Шаг обрешетки под металлочерепицу инструкция пошагово

Сооружение каркаса под металлочерепицу — пошаговая инструкция

Почти во всех случаях монтажа используется деревянная обрешетка, к которой предъявляются следующие требования:

  • брус/доска/фанера/листовые материалы должны быть качественными, ровными (лучше калиброванными), не пораженными грибком или вредителями, сухими;
  • используется пиломатериал качеством не ниже второго сорта, лучше обрезной. Необрезную доску допустимо применять только для разреженной обрешетки, но и в этом случае кромки необходимо стесывать до чистой древесины (удаляется кора, луб, рыхлые поверхностные слои);
  • при использовании жердей или тонкого бревна подбираются элементы максимально ровные, с одинаковым диаметром, высушенные, без признаков растрескивания и коробления;
  • для увеличения долговечности конструкции необходимо обработать пиломатериалы антисептиком, удобно использовать комплексные пропитки с огнезащитными свойствами;
  • торцы досок (на завершении или пересечении скатов) скругляются и зачищаются за заусенцев, шероховатостей, заломов – в противном случае выступающие фрагменты могут повредить покрытие;
  • нормальной толщиной доски/бруса считается 20…40 мм, в зависимости от планируемой нагрузки. Ширина доски/бруса – 50…140 мм, более широкие пиломатериалы обычно не используют, поскольку велик риск коробления и разрушения кровельного материала в результате.

Важно: проверить достаточность сечения бруса/доски/жерди можно весом человека. Прогиб обрешетки под нагрузкой от веса рабочего средней комплекции (до 75…80 кг) говорит о недостаточной жесткости пиломатериалов. В этом случае необходимо усилить обрешетку.

Достаточно часто используется металлическая обрешетка под металлочерепицу. Металлический профиль, называемый также «шляпным», монтируется поверх металлической же стропильной системы.

Ознакомиться с видами кровельных материалов можно тут.

Соответствующая марка профиля выбирается, исходя из расчетной нагрузки на кровлю, и примерного расстояния между планками обрешетки.

Ниже показан пример монтажа кровли из металлочерепицы на базе стропильной системы из П-образного и обрешетки из «шляпного» профиля.

После выбора кровельного материала (для дома, гаража или бани) и расчета шага разреженной обрешетки под металлочерепицу в соответствии с длиной волны профиля выполняют следующие работы.

  1. Разметка. Положение будущих линий набивки отмечается на крайних стропилах (или на угловых для вальмовых, шатровых и многощипцовых крыш). При этом с помощью натянутого между двумя отметками шнура и уровня проверяется параллельность линии коньку и/или обрезу ската. По натянутому шнуру отмечают места крепления по всем стропилам ската. Шнуры можно ставить на месте, это поможет в дальнейшем не сбиться.
  2. Проверяют наличие выступов или западин на стропилах в местах крепления планок. Выступы стесывают, западины наращивают – в целом поверхность должна быть плоской.
  3. Если планируется гидро- и пароизоляция, мембрану или пленку расстилают поперек стропил (параллельно коньку) полосами, сверху вниз. Первое полотнище должно ложиться на конек, далее устраивается нахлест не менее 10…15 см.
  4. Поверх мембраны/пленки набиваются бруски контробрешетки. Их ширина должна совпадать с шириной стропильного бруса, а высота составлять не менее 20 мм.
  5. Крепится брус/доска обрешетки. Важно – гвозди забиваются так, чтобы они вошли в тело стропила не менее чем на толщину бруса обрешетки.
  6. Возле свеса крыши, ендов, шпилей и выступов, конька, выступающих элементов – дымовых труб, мансардных окон – выполняется обрешетка с более мелким шагом, не более 150 мм между соседними элементами.

устройство обрешетки под металлочерепицу пошаговая инструкция

Важно: устраивать обрешетку можно только в сухую погоду. Если есть вероятность осадков до завершения всего ската, настил кровельного покрытия выполняется секционно, по мере готовности поддерживающей конструкции.

Если шаг обрешетки выбран для металлочерепицы правильно, но при этом брус/доска гнется под весом работника, необходимо заменить пиломатериал на более массивный. При этом следует отдавать предпочтение брусу или доске с большей толщиной, а не шириной, учитывая особенности работы древесины на изгиб.

Важным элементом кровли для целостности и долговечности будущей крыши является обрешетка – фундамент и залог вашего спокойствия при правильном и надежном ее креплении. Для того чтобы сделать обрешетку под металлочерепицу, необходимо усвоить теоретические навыки, практическое использование которых, позволит служить вашей крыше долгие годы.

Перед тем, как делать обрешетку под металлочерепицу, необходимо выяснить вид будущего настила, который бывает сплошным или решетчатым. Устройство обрешетки под металлочерепицу напрямую зависит от длины волны будущего профиля. В случае использования сплошной обрешетки используются обрезные доски размером 32×100 мм или брусья с сечением 50×50 мм.

Если будет использоваться решетчатый настил, то монтаж обрешетки под металлочерепицу несколько усложняется, но вместе с этим сокращается расход материалов, что приводит к экономии средств и облегчению общего веса крыши.

Перед началом крепления необходимо обработать рейки (брусья) антисептиком, что обеспечит их долгую службу!

Для крепления используются гвозди диаметром 3-3.5 мм, длиной в два раза больше, устанавливаемой толщины доски (или бруса). Доска для обрешетки под металлочерепицу крепится двумя гвоздями по краям, которые забиваются, как можно ближе к оси стропила.

Перед началом монтажа, особое внимание требуется уделить креплению первого ряда досок, расположенного у карниза. По этому ряду будут выравниваться все листы профиля, поэтому необходимо уделить особое внимание точности разметки и крепления. Толщина нижней доски должна быть минимум на 10 мм больше (точный размер необходимо узнать у поставщика профиля) всех остальных реек, для нивелирования перепада опорных точек листа профиля.

Величина шага между первыми двумя деревянными рейками должна быть меньше, по сравнению с остальными. Измеряется эта величина от края лобовой доски до середины второй доски и ее расчет зависит от длины выступа края листа и угла ската крыши. Также на это значение влияет диаметр, устанавливаемой водосточной системы. Чаще всего, этот размер стандартный и возможные его значения указаны в таблице, на рисунке ниже.

Перед креплением первых двух досок, для проверки правильности расстояния между ними, можно использовать два обрезка и наживить их на контробрешетку. На обрезки укладывается профильный лист и опытным путем устанавливается достаточный выступ металлочерепицы для нормального стока воды.

Неправильно установленная обрешетка для металлочерепицы может привести к следующим изъянам :

  • если сделать выступ больше необходимого, то вода не будет попадать в канавку желоба, а будет переливаться через него;
  • меньший выступ может привести к попаданию воды между желобом и лобовой планкой;
  • недостаточно сильное крепление к обрешетке;
  • нестыковка листов профиля;
  • трудности при креплении торцевых и фронтонных планок.

