен, для перекрытий и покрытий.
Подобные справочные данные наверняка можно найти в любой местной строительной организации – к каким показателям термического сопротивления они стремятся при проектировании и возведении зданий.
Простейший способ расчета
Этот способ расчёта в интернете рекомендуют чаще других. Проще, надо полагать, действительно не придумать.
Исходят из того, что для полноценного отопления жилья с высотой потолков в пределах 2,5÷3,0 метра и достаточно качественной термоизоляцией всех основных конструкций, необходимо затратить 100 ватт тепловой энергии на каждый один квадратный метр площади помещения.
100 Вт на 1 м² — многие считают именно так, хотя получающийся результат порой очень далек от истинного
В качестве «производной» от подобного подхода можно рассматривать «норму» и исходя от объёма помещения.
— Так, в частном доме с качественным утеплением и современными окнами со стеклопакетами можно считать их соотношения 34 Вт тепловой энергии на каждый кубометр объёма.
— В панельном доме городской массовой застройки тепла потребуется больше – 41 ватт на кубометр.
Просто и быстро! Считаем по площади (или объему) необходимое количество тепла для каждого помещения. А затем суммирование всех результатов даст нам общую тепловую мощность, которая требуется для отопления дома. К ней можно добавить порядка 20 или 25% эксплуатационного запаса – и ответ готов!
Действительно, несложно. Но насколько это точно?
Даже человеку, весьма далекому от строительства и теплотехники, может показаться подозрительной уж слишком высокая «универсальность» подобного метода. Согласитесь, одно дело проводить расчет отопительной системы для дома, скажем, в Ханты-Мансийске, и другое – для такого же по площади, но на Кубани. Ни слова не говорится о количестве и качестве окон, а ведь это – одна из основных «магистралей» утечки тепла из помещений. Не принимаются в расчет состояние системы утепления, тип перекрытий, то, с чем соседствует помещение по горизонтали и вертикали. И многое другое …
В результате таких расчетов вполне могут получиться две крайности:
- Одна очень неприятная, когда система отопления попросту не справляется со своими обязанностями.
- Другая – это избыточная мощность приобретённого и установленного оборудования, которая практически всегда остается невостребованной. А это – лишние затраты на более дорогие модели мощных котлов, на большее количество радиаторов. Да и не особо полезно для техники, когда она постоянно работает с очень большой «недогрузкой».
Выполненные с чрезмерно большими погрешностями расчеты могут привести с неэффективности создаваемой системы отопления
Одним словом, назвать такой подход рациональным – сложно. И рачительный хозяин все же предпочтет более точные вычисления.
Удобный алгоритм самостоятельного расчета тепловой мощности для обогрева помещений
В этом алгоритме собраны все лучшие стороны обоих перечисленных способов. То есть и присутствует некая «дотошность» в учете влияния на теплопотери разносторонних факторов, и нет избыточного «фанатизма» с идеально точным вычислением. Все это, можно сказать, взаимно компенсируется, и в итоге получается результат с очень неплохой степенью достоверности. То есть такой, которому можно вполне доверять при выборе котельного оборудования.
Методика вычислений сохраняется – индивидуально просчитывается каждое отапливаемое помещение в доме. Полученные результаты лучше всего сохранять, составив для этого некую табличку. Это, во-первых, позволит правильно распределить по комнатам приборы теплообмена – радиаторы или конвекторы с требуемой тепловой отдачей.
Расстановка радиаторов на схеме планируемой системы отопления проводится на основании расчётов теплопотерь для каждого отдельного помещения
Сумма полученных результатов даст общее количество тепловой энергии, необходимое для создания и поддержания в доме комфортных условий жизни. При выборе котла к этому суммарному значению добавляют обычно еще порядка 10÷20%. Ну а если котел используется еще и для нагрева воды (по двухконтурной схеме или через бойлер косвенного нагрева), то или проводится дополнительный расчет, или прибавляется еще около 25% мощности.
Удобство предлагаемого метода в том, что он реализован в форме онлайн-калькулятора. Обрабатывая указываемые пользователем данные, программа вносит на каждый фактор, влияющий на объёмы теплопотерь, свои коррективы. И в итоге пользователь сразу получает готовый результат за помещение.
Что предстоит и в какой последовательности указать?
- Начнём с климатических особенностей. Они будут охарактеризованы минимальной температурой воздуха на улице в самую холодную неделю зимы. Важно – этот показатель должен быть нормальным для вашего региона!
- Далее, следуют два поля под одной рубрикой «Геометрия помещения». Необходимо указать точно площадь и выбрать из предлагаемых диапазонов высоту потолка.
- Переходим к другим особенностям рассматриваемого помещения.
