Испытание ОПН нормы проверяемые параметры образец протокола

Общие положения

Для проверки соответствия ограничителей требованиям настоящего
стандарта предприятие-изготовитель должно провести следующие контрольные
испытания в соответствии с ГОСТ
15.309 и ГОСТ
16504: приемосдаточные, квалификационные, периодические и типовые. Перечень
проводимых при этом испытаний и проверок приведен в таблице 4.

4 — Виды испытаний и проверок
ОПН

https://www.youtube.com/watch?v=upload

Точность измерений

Характеристики измерительной системы в части точности измерений
должны удовлетворять требованиям ГОСТ
17512.

Испытуемые образцы

1.2.1
Все испытания должны проводиться на одних и тех же ОПН, секциях или элементах
ОПН. Испытания на секциях должны отражать поведение представляемых
изготовителем полностью собранных ОПН в данных испытаниях.

При испытаниях на секциях должны быть определены комплектовочные
или классификационные напряжения секции (Uком.с, Uкл.с).

При рабочих испытаниях, включая испытания на ускоренное старение, и испытаниях
на пропускную способность, при испытаниях на секции должны быть определены Uнрс, Uнс-
наибольшее длительно допустимое рабочее и номинальное напряжения секции,
соответственно, по следующей формуле

нрс = Uкл.с · Uнр/Uкл;                                                           ()

Uнс = Uкл.с · Uн/Uкл,

где Uкл.с — классификационное напряжение
секции;

Uкл — минимальное классификационное
напряжение ОПН.

1.2.3 В
ОПН с несколькими параллельными колонками варисторов должно быть измерено
распределение тока между ними при импульсном токе, указанном изготовителем.
Наибольшее значение тока колонки не должно быть выше верхнего предела,
установленного изготовителем.

Все испытания должны проводиться в нормальных климатических
условиях по ГОСТ 15150.

9.1.1 Точность измерений

Характеристики измерительной системы в части точности измерений должны удовлетворять требованиям ГОСТ 17512.

9.1.2 Испытуемые образцы

9.1.2.1 Все испытания должны проводиться на одних и тех же ОПН, секциях или элементах ОПН. Испытания на секциях должны отражать поведение представляемых изготовителем полностью собранных ОПН в данных испытаниях.

При испытаниях на секциях должны быть определены комплектовочные или классификационные напряжения секции ( U ком.с, U кл.с ).

9.1.2.2 При рабочих испытаниях, включая испытания на ускоренное старение, и испытаниях на пропускную способность, при испытаниях на секции должны быть определены U нрс, U нс – н аибольшее длительно допустимое рабочее и номинальное напряжения секции, соответственно, по следующей формуле

,                                                           (1)

где U кл.с — классификационное напряжение секции ;

U кл — минимальное классификационное напряжение ОПН.

9.1.2.3 В ОПН с несколькими параллельными колонками варисторов должно быть измерено распределение тока между ними при импульсном токе, указанном изготовителем. Наибольшее значение тока колонки не должно быть выше верхнего предела, установленного изготовителем.

9.1.3 Все испытания должны проводиться в нормальных климатическихусловиях по ГОСТ 15150.

Для проверки соответствия ограничителей требованиям настоящего стандарта предприятие — изготовитель должно провести следующие контрольные испытания в соответствии с ГОСТ 15.309 и ГОСТ 16504 : приемосдаточные, квалификационные, периодические и типовые. Перечень проводимых при этом испытаний и проверок приведен в таблице 4.

Таблица 4 — Виды испытаний и проверок ОПН

Виды испытаний и проверок	Номер пункта
	Технических требований	правил и методов испытаний
		приемосдаточных	периодических	квалификационных
1 Измерение классификационного напряжения	6.2.3	9.2	9.2	9.2
2 Измерение остающихся напряжений	6.2.1	9.3	9.3	9.3
3 Испытание на пропускную способность	6.2.4	—	9.4	9.4
4 Рабочие испытания	6.2.6	—	9.5	9.5
5 Определение характеристики «напряжение — время»	6.2.2	—	9.6	9.6
6 Проверка электрической прочности изоляции корпуса ОПН	6.3.3	—	—	9.7
7 Измерение частичных разрядов1)	6.4.11	9.15	9.15	9.15
8 Проверка уровня радиопомех 1)	6.4.12	—	—	9.16
9 Проверка механической прочности : при воздействии изгибающего момента при воздействии вибрации	6.4.7 6.4.8	—	—	9.11
10 Испытания на прочность при транспортировании	11	—	—	9.14
11 Проверка герметичности	6.4.1	9.122)	9.12	9.12
12 Испытания на вибропрочность	6.4.8	—	—	—
13 Испытания на изменение температуры среды	6.1.4	—	—	9.10
14 Испытания на устойчивость к воздействиям окружающей среды	6.4.6	—	—	9.13
15 Испытания на взрывобезопасность	6.4.10	—	—	9.8
16 Испытания на пожаробезопасность	6.4.13	—	—	9.9
17 Испытания на трекинг — эрозионную стойкость	6.3.2	—	—	9.18
18 Измерение длины пути утечки	6.3.1	—	9.17	9.17
19 Технический осмотр	6.1.1	9.20	9.20	9.20
20 Испытания на равномерность распределения токов многоколонкового ОПН	6.4.5	9.21	9.21	9.21
21 Испытания на проникновение влаги	6.4.2	—	—	9.19
22 Испытания на оттаивание инея	6.3.3.4	—	—	9.7.6
1) Для ОПН с U нр {amp}gt; 73 кВ. 2) Для ОПН с газовыми полостями.

6.1.1 Ограничители должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

6.1.2 Ограничители должны быть предназначены для работы в районах с умеренным или ( и ) холодным климатом в условиях, предусмотренных для климатического исполнения У или ( и ) ХЛ с указанием категории размещения по ГОСТ 15150 и должны удовлетворять в части воздействия климатических факторов требованиям ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1.

6.1.3 Ограничители должны быть предназначены для эксплуатации на высоте не более 1000 м над уровнем моря.

6.1.4 Ограничители должны допускать смену температур в диапазоне, указанном в ГОСТ 15150 для соответствующего исполнения аппарата.

Введение

В настоящее время нелинейные ограничители перенапряжений (ОПН) являются основными аппаратами для защиты электрооборудования электрических сетей от грозовых и коммутационных перенапряжений, которые повсеместно заменяют применяемые ранее вентильные разрядники. Однако до настоящего времени отечественные ограничители выпускаются по техническим условиям изготовителей, которые не всегда соответствуют современным требованиям международного стандарта МЭК 60099-4:2004.

Настоящий стандарт разработан с целью установления технических требований и методов испытаний для ограничителей, соответствующих современному техническому уровню, с учетом основных нормативных положений отечественных стандартов и стандарта МЭК 60099-4:2004.Внедрение стандарта обеспечит улучшение технических характеристик отечественных ограничителей, расширение и углубление объемов их проверок и испытаний, повышение их надежности, расширение возможностей экспорта и импорта ограничителей за счет гармонизации требований отечественных стандартов и стандарта МЭК 60099-4:2004.

Определение остающегося напряжения

3.1 ограничитель перенапряжений нелинейный; ОПН: Аппарат, предназначенный для защиты изоляции электрооборудования от грозовых и коммутационных перенапряжений, представляющий собой последовательно и/или параллельно соединенные металлооксидные варисторы без каких-либо последовательных или параллельных искровых промежутков, заключенные в изоляционный корпус.