Гидроизоляционная пленка пропускается через крайнюю планку в водосток. Для ее предохранения от разрыва, верхний край доски делают скошенным, под углом 120-140°, относительно торца стропильной ноги.

При креплении внешних торцевых досок фронтона необходимо, чтобы они выступали над обрешетиной на высоту профиля кровли. Этот размер зависит от используемого вида профиля и находится в пределах 28-58 мм.

После крепления 3-4 рядов досок, элементы конструкции можно положить на скат крыши и брать их оттуда для дальнейшего использования – это обеспечивает очевидное удобство .

Для крепления конька используют по одной дополнительной доске на каждом скате крыши, в местах его соединения с конструкцией. Используются размеры досок такие же, как и на установку обрешетки.

Шаг обрешетки под металлочерепицу должен строго соответствовать расстоянию между волнами в зависимости от типа этой продукции. Саморезы, которыми листы металлочерепицы крепятся к элементам обрешетки, по технологии должны фиксировать металл в наиболее жестком месте волны. Этим местом является его, так называемое дно, которое расположено практически у основания следующей волны.

При монтаже важно, чтобы нижняя часть волны совпадала с расположением горизонтального бруска обрешетки. Именно поэтому точное вычисление расстояния между досками каркаса влияет на качество обустройства кровельного покрытия. Например, при монтаже наиболее популярного типа металлочерепицы Монтеррей, правильно придерживаться шага между центрами обрешетки, размер которого составляет 350 мм.

Исключением является укладка второго от нижней части ската бруска, где расстояние должно составлять 300 мм. При монтаже не менее популярного вида металлочерепицы Каскад основной шаг будет составлять 300 мм, но расстояние между первым и вторым рядом обрешетки составит 250мм. А размеры отступа между вторым и третьим рядом обрешетки для кровельной конструкции Каскад – 350 мм. Это обусловлено особенностью фактуры металлочерепицы и размерами волны (высота волны металлочерепицы Каскад составляет 45 мм, а Монтеррей – 39мм).

После того как необходимые инструменты и материалы подготовлены, подробная схема монтажа несущего каркаса составлена, а рабочая поверхность очищена от постороннего мусора, следует переходить к установке первой доски.

  1. Установка первой доски обрешетки. Крепить бруски или доски обрешетки кровли необходимо начинать с нижней стороны ската. Для этого необходимо разместить в горизонтальном порядке доску каркаса и прикрепить ее к вертикальной контробрешетке или стропилам крыши при помощи гвоздей и молотка. Каждое место соединения элементов обрешетки с поверхностью крыши или контробрешеткой необходимо укреплять как минимум двумя гвоздями. Расстояние между брусьями обрешетки следует выдерживать в соответствии с техническими характеристиками выбранного вида металлочерепицы.
  2. Монтаж второго ряда обрешетки. Необходимо помнить, что расстояние между первым и вторым рядом будет отличаться от последующих. на это следует обратить особое внимание, осуществляя расчет.
  3. Установка последующих рядов. Далее обрешетка под металлочерепицу монтируется со стандартным расстоянием в зависимости от типа металлочерепицы. Используется мерный брусок, толщина которого соответствует размерам досок обрешетки, для того чтобы быстро и комфортно фиксировать последующие ряды.
  4. На внутренних углах кровли, где планируется своими руками оборудовать ендову, доски основания обрезаются под углом для обеспечения плотного стыка. Также ендову кровли, дымоход или мансардные окна можно оборудовать по периметру сплошной доской.
  1. Последний ряд обрешетки в области верхнего конька правильно сделать большей ширины. Для этого может использоваться либо более широкая доска, либо при креплении стандартных брусков соединить их вместе, а при необходимости добавить еще несколько рядов для формирования однородной поверхности. Сплошная обрешетка делается для предотвращения прогиба края листа металлочерепицы.
  1. На последнем этапе осуществляется обрезка краев каркаса, уравнивая тем самым их длину до миллиметра.
Сложные соединения планками

Сложные соединения планками

От чего зависит стоимость крыши из металлочерепицы?

Металлочерепица считается одним из самых востребованных на сегодня кровельных материалов. Это обусловлено в основном относительно невысокой стоимостью, надежностью, практичностью и эстетической привлекательностью материала. Ее используют как при строительстве новых домов и других строений (бани, сараи, беседки, навесы), так и для ремонта старых крыш.

Фото 1. Крыша, укрытая металлической черепицей

  • Выбранный вид металлочерепицы – она производится разных типов по толщине, размерам и покрытию.
  • Угол наклона крыши – обрешетка для металлочерепицы сооружается с учетом этого параметра. Так, при скате от 14 до 20° обычно применяется сплошной каркас, а при большем наклоне – шаг между досками выбирается в зависимости от толщины металлочерепичных листов и предполагаемых нагрузок.
  • Характеристики досок для обрешетки – порода древесины, сечение, длина и тип обработки.
  • Необходимость привлечения бригады кровельщиков или самостоятельное выполнение работ.

Каждый опытный мастер продумывает тип и параметры обрешетки еще до начала выполнения строительных работ. Такой подход дет возможность минимизировать вероятность ошибок, ускорять процесс строительства обрешетки, повышать ее надежность и долговечность.

  1. Угол наклона скатов. К сожалению, в интернете можно встретить статьи, в которых даются рекомендации изменения типа обрешетки для металлической черепицы в зависимости от наклона скатов. Если он менее 20°, то настоятельно рекомендуется монтировать сплошную обрешетку. Мы не будем останавливаться, для каких кровельных покрытий действует это правило, скажем только, что на металлочерепицу оно не распространяется. Почему? Сплошная обрешетка подразумевает, что на нее кровельное покрытие опирается всей своей площадью. Для выполнения такого условия кровельные материалы должны иметь ровную поверхность, а металлическая черепица имеет сложную геометрию профиля. Для того чтобы кровля имела максимальное сходство с натуральной черепицей, все ее волны прессуются под углом к плоскости металлического листа. Это значит, что профиль упирается об обрешетку лишь по нижней линии волны. Зачем делать дорогую сплошную обрешетку, если кровля над ней будет висеть, а не упираться? Возникает резонный вопрос, что делать с кровлями, угол наклона которых меньше критического значения? Ничего, просто надо применять для покрытия не металлическую черепицу, а иные кровельные материалы. Их в настоящее время существует очень много, нет проблем подобрать для себя подходящий вариант.
    Шаг обрешетки зависит только от размеров профиля металлочерепицы, а не от угла скатов

    Шаг обрешетки зависит только от размеров профиля металлочерепицы, а не от угла скатов

  2. Сложность крыши. Если на доме обыкновенная двускатная крыша, то обрешетка может быть шаговой по всей плоскости крыши. Такие ситуации встречаются на различных неотапливаемых пристройках. Мансардные дома имеют вертикальные примыкания, окна, вентиляционные трубы. По периметру этих конструкций надо обязательно делать сплошную обрешетку шириной ≈ 30–40 см. К ее поверхности фиксируются мягкие гидроизоляции и металлические дополнительные элементы.
    В местах повышенных нагрузок, например, в ендове, обрешетку под металлочерепицу делают сплошной

    В местах повышенных нагрузок, например, в ендове, обрешетку под металлочерепицу делают сплошной

В зависимости от того, какой материал будет применен для настила кровли, используют обрешетку:

  • разреженную;
  • сплошную из доски/бруса (зазор между элементами не более 1 см);
  • сплошную из плитных материалов.

