Можно ли обвязывать 100 кВт-ные котлы полипропиленом

Виды и характеристика трубных изделий для системы отопления

На выбор труб оказывает влияние также схема трубопровода (одно-, двухтрубная), по которой осуществляется движение теплоносителя.

Рассмотрим различия в монтаже обоих схемных решений.

В этом случае от котла отходит «подача» – основная магистраль, обладающая большим диаметром. Она одновременно служит как для переноса горячего теплоносителя, так и для сбора уже остывшей жидкости.

К центральной артерии последовательным образом подключаются радиаторы отопления. Для этого применяются две тонких трубы, одна из них осуществляет приемку теплоносителя, а вторая – его отдачу.

В однотрубной системе отопления жидкость поочередно проходит через все радиаторы, передавая за время своего пути часть теплоэнергии.

Две разновидности однотрубных схем

По конструкционным особенностям можно выделить два варианта системы: проточную и с байпасами. Проточная конструкция не предусматривает стояков, ограничиваясь непосредственным соединением радиаторов верхнего этажа с их аналогами, расположенными внизу.

При использовании этой схемы нужно не забывать о запрете на применение регулировочных кранов, поскольку они могут воспрепятствовать доступу теплоносителя, направляющегося к приборам.

Подобная система легка в реализации, однако она имеет ряд недостатков. Теплоноситель в контуре достаточно быстро остывает, кроме того, невозможно осуществить ремонт либо регулировку системы без ее полного отключения.

Отопительная система с байпасами также подразумевает соединение радиаторов стояками, которые отвечают за снабжение сетей теплоносителем. В то же время батареи отделяются от контура замыкающими звеньями.

Распределение теплоносителя по всем подключенным устройствам производится порционно практически в одно и то же время, благодаря чему нагретая жидкость остывает значительно меньше, чем в проточных схемах.

При отопительном контуре с байпасами есть возможность регулировки температуры и ремонта вышедшего устройства без отключения системы.

Выбор элементов для однотрубной системы

Наиболее популярным вариантом для выполнения однотрубных отопительных схем являются изделия из стали, которые обладают умеренными ценами и хорошими технологическими характеристиками. Они особо распространены в многоквартирных домах старой застройки.

При монтаже труб требуется соблюдать уклон, величина которого должна превышать 5 миллиметров на 1 погонный метр. Подобная укладка обеспечивает свободный перенос теплоносителя, который будет продолжаться даже в случае внезапного или запланированного отключения циркуляционного насоса.

Для проводки прямой и обратной магистрали однотрубной системы используются элементы большого диаметра ({amp}lt;50 мм), в то время как для подключения отопительных радиаторов в открытой системе достаточно конструктивных элементов диаметром 32 мм.

Этот вариант отопительной схемы предусматривает две магистрали: по одной из них – «подаче» – транспортируется теплоноситель, который нагревается в котле, а по второй – «обратке» – собирается охлажденная жидкость, которая отводится в нагревательный агрегат.

Эта модификация отопительной системы предусматривает параллельное подключение батарей. Поскольку интенсивность циркуляции жидкости зависит от разницы в температуре между подводками в подаче и обратке, самая холодная батарея будет быстрее прогреваться, а, следовательно, температура во всех подключенных приборах будет выравниваться.

К преимуществам двухтрубных систем относится:

• высокая скорость циркуляции теплоносителя;
• возможность создания скрытых систем с трубопроводами, спрятанными в стенах или в полах;
• эффективность обогрева воздуха;
• гидродинамическая устойчивость системы;
• возможность легкого подключения устройства, применяемого для регулировки подачи горячей воды.

Двухтрубные системы могут быть разных видов:

• с нижней либо верхней разводкой;
• с попутным или тупиковым переносом теплоносителя;
• естественной и принудительной циркуляцией (в последнем случае применяется циркуляционный насос).

Двухтрубная система стоит ощутимо дороже, нежели однотрубная, а также более сложна в прокладке, нежели последняя. В то же время этот вариант гарантирует более комфортные условия эксплуатации.