— Указывается количество внешних стен. Понятно, что чем их больше, тем выше теплопотери. А во внутренних помещениях, не имеющих внешних стен, эти потери и вовсе минимальны.
— Бывает важно, в какую сторону света смотрит внешняя стена. Так, если она южная, то есть в течение дня получает «заряд солнечных лучей», и даже в хорошо морозный день теплопотери будут несколько меньше. И, наоборот, стена, никогда не видевшая солнца, всегда будет холоднее. Пользователю необходимо выбрать из двух предлагаемых вариантов.
— В некоторых местностях в зимнее время очень выражено преобладание направлений ветра. Естественно, наветренная сторона будет выстуживаться значительно быстрее, и это требует внесения поправки. Если информация о «розе ветров» есть – выбираем из предложенных вариантов. Нет – оставляем по умолчанию, и будут рассматриваться наименее благоприятные условия.
— Степень утепления стен. Полноценной можно назвать лишь ту, которая предполагает полный комплекс термоизоляционных работ с выходом на нормированные показатели термического сопротивления. Как это проводится, и как оценивается – уже рассказывалось выше в этой статье. Ну а вообще неутепленной стена в жилом доме быть не должна, так как при этом бесполезно создавать систему отопления.
— Тепловые потери через перекрытия (покрытия) учитываются следующими двумя пунктами. В этих полях необходимо указать, выбрав из предлагаемых вариантов, какое «соседство» имеет рассматриваемое помещение по вертикали, то есть – что располагается снизу и сверху.
- Следующая группа полей посвящена окнам, имеющимся в помещении. Все запрашиваемые данные — просты и понятны, а программа сама внесет коррективы и на тип окон, и на их размеры. В частности, отношением площади остекления к площади комнаты генерируется специальный поправочный коэффициент.
- Наконец, свою «лепту» в общее количество тепловых потерь вносят и регулярно используемые в течения дня двери, выходящие на улицу, на холодный балкон или в другое неотапливаемое помещение. Понятно, что каждое открытие такой двери сопровождается притоком немалого объёма холодного воздуха, и это требует дополнительной тепловой энергии для компенсации. А таких дверей иногда бывает и больше одной…
Результат показывается в киловаттах. Его заносят в таблицу и переходят к следующему помещению. И так далее, пока не будет просчитан весь дом.
Перейти к расчётам
Как видите, все довольно просто и быстро, особенно если положить перед собой план дома и заранее «вооружиться» информацией об особенностях каждой комнаты.
Полученные значения впоследствии суммируются. Вентиляционные и иные потери отдельно просчитывать не требуется. При необходимости – добавляются упомянутые выше резервы мощности. И уже по окончательному результату подбирается котел. Ну а результаты по каждой из комнат, как уже говорилось, помогут правильно подобрать и разместить радиаторы или другие приборы (системы) теплообмена.
* * * * * * *
После того как вы выполнили расчеты теплопотерь дома и выбрали температурный режим, вам необходимо правильно выбрать радиаторы отопления. Мы уже писали об этом в статье: Радиаторы отопления, типы и виды радиаторов отопления, так же вы можете воспользоваться таблицей характеристик радиаторов отопления, после чего выбрать необходимую мощность.
Важным этапом является расчет секций радиаторов отопления, в статье Расчет секций радиаторов отопления приведен пример расчета количества секций радиаторов отопления по объему помещения.
Информация о том, как выбрать правильно выбрать котел отопления приведена в статье: Котлы отопления, типы и виды котлов.
Для отопления дома применяются специальные трубы, поэтому вам следует ознакомиться с тем какие трубы необходимы для отопления дома: Типы и виды труб для отопления. Для частных жилых домов вы можете использовать: Таблицу диаметра труб для отопления.
Вместительность системы отопления необходимо рассчитать, так как опираясь на эти данные следует правильно подобрать расширительный бак или определить, хватит ли бачка, встроенного в котел. Так же следует изучить статью: Мощность отопления.
Приложение: Таблица со значениями плотности и коэффициента теплопроводности строительных материалов.
Калькулятор радиаторов отопления предназначен для расчета количества секций радиатора, обеспечивающих необходимый тепловой поток, возмещающий теплопотери рассчитываемого помещения и поддержания на заданном уровне температуры, отвечающей условиям теплового комфорта и/или требованиям технологического процесса. Расчет производится с учетом теплопотерь ограждающих конструкций, а также особенностей системы отопления.
Для более точного расчета обратитесь к производителям выбранной модели радиатора.
Вопросы отопления являются основополагающими как для частного хозяйства, так и квартир в многоэтажном доме. Особенно они актуальны для РФ, большая часть территории которой находится в зоне пониженных температур. Для создания оптимальных и благоприятных температурных условий в помещениях разрабатывается множество материалов с усиленными теплоизоляционными свойствами.
