Огнезащитное покрытие кабелей: типы, требования, порядок обработки

Содержание
  1. Огнезащита кабеля и кабельных линий – технические решения PROMAT
  2. Наши преимущества
  3. Цены на огнезащиту
  4. Общие требования
  5. Зачем это нужно?
  6. Короба и проходки
  7. Покрытия и составы
  8. Краски
  9. Предисловие
  10. 1 Область применения
  11. Огнезащита кабелей: нормативные документы, обработка, покрытие огнезащитным составом ПУЭ, огнестойкое, электрических, линий
  12. Зачем это нужно?
  13. Приложение Г (рекомендуемое). Протокол испытаний по определению устойчивости к старению огнезащитного состава, предназначенного для защиты древесины и материалов на ее основе
  14. Приложение Е (рекомендуемое). Протокол испытаний по контролю качества огнезащитной обработки конструкций из древесины
  15. Зачем это нужно?
  16. Приложение В (рекомендуемое). Протокол испытаний по определению огнезащитной эффективности (контрольный метод) огнезащитного состава, предназначенного для защиты древесины и материалов на ее основе
  17. Приложение А (обязательное). Схема установки «Керамическая труба»

Огнезащита кабеля и кабельных линий – технические решения PROMAT

  • защиту кабельных линий от пожара за счет повышения предела огнестойкости с помощью огнеупорных материалов;
  • устройство сертифицированных кабельных линий.
  • силовые и транзитные кабели;
  • кабели управления обслуживающих систем;
  • коммуникационные системы дымоудаления, пожаротушения и др.
  • кабели, не поддерживающие горение;
  • огнезащитные лакокрасочные покрытия;
  • огнестойкие кабель-каналы, проходки, лотки и трубы.

Наши преимущества

  • лицензия МЧС (№ 50-Б/00378);
  • сертифицированные материалы от лучших производителей отрасли;
  • квалифицированные консультации и экспертная оценка пожарного состояния объекта;
  • собственные проектировщики;
  • монтажники с большим опытом работы;
  • адекватная цена огнезащиты кабельных линий.

Мы самостоятельно сдаем завершенный объект пожарной лаборатории и предоставляем клиенту полный пакет сопроводительных документов, включая гарантийные обязательства на выполненную работу.

Благодаря работе наших специалистов, вы снизите возможность возникновения пожаров до минимума.

Звоните: 8 (495) 150-5-987 и консультируйтесь бесплатно!

Цены на огнезащиту

Цена огнезащитной обработки кабельных линий зависит от особенностей и назначения кабельной линии, протяженности сети, необходимого предела огнестойкости в соответствии с общими нормативами и требованиями.

Предел огнестойкости Стоимость
R15* от 180 руб/м2
R30 от 450 руб/м2
R45 от 550 руб/м2
R60 от 800 руб/м2
R90 от 1 000 руб/м2

*R — потеря несущей способности через указанное количество минут.

Наименование Стоимость
Монтаж кабель-каналов, изолирующих огонь и обеспечивающих огнезащиту от 1800 руб/м2

Использование электрического оборудования предполагает наличие большого количества кабелей. При высоких нагрузках в них накопляется тепло, возможна потеря герметичности изоляции, пробои и замыкания. Это способствует образованию пожара и аварий. Чтобы не допустить подобного, существует огнезащита кабелей.

Выполняется процедура с применением различных материалов и обрабатывающих средств, подавляющих пламя, перекрывающих к участку доступ кислорода. В ГОСТ и правилах пожарной безопасности НПБ №242, а также №248 указывается на необходимость проведения таких работ.

Общие требования

Огнезащитное покрытие кабелей указаны в документе N 123-ФЗ ст.82. Это закон, предписывающий проводам, идущим от трансформаторных подстанций, станций, источникам питания основного или резервного типа, вводно-распределительным изделиям иметь обработку защитными составами, предотвращающими распространение огня.

Важны такие нюансы:

  • Обработке подлежат: одиночные проводники, их крепления, места групповой прокладки, поверхности кабельных проходок, обращенные к стороне обрабатываемой части линии;
  • Нормативные документы требуют, чтобы инженерные конструкции, работающие в системе пожаробезопасности, размещались обособленно от зданий;
  • Между коммуникациями и металлическими предметами должна соблюдаться дистанция;
  • Если на объекте присутствуют обычные провода, их рекомендуется заменять на сделанные из негорючих веществ.

Огнестойкость огнеупорных конструкций и деталей обеспечивается краской, специальными пастами, при этом они должны быть сделаны в полном соответствии с ГОСТ стандартами и использоваться в строго определенным пропорциях.

Зачем это нужно?

Огнезащита кабелей и кабельных линий должна применяться везде, где используется электрооборудование любого типа направленности.