3.2 металлооксидный варистор: Единичный комплектующий элемент ОПН, имеющий нелинейную вольтамперную характеристику.

3.3 элемент ОПН: Полностью заключенная в корпус часть ОПН, которая может быть соединена последовательно и/или параллельно с другими элементами ОПН для выполнения конструкции ОПН на более высокое наибольшее длительно допустимое рабочее напряжение и/или ток. Элемент ОПН необязательно является секцией ОПН.

3.4 секция ОПН: Часть ОПН, необходимая для воспроизведения поведения всего ОПН при определенном испытании. Секция ОПН необязательно является элементом ОПН.

3.5 экранное кольцо ОПН: Часть ОПН, предназначенная для изменения распределения напряженности электрического поля в определенной части пространства.

3.6 противовзрывное устройство (устройство для сброса давления): Устройство, обеспечивающее снижение внутреннего давления в ограничителе при возникновении в нем внутреннего повреждения и предотвращающее взрывное разрушение корпуса ОПН или его разрушение с разлетом осколков за нормируемую зону.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsru

3.7 наибольшее длительно допустимое рабочее напряжение ОПН: Наибольшее действующее значение напряжения промышленной частоты, которое может быть приложено непрерывно к ОПН в течение всего срока его службы и не приводит к повреждению или термической неустойчивости ОПН при нормированных воздействиях.

3.8 номинальное напряжение: Действующее значение напряжения промышленной частоты, которое ограничитель может выдерживать в течение 10 с в процессе рабочих испытаний. Номинальное напряжение должно быть не менее 1,25 наибольшего длительно допустимого рабочего напряжения.

3.9 импульс: Униполярная волна напряжения или тока, возрастающая без заметных колебаний с большой скоростью до максимального значения и уменьшающаяся, обычно с меньшей скоростью, до нуля с небольшими, если это будет иметь место, переходами в противоположную полярность.Параметрами, определяющими импульсы напряжения или тока, являются полярность, максимальное значение (амплитуда), условная длительность фронта и условная длительность импульса.

3.10 условное начало импульса: Точка на графике зависимости мгновенного значения напряжения/тока от времени, определяемая пересечением оси времени при нулевом напряжении или токе и прямой, проходящей через две контрольные точки на фронте импульса. Для импульсов тока контрольные точки должны составлять 10% и 90% максимального (амплитудного) значения.

3.11 условное время (длительность) фронта импульса: Время, выраженное в микросекундах и определяемое умножением на 1,25 времени в микросекундах, необходимого для увеличения максимального (амплитудного) значения импульса от 10% до 90%.Примечание — Если имеются колебания на фронте, опорные точки в 10% и 90% должны быть взяты на усредненной для колебаний кривой.

3.12 условная длительность импульса: Время, выраженное в микросекундах, между условным началом импульса и моментом, когда напряжение или ток уменьшаются до половины максимального значения.

3.13 обозначение формы импульса: Комбинация двух чисел в микросекундах, первое из которых обозначает длительность фронта , а второе — длительность импульса . Эта комбинация записывается: (знак «/» не имеет математического значения).

3.14 импульс тока большой длительности (прямоугольный импульс): Прямоугольный импульс, который быстро возрастает до максимального значения, остается практически постоянным в течение некоторого периода времени, а затем быстро падает до нуля. Параметрами, определяющими прямоугольный импульс, являются полярность, максимальное (амплитудное) значение и длительность.

3.15 условная длительность прямоугольного импульса: Время, в течение которого мгновенное значение импульса больше 10% его максимального (амплитудного) значения. Если есть небольшие колебания на фронте, то должна быть начерчена средняя кривая для определения момента достижения значения, равного 10%.

3.16 условная длительность максимального значения (амплитуды) прямоугольного импульса: Время, в течение которого мгновенное значение импульса больше 90% его максимального (амплитудного) значения.

3.17 разрядный ток ОПН: Импульс тока, который течет через ОПН.

3.18 крутой импульс тока ОПН: Импульс разрядного тока с условной длительностью фронта 1 мкс (измеренные значения должны находиться в пределах от 0,9 до 1,1 мкс) и условной длительностью до полуспада не более 20 мкс.

https://www.youtube.com/watch?v=ytpressru

3.19 грозовой импульс тока ОПН: Импульс разрядного тока 8/20 мкс при длительности фронта импульса в диапазоне от 7 до 9 мкс и длительности импульса в диапазоне от 18 до 22 мкс.

3.20 номинальный разрядный ток ОПН: Максимальное (амплитудное) значение грозового импульса тока 8/20 мкс, используемое для классификации ОПН.

3.21 импульс большого тока ОПН: Максимальное (амплитудное) значение разрядного тока, имеющего форму импульса 4/10 мкс, который используется для проверки устойчивости ограничителя к прямым разрядам молнии.

3.22 коммутационный импульс тока ОПН: Максимальное (амплитудное) значение тока с условной длительностью фронта не менее 30, но не более 100 мкс и условной длительностью импульса, равной удвоенному времени условного фронта импульса.

3.23 классификационный ток ОПН: Амплитудное значение (более высокое амплитудное значение из двух полярностей, если ток асимметричен) активной составляющей тока промышленной частоты, которое используется для определения классификационного напряжения ОПН и нормируется изготовителем.

3.24 классификационное напряжение ОПН: Максимальное (амплитудное) значение напряжения промышленной частоты, деленное на , которое должно быть приложено к ОПН для получения классификационного тока. Классификационное напряжение многоэлементного ОПН определяется как сумма классификационных напряжений отдельных элементов.

3.25 пропускная способность ОПН: Нормируемое изготовителем максимальное значение прямоугольного импульса тока длительностью 2000 мкс (ток пропускной способности). ОПН должен выдержать 18 таких воздействий с принятой последовательностью их приложения без потери рабочих качеств.

3.26 остающееся напряжение ОПН: Максимальное значение напряжения на ограничителе при протекании через него импульсного тока с данной амплитудой и формой импульса.

3.27 комплектовочное напряжение ОПН: Нормируемое изготовителем остающееся напряжение ОПН при нормированном им же максимальном значении тока грозового импульса ( — ток комплектовки) в диапазоне 0,01-2,0 номинального разрядного тока ОПН. На данное напряжение изготовитель комплектует ОПН по сумме результатов измерений на элементах, секциях или единичных варисторах.

3.28 характеристика «напряжение-время»: Выдерживаемое напряжение промышленной частоты в зависимости от времени его приложения к ОПН. Показывает максимальный промежуток времени, в течение которого к ОПН может быть приложено напряжение промышленной частоты, превышающее , не вызывая повреждения или термической неустойчивости.

3.29 удельная энергия: Рассеиваемая ограничителем энергия, полученная им при приложении одного импульса тока пропускной способности, отнесенная к величине наибольшего длительно допустимого рабочего напряжения.

https://www.youtube.com/watch?v=https:L-ovb

3.30 термическая неустойчивость ОПН: Состояние, при котором выделяющаяся в ОПН мощность превышает его способность рассеивания тепла, что приводит к росту температуры ограничителя, потере его тепловой стабильности и разрушению.

3.31 коэффициент пропорциональности: Коэффициент пропорциональности электрических параметров образца (элемента, секции или варистора) по отношению к полностью собранному ОПН. Определяется как отношение комплектовочного (классификационного ) напряжения полностью собранного ОПН к комплектовочному (классификационному) напряжению, измеренному на предназначенном к испытаниям образце: .