Каждый год на рынках появляются высокотехнологичные и эффективные системы теплоснабжения. Но особое внимание всегда уделяется радиаторам, поскольку они являются конечным звеном в отопительной цепи. Отдаваемое ими тепло служит главным критерием работы всей системы теплоснабжения.
Несмотря на важность роли, которая отведена радиаторам отопления, они остаются самыми консервативными элементами в строительной индустрии. Инновационные нововведения в этой сфере появляются редко, хотя исследователи постоянно работают над совершенствованием конструкций изделий. В современном тепловом обеспечении зданий и сооружений используется 4 основных типов, и данный калькулятор подскажет как рассчитать сколько необходимо радиаторов отопления на 1 м2.
Их классификация предопределяется материалами изготовления, в соответствии с которыми они подразделяются на:
- Стальные
- Чугунные
- Алюминиевые
- Биметаллические
Каждая из моделей обладает уникальными свойствами и существенными недочетами
Стальные радиаторы подразделяются на панельные и трубчатые. Панельные, именуемые также конвекторами, обладают КПД, достигающим 75%. Это высокий показатель эффективной работы всей системы. Другое их достоинство – дешевизна. Панели обладают малой энергетической емкостью, что позволяет снижать расходы теплового носителя. К недостаткам относится низкая стойкость против коррозии после слива воды.
Изделия просты в эксплуатации. По мере необходимости нагревательные панели могут легко наращиваться до 33 штук. Относительно низкая стоимость делает их самыми распространенными продуктами в модельном ряду.
Российские бренды сейчас занимают лидирующие позиции на внутреннем рынке. Импорт зарубежной продукции достаточно дорогой, а российские производители уже наладили выпуск панельных систем радиаторов, которые по качеству не уступают зарубежным аналогам.
Трубчатые системы радиаторов по конструкции состоят из стальных труб, в которых циркулирует теплоноситель. Данные приборы достаточно технологически сложны для промышленного производства. Это сказывается на цене конечной продукции.
Трубчатые радиаторы полностью сохраняют все преимущества панельных, но по сравнению с ними имеют более высокое рабочее давление 9-16 бар против 7-10 бар. По показателям тепловой мощности (120 – 1600 Вт) и максимальной температуре нагрева воды (120 градусов) обе модели сопоставимы друг с другом. Если вы не знаете как правильно рассчитать количество радиаторов, воспользуйтесь онлайн калькулятором.
Алюминиевые отопительные приборы изготовлены из одноименного материала или его сплавов. Подразделяются они на литые и экструзионные. Эта разновидность чаще всего применяется в системах автономного теплоснабжения в индивидуальных хозяйствах. Для централизованного отопления данный вид не подходит, так как чувствителен к качеству теплоносителя. Они могут быстро выйти из строя, если в воде есть агрессивные примеси и не выдерживают сильных давлений.
Алюминиевые радиаторы не подходят для централизованного отопления
Радиаторы, изготовленные путем литья, отличаются широкими каналами для теплоносителя и упрочненными стенками увеличенной толщины. Имеют несколько секций, число которых можно увеличивать или снижать.
Экструзионный метод изготовления приборов основан на механическом выдавливании элементов из алюминиевого сплава. Весь процесс относительно дешевый, но конечный продукт имеет цельный вид. Количество секций не подлежит изменению.
Алюминиевые радиаторы обладают очень высокой теплоотдачей, быстро нагревают помещение и просты при монтаже, так как имеют небольшой вес. Но алюминий вступает в химические реакции с теплоносителем, поэтому ему требуется хорошо очищенная вода. Слабое место – стыковки секций с трубными соединениями. Со временем возможны протечки. Они не ударопрочные. По давлению, температурному режиму и другим характеристикам коррелируют со стальными радиаторами.
Чугунные радиаторы являются самым традиционным элементом теплоснабжения. За долгие годы они практически не видоизменялись, но сохранили свою популярность и просты по форме и дизайну. Долговечны, надежны, хорошо держат тепло. Могут долго сопротивляться коррозии и воздействию химических реагентов. По температурному режиму не уступают другим приборам аналогичной комплектации. По давлению и мощности – превосходят, но сложны в установке и транспортировке.