Эксплуатация электрического тока сопряжена в температурными перегревами, вероятности возникновения замыкания, пробоя, выхода из строя какого-либо прибора. Любой подобный случай может спровоцировать возгорание.

Чтобы уменьшить вероятность потенциального ЧП, техника пожаробезопасности предписывает использование соответствующей защиты для провода.

Защищающий состав обеспечивает нераспространение горения по кабелям в случае появления открытого огня, нарушения изоляции или замыкания. Защитный материал препятствуют возгоранию кабелей, замедляет скорость распространения пламени, позволяет сохранить работоспособность систем детектирования, оповещения, удаления дыма, автоматического пожаротушения и т. п.

Рынок предлагает большой выбор материалов и изделий, с помощью которых выполняется надежная огнезащита электрических кабелей. Наиболее распространенными типами огнезащиты является:

  1. Конструктивные особенности приборов, где разработчиками предусмотрены узлы и материалы, способствующие отсутствию перегревов, замыканий, автоматическому выключению, сигнализации о проблеме рабочему персоналу. Здесь можно упомянуть защиту от коррозии, облицовку деталей негорючими плитами и листами и т. д.
  2. Лаки, пасты, краски, эмали. Класс веществ, которые при повышении температуры вспениваются и играют роль тушащей пены для огня. Популярный вариант, так как применяется быстро, легко, отличается эффективностью и непосредственным действием.
  3. Специальные негорючие штукатурки и строительные материалы. Используются для окружения места прокладки коммуникаций с целью нераспространения пламени.

Применительно к проводам наиболее эффективным средством являются краски и пасты.

Для огнезащиты потенциально опасных мест, где возможно возгорание, используются такие материалы:

  • гофры. Гибкое изделие из негорючего вещества, внутри которого проходит провод. Монтируется на стены здания, где проходит коммуникация на специальных крепежах. Может легко демонтироваться и заменяться;
  • каналы. Похожий на предыдущий случай вариант, но в отличие от гофры каналы являются твердыми, прогладываемые прямыми линиями. Сначала на стену монтируется основная планка канала, в нее закладывается линия, а потом закрывается верхней крышкой;
  • противопожарные подушки. Вариант для более серьезных применений, к примеру, в промышленности или в энергетике, где приходится иметь дело с большими токами. Изделие закладывается в места проведения коммуникаций и уплотняет их для недопущения распространения огня;
  • краски, лаки, пасты, мастики. Класс веществ, имеющих негорючий состав, которые под воздействием высокой температуры превращаются из твердого состояния в тушащую пламень пенную смесь.

Каждый вариант по-своему интересен, часто применяется несколько типов материалов одновременно.

Высокий уровень безопасности обеспечивается только тогда, когда огнезащитная обработка кабелей выполнена правильно. Каждый тип веществ и изделий имеет свои рекомендации к эксплуатации, с которыми нужно ознакомиться перед подобной работой.

Противопожарная обработка кабельных линий – ответственное дело, требующее опыта и знаний. Лучше доверьте данную работу специалистам, чтобы быть наверняка уверенным в безопасности объекта и его коммуникаций!

Конструктивная огнезащита кабеля нужна для ограничения распространения огня по кабельным линиям, имеющим сгораемую изоляцию; и для защиты электротрасс, проходящих через помещения с высокой категорией по взрывопожарной опасности.

Пассивная огнезащита кабелей – это покрытие поверхностей горючей изоляции токоведущих линий, коробов/лотков, в которых они уложены, огнестойкими материалами – огнезащитными красками, лаками, пастами, мастиками; установка противопожарных муфт, огнестойких проходок в местах прокладки кабельных трасс через противопожарные преграды.

Нанесение огнезащиты на кабель

Короба и проходки

  • Пожарная безопасность на объектах во многом определяется состоянием электрического хозяйства – установок, оборудования, соединительных силовых, осветительных, управляющих/контрольных проводов, кабелей.
  • Так как энергетическая насыщенность не только промышленных, но и жилых объектов с каждым годом не сокращается, а возрастает, то растет и количество пожаров, связанных с неправильным проектированием; неграмотным размещением, монтажом, эксплуатацией электрооборудования, в том числе одиночных кабелей и электрических трасс, кабельных линий, прокладываемых по строительным конструкциям на полках, в лотках, коробах; а также внутри кабельных сооружений – приямков, подвалов, тоннелей, шахт.
  • Как внутренние причины – короткие замыкания, переходное сопротивление, сильный нагрев в местах неплотных контактов, так и пиролиз, воспламенение сгораемой изоляции, защитной оболочки электрических кабелей от внешних воздействий – сильного нагрева открытого пламени от очага возгорания способствуют быстрому распространению огня; причем его тушение сильно затруднено тем, что все линии находятся под напряжением.