Первый тип применяется только для жестких кровельных покрытий, шаг обрешетки, то есть расстояние между параллельными элементами, зависит от размеров панелей покрытия.

Сплошная набивка из доски или бруса применяется также под жесткие, но малопрочные виды покрытий – черепицу, металлические листы. Доска или брус набиваются вплотную или с небольшими промежутками, иногда в два слоя.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Как установить двойную внутреннюю розетку с заземлением

Сплошной настил из кровельной фанеры, листов OSB или других аналогичных материалов применяется под мягкие кровельные покрытия.

Важно: шагом обрешетки называют расстояние между продольными осями соседних элементов или от верхней кромки одного до верхней кромки другого.

Необходимо помнить: хотя шаг напрямую связан с уклоном ската, следует соблюдать только общее правило уменьшения расстояния между планками с уменьшением угла, но точное значение принимать в соответствии с параметрами кровельного материала.

Настил может быть одно- или двухслойным.

Первый слой (или единственный) укладывается обязательно параллельно коньку. Для крыш сложной геометрии (шатровых, вальмовых, полувальмовых, многощипцовых) доска ложится параллельно коньку или обрезу ската. На фото показана разреженная обрешетка вальмовой кровли – здесь по длинным скатам доски уложены параллельно коньку, по коротким – параллельно обрезу ската так, чтобы образовывались общие, параллельные друг другу, линии. Расстояние между соседними линиями – 20…100 см.

Важно: на фото хорошо видно, что обрешетка уложена на контробрешетку, смонтированную поверх слоя гидроизоляционного материала.

Схема расположения слоев «кровельного пирога» показана ниже.

Второй слой обрешетки может быть уложен перпендикулярно первому или под углом к направлению досок первого слоя. Обрезная доска набивается с небольшим промежутком (10…15 мм), который необходим для компенсации температурной и влажностной (при отсыревании древесины) деформации материала. Чаще второй слой укладывается из плит OSB, ДСП, специальной фанеры. В этом случае между плитами также предусматривается компенсационный зазор.

Шаг обрешетки под металлочерепицу инструкция пошагово

Необходимо помнить: поскольку возле конька и на обрезе ската крепится большее количество элементов, чем на любом другом участке крыши, необходимо уменьшать шаг разреженной обрешетки в этих местах или усиливать сплошную.

Поскольку чаще всего обрешетка прибивается гвоздями, необходимо рассчитывать длину гвоздей так, чтобы они уходили в тело стропил не менее чем на толщину бруса (доски) обрешетки. Шляпки при этом следует утапливать в дерево, иначе они могут повредить кровельный материал (особенно это важно для мягких кровель).

Сложные и криволинейные крыши практически всегда создаются на основе сплошной обрешетки!

Из чего производят металлочерепицу?

Классическая металлочерепица производится из стальных профилированных методом холодного проката листов. Обычно применяется сталь с повышенным содержанием цинка, реже – сплавы цинка и алюминия.

Рисунок 3. Классическая стальная металлочерепица

  • Алюминиевая металлочерепица – основной особенностью является устойчивость к коррозии и легкий вес. Но дополнительное защитно-декоративное покрытие тоже имеется – оно продлевает эксплуатационный ресурс кровли. Стоимость такого кровельного материала на порядок выше по сравнению со стальным.
  • Медные листы – не нуждаются в дополнительном защитно-декоративном покрытии. Со временем на поверхности образуется налет зеленоватой патины, который является отличной защитой от любых неблагоприятных факторов, а также придает благородный и изысканный внешний вид. Но стоит она очень дорого, поэтому большим спросом не пользуется среди потребителей.

Как правильно сделать обрешетку под металлочерепицу.jpg

Фото 4. Медная металлочерепица

Монтаж обрешетки под металлочерепицу – пошаговая инструкция

Монтируют решетчатый каркас после обустройства гидроизоляции стропил. Важно не забывать о вентиляционном зазоре между пленкой и деревянной конструкцией. Расстояние между отдельными перемычками обрешетки под обрешетку желательно делать 350 мм: это дистанция от среза нижней доски до середины соседней.

Начальную доску обрешетки на 15 мм шире остальных. Обычно сопроводительная документация кровельного материала содержит указания величины шага обрешетки. То же самое касается оптимального зазора между элементами каркаса: к примеру, учитывая размеры металлочерепицы Монтеррей, рекомендуемый шаг каркаса для этого материала — не менее 300 мм.

  1. Крепление стартовой доски. Пиломатериал располагается горизонтально непосредственно по краю стропил и фиксируется к брусу контробрешетки или элементам стропильной системы. Фиксация досок в каждом месте соединения со стропилами производится минимум 2-мя саморезами. Поверх стартовой доски крепится брусок аналогичной с основным пиломатериалом толщины, чтобы исключить вероятность провисания металлической черепицы в этом месте.

    Фото 14. Крепление досок к контробрешетке саморезами.jpg

    Фото 14. Крепление досок к контробрешетке саморезами

  2. Фиксация следующего ряда каркаса. Интервал между первыми двумя рядами досок обрешетки под металлочерепицу должен быть меньше по сравнению с остальными.

    Рисунок 15. Схема фиксации стартового и последующих рядов каркаса.jpg

    Рисунок 15. Схема фиксации стартового и последующих рядов каркаса     

  3. Установка последующих рядов пиломатериала с шагом, соответствующим длине волны металлочерепичных листов.

    Фото 16. Процесс устройства каркаса под кровельный материал.jpg

    Фото 16. Процесс устройства каркаса под кровельный материал

  4. В местах внутренних и наружных изломов, коньков, дымоходов и на других ответственных участках обрешетку нужно делать сплошной с компенсационным зазором между досками в пределах 10-30 мм.

    Фото 17. Две доски каркаса на коньке.jpg

    Фото 17. Две доски каркаса на коньке

  5. Проверка всех узлов на предмет надежности крепления, чтобы в процессе эксплуатации конструкция не стучала под воздействием сильных порывов ветра.

Назначение обрешетки – обеспечивать длительную и безопасную эксплуатацию крыши, исходя из этих задач выбирается правильное решение. Особо учитываются конструктивные особенности крыши, а они имеют два варианта.