Биметаллические устройства обычно имеют трубчатый стальной сердечник и алюминиевый корпус. Такие отопительные устройства выдерживают высокое давление. В целом, они отличаются повышенной надежностью и прочностью. При низкой инерционности обладают высокой теплоотдачей и низким расходом воды, не боятся гидравлических ударов. По базовым показателям в 1,5-2 раза превосходят аналогичные устройства. Главный недостаток – высокая цена.
| Материал | Плотность, кг/м ³ | Коэффициент теплопроводности, Вт/(м × ℃) |
|---|---|---|
| ABS (АБС пластик) | 1030÷1060 | 0.13÷0.22 |
| Аглопоритобетон и бетон на топливных (котельных) шлаках | 1000÷1800 | 0.29÷0.7 |
| Акрил (акриловое стекло, полиметилметакрилат, оргстекло) | 1100÷1200 | 0.21 |
| Алюминий (ГОСТ 22233-83) | 2600 | 221 |
| Асбестоцемент | 1500÷1900 | 1.76 |
| Асбестоцементный лист | 1600 | 0.4 |
| Асфальт | 1100÷2110 | 0.7 |
| Асфальтобетон (ГОСТ 9128-84) | 2100 | 1.05 |
| Асфальт в полах | — | 0.8 |
| Аэрогель (Aspen aerogels) | 110÷200 | 0.014÷0.021 |
| Базальт | 2600÷3000 | 3.5 |
| Береза | 510÷770 | 0.15 |
| Бетон легкий с природной пемзой | 500÷1200 | 0.15÷0.44 |
| Бетон на гравии или щебне из природного камня | 2400 | 1.51 |
| Бетон на вулканическом шлаке | 800÷1600 | 0.2÷0.52 |
| Бетон на доменных гранулированных шлаках | 1200÷1800 | 0.35÷0.58 |
| Бетон на зольном гравии | 1000÷1400 | 0.24÷0.47 |
| Бетон на каменном щебне | 2200÷2500 | 0.9÷1.5 |
| Бетон на котельном шлаке | 1400 | 0.56 |
| Бетон на песке | 1800÷2500 | 0.7 |
| Бетон на топливных шлаках | 1000÷1800 | 0.3÷0.7 |
| Бетон силикатный плотный | 1800 | 0.81 |
| Бетон сплошной | — | 1.75 |
| Бетон термоизоляционный | 500 | 0.18 |
| Битумоперлит | 300÷400 | 0.09÷0.12 |
| Битумы нефтяные строительные и кровельные (ГОСТ 6617-76, ГОСТ 9548-74) | 1000÷1400 | 0.17÷0.27 |
| Блок газобетонный | 400÷800 | 0.15÷0.3 |
| Блок керамический поризованный | — | 0.2 |
| Бронза | 7500÷9300 | 22÷105 |
| Бумага | 700÷1150 | 0.14 |
| Бут | 1800÷2000 | 0.73÷0.98 |
| Вата минеральная легкая | 50 | 0.045 |
| Вата минеральная тяжелая | 100÷150 | 0.055 |
| Вата стеклянная | 155÷200 | 0.03 |
| Вата хлопковая | 30÷100 | 0.042÷0.049 |
| Вата хлопчатобумажная | 50÷80 | 0.042 |
| Вата шлаковая | 200 | 0.05 |
| Вермикулит (в виде насыпных гранул) ГОСТ 12865-67 | 100÷200 | 0.064÷0.076 |
| Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865-67) — засыпка | 100÷200 | 0.064÷0.074 |
| Вермикулитобетон | 300÷800 | 0.08÷0.21 |
| Войлок шерстяной | 150÷330 | 0.045÷0.052 |
| Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат | 300÷1000 | 0.08÷0.21 |
| Газо- и пенозолобетон | 800÷1200 | 0.17÷0.29 |
| Гипс формованный сухой | 1100÷1800 | 0.43 |
| Гипсокартон | 500÷900 | 0.12÷0.2 |
| Гипсоперлитовый раствор | — | 0.14 |
| Гипсошлак | 1000÷1300 | 0.26÷0.36 |
| Глина | 1600÷2900 | 0.7÷0.9 |
| Глина огнеупорная | 1800 | 1.04 |
| Глиногипс | 800÷1800 | 0.25÷0.65 |
| Глинозем | 3100÷3900 | 2.33 |
| Гравий (наполнитель) | 1850 | 0.4÷0.93 |
| Гравий керамзитовый (ГОСТ 9759-83) — засыпка | 200÷800 | 0.1÷0.18 |
| Гравий шунгизитовый (ГОСТ 19345-83) — засыпка | 400÷800 | 0.11÷0.16 |
| Гранит (облицовка) | 2600÷3000 | 3.5 |
| Грунт 10% воды | — | 1.75 |
| Грунт 20% воды | 1700 | 2.1 |
| Грунт песчаный | — | 1.16 |
| Грунт сухой | 1500 | 0.4 |