Среди недостатков подобной системы такие факторы, как:

• двойное количество труб, требуемых для прокладки конструкции, что значительно повышает ее стоимость и увеличивает время, необходимое для монтажа;
• необходимость использования различных видов регулирующей и запорной арматуры.

Несмотря на высказанные выше замечания, именно двухтрубная система считается предпочтительным решением, особенно, если речь идет о сети, связанной с автономными котлами.

Она работает с большей эффективностью и позволяет быстро достичь комфортного микроклимата. Привлекает внимание и совместимость подобных конструкций со всеми типами котлов и различными видами отопительных батарей.

Элементы конструкции для двухтрубных систем

При выборе деталей для сооружения двухтрубных конструкций лучше отдать предпочтение полипропиленовым элементам, хотя можно использовать и другие варианты (медь, металлопластик), способные выдержать высокую температуру и давление.

Под подающую и собирающую магистрали, которые подсоединяются к котлам, оптимально подходят трубы диаметром 50 мм. Из аналогичных деталей также выполняются стояки, к которым крепятся радиаторы.

Подключение к подаче и обратке батарей производится трубами различного диаметра, на выбор которого оказывает влияние количество секций:

• для подсоединение 25-35-секционных радиаторов необходимы трубы диаметром 1,5 дюйма;
• 10-25-секционных – 1 дюйм;
• меньше 10 секций – три четверти дюйма.

Для предотвращения теплопотерь все трубы и соединения должны быть теплоизолированы.

По принципу циркуляции теплоносителя по контуру отопления все виды обвязки делятся на системы с естественным и принудительным движением. В последней из указанных групп есть подгруппы, деление на которые производится по типу разводки.

К этой группе относятся самые простые и доступные для самостоятельного монтажа системы. Характерная черта данного отопления, называемого также гравитационным – отсутствие насоса, стимулирующего перемещение теплоносителя. То есть, движение нагретой воды к приборам отопления и отток холодной совершается на основании физических законов без вмешательства человека и механизмов.

Преимущества гравитационного отопления:

• самый простой монтаж;
• работа, не зависящая от наличия электросети и связанных с поставкой данного энергоносителя перебоев;
• бюджетный размер, как сооружения, так и обслуживания;
• практически бесперебойный функционал, ведь в их составе нет приборов, способных выйти из строя в неподходящий момент;
• возможность самостоятельно отремонтировать систему, если, конечно, ремонтировать нужно будет не котел.

Минусы тоже есть. Необходимы точные расчеты диаметра труб для того, чтобы контур полноценно выполнял свои функции. Диаметр будет немалым, что далеко не всегда устраивает собственников компактных коттеджей. В интерьере смотрится система с естественной циркуляцией не слишком презентабельно. Регулировать ее функционал невозможно.

Полипропиленовые трубопроводы подразделяются на 4 категории:

1. PN 10 – трубы с тонкой стенкой, для сред низкого давления не более 1 атм и Т до 45 С, в системе отопления котлов практически не используются, разве в канализационных низкотемпературных самотечных линиях или низкотемпературной конструкции «теплый пол».
2. PN 16 – немного лучшее качество, Т до 60С, а давления -1.6 атм, но все же для котлового агрегата с выходом среды до 95 С – материал не годится.
3. PN 20 – имеет технические характеристики Т до 80 С, а давление среды до 20 атм, могут использоваться в схемах горячего водоснабжения или низкотемпературном отоплении небольших по площади одноэтажных построек.
4. PN 25 – с температурой среды до 95 С и давлением до 25 атм допустимы для использования в практически любой отопительной системе, кроме работающих на паре и конденсате.

Кроме маркировки, необходимо учитывать коэффициент теплового расширения труб, поскольку трубы нагреваясь очень сильно удлиняются, без учета этих свойств, новая смонтированная система при первом запуске, будет деформирована с образованием многочисленных утечек. Проблему решают двумя способами — монтируют компенсационные петли, снижающих удлинение и применение труб с армирующим слоем. Этот вариант реализован в трубах PN 25.

Фольгированный слой не соприкасается с водой, в связи, с чем на них не оказывает влияние коррозионные процессы, при этом уменьшает коэффициент теплового расширения практически вдвое.