  1. Теплая крыша. В настоящее время встречается очень часто, позволяет застройщикам значительно увеличивать жилую площадь с минимальной стоимостью квадратного метра. Использование современных технологий и стройматериалов дает возможность создавать в помещениях благоприятный микроклимат и красивый интерьер. Это так называемые мансардные строения, для них необходимо сооружать теплую кровлю – сложный пирог, состоящий из нескольких слоев. Для такой кровли сооружается контробрешетка, она обеспечивает эффективную естественную вентиляцию. Без вентиляции деревянные нагруженные элементы стропильной системы быстро теряют свои первоначальные несущие способности.
    Для теплой крыши обязательным является наличие контрообрешетки

    Для теплой крыши обязательным является наличие контрообрешетки

  2. Холодная крыша. Самая простая конструкция, на жилых домах применяется редко. Зато это единственный вариант обустройства кровли над хозяйственными пристройками, производственными зданиями и прочими объектами, не требующими наличия теплых чердачных помещений. Соответственно, она не имеет утеплителя, поверхность металлических листов со стороны чердака не закрывается дополнительными слоями. Конденсат испаряется естественными путем, нет надобности делать контробрешетку.
    Для холодной крыши достаточно одной обрешетки

    Для холодной крыши достаточно одной обрешетки

Есть случаи, когда контробрешетку строят и для холодных типов крыш, но это никак не связано с технологической необходимостью. Так поступают в двух случаях: при желании наемных строителей больше заработать и при недостатке знаний.

Металлочерепица

Существует два типа обрешетки, во время конкретного выбора надо понимать их назначение.

Таблица. Типы обрешетки под металлочерепицу

Тип обрешетки Назначение и краткое описание
Шаговая

Шаговая

Для обустройства обрешетки применяются рейки или доски, расстояние между осями симметрии 300–400 мм. Конкретные значения зависят от длины волны. В большинстве случаев она составляет 350 мм, но некоторые производители делают кровельные материалы с шагом 300 мм или 400 мм.
Комбинированная

Комбинированная

Обрешетка имеет участки с шаговым расположением реек и со сплошными досками. Сплошной настил применяется в местах ендов, мансардных окон, дымоходов и прочих архитектурных элементов и инженерных конструкций. Сплошной настил нужен не для крепления листов металлической черепицы, а для фиксации мембран гидроизоляции.

Основные размеры обрешетки под металлочерепицу — это ее шаг, а также размер используемых досок. Шаг определяется длиной волны металлочерепицы и имеет конкретное значение, которое зависит от вида используемого профиля. Самое жесткое место в профиле расположено внизу волны, перед началом следующей. Поэтому крепление металлочерепицы к обрешетке происходит именно в этих местах.

Производители выпускают профили с разной длиной волны (хотя, существуют основные типоразмеры длины волн), что обуславливает разный шаг будущей несущей системы для конкретного приобретенного вида металлочерепицы.

Для несложных и легких конструкций, с небольшой высотой волны кровли, и толщиной листа 0.4-0.45 мм используются обрезная доска сечением 25×100 мм. Доска с сечением 32×100 мм подходит для конструктивно сложных кровель, а также при использовании металлочерепицы с большой высотой волны и толщиной листа 0.5 мм. В обеих вариантах используется стропильный шаг порядка 0.6-0.9 м.

Брусья с сечениями 40×60 мм или 50×50 мм монтируются при большом стропильном шаге (более 1 метра) и, как правило, редко .

Существует три основных вида профиля с различной длиной волны. Основные изготавливаемые типоразмеры металлочерепицы имеют длину волны 300, 350 и 400 мм. Соответственно, шаг обуславливается длиной волны профиля. Интервал, который равен шагу обрешетки, измеряется от центров досок. На основании этих данных и проводится расчет обрешетки под металлочерепицу.

Помимо эстетичного внешнего вида и долговечности, покрытие обладает прочностью, устойчивостью к воздействию влаги, ультрафиолетовых лучей и прочему влиянию внешней среды. Материал экологически безопасен, устойчив к колебаниям температур, огнестоек и прост в монтаже.

Шаг обрешетки под металлочерепицу инструкция пошагово

При монтаже кровли важную роль играет правильный расчет шага каркаса, который определяется длиной волны металлочерепицы. Погрешности в расчете могут повлечь за собой смещение всего несущего сооружения по отношению к месту оптимального крепления кровельного настила на саморезы.

  1. Стартовую доску крепят строго по длине карнизного свеса по прямой линии так, чтобы она не выступала за свес. Ее толщина должна быть на 10-15 см больше чем остальные.
  2. Второй ряд крепят таким образом, чтобы расстояние шага волны было меньше. Последующие ряды – на равном расстоянии шага волны.
  3. К системе стропил брусья крепят посредством самонарезающих шурупов. Использование гвоздей может привести к разрушению структуры древесины и снижению срока эксплуатации. Если же выбор остановлен на гвоздях, то следует выбрать шиферные гвозди больших размеров. К каждому стропилу обрешетку следует крепить двумя гвоздями.
  4. К брусьям крепят обрезную доску с определенным шагом (в зависимости от марки покрытия).
  5. На стропильные балки устанавливают еще 2 бруса на расстоянии не больше 5 см друг от друга, которые будут выполнять функцию опоры для конька крыши.
  6. В местах расположения ендов, воздуховодов и окон выполняют цельную обрешетку. Брусья на стропила при таком виде каркаса размещают параллельно коньку.
  7. На коньке фиксируются пару досок, расположенных друг к другу в противоположном направлении.
  8. При изготовлении обрешетки над теплоизоляцией недопустимо выполнение сплошного каркаса или с небольшими зазорами, это может нарушить движение воздушного потока в подкровельном пространстве и привести к накоплению влаги.
  9. Перед монтажом кровельного настила на внутреннюю сторону ендовы крепят планку.

В процессе устройства каркаса следует обратить внимание на 3 важные особенности крайнего ряда:

  1. Устройство обрешетки начинают с крепления планки карниза на нижней части стропил, которая защищает края каркаса от разрушающего воздействия осадков. По данной планке будут равнять следующие элементы сооружения, поэтому ее установка требует особой точности. Для этого замеряют расстояние от стены до краев крайних стропил, если есть расхождения – их выравнивают по наименьшему показателю посредством натянутой нити, по которой подгоняют длину других деталей. Крепление осуществляют гвоздями в шахматном порядке с шагом в 30 см.
  2. Перед монтажом обрешетки, чтобы компенсировать разницу последующими рядами каркаса, первый ряд делают выше на величину одной волны, которая может колебаться в интервале 2,8–7,5 см. Если длины выступающей части планки недостаточно для обустройства края кровли (40-50 см), удлинить стропильную ногу можно при помощи кровельной кобылки. Удлинение необходимо выровнять по натянутой нити, после чего можно крепить карниз.
  3. Через первый ряд каркаса, для обеспечения беспрепятственного отвода воды и предотвращения повреждения пленки, в водосток заводят край гидроизоляционной пленки. В этих целях, в верхней части рейку скашивают до угла в 120-140 градусов касательно стропильной ноги.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Установка водосточной системы поэтапная инструкция по монтажу водостоков

Установка кронштейнов осуществляется следующим образом:

  1. Крепление крайних опорных деталей водостока необходимо для установки правильного угла наклона для отвода воды в надлежащем направлении. Первый держатель фиксируют самонарезающими шурупами к карнизной планке и загибают вниз.
  2. Используя уровень, устанавливают метку для держателя нижнего конца лотка. На каждый 1 погонный метр лотка уклон должен составлять 2–5 мм. По выполненной метке крепится нижний держатель.
  3. Между крайними опорными элементами натягивают нить, ориентируясь по которой, монтируют остальные кронштейны с шагом 50–80 см. Свес стока воды с последнего держателя не должен быть меньше 5 см.
  4. Соответствующий размеру желоб помещается в держатели и крепится специальными крепежами.