3.32 завершенный разряд: Явление, связанное с повреждением изоляции при электрическом воздействии, которое характеризуется резким падением напряжения и прохождением тока.

3.33 перекрытие: Завершенный разряд по поверхности твердого диэлектрика.

3.34 взрывобезопасность: Отсутствие взрывного разрушения при внутреннем повреждении ОПН или разрушение ОПН с разлетом осколков в нормируемой зоне.

3.35 квалификационные испытания ОПН: Контрольные испытания установочной серии или первой промышленной партии ОПН, проводимые с целью оценки готовности предприятия к выпуску продукции данного типа в заданном объеме.

3.36 приемосдаточные испытания: Контрольные испытания продукции при приемочном контроле.

3.37 типовые испытания: Контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию, рецептуру или технологический процесс.

3.38 периодические испытания: Контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные в нормативных документах с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска.

Остающиеся напряжения на ограничителе должны быть указаны изготовителем в
технических документах на конкретные типы ограничителей при импульсах токов
30/60 мкс, 8/20 мкс и 1/10 мкс с максимальными
значениями импульсов, указанными в таблице 2.

2 — Нормируемые максимальные
значения импульсов токов через ограничитель

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на нелинейные ограничители перенапряжений (далее — ограничители или ОПН) с металлооксидными нелинейными резисторами (далее — варисторы), предназначенные для защиты от коммутационных и грозовых перенапряжений изоляции электрооборудования переменного тока частотой 50 Гц для электроустановок классов напряжения от 3 до 750 кВ.Стандарт не распространяется на ограничители, разработанные до 01.01.2008, и специального назначения.

2 Нормативные ссылки

https://www.youtube.com/watch?v=https:accounts.google.comServiceLogin

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:ГОСТ Р 52082-2003 Изоляторы полимерные опорные наружной установки на напряжение 6-220 кВ. Общие технические условияГОСТ 12.2.007.3-75 Система стандартов безопасности труда. Электротехнические устройства на напряжение свыше 1000 В.

Требования безопасностиГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положенияГОСТ 20.57.406-81 Комплексная система контроля качества. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Методы испытанийГОСТ 1516.

2-97 Электрооборудование и электроустановки переменного тока на напряжение 3 кВ и выше. Общие методы испытаний электрической прочности изоляцииГОСТ 14192-96 Маркировка грузовГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней средыГОСТ 15543-70 Изделия электротехнические.

Исполнения для различных климатических районов. Общие технические требования в части воздействия климатических факторов внешней средыГОСТ 15543.1-89 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к климатическим внешним воздействующим факторамГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции.

Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определенияГОСТ 16962.1-89 (МЭК 68-2-1-74) Изделия электротехнические. Методы испытаний на устойчивость к климатическим внешним воздействующим факторамГОСТ 16962.2-90 Изделия электротехнические. Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторамГОСТ 17512-82 Электрооборудование и электроустановки на напряжение 3 кВ и выше.

Методы измерения при испытаниях высоким напряжениемГОСТ 17516.1-90 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторамГОСТ 18311-80 Изделия электротехнические. Термины и определения основных понятийГОСТ 20074-83 Электрооборудование и электроустановки.

Соляной туманГОСТ 28209-89 (МЭК 68-2-14-84) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание N: Смена температурыГОСТ 28226-89 (МЭК 68-2-42-82) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Кс: Испытание контактов и соединений на воздействие двуокиси серыПримечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.

9.4 Испытания на пропускную способность

9.4.1 Общие положения

Перед началом испытаний с целью оценки последующих результатов на каждом испытуемом образце следует измерить остающееся напряжение при номинальном разрядном токе.

Испытание должно проводиться на трех новых образцах полностью собранного ОПН, секциях ОПН или варисторах, которые не были ранее подвергнуты испытаниям, за исключением вышеуказанного измерения остающегося напряжения при номинальном разрядном токе. Во время этих испытаний варисторы могут находиться на открытом воздухе при температуре (20 ± 15) °С. Наибольшее длительно допустимое рабочее напряжение испытуемых образцов должно быть не менее 2 кВ.

Каждое испытание на пропускную способность должно состоять из приложения 18 прямоугольных импульсов тока длительностью 2000 мкс, разделенных на 6 групп, каждая из которых состоит из 3 импульсов. Интервалы между импульсами в группе должны быть от 50 до 60 с, а интервалы между группами импульсов должны быть достаточными, чтобы образец мог охладиться до температуры окружающей среды.

https://www.youtube.com/watch?v=ytaboutru

После испытания и охлаждения образца до температуры окружающей среды должны быть повторены измерения остающегося напряжения при номинальном разрядном токе с целью сравнения измеренных значений со значениями, которые были получены до испытания. Эти значения не должны отличаться более чем на 5 %.

Визуальный осмотр образцов после испытания не должен выявить пробоя, перекрытия, образования трещин или других значительных повреждений варисторов.

При испытаниях ограничителей в полимерной изоляции, в том случае, если изготовитель заявляет, что нельзя извлечь варисторы из испытуемого образца, проводят визуальный осмотр внешних элементов испытуемого образца. Для проверки целостности внутренних частей — варисторов, после охлаждения образца до окружающей температуры, должен быть приложен дополнительный импульс тока пропускной способности.

9.4.2 Требования к испытаниям

а ) длительность прямоугольного импульса тока максимального значения должна находиться в диапазоне от 2000 до 2400 мкс ;

б ) полная длительность импульса тока не должна превышать 150 % длительности максимального значения ;

в ) колебания или первоначальный выброс не должны превышать 10 % максимального значения тока. Если имеются колебания, то для определения максимального значения должна быть проведена средняя кривая ;

г ) энергия одного импульса для каждого испытуемого образца должна определяться по осциллограммам тока и напряжения на образце при 100 % нормированного тока. Допускается определение энергии одного импульса для каждого испытуемого образца как произведение максимального значения тока и остающегося напряжения на длительность максимального значения тока прямоугольного импульса.

Удельную энергию образца определяют делением полученной им энергии одного импульса на его наибольшее длительно допустимое рабочее напряжение. Удельная энергия ОПН принимается равной наименьшей из полученных для образцов удельных энергий.

Общие положения

Перед началом испытаний с целью оценки последующих результатов на
каждом испытуемом образце следует измерить остающееся напряжение при
номинальном разрядном токе.

Испытание должно
проводиться на трех новых образцах полностью
собранного ОПН, секциях ОПН или варисторах,
которые не были ранее подвергнуты испытаниям, за исключением вышеуказанного
измерения остающегося напряжения при номинальном разрядном токе. Во время этих
испытаний варисторы могут находиться на открытом воздухе при температуре (20 ±
15) °С. Наибольшее длительно допустимое рабочее напряжение испытуемых образцов
должно быть не менее 2 кВ.

https://www.youtube.com/watch?v=ytdevru

Каждое испытание на пропускную способность должно состоять из
приложения 18 прямоугольных импульсов тока длительностью 2000 мкс, разделенных
на 6 групп, каждая из которых состоит из 3 импульсов. Интервалы между
импульсами в группе должны быть от 50 до 60 с, а интервалы
между группами импульсов должны быть достаточными, чтобы образец мог охладиться
до температуры окружающей среды.

После испытания и охлаждения образца до температуры окружающей
среды должны быть повторены измерения остающегося напряжения при номинальном
разрядном токе с целью сравнения измеренных значений со значениями, которые
были получены до испытания. Эти значения не должны отличаться более чем на 5 %.