Какие варианты труб можно использовать

При проведении работ по монтажу отопительного котла могут применяться элементы, выполненные из металлов и полимеров. При выборе следует обращать внимание на такие характеристики, как теплоизоляционные свойства, легкость в установке и эксплуатации, долговечность, а также стоимость изделий.

Исходя из суммы этих критериев, для выполнения обвязки применяются следующие виды труб.

Медная обвязка встречается относительно редко, поскольку такие трубы стоят достаточно дорого, а также требуют особого мастерства при укладке.

В то же время выполненные из этого металла конструкции имеют ряд существенных преимуществ, а именно:

• хорошую теплоотдачу;
• устойчивость к коррозии и агрессивным веществам;
• стойкость к замерзанию;
• высокую теплостойкость.

Медь быстро и хорошо прогревается при минимальном количестве тепловой энергии, поэтому детали, выполненные из этого материала, будут постоянно выделять тепло в процессе транспортировки теплоносителя.

Трубы из этого металла стойко выдерживают воздействие окружающей среды. Со временем они могут лишь покрыться тонким слоем окисла, что совершенно не влияет на эксплуатационные характеристики.

В отличие от труб, выполненных из стали или полимеров, пластичные медные конструкции не разрываются при замерзании находящегося в них теплоносителя.

К недостаткам медных труб для отопления, относятся невозможность их применения для создания закрытых конструкций в штробах, а также уже упомянутая дороговизна.

Еще одним распространенным вариантом являются изделия, выполненные из стали.

К их преимуществам относятся:

1. Высокая прочность, позволяющая легко переносить механические нагрузки.
2. Низкий температурный коэффициент линейного расширения, благодаря чему длина деталей остается неизменной даже при высоком нагреве.
3. Высокая теплопроводность, позволяющая эффективно производить теплоотдачу.

К недостаткам, прежде всего, относится склонность к коррозии, разрушающей металл, из-за чего подобные элементы требуется покрасить или покрыть антикоррозионным составом.

При выборе лучше отдать предпочтение стальным трубам из нержавейки: они стоят дороже, однако демонстрируют большую устойчивость к воздействию окружающей среды и лучшие рабочие характеристики.

Подобные изделия, сделанные из современных видов пластиков, получили широкое распространение благодаря множеству положительный сторон.

Основные преимущества:

1. Доступная стоимость: цены на подобные изделия значительно ниже, нежели на металлические аналоги.
2. Легкий вес. Такие элементы весят совсем немного, благодаря чему можно сэкономить силы и средства на их складирование, транспортировку и установку.
3. Простота монтажа. Пластиковые трубы легко собираются в готовые конструкции. С помощью специального паяльника даже неспециалист сможет быстро устроить обвязку.
4. Скорость циркуляции теплоносителя. В полипропиленовых трубах, даже если они имеют сложную форму, практически не образуются засоры. Это облегчает течение воды, скорость которой остается неизменной на протяжении всего срока эксплуатации (20-50 лет).
5. Хорошая устойчивость к высокому давлению. Это позволяет использовать пластиковые элементы даже при сложных условиях эксплуатации.

Основной недостаток PPR-труб – высокий показатель коэффициента теплового расширения, благодаря чему эти изделия при нагревании несколько увеличиваются в длину. Для противодействия этому явлению приходится принимать меры, устанавливая компенсаторы.

Кроме того, существуют специальные варианты труб, к которым относятся армированные алюминиевой фольгой изделия с маркировкой PN 25 – их можно использовать в системах с давлением до 2,5 мПа и температурой 95°С, а также усиленные элементы PN 20, допускающие эксплуатацию в условиях температуры 80°С и давления 2 мПа.

Варианты обвязки котельного оборудования

Источником всех систем теплоснабжения является котел. Он нагревает подающий теплоноситель обычно до Т 95 С в системе отопления и до Т 65 С в ГВС, используя для сжигания газообразное, жидкое или твердое топливо. Котел относится к опасному оборудованию, особенно при работе на газовом топливе. Эффективная и безопасная работа его может быть обеспечена только грамотной обвязкой.