Далее монтируют карнизную планку:

  1. Установку следует осуществлять таким образом, чтобы ее нижняя часть перекрывала край водосточного лотка. Если одной планки недостаточно, устанавливают еще одну внахлест 4-5 см и фиксируют к лобовой и карнизной планке самонарезающими шурупами с шагом в 30–40 см.
  2. Поверх установленной карнизной планки наклеивают двухсторонний скотч и приклеивают по ее нижнему краю гидроизоляционную пленку.

Какая обрешетка под металлочерепицу лучше?

Как правило, укладывается металлочерепица по деревянной обрешетке шагового (разреженного) или сплошного типа. Конкретный вид выбирается в зависимости от угла наклона ската, толщины кровельного материала и предполагаемых нагрузок на его поверхность (в основном от снега в зимний период).

  • Сплошной – рекомендован для пологих крыш с углом наклона от 14 до 20°. Однако между досками обрешетки под металлочерепицу нужно предусмотреть расстояние в 10-30 мм, которое будет компенсировать сезонные сжатия/расширения дерева.

    Рисунок 5. Сплошная конструкция.jpg

    Рисунок 5. Сплошная конструкция

  • Разреженный – доски обрешетки под металлочерепицу укладываются с определенным шагом (обычно равным длине волны). Является наиболее распространенным видом, поскольку подходит для крыш практически любых форм с углом наклона ската более 20°.

    Рисунок 6. Шаговая (разреженная) конструкция.jpg

    Рисунок 6. Шаговая (разреженная) конструкция

Однако в местах внутренних и внешних изломов ската (ендова, конек), примыканий к стенам, вентиляционным и другим трубам, крепления лестниц, снегозадержателей, а также по периметру мансардных окон и кровельных люков в обязательном порядке сооружается сплошной каркас.

Рисунок 7. Схема обрешетки под металлочерепицу в месте внутреннего излома (ендова)

Установка обрешетки в местах дополнительных элементов конструкции

К дополнительным кровельным элементам принято относить систему обогрева и водостоки. Снегозадержатели состоят из специальных скоб, монтаж которых производится в шахматном порядке. Они дают возможность предотвратить массовое схождение снега с поверхности кровли. Чаще всего таким образом оснащаются постройки, рядом с которыми находятся тротуары и пешеходные переходы.

Зависимость шага обрешетки от уклона ската крыши

Качественно обустроенная обрешетка, отвечающая всем требованиям и строительным нормам, обеспечит простоту и скорость укладки кровельного материала. Если выполнить работу самостоятельно, это позволит на порядок снизить затраты на сооружение кровли: ее надежность является обязательным условием для обеспечения комфорта внутри помещений. Для этого потребуется знание пошаговой инструкции обрешетки под металлочерепицу.

В местах примыканий (мансардные окна, трубы) к надкровельным конструкциям необходимо устанавливать сплошную обрешетку шириной 150-200 мм, а также собственную стропильную систему, к которой крепятся брусья или доски.

В случае с ендовой, несущую систему также выполняют сплошной и кладут вдоль каждого ската крыши шириной 10 мм. Зазоры между планками ендовы необходимо делать на расстоянии 20 мм для обеспечения надлежащей вентиляции подкровельного пространства.

Когда выполняется монтаж над утеплителем необходимо выдержать правильную величину зазора и не сделать его слишком маленьким (т.е. использовать доски шире рекомендованных размеров). В дальнейшем, это приведет к нарушению циркуляции подкровельного пространства, возникновению, а потом и к накоплению влаги!

Сооружение каркаса под металлочерепицу — пошаговая инструкция

  • Размер бруса для стропил — от 50х150 мм. Доска под обрешетку должна иметь сечение не менее 25х100 мм. Доска для контробрешетки – 25х50 мм.
  • При фиксации стартовой доски за линию укладки берется срез карнизного свеса: выступы за его пределы недопустимы. Первую доску выбирают несколько толще остальных, чтобы компенсировать разность уровня опорных точек между первым и последующими черепичными листами.
  • Монтаж шага обрешетки металлочерепицы между первой и второй перемычками делают на 50 мм меньше, чем стандартный размер каркаса. Дистанция между остальными элементами каркаса ориентируют на размер профиля укладываемого материала.
  • Чтобы проверить правильность расстояния между первыми двумя перемычками еще на земле параллельно раскладывают две обрезные доски. Укрывая их металлочерепицей, можно проверить оптимальность ее выступа для стока воды: если он больше, чем нужно, вода начнет переливаться через желоб. При недостаточном расстоянии вода может задуваться порывами ветра в пространство между желобом и лобовой доской. Листы иногда деформируются и под воздействием снеговой нагрузки.
  • Для нанесения разметки потребуется строительная рулетка. Точкой отсчета служит первая доска, выступающая за пределы карниза. Далее крепятся торцевые и коньковые планки.
  • Ветровую доску устанавливают над обрешеткой, на высоту кровельного листа. Этот параметр зависит от вида металлочерепицы.
  • Для надежности конек оснащается дополнительной доской 25х100 мм.
  • Чтобы организовать правильный отвод воды с поверхности кровли, перед укладкой кровли следует установить крепежные кронштейны. Для монтажа карнизной планки металлочерепицу необходимо укладывать вдоль кровельного свеса.
  • При определении, где установить кронштейны, за основу берут шаг монтажа в 50-60 см. Крепят кронштейны по нижней каркасной доске.
  • Крайние кронштейны монтируются с учетом уклона желоба 5мм/1м длины. Линейность установки оставшихся кронштейнов обеспечивает натянутый шнур.
  • Желоб нужно вставить в кронштейны, а затем установить. Карнизную планку на обрешетку монтируют таким образом, чтобы добиться перекрывания краем желоба нижнего края планки. Это даст возможность конденсату стекать с планки внутрь водостока. Параметр нахлеста карнизных планок по отношению к длине составляет не меньше 100 мм.

Необходимый набор инструментов

Перед тем как сделать обрешетку под металлочерепицу, мастера должны позаботиться о наличии необходимого для этого типа работ арсенала инструментов. К ним можно отнести нижеперечисленные:

  • Строительный степлер.
  • Ножовка по дереву, циркулярная пила или бензопила.
  • Молоток или аккумуляторный шуруповерт (при использовании в качестве основ для обрешетки досок, в том случае если их толщина это позволяет, то можно соединения фиксировать саморезами).
  • Уровень.
  • Строительный маркер и рулетка.

Расстояние между горизонтально укладываемыми досками можно измерять при помощи мерного бруска, длина которого соответствует расстоянию между ближайшими сторонами горизонтально располагаемых брусьев.