Визуальный осмотр образцов после испытания не должен выявить
пробоя, перекрытия, образования трещин или других значительных повреждений
варисторов.

При испытаниях ограничителей в полимерной изоляции, в том
случае, если изготовитель заявляет, что нельзя извлечь варисторы из испытуемого
образца, проводят визуальный осмотр внешних элементов испытуемого образца. Для
проверки целостности внутренних частей — варисторов, после охлаждения образца
до окружающей температуры, должен быть приложен дополнительный импульс тока
пропускной способности.

Требования к испытаниям

а) длительность прямоугольного импульса тока максимального
значения должна находиться в диапазоне от 2000 до 2400 мкс;

б) полная длительность импульса тока не должна превышать 150 % длительности максимального значения;

в) колебания или первоначальный выброс не должны превышать 10 %
максимального значения тока. Если имеются колебания, то для определения
максимального значения должна быть проведена средняя кривая;

г) энергия одного импульса для каждого испытуемого образца должна
определяться по осциллограммам тока и напряжения на образце при 100 % нормированного тока. Допускается определение энергии
одного импульса для каждого испытуемого образца как произведение максимального
значения тока и остающегося напряжения на длительность максимального значения
тока прямоугольного импульса.

Удельную энергию образца определяют делением полученной им энергии
одного импульса на его наибольшее длительно допустимое рабочее напряжение.
Удельная энергия ОПН принимается равной наименьшей из полученных для образцов
удельных энергий.

9.5 Рабочие испытания

Общие положения

Испытания должны проводиться на полностью собранном ОПН или его секции. Секция
должна электрически и термически воспроизводить работу испытуемого ОПН.

— материал должен быть тем же, что и в
корпусе ОПН;

— внутренний диаметр должен быть таким
же, что и в ОПН. Допустимое отклонение внутреннего диаметра секции корпуса от внутреннего
диаметра ОПН не должно быть более ±5 %;

— общая масса корпуса секции (внешней
изоляции) не должна превышать более чем на 10 % пропорциональную часть корпуса
моделируемого ОПН;

https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafetyru

— техническими мерами предотвращено
рассеяние тепла из секции в аксиальном направлении;

— для ОПН в полимерном корпусе для
того, чтобы выполнить тепловые требования, по концам корпуса, а при
необходимости вокруг него, могут быть использованы теплоизоляционные материалы.

б) Проводник из медной проволоки, используемый для электрических
соединений, должен иметь максимальный диаметр не более 3 мм.

При проведении рабочих испытаний должны быть использованы новые варисторы, а
испытательные напряжения должны учитывать старение варисторов за период многолетней
эксплуатации путем введения корректирующих коэффициентов, полученных в процессе
испытания на ускоренное старение.

1.3
Напряжение источника питания при испытаниях на ускоренное старение и непосредственно
рабочих испытаниях должно быть измерено с погрешностью не более ±1 %, не
допускается изменение его амплитудного значения более чем на 1 % при переходе
от холостого хода источника питания до состояния полной нагрузки.

— начальных измерений;

— подготовительных испытаний;

— собственно рабочих испытаний, включая
предварительный нагрев секций в термокамере, приложение импульсов тока,
приложение напряжений промышленной частоты;

— измерений и осмотра.

1.5
Испытание должно проводиться на трех образцах полностью собранных ОПН или его
секциях при температуре окружающей среды (20 ± 15) °С. Наибольшее длительно
допустимое рабочее напряжение этих образцов должно быть не менее 2 кВ.

Подтверждение термической эквивалентности испытуемой секции ОПН должно
проводиться либо испытаниями, либо расчетным путем.

Испытанию должны подвергаться поочередно полностью собранный ограничитель или его элемент (при многоэлементной конструкции), содержащий
наибольшее количество варисторов на единицу длины, и секция ограничителя.

К варисторам должны быть прикреплены термопары и/или датчики для
измерения температуры. Изготовитель может выбрать измерение температуры в одной
или нескольких точках. При измерении температуры только в одной точке она
должна быть расположена на расстоянии между 1/2 и 1/3 длины ограничителя (или
секции) от его вершины.

Испытуемый образец (ограничитель или секцию) следует помещать в безветренном
месте при температуре окружающего воздуха (20 ± 15) °С. Допустимое отклонение температуры окружающего воздуха от
диапазона нормируемых значений не должно быть более ±3 °С.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyrightru

Варисторы должны быть нагреты до температуры приблизительно 120 °С путем приложения напряжения промышленной частоты с
амплитудой, превышающей классификационное напряжение. Эта температура должна
соответствовать среднему значению, если она измерена в нескольких точках, или
одному значению, если температура измерена в одной контролируемой точке.

Время
нагрева должно быть приблизительно одинаковым и выбираться в пределах от нескольких минут до нескольких часов в зависимости от мощности
источника напряжения. Когда предусмотренная температура достигнута, следует
отключить источник напряжения и определить кривую охлаждения в течение не менее
2 ч. Если измерения проводятся в нескольких точках, то следует проводить кривую
средней температуры.

Должно быть проведено сравнение кривых охлаждения полностью собранного
ограничителя и секции с использованием средних значений или единственного
значения температуры. Значения температур должны быть приведены к одной и той
же температуре окружающей среды путем добавления разницы температур окружающей
среды к кривой, снятой при более низкой температуре.

Секция считается термически эквивалентной, если в любое время периода
охлаждения она имеет температуру, равную или выше температуры ограничителя.

Испытание на ускоренное старение

Испытание предназначено для определения скорректированных значений
наибольшего длительно допустимого рабочего напряжения U*1)нрс и номинального напряжения U*1)нс, используемых в ходе рабочих
испытаний, и определения характеристики «напряжение-время», позволяющих
выполнять эти испытания на новых варисторах.

) — скорректированное значение
параметра (здесь и далее).

Три новых варистора должны быть помещены в термошкаф, к которым прикладывают
испытательное напряжение промышленной частоты Uи, учитывающее
неравномерность распределения напряжения вдоль ограничителя, которое для
ограничителей с Н не
более 1 м определяют по формуле

и = Uнр.в(1 0,15 · H),                                                       ()

где Uнр.в- наибольшее
длительно допустимое рабочее напряжение варистора, которое не должно отличаться
от нормированного значения более чем на ±1 %;

Н- общая длина ОПН, м.

Допускается снижение значения коэффициента 0,15, учитывающего неравномерность распределения напряжения в
ОПН, при условии, что равномерность распределения напряжения подтверждена
измерениями или расчетом.

Во время настоящего испытания варистор должен находиться в среде,
используемой в ОПН. Для этого испытание должно проводиться на отдельных
варисторах в закрытой камере, объем которой должен, по крайней мере, в два раза
превышать объем варистора, а плотность среды в камере должна быть не меньше чем
плотность среды в ограничителе. Во время испытания температура поверхности
варисторов должна контролироваться и поддерживаться равной (115 ± 4) °С.

Три испытуемых образца должны быть нагреты до температуры (115 ± 4) °С. Через 1 — 2 ч после начала приложения напряжения Uи
должна быть измерена мощность потерь в варисторах Р1.

Мощность потерь в варисторах должна измеряться один раз через
каждые 100 ч после первого
измерения Р1. Через 1000 ч после начала старения при тех же самых условиях должна
быть измерена мощность потерь варистора Р2.

Допустимы случайные
отключения напряжения от испытательных образцов в течение испытательного
периода общей длительностью не более 24 ч. Время перерывов не должно
учитываться в суммарной продолжительности испытания. Заключительное измерение
должно быть выполнено не менее чем после 100 ч
непрерывной подачи напряжения. В пределах допустимых колебаний температуры все
измерения должны быть проведены при одной и той же температуре ±1 °С.