Особое внимание уделяют твердотельным источникам теплоснабжения, которые не имеют систем автоматизации. Правильная их обвязка, не только создаст систему безопасности котла, но и позволит достигнуть КПД на уровне современного газового агрегата. Обвязка котла отопления полипропиленом, схемы проектов, зависят от конструкций котла и типа сети.

Этот вариант движения воды по котловому контуру более предпочтителен, особенно для теплоснабжения многоуровневых домов огромной площади, где нужно преодолеть большие гидравлические сопротивления в сети. Это более современная схема теплоснабжения, поскольку позволяет полностью автоматизировать процесс нагрева, включая достижения различного температурного режима в помещении.

Единственным недостатком этого типа отопления является его энергозависимость от электросети, без чего не смогут функционировать насосы, дымососы и блок управления. В традиционном варианте обвязки выполняют балансировку вспомогательного оборудования, автоматики безопасности и регулирования. Обвязка полипропиленом двухконтурного котла выполняется отдельно для контура отопления и ГВС.

Существуют упрощенные схемы монтажа с использованием метода первично-вторичных колец, при этом уменьшается число устройств, но потребуется каждое кольцо оборудовать автономным насосом. Напольный двухконтурный котел, работающий по системе из нескольких колец, мощностью до 50.0 кВт оснащают коллекторами, называемых, гребенками, обеспечивающих равномерную подачу тепловых потоков.

Гравитационные котлы, считаются самыми простыми, чтобы сделать обвязку своими руками. Характерный признак – отсутствие насоса, обеспечивающего движение среды по отопительному контуру. Движение среды к приборам отопления и возврат ее в котлоагрегат для повторного греющего цикла совершается благодаря физическим законам движения разнотемпературных сред.

Для этого потребуется:

• Котел;
• радиаторы чугунные, стальные, биметаллические или алюминиевые;
• гидравлический расширительный бак с мембраной;
• полипропиленовые трубы PPR;
• байпасная линия из PPR, для отключения приборов отопления.

Преимущества обвязки гравитационных котлов:

• Быстрая, простая сборка схемы теплоснабжения;
• малое количество вспомогательных устройств и арматуры;
• энергонезависимая работа схемы;
• бюджетная цена комплектации оборудования и его монтажа;
• возможность самостоятельного выполнения ремонта.

К минусам можно отнести точность расчета диметра труб и обеспечение их наклонов, когда требуется обвязать схему с естественной циркуляцией. Диаметры получаются большими, что не добавляет дизайна помещениям, кроме того система настраивается на максимальную производительность и практически не регулируется. Тем не менее, когда владельцу все это надоест, он легко может вмонтировать в схему энергоэффективный, малогабаритный насос.

Какую схему обвязки выбрать?

Они будут зависеть от вида сжигаемого топлива, общей площади нагрева объекта и состоянии его теплоизоляции, модели котла и его расположения.

В основном применяются одно-, двухтрубные или коллекторные схемы монтажа. И если первые две используются для агрегатов с естественной и принудительной циркуляцией, то последний способ работоспособен исключительно в насосной схеме транспортировки теплоносителя.

Однотрубный вариант соединяет одну закольцованную линию и последовательное включение в нее приборов нагрева. В двухтрубном — от котлоагрегата идут 2 самостоятельные трубы подача/обратка, к которым на подаче подключаются нагревательные приборы.

При коллекторной обвязке – обустраивается один или несколько коллекторов, к каждому нагревательному прибору прокладывают самостоятельную трубу. Она также позволяет включать «теплый пол» из полипропиленовых трубопроводов.

Несмотря на то, что коллекторная схема приводит к приличному удорожанию проекта, но зато в плане регулирования процесса теплоснабжения, она является самой совершенной. Современные тепловые схемы в странах ЕС функционируют исключительно с использованием такого варианта. Несмотря на то, что на этапе проектирования потребуется выполнять более сложные расчеты, а сборка использует больший объем PPR-труб, тем не менее, созданная система позволит выполнять тонкую по-комнатную настройку.