Наиболее пригодным сырьем считается сосна, которая отличается прочностью, твердостью и хорошо обрабатывается.

Для крепления кровельного покрытия к каркасу понадобится:

  • брус сечением 50х50 или 40х60 мм;
  • брус сечением 30х1350 или 50х1370 мм (для контробрешетки);
  • доска прямоугольного сечения толщиной 20–35 мм и шириной 100 мм.

Для установки каркаса необходимо иметь :

  • сантиметровая лента;
  • уровень;
  • треугольная линейка;
  • фломастер;
  • шуруповерт;
  • молоток;
  • самонарезающие шурупы, гвозди (длина должна в 2 раза больше толщины бруса);
  • инструменты для резки брусьев (электролобзик, электроножницы, ножовка);
  • лестница или деревянный помост.

Материалы для обрешетки

укладка обрешетки под металлочерепицу

Стоимость конструкции во многом зависит от используемых материалов, при принятии правильного решения удается сметную стоимость снизить на 25–30%. Из чего можно делать обрешетку под металлочерепицу?

Таблица. Виды пиломатериалов для монтажа обрешетки

Вид пиломатериала Эксплуатационные характеристики
Обрезные доски

Обрезные доски

Самый дорогой вариант, применяется очень редко. Единственное достоинство – несколько упрощается процесс изготовления обрешетки и монтажа металлической черепицы. Большая ширина упрощает вкручивание саморезов.
Рейки

Рейки

Используются наиболее часто, по всем параметрам оптимальный вариант. Размеры реек примерно 40×50 мм, высота 50 мм обеспечивает эффективную естественную вентиляцию подкровельного пространства утепленных крыш.
Необрезные доски

Необрезные доски

Доски обязательно надо ошкурить, в противном случае они повреждаются вредителями и через несколько лет теряют показатели прочности. По стоимости примерно на 30% дешевле реек. Необрезные доски в зависимости от ширины можно самостоятельно распиливать на несколько реек. Такая обрешетка делается для холодных крыш, не имеющих контробрешетки.
Б/у пиломатериалы

Б/у пиломатериалы

Наиболее дешевый вариант. Пиломатериалы имеют два обязательных условия: одинаковая толщина и отсутствие критических повреждений. Б/у пиломатериалы применятся на неответственных зданиях и хозяйственных пристройках.

Все пиломатериалы обрешетки желательно пропитывать антисептиками. Но профессиональные кровельщики пропускают этот этап, они гарантируют герметичность кровли, что исключает вероятность появления гнилостных процессов.

Доски строительные

Поскольку, как уже говорилось, шаг крепления бруса/доски/металлического профиля зависит в первую очередь от материала кровли, рассмотрим наиболее популярные варианты.

Металлочерепица

В случае с металлочерепицей обычно используют разреженную обрешетку, шаг которой зависит от полезной длины листа.

Для упрощения расчетов приведены данные по популярной металлочерепице отечественного производства. Более детально изучить вопрос стандартного (в том числе по ГОСТу) размера листа можно в статье.

Производитель Профиль Полная длина, мм Полная ширина, мм Полезная ширина, мм Высота волны, мм
GrandLine (ГрандЛайн) Kvinta plus 500…65000 1210 1150 20
Kvinta Uno 720 1210 1150 20
Kamea 500…65000 1180 1085 30
Kredo 500…65000 1190 1125 28,5
Classic 500…65000 1183 1100 23,5
Металл Профиль Монтеррей 500…8000 1190 1100 25
СуперМонтеррей

Как видно из таблицы, для изготавливаемых под заказ панелей параметра «полезная длина» нет. Обычно стараются подобрать длину панелей так, чтобы одного фрагмента хватало на всю длину ската. Таким образом, обрешетка просто располагается равномерно, без привязки к местам сочленения панелей. Обычно шаг делают равным длине волны или кратный ей.

Иначе обстоит дело с модульной металлочерепицей. Она уже разрезана на отдельные панели, поэтому для профиля Finnera от производителя Ruukki, имеющей полезную длину 660 мм, требуется не больший шаг обрешетки. Меньший – можно, поскольку в сегменте две волны, соответственно, расстояние между брусом/доской 330 мм.

Также металлочерепицу можно крепить на сплошную обрешетку.

Расчетный шаг выбирается исходя из двух условий:

  • каждая панель должна опираться на три бруса/доски;
  • нагрузка от собственного веса кровли и снеговых наслоений.

Для асбоцементного шифера приняты следующие размеры.

Наименование Номинальный размер, см Допустимое отклонение,мм
40/150 54/200
Длина L 1750 /- 15
Ширина B:

·        6 волн

·        7 волн

·        8 волн

 

980

980

1130

 

1125

10/-5
Толщина t 5,8 6,0; 7,5 1/-0,3
Высота волны:

·        рядовой

·        перекрывающей h1

·        перекрываемой h2

 

40

40

32

 

54

54

45

 

4/-3

4/-5

4/-6

Ширина перекрывающей кромки b1 43 60 /-7
Ширина перекрываемой кромки b2 37 65
Шаг волны S 150 200

В соответствии с таблицей, можно предложить шаг обрешетки под шифер 450…750 мм, в зависимости от выбранного типа листа (обычного, усиленного) и угла ската крыши. Для малонаклонных односкатных крыш выбирают сплошную обрешетку из плит или специально обработанной доски, для всех остальных – разреженную.

каркас под металлочерепицу

Важно: минимальная толщина доски составляет 25 мм, для усиленных листов – 40 мм или брус 50х50 мм.

Общая схема монтажа обрешетки под шифер показана ниже, также предлагаем посмотреть видео об особенностях такого кровельного настила.

Для этого материала шаг обрешетки регулируется длиной рядового элемента и величиной нахлеста.

Поскольку обычно длина рядового элемента составляет 25…25 см, шаг обрешетки, соответственно, /- равен длине рядового элемента.

Размеры керамической черепицы приведены на примере продукции польского производства Röben.

Технические характеристики MONZAplus BORNHOLM Piemont Bergamoo
Изображение MONZAplus BORNHOLM Piemont Bergamoo
Вес, кг 3,8 3,8 3,97 3,95
Общая длина, см 46 44,5 47 44
Общая ширина, см 30 28,5 29 24,5
Длина покрытия, см 39 37 36…40 33…36
Средняя ширина покрытия, см 26 22 24,5 28
Количество штук в 1 м.кв. 9,8 12,5 10…11 12…13
Минимальный угол наклона ската, градусы 16 19 От 22 25

Фактически, средняя длина покрытия и соответствует шагу обрешетки. То есть для модели MONZAplus принимаем шаг 390 мм, для Bergamoo – 330…360 мм. Для изделий других производителей, соответственно, выбираем величину расстояния между брусом в зависимости от размеров рядового элемента.

Этот материал монтируется аналогично керамическим рядовым изделиям, но поскольку каждый отдельный элемент представляет собой секцию из нескольких выгнуто-вогнутых участков, укладка идет гораздо быстрее. Тем не менее шаг обрешетки рассчитывается так же, как и для обычной черепицы – по полезной длине.