Огнезащитная штукатурка

Чтобы ограничить, исключить распространение огня по кабельным линиям, буквально пронизывающим по всему объему защищаемые объекты, в пределах помещения, пожарного отсека, секции используют огнезащитные короба, имеющие нормативный предел стойкости к огню, а также огнезащитные проходки в местах прокладки кабельных линий через противопожарные перегородки, перекрытия, стены зданий.

Для этого заполняют отверстия, проемы в них на всю толщину строительной конструкции различными негорючими материалами – огнезащитным базальтовым материалом, огнестойкой пеной, легкими видами огнезащитных штукатурок. Кроме того, в местах прохождения одиночных силовых кабелей с двух сторон строительной преграды огню устанавливают противопожарные муфты.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Конденсационные котлы – отделяем правду от мифов

Покрытия и составы

Законодательные требования к огнезащите как одиночно прокладываемых электрических кабелей, так и линий энергоснабжения зданий, сооружений установлены статьей 82 ФЗ-123:

  • Электрические провода, кабельные линии автоматической противопожарной защиты зданий, в том числе стационарных систем пожаротушения, сигнализации, СОУЭ; внутреннего противопожарного водоснабжения; пожарных лифтов обязаны сохранить работоспособность в течение периода, необходимого для эвакуации людей, выполнения технических функций. Для этого необходима огнезащита электрических кабелей, имеющих сгораемую изоляцию.
  • Кабельные линии от трансформаторных подстанций до вводных, распределительных устройств необходимо прокладывать в отдельных огнестойких каналах или использовать огнезащитные материалы для их покрытия.
  • Открыто проложенные кабели не должны распространять горение, для чего используют продукцию в негорючей изоляции или применяют огнезащитные покрытия и составы.

Огнезащита кабельных линий также удовлетворяет требованиям ПУЭ в части обеспечения условий предотвращения распространения горения по электрическим трассам.

Краски

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным учреждением «Всероссийский научно-исследовательский институт противопожарной обороны» (ФГУ «ВНИИПО») МЧС России

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. N 68-ст

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к огнезащитным составам и веществам для древесины и материалов на ее основе, а также методы их испытаний.Требованиями стандарта следует руководствоваться при определении огнезащитных свойств огнезащитных составов, разработке технической документации, сертификации, осуществлении контроля качества огнезащитных составов и выполненной огнезащиты.

Огнезащита кабелей: нормативные документы, обработка, покрытие огнезащитным составом ПУЭ, огнестойкое, электрических, линий

Огнезащитное покрытие кабелей: типы, требования, порядок обработки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных — последнее издание (включая все изменения):ГОСТ 2.114 Единая система конструкторской документации. Технические условия ГОСТ 2140 Видимые пороки древесины.

Классификация, термины и определения, способы измеренияПримечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.

Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия).

Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

Зачем это нужно?

Приложение Г (рекомендуемое). Протокол испытаний по определению устойчивости к старению огнезащитного состава, предназначенного для защиты древесины и материалов на ее основе

3.1 огнезащитный состав (вещество) для древесины и материалов на ее основе; ОС: Состав (вещество), обладающий требуемой огнезащитной эффективностью и специально предназначенный для огнезащитной обработки различных объектов из древесины и материалов на ее основе.

3.2 антипирен: Вещество, снижающее горючесть древесины и материалов на ее основе.

3.3 огнезащитная эффективность: Показатель, характеризующий способность ОС снижать горючесть древесины и материалов на ее основе.

3.4 объект огнезащиты: Древесина и материалы на ее основе, а также выполненные из них конструкции и изделия, подвергаемые обработке ОС с целью снижения их пожарной опасности.

Огнезащитное покрытие кабелей: типы, требования, порядок обработки

3.5 огнезащитная обработка: Нанесение ОС на поверхность (поверхностная пропитка, окраска, обмазка и т.д.) и/или введение его в объем объекта огнезащиты (глубокая пропитка).

3.6 поверхностная пропитка: Обработка поверхности объектов огнезащиты пропиточными ОС (растворами антипиренов) с целью создания огнезащищенного поверхностного слоя.

3.7 глубокая пропитка: Обработка объектов огнезащиты пропиточными ОС (растворами антипиренов) с целью введения антипиренов в объем объекта огнезащиты.

3.8 комбинированный способ: Сочетание различных способов огнезащитной обработки.

3.9 огнезащитное покрытие: Полученный в результате огнезащитной обработки слой (слои) на поверхности объекта огнезащиты.

3.10 техническая документация на ОС; ТД: Технические условия, инструкция, руководство и другая документация, устанавливающая требования к ОС и их применению.