Критерии выбора варианта будут зависеть от конструкции котлоагрегата:

1. Большинство заводов-изготовителей требую выполнять первый метр трубы из стали, особенно для котлов работающих на твердом топливе.
2. Монтаж из полипропиленовых труб для агрегата на газовом или печном топливе выполняют с применением гидрострелки и коллектора.
3. Часто газовые котлоагрегаты имеют насосы, встроенные в конструкцию устройства.

Советы по монтажным работам

При выполнении обвязки котлов отопления следует применять некоторые правила. Например, рекомендуется использовать полипропиленовые трубы, в маркировке которых указан класс эксплуатации 5, рабочее давление 4-6 атмосфер, номинальное давление (PN) – 25 атмосфер или выше.

Для предотвращения изменения размеров PPR-трубопроводов при проектировании следует продумать установку компенсационных петель.

При обвязке котла полипропиленовые фитинги могут соединяться с трубами в единую отопительную систему путем завинчивания резьбы либо методом холодной/горячей сварки. Резьбовой способ значительно удобней, однако он обойдется много дороже из-за необходимости использования большого числа переходников.

Без резьбовых фитингов невозможно обойтись, если возникнет потребность подсоединить полипропиленовые трубы к металлическим деталям либо оформить крепеж между элементами разных диаметров.

Для удобной прокладки линейных систем и выполнения узловых соединений предназначен большой ассортимент фитингов: тройники, муфты, переходники и другие.

Под холодной сваркой подразумевается применение специального клеевого состава, которым закрепляются детали системы. В последнее время этот способ практически вышел из употребления, поскольку его результат недостаточно надежен.

Резьбовое соединение позволяет вторично использовать элементы конструкций: в случае возникновении проблем, их можно разобрать, а затем завинтить элементы вновь. Сварка позволяет смонтировать более надежные системы, однако они являются одноразовыми: при малейшей неисправности конструкции ее необходимо будет заменить.

Для горячей сварки используется специальный аппарат, предназначенный для припаивания пластиковых элементов. В этом случае обе части конструкции одновременно разогреваются на насадке до температуры плавления в 260°С, после чего прижимаются друг другу, образуя надежное соединение.

При подсоединении армированных труб с фольгой металлический слой нужно зачистить, чтобы он не помешал при крепеже, тогда как при элементах со стекловолокном этой операции можно спокойно избежать.

Пластик плохо сочетается с антифризом, поэтому в системах, выполненных из полимерных элементов, в качестве теплоносителя годится только нагретая вода.

При выполнении отопительных систем все резьбовые соединения следует герметизировать при помощи паронита или иного высокотемпературного герметика, поскольку циркулирующий в них теплоноситель имеет высокую температуру.

Нюансы и варианты обвязки для разных типов котлов

Общие рекомендации опытных мастеров:

1. Схема монтажа подбирается индивидуально.
2. Котел устанавливают согласно правилам СНИиП ниже уровня приборов отопления.
3. Напольный котел перед обвязкой полипропиленом устанавливается на металлическое или бетонное основание.
4. Системы принудительной вентиляции и аварийного освещения рекомендуются для всех вариантов агрегатов.
5. В обвязку устройства, работающего на газовом топливе, включается коаксиальный дымоход, который при монтаже уплотняется по всем стыкам.
6. После завершения обвязки котлоагрегата и дымохода, приступают к устройству системы безопасности в следующем порядке: приборы по давлению среды (манометры), защитные приборы и далее автоматический воздухоотводчик.
7. Коллекторную схему выполняют трубопровод PPR 1.25 дюйма, по движению среды устанавливают защитные устройства, циркуляционный насос, гидрострелка и воздушник.
8. Для подачи отопительного теплоносителя к приборам нагрева от гребенки отводят 3 ответвления трубы PPR 1.0 дюйма, а остальные закрывают заглушками.
9. Подключают приборы нагрева и обратку.
10. В комбинированной системе нагрева контур теплого пола оборудуют самостоятельным наосом, при этом расширительный бачок устанавливают между гидрострелкой и котлоагрегатом.
11. Обвязку котлоагрегата завершают установкой дренажного крана, его используют также для заполнения контура, но лучше, если это будут два самостоятельных вентиля. Точка установки зависит от выбранной системы, но есть общие условия — дренажный вентиль устанавливается в нижней точке, что особенно важно, если планируется законсервировать систему зимой, чтобы в ней не осталось воды.