| Грунт утрамбованный | — | 1.05 |
| Гудрон | 950÷1030 | 0.3 |
| Доломит плотный сухой | 2800 | 1.7 |
| Дуб вдоль волокон | 700 | 0.23 |
| Дуб поперек волокон | 700 | 0.1 |
| Дюралюминий | 2700÷2800 | 120÷170 |
| Железо | 7870 | 70÷80 |
| Железобетон | 2500 | 1.7 |
| Железобетон набивной | 2400 | 1.55 |
| Зола древесная | 780 | 0.15 |
| Золото | 19320 | 318 |
| Известняк (облицовка) | 1400÷2000 | 0.5÷0.93 |
| Изделия из вспученного перлита на битумном связующем | 300÷400 | 0.067÷0.11 |
| Изделия пенобетонные | 400÷500 | 0.19÷0.22 |
| Иней | — | 0.47 |
| Камни многопустотные из легкого бетона | 500÷1200 | 0.29÷0.6 |
| Камни полнотелые из легкого бетона DIN 18152 | 500÷2000 | 0.32÷0.99 |
| Камни полнотелые из природного туфа или вспученной глины | 500÷2000 | 0.29÷0.99 |
| Камень строительный | 2200 | 1.4 |
| Карболит черный | 1100 | 0.23 |
| Картон асбестовый изолирующий | 720÷900 | 0.11÷0.21 |
| Картон гофрированный | 700 | 0.06÷0.07 |
| Картон облицовочный | 1000 | 0.18 |
| Картон парафинированный | — | 0.075 |
| Картон плотный | 600÷900 | 0.1÷0.23 |
| Картон пробковый | 145 | 0.042 |
| Картон строительный многослойный | 650 | 0.13 |
| Картон термоизоляционный | 500 | 0.04÷0.06 |
| Каучук вспененный | 82 | 0.033 |
| Каучук вулканизированный твердый серый | — | 0.23 |
| Каучук вулканизированный мягкий серый | 920 | 0.184 |
| Каучук натуральный | 910 | 0.18 |
| Каучук твердый | — | 0.16 |
| Кедр красный | 500÷570 | 0.095 |
| Керамзит | 800÷1000 | 0.16÷0.2 |
| Керамзитовый горох | 900÷1500 | 0.17÷0.32 |
| Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией | 800÷1200 | 0.23÷0.41 |
| Керамзитобетон легкий | 500÷1200 | 0.18÷0.46 |
| Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон | 500÷1800 | 0.14÷0.66 |
| Керамзитобетон на перлитовом песке | 800÷1000 | 0.22÷0.28 |
| Керамика | 1700÷2300 | 1.5 |
| Керамика теплая | — | 0.12 |
| Кирпич доменный (огнеупорный) | 1000÷2000 | 0.5÷0.8 |
| Кирпич диатомовый | 500 | 0.8 |
| Кирпич изоляционный | — | 0.14 |
| Кирпич карборундовый | 1000÷1300 | 11÷18 |
| Кирпич красный плотный | 1700÷2100 | 0.67 |
| Кирпич красный пористый | 1500 | 0.44 |
| Кирпич клинкерный | 1800÷2000 | 0.8÷1.6 |
| Кирпич кремнеземный | — | 0.15 |
| Кирпич облицовочный | 1800 | 0.93 |
| Кирпич пустотелый | — | 0.44 |
| Кирпич силикатный | 1000÷2200 | 0.5÷1.3 |
| Кирпич силикатный с тех. пустотами | — | 0.7 |
| Кирпич силикатный щелевой | — | 0.4 |
| Кирпич сплошной | — | 0.67 |
| Кирпич строительный | 800÷1500 | 0.23÷0.3 |
| Кирпич шлаковый | 1100÷1400 | 0.58 |
| Кладка бутовая из камней средней плотности | 2000 | 1.35 |
| Кладка газосиликатная | 630÷820 | 0.26÷0.34 |
| Кладка из газосиликатных теплоизоляционных плит | 540 | 0.24 |
| Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-перлитовом растворе | 1600 | 0.47 |
| Кладка из глиняного обыкновенного кирпича (ГОСТ 530-80) на цементно-песчаном растворе | 1800 | 0.56 |
| Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-шлаковом растворе | 1700 | 0.52 |
| Кладка из керамического пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе | 1000÷1400 | 0.35÷0.47 |
| Кладка из малоразмерного кирпича | 1730 | 0.8 |
| Кладка из пустотелых стеновых блоков | 1220÷1460 | 0.5÷0.65 |
| Кладка из силикатного 11-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе | 1500 | 0.64 |