3.11 устойчивость к старению: Способность нанесенного в результате огнезащитной обработки ОС сохранять огнезащитную эффективность при воздействии факторов окружающей среды.

3.12 срок службы огнезащитной обработки: Срок эксплуатации, в течение которого огнезащитная эффективность и состояние нанесенного в результате огнезащитной обработки ОС соответствует требованиям, установленным ТД.

3.13 гарантийный срок службы огнезащитной обработки: Срок эксплуатации, в течение которого разработчик ОС (изготовитель, производитель огнезащитной обработки) гарантирует соответствие огнезащитной обработки требованиям ТД.

3.14 гарантийный срок хранения ОС: Срок хранения, в течение которого разработчик ОС (изготовитель) гарантирует соответствие ОС требованиям ТД.

Приложение Б(рекомендуемое)

1. Наименование организации, выполняющей испытание

Огнезащитное покрытие кабелей: типы, требования, порядок обработки

2. Дата проведения испытания

3. Заказчик

4. Основание для проведения испытания

5. Наименование (марка) огнезащитного состава, ТД

6. Номер партии, дата изготовления

7. Способ обработки

8. Место отбора проб

9. Условия проведения испытания: температура воздуха, °С_________________;относительная влажность воздуха, % ______________

Номер образца

Масса образца, г

Расход состава, кг/м (кг/м)

Потеря массы образца

Среднее арифметическое значение потери массы, %

до обработки

перед сжиганием

после сжигания

грунто-
вочного*

огнеза-
щитного

поверх-
ностного*

г

%

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

* Сведения о расходе грунтовочного и поверхностного слоя приводят при испытании ОС, технология применения которого предполагает их наличие.

Приложение В(рекомендуемое)

3. Заказчик

7. Способ обработки

9. Условия проведения испытания: температура воздуха, °С_____; относительная влажность воздуха, %________

Номер образца

Масса образца, г

Расход состава, кг/м (кг/м)

Потеря массы образца

Среднее арифметическое значение потери массы, %

до обработки

перед сжиганием

после сжигания

грунто-
вочного*

огнеза-
щитного

поверх-
ностного*

г

%

1

2

3

* Сведения о расходе грунтовочного и поверхностного слоя приводят при испытании ОС, технология применения которого предполагает их наличие.

Приложение Г(рекомендуемое)

3. Заказчик

7. Способ обработки

Номер образ-
ца

Вид образца

Масса образца, г

Расход состава, кг/м (кг/м)

Потери массы образца

Среднее арифме-
тическое значение потери массы, %

Изменение огнеза-
щитной эффектив-
ности, %

до обра-
ботки

перед сжига-
нием

после сжига-
ния

грунто-
вочного*

огнеза-
щитного

поверх-
ностного*

г

%

1

контроль-
ный

2

3

1

основной

2

3

* Сведения о расходе грунтовочного и поверхностного слоя приводят при испытании ОС, технология применения которого предполагает их наличие.

3. Заказчик

7. Способ обработки

3. Заказчик

7. Способ обработки

3. Заказчик

7. Способ обработки

Приложение Е (рекомендуемое). Протокол испытаний по контролю качества огнезащитной обработки конструкций из древесины

4.1 В зависимости от состава и свойств ОС подразделяются на следующие виды:- лаки огнезащитные, представляющие собой растворы (эмульсии) пленкообразующих веществ на органической или водной основе, содержащие растворимые антипирены (могут включать также пластификаторы, отвердители, растворимые красители и другие вещества), образуют на защищаемой поверхности тонкую прозрачную пленку;

Огнезащитное покрытие кабелей: типы, требования, порядок обработки

— краски огнезащитные, представляющие собой однородную суспензию пигментов и антипиренов в пленкообразующих веществах (могут включать также наполнители, растворители, пластификаторы, отвердители и другие вещества), образуют на защищаемой поверхности тонкую непрозрачную пленку;- пасты, обмазки огнезащитные, представляющие собой композиции, по содержанию компонентов аналогичные краскам, но отличающиеся пастообразной консистенцией и более крупной дисперсностью наполнителей и антипиренов, образуют на защищаемой поверхности слой покрытия большей толщины, чем лаки и краски;

— составы пропиточные огнезащитные (огнебиозащитные), представляющие собой растворы антипиренов (антипиренов и антисептиков) в органических и неорганических жидкостях, не образующих пленку, обеспечивают образование поверхностного огнезащищенного слоя (поверхностная пропитка) или огнезащиту в объеме древесины (глубокая пропитка);

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Фасадный утеплитель под штукатурку какой лучше выбрать толщина утепления технология отделки фасада