Минимальное значение мощности потерь среди измеренных не реже, чем
через каждые 100 ч, обозначают Рмин (рисунок 1).

— если Р2≤ 1,1Р1, то Uнрс и Uнс используют без поправок;

— если P2 {amp}gt; P1,то для каждого образца следует определить отношение Р2/Р1 = Кст и из полученных отношений следует выбрать наибольшее
значение Кст.макс.

— Зависимость мощности потерь в ограничителе от времени испытаний
при повышенной температуре

Затем при температуре окружающей среды на трех новых варисторах
должны быть измерены мощности потерь Р3 при Uнрси Р4 при Uнс. После
этого напряжение поднимают до тех пор, пока соответствующие потери мощности Р5 (при Uнрс= U5) и Р6 (при Uнс = U6) не будут
удовлетворять соотношению: Р2/Р1= Р5/Р3 = Р6/Р4 = Кст.макс.

Для каждого из варисторов должно быть определено отношение U5/U3и U6/U4. Наибольшее из трех полученных
значений отношения U5/U3принимают в качестве корректирующего коэффициента К*ст.н
для получения значения скорректированного наибольшего
длительно допустимого рабочего напряжения секций, используемого в процессе
рабочих испытаний и испытаний по определению характеристики «напряжение-время»: U*нpc= К*ст.нр · Uнрс.

Время измерения должно быть достаточно коротким, чтобы избежать
изменения мощности потерь вследствие нагрева.

Если Р2 {amp}gt; 1,1 · Рмини Р2 ≥ Р1, состаренные
варисторы могут использоваться для последующих рабочих испытаний. Новые варисторы
могут использоваться со скорректированными значениями U*нpcи U*нc, но только по согласованию между потребителем и
изготовителем.

Состаренные варисторы по определению — варисторы, испытанные согласно 9.5.3.

В таблице 5 обобщают
эти случаи.

5 — Определение повышенных
испытательных напряжений для рабочих испытаний

Когда состаренные образцы используют при испытании в рабочем режиме,
то перерыв между испытанием на старение и испытанием рабочего режима не должен
превышать 24 ч.

Рабочие испытания ограничителей пропускной способности первого класса

Испытанию подлежат ОПН с номинальными разрядными токами 5000 и 10000 А с пропускной способностью до 400 А (первый класс по
пропускной способности).

4 Классификация

— по величине номинального разрядного тока (5000 А, 10000 А, 20000 А );

— по пропускной способности на прямоугольном импульсе тока длительностью 2000 мкс с указанием удельной энергии этого импульса, отнесенной к наибольшему длительно допустимому рабочему напряжению. Классы по пропускной способности и удельные энергии приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Классы пропускной способности ОПН

Класс пропускной способности	Пропускная способность, А	Удельная энергия, кДж / кВ, не менее
1	От 250 до 400 включ.	1,0
2	От 401 до 750 включ.	2,0
3	От 751 до 1100 включ.	3,2
4	От 1101 до 1600 включ.	4,5
5	Св. 1601	7,1

Ограничители подразделяют на группы:- по величине номинального разрядного тока (5000 А, 10000 А, 20000 А);- по пропускной способности на прямоугольном импульсе тока длительностью 2000 мкс с указанием удельной энергии этого импульса, отнесенной к наибольшему длительно допустимому рабочему напряжению.

Класс пропускной способности	Пропускная способность, А	Удельная энергия, кДж/кВ, не менее
1	От 250 до 400 включ.	1,0
2	От 401 до 750 включ.	2,0
3	От 751 до 1100 включ.	3,2
4	От 1101 до 1600 включ.	4,5
5	Св. 1601	7,1

5 Основные параметры

— для ограничителей классов пропускной
способности 2 и выше — двум импульсам нормированного тока пропускной способности.

Для ограничителей, работающих в сети с эффективно или глухо
заземленной нейтралью, зависимость должна быть определена для диапазона времени
от 0,1 до 1200 с.

Для ограничителей, работающих в сети с изолированной или
компенсированной нейтралью, зависимость должна быть определена для диапазона
времени от 0,1 с до 6 ч.

Изготовитель должен привести значение классификационного тока и
соответствующего ему минимального классификационного напряжения ОПН.

Ограничитель должен выдерживать без повреждения воздействие 18 прямоугольных
импульсов тока длительностью 2000 мкс с максимальным значением (амплитудой),
равным значению тока пропускной способности, указанного изготовителем.

— 65000 А — для ограничителей 1-го
класса пропускной способности и номинальным разрядным током 5000 и 10000 А;

— 100000 А — для ограничителей 2 — 5-го классов пропускной
способности и номинальным разрядным током 10000
и 20000 А.

— для ограничителей 1-го класса пропускной
способности и номинальным разрядным током 5000 и 10000 А — 20 импульсов
номинального разрядного тока и 2 импульса большого тока с амплитудой 65000 А;

— для ограничителей 2 — 5-го классов пропускной способности и номинальным разрядным
током 10000 и 20000 А — 20 импульсов номинального
разрядного тока, 2 импульса большого тока с амплитудой 100000 А и 2 импульса тока пропускной способности.

Таблица 2 — Нормируемые максимальные значения импульсов токов через ограничитель

Класс ограничителя по пропускной способности	Номинальный разрядный ток, А	Максимальные значения токов, А, при импульсах, мкс
		30/60	8/20	1/10
1	5000	125,250,500	2500,5000, 10000	5000
	10000	125,250,500	5000, 10000,20000	10000
2	10000	250,500, 1000	5000, 10000,20000	10000
3	10000	500,1000, 2000	5000, 10000,20000	10000
4	10000	500,1000,2000	5000,10000,20000	10000
	20000	500,1000,2000	10000,20000,40000	20000
5	20000	500,1000,2000	10000,20000,40000	20000

— для ограничителей класса пропускной способности 1 — одному импульсу большого тока с амплитудой 65000 А ;

— для ограничителей классов пропускной способности 2 и выше — двум импульсам нормированного тока пропускной способности.

Для ограничителей, работающих в сети с эффективно или глухо заземленной нейтралью, зависимость должна быть определена для диапазона времени от 0,1 до 1200 с.

Для ограничителей, работающих в сети с изолированной или компенсированной нейтралью, зависимость должна быть определена для диапазона времени от 0,1 с до 6 ч.

6.2.3 Изготовитель должен привести значение классификационного тока и соответствующего ему минимального классификационного напряжения ОПН.

6.2.4 должен выдерживать без повреждения воздействие 18 прямоугольных импульсов тока длительностью 2000 мкс с максимальным значением ( амплитудой ), равным значению тока пропускной способности, указанного изготовителем.

— 65000 А — для ограничителей 1- го класса пропускной способности и номинальным разрядным током 5000 и 10000 А ;

— 100000 А — для ограничителей 2 — 5- го классов пропускной способности и номинальным разрядным током 10000 и 20000 А.

— для ограничителей 1 — го класса пропускной способности и номинальным разрядным током 5000 и 10000 А — 20 импульсов номинального разрядного тока и 2 импульса большого тока с амплитудой 65000 А ;

— для ограничителей 2 — 5- го классов пропускной способности и номинальным разрядным током 10000 и 20000 А — 20 импульсов номинального разрядного тока, 2 импульса большого тока с амплитудой 100000 А и 2 импульса тока пропускной способности.