Обязательно предусматривается смещение элементов в соседних рядах: это делается для того, чтобы швы не располагались «в линию» и для того, чтобы в местах нахлеста сходились только три листа, а не четыре.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Флюгер своими руками - иллюстрированная пошаговая инструкция

Данные для расчета можно взять из таблицы, для примера приведена композитная черепица бельгийского производителя МетроТайл (Metrotile). Необходимый размер – это ширина листа, указанная уже с учетом необходимо нахлеста следующей панели.

Название модели Схема рядового элемента Длина листа, мм Ширина листа, мм Высота волны, мм Расход единиц на 1 м.кв.
MetroRoman MetroRoman 1280 410 55 2,23
MetroRomana MetroRomana 1165 400 70 2,5
MetroMistral MetroMistral 1305 415 37 2,11
МЕТРО ГАЛЛО МЕТРО ГАЛЛО 1315 418 55 2,17
MetroViksen MetroViksen 1330 410 37 2,17
MetroClassic MetroClassic
MetroShake MetroShake
Metrobond Metrobond

Минимальный угол уклона крыши, подходящий для монтажа этой черепицы – 12 градусов. Шаг обрешетки – от 400 до 418 мм, в зависимости от выбранной модели.

Мягкая кровля

Все виды мягкой кровли, будь то рулонные материалы, штучная битумная черепица, мастики (наливные или обмазочные), требуют обязательной сплошной обрешетки. Обычно мягкие кровли выполняются при уклоне скатов 0…25 градусов, на более крутых склонах для использования требуется серьезное обоснование.

Тип настила сплошной обрешетки кровли – дощатый или плитный – выбирается в зависимости от вида покрытия. Для рулонных и обмазочных (наливных) материалов требуется плитная основа, тщательно выравненная, с заделанными швами между плитами. Для битумной штучной черепицы допустим дощатый настил, но он также должен быть максимально ровным – плоским, без выраженных выступов и провалов, без острых элементов.

Монтаж обрешетки под металлочерепицу должен осуществляться на заранее размещенный слой гидроизоляции и, при необходимости, на конструкцию контробрешетки. Для работ по монтажу несущего каркаса потребуются нижеперечисленные строительные материалы:

  • Доска сечением 25 (32) мм на 100 мм, или бруски, размеры сторон которых составляют 50 на 50 мм;
  • Гвозди, длина которых зависит от толщины используемых досок или брусков. Лучше использовать оцинкованные или медные гвозди, срок службы которых значительно больше.

При монтаже такого вида металлочерепицы, как Каскад, размер последней карнизной доски в толщину должен быть в среднем на 15 мм больше остальных. Также необходимо отметить важность использования высушенной древесины. Доска, которая недостаточно просушена, может через некоторое время после сборки конструкции деформироваться.

Расчет шага обрешетки под разные кровельные материалы

Металлочерепица

Расчет расстояния между брусьями каркаса под металлическую черепицу выполняется следующим образом:

  1. Шаг каркаса зависит от разновидности кровельного покрытия.
  2. Интервал между досками обрешеточной конструкции предусмотрен инструкцией для определенного вида кровли. Он вычисляется от нижней части первой планки до верхней точки второй.
  3. Величина промежутка между первой парой брусьев каркаса всегда меньше чем между остальными.
  4. Линия наклона ската крыши и показатель выступа металлического покрытия за стартовый брус обрешетки влияет на интервал между планками.
  5. Верное вычисление интервала между первой парой брусьев выполняется посредством измерения расстояния от наивысшей точки первой волны к нижней части места. Для этого на стропило помещают уровень длиной в 1,5 м, замеряют и делают соответствующую метку. Стандартными считаются размеры поперечной волны 30–45 см, в данном интервале и рекомендовано выбирать оптимальный шаг.
  6. При помощи того же уровня определяют ориентировочное положение настилающего листа, поместив треугольную линейку к лицевой планке и отметив место точки нужного выступа, уровень доводят к данной точке.
  7. Толщина стартовой рейки должна быть больше остальных, чтобы избежать свисающего выступа в процессе монтажа кровельного материала.
  8. Длина последующих перекладин каркаса замеряется от верхней точки второй планки через одинаковый интервал, равный профилю кровли. Метки для несущей конструкции намечают через каждые два бруса, это обусловлено тем, что он может быть искривленным, и потребуется его корректировка путем натяжения по нанесенным маркерам.
  9. Расчет необходимо выполнять строго сверху вниз, контролируя оставшуюся длину металлочерепицы.

Следует обратить внимание, что на шаг каркаса влияет также наличие стока для воды и его конфигурация. Если он крепится на лицевой брус, то он добавит к выступу 3–4 см.

Монтаж металлочерепицы

Обрешетка под металлочерепицу монтируется с целью придания прочности всей конструкции кровли, а также обеспечения естественной вентиляции под кровельным покрытием. Она является несущим каркасом на который укладываются листы металлочерепицы. Правильно выполненный расчет расстояния между досками и их сечение непосредственно влияют не только на процесс монтажа, но и последующую эксплуатацию всей кровли. Обрешетка для металлочерепицы должна обеспечивать надежное удержание металлических листов во время сильных порывов ветра.

В случае нарушения технологии установка каркаса под металлическое покрытие может повлечь за собой проявление дефектов:

  • крепление кровельного материала к обрешетке будет не прочным;
  • листы настила не состыкуются;
  • в процессе крепления доборных планок (карнизной и фронтонной) зачастую возникают трудности;
  • морщинистость листового покрытия ската.

Технология укладки материала такова:

  1. Монтаж настила разрешается начинать и от правого, и от левого края. При варианте от правого края, за счет перекрывания следующим листом конечной волны предшествующего, создается накладка листов. В ином случае – следующий лист будет подкладываться под уложенный ранее лист. Не важно, какой вариант будет выбран, огромное значение имеет достаточная накладка кровельного покрытия.
  2. Легче всего укладывать листы в один ряд. Во избежание искривлений, материал сразу крепить к обрешетке не стоит, вначале одним шурупом не слишком крепко крепят первый лист. Далее возле него укладывают следующий, выравнивают его и фиксируют оба листа шурупами с резьбой, не фиксируя на каркас. Вторую пару листов укладывают аналогично.
  3. Образовавшийся модуль из двух пар соединенных листов равняют по карнизному выступу, а затем крепят к каркасу. Данная схема установки металлической черепицы подходит исключительно на уклоне малой длины.
  4. Зачастую настил покрывают несколькими полосами. Для этого, первая пара листов объединяется в модуль подобно предыдущему способу, а следующий лист размещается повыше первого, четвертый – над вторым. В итоге, создается модуль из двух пар листов, который по завершении центрирования фиксируют к обрешетке.
  5. Наиболее трудоемким считается процесс укладки кровельного покрытия на наклонной поверхности треугольной конфигурации. Монтаж черепицы в данном случае начинается с центра наклонной поверхности.
  6. Центральные линии наклона и первого листа покрытия соединяют. Последующий монтаж выполняется влево и вправо от стартового листа. Для работы листы придется обрезать, в этом заключается главная сложность.
  7. Выполнение разметки упрощает инструмент собственного изготовления, который представляет собой сооружение из реек шириной 10 см с подвижным соединением между собой. Интервал между нижней стороной планки слева и лицевой плоскостью доски с правой стороны должен соответствовать 1 м.
  8. Чтобы обрезать лист, используя черток, его размещают на участок, к нему прилаживают инструмент таким способом, чтобы вертикальная доска размещалась на скосе, а горизонтально уложенные доски находились параллельно карнизному свесу. Линию разметки прочерчивают по наружной стороне второй вертикальной планки, после чего лист убирают и разрезают по черте метки.