4.2 В зависимости от условий эксплуатации ОС подразделяются на:- предназначенные для эксплуатации на открытом воздухе или под навесом (под воздействием совокупности климатических факторов, характерных для данного макроклиматического района, или колебаний температуры и влажности воздуха, несущественно отличающихся от колебаний на открытом воздухе, и имеется сравнительно свободный доступ наружного воздуха);

— предназначенные для эксплуатации в закрытом неотапливаемом помещении (без искусственно регулируемых климатических условий, где колебание температуры и влажности воздуха существенно меньше, чем на открытом воздухе);- предназначенные для эксплуатации в закрытом отапливаемом помещении (с искусственно регулируемыми климатическими условиями, положительной температурой и относительной влажностью воздуха не более 70%);- предназначенные для эксплуатации в иных специально оговоренных условиях.

4.3 Все перечисленные виды ОС в зависимости от устойчивости к воздействию агрессивных факторов подразделяются на стойкие и нестойкие в агрессивной среде.

4.4 В зависимости от способа нанесения пропиточные ОС подразделяются на составы, предназначенные для поверхностной и глубокой пропитки.

Огнезащитное покрытие кабелей: типы, требования, порядок обработки

3. Заказчик

7. Способ обработки

3. Заказчик

7. Способ обработки

3. Заказчик

7. Способ обработки

Приложение Д(обязательное)

1 — корпус; 2 — газовая зажигалка; 3 — поворотная крышка; 4 — зажимное устройство

Рисунок Д.1 — Схема малогабаритного переносного прибора для оценки качества огнезащитной обработки деревянных конструкций

Приложение Е(рекомендуемое)

3. Заказчик

5. Наименование и адрес объекта контроля

6. Наименование организации, проводившей огнезащитную обработку

7. Наименование (марка) огнезащитного состава, ТД

8. Тип защищенных конструкций

9. Состояние огнезащищенных конструкций (отобранных образцов)

10. Площадь обработки, условия эксплуатации

11. Условия проведения испытания: температура воздуха, °С_____;относительная влажность воздуха, %________

Номер образца

Место отбора образца (согласно акту отбора)

Результат испытаний

1

2

3

4

УДК 674.049.3:620.179.7:006.354

ОКС 13.220.50

Ключевые слова: составы огнезащитные, огнезащитная эффективность, огнезащитная обработка, огнезащитное покрытие, устойчивость к старению

Электронный текст документаподготовлен АО «Кодекс» и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2019

Зачем это нужно?

Любые неисправности в электропроводке опасны и могут привести к возгоранию.

Поэтому важно не только грамотно спроектировать систему электроснабжения, выполнить монтаж в строгом соответствии с правилами пожарной безопасности, но еще и уделить внимание дополнительной защите линии от воспламенения.

Для этих целей используется особая огнезащита кабеля. Под огнезащитой понимается специальное покрытие из негорючего материала, препятствующее возгоранию и распространению пламени.

Каждое здание, вне зависимости от конструкционных особенностей и целевого предназначения, снабжается электричеством. Будь то офис компании, производственное помещение или жилой дом.

Из-за увеличившегося числа электроприборов, потребность в энергоресурсах непрерывно растет, а значит и возрастает нагрузка на электросети. Скопление большого числа проводов всегда несет в себе определенные риски.

Для того, чтобы повысить уровень пожарной безопасности необходимо произвести огнезащиту кабеля.

Огнезащита кабеля с помощью специальной противопожарной муфты

Обработка электрических проводов необходима при работе со следующими их видами:

  • силовые;
  • транзитные;
  • кабели, связанные с пожарной безопасностью;
  • кабели, управляющие системами (оповещения, дымоудаления и проч.).

Покрытие провода огнезащитным составом позволит добиться следующего:

  • снизить температуру нагрева;
  • если возгорания избежать не удалось, то процесс горения будет медленнее;
  • повышение вероятности самозатухания пламени по причине отсутствия горючих материалов;
  • сокращение количества токсичных веществ и испарений, выделяемых в окружающую среду.

Демонстрация принципов использования кабель-каналов для прокладки проводов

Огнезащитное покрытие кабельных линий необходимо в целях соблюдения должного уровня пожарной безопасности. Риск воспламенения и последующего распространения огня будет снижен в разы, если комплекс работ по огнезащите кабеля был выполнен в полном объеме с соблюдением всех норм и требований.

Огнезащитным кабельным покрытием (ОПК) называется слой вещества или материала, нанесенный на поверхность кабеля и характеризующийся огнезащитной эффективностью. Их действие основывается на физической способности некоторых веществ вспучиваться под действием тепла и пламени. В момент вспучивания покрытие формирует на кабельных линиях плотную огнестойкую пену с низкой теплопроводностью.