5.1 К основным параметрам ограничителя относятся : наибольшее длительно допустимое рабочее напряжение 1 Унр, номинальный разрядный ток / н, остающиеся напряжения при нормированных токах, пропускная способность и удельная энергия на 1 кВ наибольшего длительно допустимого рабочего напряжения.

5.2 Рекомендуемые значения наибольшего длительно допустимого рабочего напряжения ограничителя U нр для электроустановок, применяемых в Российской Федерации, кВ : 3,0; 3,3; 3,6; 5,0; 6,0; 6,6; 6,9; 7,2; 10,5; 11,5; 12,0; 15,2; 17,5; 18,0; 19,8; 24,0; 26,5; 30,0; 36,0; 38,0; 40,5; 44,0; 46,0; 48,0; 60,0; 73,0; 77,0; 83,0; 88,0; 100,0; 105,0; 110,0; 146,0; 151,0; 156,0; 172,0; 176,0; 210,0; 220,0; 230,0; 303,0; 318,0; 333,0; 336,0; 455,0; 465,0; 475,0.

5.3 Структура условного обозначения ограничителя (рекомендуемая)

ОПН — П -220/146/10/550 УХЛ 1

( Поправка. ИУС 10-2008)

5.1 К основным параметрам ограничителя относятся: наибольшее длительно допустимое рабочее напряжение , номинальный разрядный ток , остающиеся напряжения при нормированных токах, пропускная способность и удельная энергия на 1 кВ наибольшего длительно допустимого рабочего напряжения.

5.2 Рекомендуемые значения наибольшего длительно допустимого рабочего напряжения ограничителя для электроустановок, применяемых в Российской Федерации, кВ: 3,0; 3,3; 3,6; 5,0; 6,0; 6,6; 6,9; 7,2; 10,5; 11,5; 12,0; 15,2; 17,5; 18,0; 19,8; 24,0; 26,5; 30,0; 36,0; 38,0; 40,5; 44,0; 46,0; 48,0; 60,0; 73,0; 77,0; 83,0; 88,0; 100,0; 105,0; 110,0; 146,0; 151,0; 156,0; 172,0; 176,0; 210,0; 220,0; 230,0; 303,0; 318,0; 333,0; 336,0; 455,0; 465,0; 475,0.

5.3 Структура условного обозначения ограничителя (рекомендуемая)

ОПН-П-220/146/10/550 УХЛ 1

9.16 Проверка уровня радиопомех

Общие положения

Испытания должны проводиться на наиболее нагруженном
типопредставителе.

Испытания должны проводиться на полностью собранной конструкции с
установленными экранными кольцами.

Для проведения испытаний внешняя поверхность корпуса должна быть
тщательно очищена, а внутренние части должны быть удалены. Допускается
заполнение внутреннего объема диэлектриком, применяемым в ограничителе.
Возможна замена внутренней части эквивалентным устройством, например
шунтирующими элементами, с целью обеспечения линейного распределения напряжения
вдоль оси ОПН.

Для ОПН в полимерном корпусе в случае, когда его внешняя изоляция
напрессовывается непосредственно на варисторы или на некоторую подложку из
изоляционного материала, эти испытания могут быть выполнены на корпусе,
напрессованном на соответствующую изоляционную подложку.

Условия окружающей среды во время испытаний

Напряжение, прикладываемое во время испытания выдерживаемым
напряжением, определяют умножением нормированного значения выдерживаемого
напряжения на поправочный коэффициент, учитывающий отличие климатических
условий проведения испытаний от нормальных, в соответствии с методикой ГОСТ
1516.2.

Методика испытаний под дождем

Изоляция корпуса ОПН категории размещения 1 должна быть
подвергнута испытанию выдерживаемым напряжением под дождем согласно методике
испытаний, указанной в ГОСТ
1516.2.

Испытания напряжением грозового импульса

Испытания изоляции корпуса ОПН должны проводиться 15-ударным методом по ГОСТ
1516.2. При нормальных атмосферных условиях испытательное напряжение должно
быть не менее остающегося напряжения ОПН при номинальном разрядном токе,
умноженного на 1,3.

Корпус ОПН считается успешно выдержавшим испытание, если не было
ни одного внутреннего сквозного перекрытия и если количество внешних завершенных
разрядов не превышает двух для каждой серии из 15 импульсов.

Испытание напряжением коммутационного импульса

Изоляция корпуса ограничителя с наибольшим рабочим длительно допустимым рабочим
напряжением 210 кВ и выше и номинальным
разрядным током 10000 и 20000 А должна быть
испытана приложением коммутационного импульса напряжения. Корпуса ограничителей
категории размещения 1 должны быть испытаны под дождем, корпуса ограничителей
категории размещения 2 — в сухом состоянии.

Испытания изоляции корпуса ОПН должны проводиться 15-ударным методом по ГОСТ
1516.2. При нормальных атмосферных условиях испытательное напряжение должно
быть не менее значения остающегося напряжения на ОПН при наибольшем из
указанных в таблице 2 значений коммутационных
токов для соответствующего класса ОПН по пропускной способности, умноженного на
1,25.

Корпус ОПН считается успешно выдержавшим испытание, если не
произошло ни одного внутреннего сквозного перекрытия и если количество внешних завершенных
разрядов не превышает двух для каждой серии из 15 импульсов.

Испытание одноминутным напряжением промышленной частоты

Одноминутному испытательному напряжению
промышленной частоты должна подвергаться изоляция корпусов ограничителей с
номинальным разрядным током 5000 А, а также корпусы ограничителей с номинальным
разрядным током 10000 и 20000 А и наибольшим длительно допустимым рабочим напряжением менее 210 кВ.

Для ограничителей категории размещения 1 по ГОСТ
15150 испытания должны проводиться под дождем, для ограничителей категории
размещения 2 по ГОСТ
15150 испытания должны проводиться в сухом состоянии и при оттаивании инея.

Изоляция корпусов ОПН с номинальным разрядным током 5000 А, а
также корпусов ОПН с номинальным разрядным
током 10000 и 20000 А и с наибольшим длительно допустимым рабочим напряжением до 48 кВ включительно
должна выдерживать одноминутное испытательное напряжение промышленной частоты,
амплитудное значение которого должно быть не менее остающегося напряжения при
номинальном разрядном токе, умноженного на 0,88.

Изоляция корпуса ОПН с номинальным разрядным током 10000 и 20000 А при наибольшем длительно допустимом рабочем
напряжении менее 210 кВ должна выдерживать
одноминутное испытательное напряжение промышленной частоты, амплитудное
значение которого должно быть не менее остающегося напряжения на ОПН при
наибольшем из указанных в таблице 2
значений коммутационных токов для соответствующего класса ОПН по пропускной
способности, умноженного на 1,06.

Испытания изоляции корпуса ОПН в условиях образования инея с
последующим его оттаиванием должны проводиться по ГОСТ 20.57.406 (метод 206-1).

Испытания проводят по методике ГОСТ
23216 на образцах в упаковке. При испытаниях методом перевозки на
автомашине скорость перевозки для дорог, мощеных булыжником, или грунтовых дорог не должна превышать 40 км/ч, для
асфальтовых — 80 км/ч. Способ крепления должен обеспечивать отсутствие смещения
груза (упаковки ОПН). Допускается проведение испытаний на стенде.

— отсутствуют видимые механические
повреждения;

— классификационное напряжение,
измеренное до и после испытаний, отличается не более чем на 5 %.