| Кладка из силикатного 14-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе | 1400 | 0.52 |
| Кладка из силикатного кирпича (ГОСТ 379-79) на цементно-песчаном растворе | 1800 | 0.7 |
| Кладка из ячеистого кирпича | 1300 | 0.5 |
| Кладка из шлакового кирпича на цементно-песчаном растворе | 1500 | 0.52 |
| Кладка «Поротон» | 800 | 0.31 |
| Клен | 620÷750 | 0.19 |
| Кожа | 800÷1000 | 0.14÷0.16 |
| Кремний | 2000÷2330 | 148 |
| Кремнийорганический полимер КМ-9 | 1160 | 0.2 |
| Латунь | 8100÷8850 | 70÷120 |
| Лед -60°С | 924 | 2.91 |
| Лед -20°С | 920 | 2.44 |
| Лед 0°С | 917 | 2.21 |
| Линолеум поливинилхлоридный многослойный | 1600÷1800 | 0.33÷0.38 |
| Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове | 1400÷1800 | 0.23÷0.35 |
| Липа, (15% влажности) | 320÷650 | 0.15 |
| Лиственница | 670 | 0.13 |
| Листы асбестоцементные плоские | 1600÷1800 | 0.23÷0.35 |
| Листы вермикулитовые | — | 0.1 |
| Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) ГОСТ 6266 | 800 | 0.15 |
| Листы пробковые легкие | 220 | 0.035 |
| Листы пробковые тяжелые | 260 | 0.05 |
| Маты, холсты базальтовые | 25÷80 | 0.03÷0.04 |
| Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные (ТУ 21-23-72-75) | 150 | 0.061 |
| Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880-76) и на синтетическом связующем | 50÷125 | 0.048÷0.056 |
| (ГОСТ 9573-82) | ||
| МБОР-5, МБОР-5Ф, МБОР-С-5, МБОР-С2-5, МБОР-Б-5 | 100÷150 | 0.038 |
| Мел | 1800÷2800 | 0.8÷2.2 |
| Медь | 8500 | 407 |
| Мипора | 16÷20 | 0.041 |
| Мрамор (облицовка) | 2800 | 2.9 |
| Накипь котельная (богатая известью, при 100°С) | 1000÷2500 | 0.15÷2.3 |
| Накипь котельная (богатая силикатом, при 100°С) | 300÷1200 | 0.08÷0.23 |
| Настил палубный | 630 | 0.21 |
| Опилки древесные | 200÷400 | 0.07÷0.093 |
| Пакля | 150 | 0.05 |
| Панели стеновые из гипса | 600÷900 | 0.29÷0.41 |
| Парафин | 870÷920 | 0.27 |
| Паркет дубовый | 1800 | 0.42 |
| Паркет штучный | 1150 | 0.23 |
| Паркет щитовой | 700 | 0.17 |
| Пемза | 400÷700 | 0.11÷0.16 |
| Пемзобетон | 800÷1600 | 0.19÷0.52 |
| Пенобетон | 300÷1250 | 0.12÷0.35 |
| Пеногипс | 300÷600 | 0.1÷0.15 |
| Пенозолобетон | 800÷1200 | 0.17÷0.29 |
| Пенопласт ПС-1 | 100 | 0.037 |
| Пенопласт ПС-4 | 70 | 0.04 |
| Пенопласт ПХВ-1 (ТУ 6-05-1179-75) и ПВ-1 (ТУ 6-05-1158-78) | 65÷125 | 0.031÷0.052 |
| Пенопласт резопен ФРП-1 | 65÷110 | 0.041÷0.043 |
| Пенополистирол (ГОСТ 15588-70) | 40 | 0.038 |
| Пенополистирол (ТУ 6-05-11-78-78) | 100÷150 | 0.041÷0.05 |
| Пенополистирол «Пеноплекс» | 35÷43 | 0.028÷0.03 |
| Пенополиуретан (ТУ В-56-70, ТУ 67-98-75, ТУ 67-87-75) | 40÷80 | 0.029÷0.041 |
| Пенополиуретановые листы | 150 | 0.035÷0.04 |
| Пенополиэтилен | — | 0.035÷0.05 |
| Пенополиуретановые панели | — | 0.025 |
| Пеностекло легкое | 100..200 | 0.045÷0.07 |
| Пеностекло или газо-стекло (ТУ 21-БССР-86-73) | 200÷400 | 0.07÷0.11 |
| Пенофол | 44÷74 | 0.037÷0.039 |
| Пергамент | — | 0.071 |
| Пергамин (ГОСТ 2697-83) | 600 | 0.17 |
| Перекрытие армокерамическое с бетонным заполнением без штукатурки | 1100÷1300 | 0.7 |
| Перекрытие из железобетонных элементов со штукатуркой | 1550 | 1.2 |
| Перекрытие монолитное плоское железобетонное | 2400 | 1.55 |
| Перлит | 200 | 0.05 |
| Перлит вспученный | 100 | 0.06 |
| Перлитобетон | 600÷1200 | 0.12÷0.29 |