От толщины образуемой пены зависит коэффициент ее огнестойкости, проще говоря, время, в течение которого огонь не сможет подобраться к кабельным линиям.

Однако следует помнить, что из-за толстого слоя пены снижается теплоотвод кабелей, а значит, это может стать причиной перегревания кабеля.

Вот почему работы по огнезащите кабельных линий следует доверять только профессионалам — они произведут необходимые расчеты и подберут оптимальный состав для нанесения.

Огнезащитное покрытие кабелей: типы, требования, порядок обработки

Среди огнезащитных кабельных покрытий наиболее популярными являются следующие:

  • Краска для кабелей, вспучивающаяся в 10-40 раз при нагревании и защищающая кабель от пламени. Достоинством краски является также простота нанесения, влагонепроницаемость, а также тонкий слой (кабельные линии не утяжеляются). Существуют разновидности красок для наружных и внутренних работ, для нанесения в тоннелях, коллекторах — важно подобрать состав в зависимости от условий эксплуатации.
  • Пасты и мастики обеспечивают более надежную и длительную защиту, хотя и наносить их труднее по сравнению с нанесением красок. Также образуют «защитную» подушку на поверхности кабелей при возгорании.

Вне зависимости от вида ОПК, оно должно соответствовать НПБ 238, в частности удовлетворять следующие требования:

  • Должны обладать адгезионными способностями по отношению к кабельным оболочкам или слою материала, наносимого ранее на кабель;
  • Не должны оказывать агрессивного влияния на наружное покрытие оболочек кабельных линий на протяжении всего срока эксплуатации;
  • В условиях повышенной влажности, агрессивных сред и т.д. должны применяться специальные покрытия, характеризующиеся стойкостью к указанным негативным факторам среды.

При выборе огнезащитного покрытия следует удостовериться, что оно сопровождается информацией по объему, методу применения, расчету расхода; указаниями о показателях толщины наносимого слоя для обеспечения эффективной огнезащиты; данными о способе нанесения, хранения, эксплуатации, проверке качества нанесения и утилизации продукта.

Человечество уже плохо представляет свою жизнь без электроэнергии, ведь она дает ему все: привычный бытовой комфорт, медицину, безопасность, бесперебойную работу промышленных предприятий. Запросы людей возрастают с каждым годом, как и количество потребляемой на их решение электроэнергии.

Современные здания буквально «напичканы» энергоемким оборудованием и не всегда, такие постоянно растущие нагрузки, могут выдержать кабельные сети, тем более если они монтировались ранее и материалы не соответствуют установленным ГОСТ, НПБ, строительным нормам и правилам.

Банально, но маленькая искра в замкнувшем кабеле, становится причиной большой беды.

Огнезащитное покрытие кабелей: типы, требования, порядок обработки

Что же делать если несоответствие нормативам по огнестойкости присутствует, а замена ранее смонтированного и действующего кабеля по каким-либо причинам невозможна. Альтернатива есть, причем в обязательном утвержденном нормами пожарной безопасности порядке, проведение огнезащитной обработки кабелей.

Термин «огнезащита» уже объясняет многое.

Сама обработка, это покрытие кабеля специальными составами, несущими эти функции, что в последствии не только снижает температуру нагрева, но и замедляет скорость с которой движется огонь, вплоть до полного само затухания, объем выделяемых токсинов в этом случае минимальный. Стоит обратить внимание и на увеличение срока службы и эксплуатационных характеристик обработанных огнезащитой кабелей.

Огнезащитные кабельные покрытия (ОКП) Каждый объект требует индивидуального подхода к обработке.

Факторов влияющих на выбор средства достаточно много: от типа кабеля, нагрузки, степени огнестойкости до климатических условий, изолированности помещения, внутри или снаружи он находится и т.д.

Приложение В (рекомендуемое). Протокол испытаний по определению огнезащитной эффективности (контрольный метод) огнезащитного состава, предназначенного для защиты древесины и материалов на ее основе

6.1 Метод определения огнезащитной эффективности

6.1.1 Средства измерения, испытательное оборудование и материалы

Огнезащитное покрытие кабелей: типы, требования, порядок обработки

6.1.1.1 Для определения огнезащитной эффективности применяются следующие средства измерения, испытательное оборудование и материалы:- установка «Керамическая труба»;- весы (класс точности III);- секундомер (класс точности 2);- газ бытовой;- фольга алюминиевая толщиной от 0,014 до 0,018 мм марки ФГ;- вытяжной шкаф с принудительной вентиляцией;

6.1.1.2 Установка «Керамическая труба» (приложение А) состоит из следующих элементов:- керамического короба с наружными размерами 120х120х300 мм и толщиной стенок (16±2) мм;- металлической подставки для крепления керамического короба, которая имеет створки произвольной конструкции (или другое приспособление) для регулирования подачи воздуха в зону горения образца;