Эти испытания применяют к ограничителям наружной установки,
имеющим наибольшее рабочее длительно допустимое напряжение 73 кВ и выше и
проводят по методике ГОСТ 26196.

Испытания должны быть выполнены на самом высоком ограничителе с
самым высоким номинальным напряжением, используемым для конкретного типа
ограничителя.

Ограничитель выдержал испытание, если уровень радиопомех при 1,05Uнри при всех более низких значениях
напряжения не превышает 2500 мкВ.

Испытание на уровень радиопомех может не проводиться, если
ограничитель выдержал испытания на уровень частичных разрядов (в этом случае
должны были быть измерены внутренние и внешние частичные разряды, то есть без
устройств экранирования, используемых для соединений, или выравнивающих колец
или других частей ограничителя).

9.7.1 Общие положения

Испытания должны проводиться на наиболее нагруженном типопредставителе.

Испытания должны проводиться на полностью собранной конструкции с установленными экранными кольцами.

Для проведения испытаний внешняя поверхность корпуса должна быть тщательно очищена, а внутренние части должны быть удалены. Допускается заполнение внутреннего объема диэлектриком, применяемым в ограничителе. Возможна замена внутренней части эквивалентным устройством, например шунтирующими элементами, с целью обеспечения линейного распределения напряжения вдоль оси ОПН.

Для ОПН в полимерном корпусе в случае, когда его внешняя изоляция напрессовывается непосредственно на варисторы или на некоторую подложку из изоляционного материала, эти испытания могут быть выполнены на корпусе, напрессованном на соответствующую изоляционную подложку.

9.7.2 Условия окружающей среды во время испытаний

Напряжение, прикладываемое во время испытания выдерживаемым напряжением, определяют умножением нормированного значения выдерживаемого напряжения на поправочный коэффициент, учитывающий отличие климатических условий проведения испытаний от нормальных, в соответствии с методикой ГОСТ 1516.2.

9.7.3 Методика испытаний под дождем

Изоляция корпуса ОПН категории размещения 1 должна быть подвергнута испытанию выдерживаемым напряжением под дождем согласно методике испытаний, указанной в ГОСТ 1516.2.

9.7.4 Испытания напряжением грозового импульса

Испытания изоляции корпуса ОПН должны проводиться 15- ударным методом по ГОСТ 1516.2. При нормальных атмосферных условиях испытательное напряжение должно быть не менее остающегося напряжения ОПН при номинальном разрядном токе, умноженного на 1,3.

Корпус ОПН считается успешно выдержавшим испытание, если не было ни одного внутреннего сквозного перекрытия и если количество внешних завершенных разрядов не превышает двух для каждой серии из 15 импульсов.

9.7.5 Испытание напряжением коммутационного импульса

Изоляция корпуса ограничителя с наибольшим рабочим длительно допустимым рабочим напряжением 210 кВ и выше и номинальным разрядным током 10000 и 20000 А должна быть испытана приложением коммутационного импульса напряжения. Корпуса ограничителей категории размещения 1 должны быть испытаны под дождем, корпуса ограничителей категории размещения 2 — в сухом состоянии.

Испытания изоляции корпуса ОПН должны проводиться 15- ударным методом по ГОСТ 1516.2. При нормальных атмосферных условиях испытательное напряжение должно быть не менее значения остающегося напряжения на ОПН при наибольшем из указанных в таблице 2 значений коммутационных токов для соответствующего класса ОПН по пропускной способности, умноженного на 1,25.

Корпус ОПН считается успешно выдержавшим испытание, если не произошло ни одного внутреннего сквозного перекрытия и если количество внешних завершенных разрядов не превышает двух для каждой серии из 15 импульсов.

9.7.6 Испытание одноминутным напряжением промышленной частоты

Одноминутному испытательному напряжению промышленной частоты должна подвергаться изоляция корпусов ограничителей с номинальным разрядным током 5000 А, а также корпусы ограничителей с номинальным разрядным током 10000 и 20000 А и наибольшим длительно допустимым рабочим напряжением менее 210 кВ.

Для ограничителей категории размещения 1 по ГОСТ 15150 испытания должны проводиться под дождем, для ограничителей категории размещения 2 по ГОСТ 15150 испытания должны проводиться в сухом состоянии и при оттаивании инея.

Изоляция корпусов ОПН с номинальным разрядным током 5000 А, а также корпусов ОПН с номинальным разрядным током 10000 и 20000 А и с наибольшим длительно допустимым рабочим напряжением до 48 кВ включительно должна выдерживать одноминутное испытательное напряжение промышленной частоты, амплитудное значение которого должно быть не менее остающегося напряжения при номинальном разрядном токе, умноженного на 0,88.

Изоляция корпуса ОПН с номинальным разрядным током 10000 и 20000 А при наибольшем длительно допустимом рабочем напряжении менее 210 кВ должна выдерживать одноминутное испытательное напряжение промышленной частоты, амплитудное значение которого должно быть не менее остающегося напряжения на ОПН при наибольшем из указанных в таблице 2 значений коммутационных токов для соответствующего класса ОПН по пропускной способности, умноженного на 1,06.

Технический осмотр ОПН

Длина пути утечки внешней изоляции ограничителя, работающего в условиях,
соответствующих степени загрязнения I, должна быть не ниже 1,8 см/кВ наибольшего рабочего напряжения сети, а при
степени загрязнения II, III, IV —
не ниже 2,0; 2,5; 3,1 см/кВ соответственно.

Изоляция ограничителей, изготовленная с применением органических (полимерных)
материалов, должна быть трекинг-эрозионно-стойкой в соответствии с ГОСТ Р 52082.

Изоляция корпуса ограничителя должна выдерживать испытания напряжением
грозового импульса, коммутационного импульса, одноминутного напряжения
промышленной частоты.

Испытанию напряжением грозового импульса должна подвергаться изоляция всех
типов ограничителей. Максимальное значение напряжения испытательного импульса
должно быть не менее значения остающегося напряжения на ограничителе при номинальном
разрядном токе, умноженного на
1,3.

Испытанию напряжением коммутационного импульса должна подвергаться внешняя
изоляция ограничителей с номинальными разрядными токами 10000 и 20000 А и наибольшим длительно допустимым рабочим
напряжением 210 кВ и выше. Значение испытательного напряжения должно быть равно
значению остающегося напряжения при наибольшем значении коммутационного тока из
приведенных в таблице 2,
умноженному на 1,25.

Испытанию напряжением промышленной частоты (1 мин) должны подвергаться
ограничители с номинальным разрядным током 5000 А, а также ограничители с
номинальным разрядным током 10000 и 20000 А,
длительно допустимое рабочее напряжение которых менее 210 кВ.

— остающегося напряжения при
номинальном разрядном токе, умноженного на 0,88, — для ограничителей с номинальным разрядным
током 5000 А;

— остающегося напряжения при наибольшем
значении коммутационного тока по таблице 2
(в зависимости от класса пропускной способности и номинального разрядного
тока), умноженного на 1,06, — для ограничителей с номинальным разрядным током 10000 и 20000 А.

Для ограничителей категории размещения 1 по ГОСТ 15150 испытания одноминутным напряжением
промышленной частоты и коммутационным импульсом должны проводиться под дождем,
для ограничителей категории размещения 2 по ГОСТ 15150 испытания должны проводиться в сухом
состоянии и в условиях образования инея с последующим оттаиванием.

Ограничители должны быть герметичными.

Конструкция ограничителя в полимерной изоляции должна быть стойкой к
проникновению влаги.