Обвязку такого оборудования полипропиленовыми трубами выполняют с самостоятельной схемой и контурным насосом, создающим рабочее давление на малом участке сети от источника до распределителя.

Обвязывать такими трубами газовый агрегат допускается без стальных патрубков, поскольку температура нагрева на подаче не превышает 80 С.

В агрегате, работающем на газе, с чугунным бойлером, монтируют теплоаккумулятор, который помогает сбалансировать гидравлический режим и препятствует резким скачкам температур, влияющим на хрупкие чугунные поверхности нагрева. При обвязке 2х- контурных котлов дополнительно нужно размещать фильтры тонкой и грубой очистки воды.

Обвязка электрического котла полипропиленом вполне допустима. Котел имеет высшую оценку защитной системы, не дающей закипеть воде в агрегате, с последующим образованием пара и разрывом трубы. Процесс нагрева прекращается при отключении подачи электроэнергии на электронагревательные элементы.

Кроме того в системе имеются встроенные гидроаккумуляторы и устройства, для сброса излишнего давления среды, которое может образоваться при внезапном отключении электроэнергии и остановки насоса перекачки горячей воды к приборам нагрева и точкам водоразбора.

Это самый проблемный агрегат для обвязки из пластиковых труб. Для него установка защитного метрового патрубка на входе/выходе среды – обязательна, чтобы защитить их от перегрева. Для систем с насосной циркуляцией, потребуется дополнительное устройство резервного электропитания, чтобы продолжить охлаждение котла при аварийном отключении основного источника электричества.

Твердотопливный котел по требованиям правил пожарной безопасности накрывают защитным кожухом, существенно снижающего теплопотери от стенок топочной камеры в котельную и, следовательно, негативное воздействие на PPR-трубы

Небольшая памятка для монтажа пластиковых труб — качество будет определяться не только монтажными работами, но и выбранным сортаментом труб. Следует приобретать все основное и вспомогательное оборудование котельной, только сертифицированные у зарекомендовавших поставщиков. Полимерные трубы не требуют изоляционных работ и покраски, на них не образовывается накипь и коррозия, они отличаются высокой шумоизоляцией. Стоимость материала ниже, а трубы легче, чем из металла, поэтому монтаж можно выполнить своими руками.

Выводы и полезное видео по теме

Котел – основной «орган» отопительного контура, выбор схемы обвязки в немалой степени зависит от его типа. Напольный генератор тепла нельзя располагать в высшей точке разводки трубопровода. Это главное правило его установки. В случае несоблюдения указанного условия в котле, не имеющем устройства для отвода воздуха, будут скапливаться воздушные пробки. У трубы подающей магистрали, выходящей из котла без прибора отвода воздуха, должно быть строго вертикальное направление.

О наличии автоматического воздухоотводчика, вмонтированного в котел, «расскажут» расположенные внизу агрегата патрубки, предназначенные для подключения к отопительной сети. Обычно они есть у настенного электрического или газового оборудования. Эту особенность схема обвязки настенного котла отопления должна обязательно учитывать, так как большинство монтируемых на стену котлов-моноблоков могут самостоятельно освобождаться от скопившегося воздуха.

Котлы сейчас можно купить, как с расширительным баком, циркуляционным насосом и группой безопасности, так и без всего перечня дополнительных устройств. Если у приобретенного агрегата нет перечисленных приборов, их можно докупить отдельно и включить в контур. Людям, сооружающим систему с естественной циркуляцией, они в большинстве своем и не нужны, а тем, кто устраивает контур с принудительным отоплением, обязательно понадобятся.

На приведенном ниже ролике вы услышите аргументированное мнение специалиста об использовании различных видов труб для монтажа отопительной системы.

Для выполнения обвязки котла можно применять различные виды труб, для оптимального выбора которых следует учесть целый комплекс факторов: особенности котла и системы отопления, материальные возможности, личные предпочтения.

При наличии некоторой квалификации монтаж пластиковых элементов можно проводить самостоятельно, четко соблюдая схему, но для установки металлических труб лучше обратиться за помощью к специалистам.