— газовой горелки, входящей внутрь керамического короба по его центру с отклонением от оси не более 2 мм;- автоматического потенциометра (класс точности 0,5) с пределом измерений от 0°С до 800°С;- держателя образца, фиксирующего положение испытываемого образца в центре керамического короба на расстоянии (60±2) мм от газовой горелки;

— зонта, расположенного в рабочем положении соосно коробу и на расстоянии (40±2) мм выше его. Для установки образца должна быть предусмотрена возможность отвода зонта;- термоэлектрического преобразователя с пределами измерения от 0°С до 900°С. Горячий спай термоэлектрического преобразователя должен располагаться в центре верхнего патрубка зонта;

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Обрамление окон на фасаде дома облицовочным кирпичом - фото процесса обкладки оконного проема и видов кладки

6.1.2 Подготовка к проведению испытаний

6.1.2.1 Образцы изготавливают из прямослойной воздушно-сухой древесины сосны с влажностью 8-15% и плотностью от 400 до 550 г/м в виде прямоугольных брусков с поперечным сечением 30х60 мм и длиной вдоль волокон 150 мм, отклонение от размеров не должно превышать 1 мм.Для испытания пропиточных и комбинированных (если одним из компонентов является пропиточный состав) составов используются образцы, полученные из заболони, а при испытании других составов — из заболони или ядра.

6.1.2.2 Образцы древесины перед нанесением ОС кондиционируют в эксикаторе с насыщенным раствором цинка азотнокислого 6-водного при температуре (23±5)°С. Кондиционирование прекращают, когда изменение массы образцов между двумя последующими взвешиваниями, проведенными через 24 часа, составит не более 0,2 г, результат округляют до 0,1 г.

6.1.2.3 На кондиционированные образцы древесины со всех сторон наносят слой испытываемого ОС и высушивают. Расход состава, нанесение, условия и время сушки должны соответствовать ТД на данный ОС. Общий расход ОС, нанесенного на образец древесины, определяют суммированием расходов после нанесения каждого слоя и относят к площади поверхности или объему образца в зависимости от способа обработки.

Расход состава после каждой обработки определяют весовым методом по разнице масс образца до и после нанесения ОС. Взвешивание обработанных пропиточными составами образцов осуществляется после прекращения стекания с поверхности невпитавшегося раствора. С торца образца остатки раствора удаляют фильтровальной бумагой.В случае пропитки образцов способами, обеспечивающими глубокое проникновение ОС, общее поглощение , кг/м, определяют по формуле

где — масса образца после пропитки, кг; — масса образца перед пропиткой, кг;

— объем образца, м.Перед испытанием обработанные и высушенные образцы древесины кондиционируют в условиях, указанных в 6.1.2.2, и взвешивают, результат округляют до 0,1 г.

6.1.3 Проведение испытаний

6.1.3.1 Испытания проводят не менее чем на 10 образцах в вытяжном шкафу с принудительной вентиляцией, скорость движения воздуха не более 5 м/с.Внутренние стенки керамического короба выкладывают алюминиевой фольгой блестящей стороной внутрь, для чего из фольги вырезают полосы шириной, равной внутренней ширине стенки короба.

Полосы поочередно в три слоя закладывают внутрь керамического короба, разглаживают по внутренним стенкам и загибают по торцам на наружную поверхность керамического короба. Фольгу менять после сжигания каждых трех образцов.Керамический короб переводят в горизонтальное положение и зажигают газовую горелку, устанавливают высоту пламени от 15 до 25 см.

После этого керамический короб возвращают в вертикальное положение, переводят зонт в рабочее положение над коробом и регулируют расход газа так, чтобы температура, регистрируемая термоэлектрическим преобразователем, в течение 5 минут была равна (200±5)°С, после чего фиксируют значение величины расхода газа в л/ч по показаниям ротаметра.

Дополнительное регулирование температуры может осуществляться путем регулирования подачи воздуха в зону горения материала с помощью створок металлической подставки.Зонт отводят, испытываемый образец, закрепленный в держателе, опускают в керамический короб, одновременно включают секундомер и возвращают зонт в рабочее положение.

Образец держат в пламени горелки в течение 2 минут. Расход газа в процессе испытания должен быть постоянным. Через 2 минуты подачу газа в горелку прекращают, образец оставляют в приборе для остывания.После остывания (температура отходящих газов в верхнем патрубке зонта равна комнатной) оставшуюся часть образца извлекают из керамического короба и взвешивают, результат округляют до 0,1 г.