Эта же доска используется при укладке металлочерепицы со значительной высотой волны, при толщине листа 0,5 мм. В том и другом случае расстояние между стропилами делают 0,6-0,9 м. Бруски сечением 40х60 мм и 50х50 мм применяют в тех случаях, когда дистанция между стропилами превышает 1 м.

На рынке кровельных материалов наиболее востребованы металлочерепичные листы толщиной 0,5 и 0,6 мм благодаря оптимальному соотношению цены и эксплуатационных характеристик. Более тонкое покрытие (0,35-0,45 мм) – недолговечное, а также склонно к повреждениям при транспортировке и монтаже. Реже в продаже встречаются изделия толщиной 0,7-0,8 мм – это наиболее надежный, но и дорогостоящий материал.

Основные виды металлочерепицы по типу профиля – Classic, Country, Kamea, Kvinta. Листы выпускаются в различных цветовых решениях согласно каталогу RAL.

Рисунок 2. Основные виды листов по форме профиля

В качестве защитно-декоративного покрытия обычно служит полиуретан, стандартный или текстурированный модифицированный полиэстер, а также полиамид. Толщина слоя в зависимости от разновидности может составлять от 0,25 до 0,55 мкм, что напрямую влияет на эксплуатационный ресурс материала.

Рисунок 8. Правильный «кровельный пирог» для укрытия крыши металлочерепицей

Вентиляционный зазор обеспечивает «выветривание» конденсата, который образуется под металлочерепичными листами. Это позволяет существенно продлить срок службы как деревянного каркаса, так и самого кровельного материала.

Обрешетка для кровли из металлочерепицы обычно выполняется из обрезной доски хвойных пород – сосны и ели. Это обусловлено их невысокой ценой и хорошими технико-эксплуатационными характеристиками. Лиственные породы применяются крайне редко из-за высокой стоимости.

Фото 9. Внешний вид досок для устройства каркаса

  • Одинаковая толщина – допустимые отклонения до 3 мм, в противном случае будут перепады, что существенно снизит качество кровельных работ.
  • Относительная влажность – оптимальный показатель не более 22 %. Более влажные пиломатериалы при высыхании буду деформироваться и растрескиваться.
  • Дополнительная обработка – применяются антисептики для защиты древесины от грибка и плесени, антипирены для повышения предела огнестойкости и другие биозащитные средства.

Фото 10. Обработка досок защитными средствами

  • 25х100 мм – используется для крыш простой конфигурации с шагом стропил до 600 мм;
  • 28-32х100 мм – подходит для сложных кровельных конструкций с шагом стропильной системы от 600 до 800 мм;
  • брусок 50х50 мм – применяется при строительстве нестандартных кровель, где расстояние между стропилами больше 1 м.
  • угол ската кровли;
  • размер бруса, из которого изготовлена стропильная система;
  • шаг между стропилами;
  • количество ендов на кровельной конструкции;
  • количество выходных труб (вентиляции, дымохода), мансардных окон, ревизионных люков и других элементов, вокруг которых требуется установка сплошной обрешетки под металлочерепицу.

Рисунок 11. Способы создания обрешетки в местах ендов

Многих домашних мастеров, самостоятельно выполняющих укрытие крыши, интересует вопрос о том, какой принимать шаг обрешетки под металлочерепицу. Здесь все зависит от длины волны металлочерепичного листа – обычно этот параметр указывается в инструкции по монтажу кровельного покрытия.

Металлочерепица – кровельный материал со ступенчатой структурой и каждый модуль должен иметь опору (т.е. опираться на доску каркаса). Чрезмерно большой шаг обрешетки для металлочерепицы может стать причиной образования прогибов на покрытии, что не только испортит внешний вид, но и надежность конструкции.

сечение обрешетки под металлочерепицу

где с – вынос кровельного материала по отношению к стартовой доске (чаще принимается равным 50 мм);

стартовая доска – всегда имеет большую толщину, чем остальные, поскольку она вместе со следующей доской, как правило, располагаются под одной волной;

а1 – межосевое расстояние между стартовой и следующей доской;

b – шаг крепления досок каркаса, соответствующий длине волны;

а2 – расстояние между последней (возле конька) и предыдущей доской (определяется по факту), последняя волна подрезается, поэтому толщина последней доски обрешетки наращивается.

Рисунок 12. Схема укрытия крыши металлочерепицей (обозначения расшифрованы снизу вверх)

Шаг обрешетки под металлочерепицу инструкция пошагово

В зависимости от типа профиля металлочерепичного листа длина волны может составлять 300, 350 и 400 мм. Расстояние между досками обрешетки для металлочерепицы выбирается в соответствии с данным параметром выбранного покрытия.

  • общая площадь крыши и размеры ее скатов;
  • дистанция (расстояние) между досками обрешетки под металлочерепицу;
  • размеры используемого пиломатериала.

Расчет выполним на примере двускатной крыши общей площадью 100 м2 с размерами скатов 5х10 м (ДхШ). В качестве материала для каркаса будет использована доска толщиной 25 мм, шириной 100 мм и длиной 4 м. Шаг между ними определяется длиной волны металлической черепицы и в конкретном случае составляет 350 мм.

Фото 13. Процесс сооружения каркаса

  • Высчитываем количество рядов досок для одного ската – 5 / 0,35 = 14,28, округляем до 15 шт.
  • Определяем общий погонаж на одном скате – 15 × 10 = 150 м.
  • Общий метраж пиломатериала на 2 ската – 150 × 2 = 300 м.
  • Рассчитываем количество досок длиной 4 м – 300 / 4 = 75 шт.
  • Высчитываем объем одной доски – 0,025 × 0,1 × 4 = 0,01 м3.
  • Находим необходимый для крыши объем пиломатериала – 75 шт. × 0,01 м3 = 0,75 м3.
  • Добавляем коэффициент запаса 10 % для возможного расхода на подрезку или возможные ошибки при монтаже – 0,75 × 1,1 = 0,83 м3
    или 75 × 1,1 = 83 доски.

На основании произведенных расчетов мы видим, что для укладки обрешетки под монтаж металлочерепицы на рассматриваемой крыше нужно 0,83 м3 или 83 обрезные доски размером 25×100×4000 мм.

Оцените статью
MALIVICE.RU
Adblock
detector