| Песок 0% влажности | 1500 | 0.33 |
| Песок 10% влажности | — | 0.97 |
| Песок 20% влажности | — | 1.33 |
| Песок для строительных работ (ГОСТ 8736-77) | 1600 | 0.35 |
| Песок речной мелкий | 1500 | 0.3÷0.35 |
| Песок речной мелкий (влажный) | 1650 | 1.13 |
| Песчаник обожженный | 1900÷2700 | 1.5 |
| Пихта | 450÷550 | 0.1÷0.26 |
| Плита бумажная прессованая | 600 | 0.07 |
| Плита пробковая | 80÷500 | 0.043÷0.055 |
| Плитка облицовочная, кафельная | 2000 | 1.05 |
| Плитка термоизоляционная ПМТБ-2 | — | 0.04 |
| Плиты алебастровые | — | 0.47 |
| Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные (ГОСТ 4598-74, ГОСТ 10632-77) | 200÷1000 | 0.06÷0.15 |
| Плиты из керзмзито-бетона | 400÷600 | 0.23 |
| Плиты из полистирол-бетона | 200÷300 | 0.082 |
| Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499-78) | 50 | 0.056 |
| Плиты из ячеистого бетона ГОСТ 5742-76 | 350÷400 | 0.093÷0.104 |
| Плиты камышитовые | 200÷300 | 0.06÷0.07 |
| Плиты кремнезистые | 0.07 | |
| Плиты льнокостричные изоляционные | 250 | 0.054 |
| Плиты минераловатные на битумной связке марки 200 | 150÷200 | 0.058 |
| Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки 200 | 225 | 0.054 |
| Плиты минераловатные повышенной жесткости | 200 | 0.052 |
| Плиты минераловатные на синтетическом и битумном связующих | — | 0.048÷0.091 |
| Плиты пенопластовые на основе резольных фенолформальдегидных смол | 80÷100 | 0.045 |
| Плиты пенополистирольные безпрессовые | 30÷35 | 0.038 |
| Плиты пенополистирольные (экструзионные) | 32 | 0.029 |
| Плиты перлитоцементные | — | 0.08 |
| Плиты строительные из пористого бетона | 500÷800 | 0.22÷0.29 |
| Плиты торфяные теплоизоляционные | 200÷300 | 0.052÷0.064 |
| Плиты фибролитовые (ГОСТ 8928-81) и арболит (ГОСТ 19222-84) на портландцементе | 300÷800 | 0.07÷0.16 |
| Покрытие ковровое | 630 | 0.2 |
| Покрытие синтетическое (ПВХ) | 1500 | 0.23 |
| Пол гипсовый бесшовный | 750 | 0.22 |
| Поливинилхлорид (ПВХ) | 1400÷1600 | 0.15÷0.2 |
| Поликарбонат (дифлон) | 1200 | 0.16 |
| Полипропилен | 900÷910 | 0.16÷0.22 |
| Полистиролбетон (ГОСТ 51263) | 200÷600 | 0.065÷0.145 |
| Полистиролбетон модифицированный на активированном пластифицированном шлакопортландцементе | 200÷500 | 0.057÷0.113 |
| Полистиролбетон модифицированный монолитный на портландцементе | 250÷300 | 0.075÷0.085 |
| Полиуретан | 1200 | 0.32 |
| Полихлорвинил | 1290÷1650 | 0.15 |
| Полиэтилен высокой плотности | 955 | 0.35÷0.48 |
| Полиэтилен низкой плотности | 920 | 0.25÷0.34 |
| Поролон | 34 | 0.04 |
| Портландцемент (раствор) | — | 0.47 |
| Пробка гранулированная | 45 | 0.038 |
| Пробка техническая | 50 | 0.037 |
| Ракушечник | 1000÷1800 | 0.27÷0.63 |
| Раствор гипсовый затирочный | 1200 | 0.5 |
| Раствор гипсоперлитовый | 600 | 0.14 |
| Раствор гипсоперлитовый поризованный | 400÷500 | 0.09÷0.12 |
| Раствор известковый | 1650 | 0.85 |
| Раствор известково-песчаный | 1400÷1600 | 0.78 |
| Раствор легкий LM21, LM36 | 700÷1000 | 0.21÷0.36 |
| Раствор сложный (песок, известь, цемент) | 1700 | 0.52 |
| Раствор цементный, цементная стяжка | 2000 | 1.4 |
| Раствор цементно-песчаный | 1800÷2000 | 0.6÷1.2 |
| Раствор цементно-перлитовый | 800÷1000 | 0.16÷0.21 |
| Раствор цементно-шлаковый | 1200÷1400 | 0.35÷0.41 |
| Резина мягкая | — | 0.13÷0.16 |