6.1.3.2 Потерю массы испытанного образца , %, вычисляют по формуле

Огнезащитное покрытие кабелей: типы, требования, порядок обработки

где — масса образца до испытания, г; — масса образца после испытания, г; — номер образца.Полученный результат вычисления округляют до 0,1%.После испытания определяют среднее арифметическое значение потери массы десяти испытанных образцов. Вместо образцов, для которых не выполняются неравенства (4) и (5), испытывают новые образцы и вновь определяют среднее арифметическое значение потери массы.

при ; (4)

при , (5)

где — среднее арифметическое значение потери массы десяти испытанных образцов, %; — значение потери массы одного из десяти испытанных образцов, %.За результат испытания принимают среднее арифметическое значение не менее 10 определений, округленное до целого числа процентов.

6.1.3.3 По результатам испытания устанавливают группу огнезащитной эффективности испытанного ОС при данном способе его применения. При потере массы не более 9% для ОС устанавливают I группу огнезащитной эффективности. При потере массы более 9%, но не более 25% для ОС устанавливают II группу огнезащитной эффективности. При потере массы более 25% считают, что данный состав не обеспечивает огнезащиту древесины и не является огнезащитным.

6.1.3.4 Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол испытаний, который должен содержать следующие сведения:- дата проведения испытаний;- наименование испытательной лаборатории;- наименование и адрес заказчика (изготовителя);- основание для проведения испытаний;- наименование (марка) огнезащитного состава, ТД;

6.2 Контрольный метод определения огнезащитной эффективности

6.2.1 Средства измерения, испытательное оборудование и материалыДля определения огнезащитной эффективности по контрольному методу применяются следующие средства измерения, испытательное оборудование и материалы:- установка «Керамическая труба»;- сушильный шкаф или камера для термостатирования, обеспечивающие диапазон температур от 40°С до 70°С;

— весы (класс точности III);- секундомер (класс точности 2);- газ бытовой;- фольга алюминиевая толщиной от 0,014 до 0,018 мм марки ФГ;- вытяжной шкаф с принудительной вентиляцией;- емкость для пропитки образцов древесины;- установка (устройство) для нанесения ОС методом распыления;- кисти, шпатели;- эксикатор;

— цинк азотнокислый 6-водный ().

6.2.2 Подготовка к проведению испытаний

6.2.2.1 Требования к изготовлению образцов в соответствии с 6.1.2.1.

6.2.2.2 Образцы древесины перед нанесением ОС доводят до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре (45±5)°С. Термостатирование образцов древесины прекращают, когда изменение массы образца между двумя последующими взвешиваниями, проведенными с интервалом в 2 часа, составит не более 0,2 г.

6.2.2.3 Обработку образцов ОС проводят не позднее чем через 30 минут после термостатирования либо во избежание изменения массы образцов за счет поглощения влаги до начала обработки образцы помещают в эксикатор с насыщенным раствором 6-водного азотнокислого цинка.

6.2.2.4 Поверхностная пропитка образцов древесины ОС на водной основе осуществляется путем их погружения в пропиточный раствор. Для пропитки используется емкость, выполненная из коррозионно-стойкого материала, в которую образцы погружаются таким образом, чтобы толщина слоя раствора над верхней гранью образца составляла от 5 до 10 мм.

Температура раствора должна соответствовать температуре, указанной в ТД на ОС. Допускается нанесение пропиточного состава кистью или распылением по технологии, указанной в ТД.Обработка образцов древесины другими видами ОС выполняется по технологии в соответствии с ТД на применяемый ОС.Расход ОС определяется в соответствии с 6.1.2.3.

6.2.2.5 Сушка образцов после пропитки ОС на водной основе осуществляется в термостате при температуре (45±5)°С.Сушка образцов после пропитки ОС на неводной основе осуществляется в соответствии с требованиями ТД на конкретный состав.Образцы древесины с огнезащитными покрытиями термостатируют в сушильном шкафу при температуре (55±5)°С, предварительно выдержав их в комнатных условиях (или в вытяжном шкафу для покрытий, содержащих органические растворители) в течение 1 суток.

Приложение А (обязательное). Схема установки «Керамическая труба»

Приложение А(обязательное)

1 — подставка; 2 — газовая горелка; 3 — керамический короб; 4 — ротаметр; 5 — образец; 6 — держатель образца; 7 — зонт; 8 — термоэлектрический преобразователь; 9 — верхний патрубок зонта; 10 — автоматический потенциометр

Рисунок А.1 — Установка «Керамическая труба»

3. Заказчик

7. Способ обработки

3. Заказчик

7. Способ обработки

3. Заказчик

7. Способ обработки

3. Заказчик

3. Заказчик

7. Способ обработки

3. Заказчик

7. Способ обработки

3. Заказчик

7. Способ обработки

3. Заказчик

Оцените статью
MALIVICE.RU
Adblock
detector