| Резина твердая обыкновенная | 900÷1200 | 0.16÷0.23 |
| Резина пористая | 160÷580 | 0.05÷0.17 |
| Рубероид (ГОСТ 10923-82) | 600 | 0.17 |
| Серебро | 10500 | 429 |
| Сланец глинистый вспученный | 400 | 0.16 |
| Сланец | 2600÷3300 | 0.7÷4.8 |
| Снег свежевыпавший | 120÷200 | 0.1÷0.15 |
| Снег лежалый при 0°С | 400÷560 | 0.5 |
| Сосна и ель вдоль волокон | 500 | 0.18 |
| Сосна и ель поперек волокон | 500 | 0.09 |
| Сосна смолистая 15% влажности | 600÷750 | 0.15÷0.23 |
| Сталь стержневая арматурная | 7850 | 58 |
| Стекло оконное (ГОСТ 111-78) | 2500 | 0.76 |
| Стекловата | 155÷200 | 0.03 |
| Стекловолокно | 1700÷2000 | 0.04 |
| Стеклопластик | 1800 | 0.23 |
| Стеклотекстолит | 1600÷1900 | 0.3÷0.37 |
| Стружка деревянная прессованая | 800 | 0.12÷0.15 |
| Стяжка из литого асфальта | 2300 | 0.9 |
| Текстолит | 1300÷1400 | 0.23÷0.34 |
| Термозит | 300÷500 | 0.085÷0.13 |
| Тефлон | 2120 | 0.26 |
| Ткань льняная | — | 0.088 |
| Тополь | 350÷500 | 0.17 |
| Торфоплиты | 275÷350 | 0.1÷0.12 |
| Туф (облицовка) | 1000÷2000 | 0.21÷0.76 |
| Туфобетон | 1200÷1800 | 0.29÷0.64 |
| Фарфор | 2300÷2500 | 0.25÷1.6 |
| Фанера клееная (ГОСТ 3916-69) | 600 | 0.12÷0.18 |
| Фибра красная | 1290 | 0.46 |
| Фибролит (серый) | 1100 | 0.22 |
| Целлофан | — | 0.1 |
| Целлулоид | 1400 | 0.21 |
| Цементные плиты | — | 1.92 |
| Черепица бетонная | 2100 | 1.1 |
| Черепица глиняная | 1900 | 0.85 |
| Черепица из ПВХ асбеста | 2000 | 0.85 |
| Чугун | 7220 | 40÷60 |
| Шлак гранулированный | 500 | 0.15 |
| Шлак доменный гранулированный | 600÷800 | 0.13÷0.17 |
| Шлак котельный | 1000 | 0.29 |
| Шлакобетон | 1120÷1500 | 0.6÷0.7 |
| Шлакопемзобетон (термозитобетон) | 1000÷1800 | 0.23÷0.52 |
| Шлакопемзопено- и шлакопемзогазобетон | 800÷1600 | 0.17÷0.47 |
| Штукатурка гипсовая | 800 | 0.3 |
| Штукатурка известковая | 1600 | 0.7 |
| Штукатурка из синтетической смолы | 1100 | 0.7 |
| Штукатурка известковая с каменной пылью | 1700 | 0.87 |
| Штукатурка из полистирольного раствора | 300 | 0.1 |
| Штукатурка перлитовая | 350÷800 | 0.13÷0.9 |
| Штукатурка сухая | — | 0.21 |
| Штукатурка утепляющая | 500 | 0.2 |
| Штукатурка фасадная с полимерными добавками | 1800 | 1 |
| Штукатурка цементная | — | 0.9 |
| Штукатурка цементно-песчаная | 1800 | 1.2 |
| Щебень и песок из перлита вспученного — засыпка | 200÷600 | 0.064÷0.11 |
| Щебень из доменного шлака, шлаковой пемзы | 400÷800 | 0.12÷0.18 |
| Эбонит | 1200 | 0.16÷0.17 |
| Эбонит вспученный | 640 | 0.032 |
| Эковата | 35÷60 | 0.032÷0.041 |
| Энсонит (прессованный картон) | 400÷500 | 0.1÷0.11 |
Этап 5. Гидравлический расчет трубопровода
Основной задачей следующего этапа является определение диаметра труб и характеристик циркуляционного насоса. Гидравлический расчет трубопровода позволит определить параметры напорных трубопроводов, такие как расход воды (пропускную способность) трубопровода, длину участка трубопровода, либо его внутренний диаметр, а также падение напора на участке трубопровода.
Так же следует изучить материал о том: Как рассчитать трубопровод.
Если немного углубиться, то можно изучить материал: Расчет гидравлических систем.
Вы можете так же изучить статью: Гидравлический расчет трубопровода.
https://www.youtube.com/watch?v=amsRZJ8TpJY
Либо воспользоваться калькулятором гидравлического расчета трубопровода.