Ограничители должны иметь контактные зажимы
для присоединения
к токоведущим и
заземляющим проводам. Вводные зажимы должны быть
приспособлены для присоединения к ним медных или алюминиевых кабелей и шин, в том числе и расщепленных проводов.

Все металлические детали ограничителей должны быть защищены от коррозии.
Материал уплотнения для герметизации должен быть озоностойким.

При многоколонковой конструкции ОПН изготовитель должен указать максимально
допустимую неравномерность в распределении токов по колонкам.

Ограничители должны быть устойчивыми к воздействиям окружающей среды.

— при гололеде с толщиной стенки льда до 20 мм
и ветре скоростью 15 м/с;

— при ветре скоростью 40 м/с и
отсутствии гололеда.

3 — Значения механических
нагрузок от тяжения проводов в горизонтальном направлении

Ограничители категории размещения 1 подвесного исполнения должны выдерживать
нагрузки на растяжение от собственного веса и подводящих проводов с учетом
воздействия на них гололеда и ветра в соответствии с техническими документами.

Ограничители с наибольшим длительно допустимым рабочим напряжением от 3 до 42
кВ должны выдерживать механические нагрузки от вибрации по группе условий
эксплуатации М6 по ГОСТ 17516.1.

Ограничители с наибольшим длительно допустимым рабочим напряжением
свыше 42 кВ должны выдерживать механические нагрузки от вибрации по группе
условий эксплуатации М1 по ГОСТ
17516.1.

Если ОПН имеет изолирующее основание, то оно должно выдерживать без каких-либо
повреждений, способных влиять на его нормальное функционирование, проверки
изгибающим моментом и климатические испытания.

Ограничители должны быть взрывобезопасны. Изготовитель должен указать
максимальное действующее значение установившегося большого и малого (800 А)
тока короткого замыкания (КЗ) при внутреннем повреждении, который ограничитель
должен выдерживать без опасного взрывного разрушения.

11 Ограничители с
наибольшим длительно допустимым рабочим напряжением 73 кВ и выше не должны
иметь уровень частичных разрядов при напряжении 1,05 · Uнрвыше
10 пКл.

Ограничители с наибольшим длительно допустимым рабочим напряжением 73 кВ и выше
должны иметь уровень радиопомех при напряжении 1,05 ·Uнр и при всех более низких значениях
напряжения не более 2500 мкВ.

Пожаробезопасность ограничителя с полимерной внешней изоляцией должна соответствовать
ГОСТ
12.2.007.3.

Требования безопасности конструкции ОПН должны соответствовать ГОСТ
12.2.007.3.

Изготовитель должен дать полную информацию об утилизации всех
компонентов ОПН.

При периодических, типовых и квалификационных испытаниях проверке подлежат
габаритные, установочные и присоединительные размеры, для которых на сборочном
чертеже указаны предельные отклонения, а также масса ограничителя.

При приемосдаточных испытаниях должно проверяться состояние поверхности
наружных изоляционных частей, защитных покрытий и площадок под заземляющие
зажимы, правильность заполнения табличек технических данных, нанесения
маркировки на корпусе ограничителя и комплектность.

Проверка должна проводиться путем внешнего осмотра, измерения универсальным
измерительным инструментом, обеспечивающим точность ± 1 мм при измерении
габаритных размеров и ± 0,1 мм при измерении установочных и присоединительных
размеров, а также путем взвешивания ограничителя на весах общего применения или
с помощью пружинного динамометра.

Допускается определять массу ограничителя путем суммирования масс
его отдельных сборочных единиц.

6.3.1 Длина пути утечки внешней изоляции ограничителя, работающего в условиях, соответствующих степени загрязнения I, должна быть не ниже 1,8 см / кВ наибольшего рабочего напряжения сети, а при степени загрязнения II, III, IV — не ниже 2,0; 2,5; 3,1 см / кВ соответственно.

6.3.2 Изоляция ограничителей, изготовленная с применением органических ( полимерных ) материалов, должна быть трекинг — эрозионно — стойкой в соответствии с ГОСТ Р 52082.

6.3.3 Изоляция корпуса ограничителя должна выдерживать испытания напряжением грозового импульса, коммутационного импульса, одноминутного напряжения промышленной частоты.

6.3.3.1 Испытанию напряжением грозового импульса должна подвергаться изоляция всех типов ограничителей. Максимальное значение напряжения испытательного импульса должно быть не менее значения остающегося напряжения на ограничителе при номинальном разрядном токе, умноженного на 1,3.

6.3.3.2 Испытанию напряжением коммутационного импульса должна подвергаться внешняя изоляция ограничителей с номинальными разрядными токами 10000 и 20000 А и наибольшим длительно допустимым рабочим напряжением 210 кВ и выше. Значение испытательного напряжения должно быть равно значению остающегося напряжения при наибольшем значении коммутационного тока из приведенных в таблице 2, умноженному на 1,25.

6.3.3.3 Испытанию напряжением промышленной частоты (1 мин ) должны подвергаться ограничители с номинальным разрядным током 5000 А, а также ограничители с номинальным разрядным током 10000 и 20000 А, длительно допустимое рабочее напряжение которых менее 210 кВ.

— остающегося напряжения при номинальном разрядном токе, умноженного на 0,88, — для ограничителей с номинальным разрядным током 5000 А ;

— остающегося напряжения при наибольшем значении коммутационного тока по таблице 2 ( в зависимости от класса пропускной способности и номинального разрядного тока ), умноженного на 1,06, — для ограничителей с номинальным разрядным током 10000 и 20000 А.

6.3.3.4 Для ограничителей категории размещения 1 по ГОСТ 15150 испытания одноминутным напряжением промышленной частоты и коммутационным импульсом должны проводиться под дождем, для ограничителей категории размещения 2 по ГОСТ 15150 испытания должны проводиться в сухом состоянии и в условиях образования инея с последующим оттаиванием.

6.4.1 Ограничители должны быть герметичными.

6.4.2 Конструкция ограничителя в полимерной изоляции должна быть стойкой к проникновению влаги.

6.4.3 Ограничители должны иметь контактные зажимы для присоединения к токоведущим и заземляющим проводам. Вводные зажимы должны быть приспособлены для присоединения к ним медных или алюминиевых кабелей и шин, в том числе и расщепленных проводов.

6.4.4 Все металлические детали ограничителей должны быть защищены от коррозии. Материал уплотнения для герметизации должен быть озоностойким.

6.4.5 При многоколонковой конструкции ОПН изготовитель должен указать максимально допустимую неравномерность в распределении токов по колонкам.

6.4.6 Ограничители должны быть устойчивыми к воздействиям окружающей среды.

— при гололеде с толщиной стенки льда до 20 мм и ветре скоростью 15 м / с ;

— при ветре скоростью 40 м / с и отсутствии гололеда.

Таблица 3 — Значения механических нагрузок от тяжения проводов в горизонтальном направлении

Наибольшее длительно допустимое рабочее напряжение, кВ	Механическая нагрузка от тяжения проводов в горизонтальном направлении, Н, не менее
От 3,0 до 60	300
От 73 до 176	500
От 210 до 336	1000
От 455 до 475	1500

7 Комплектность

7.1 Комплектность поставки ОПН должна устанавливаться в технических документах на конкретный тип ограничителя.

7.2 К ограничителю должны быть приложены документы: паспорт с результатами приемосдаточных испытаний (на каждый ОПН), руководство по монтажу и эксплуатации (на группу поставляемых однотипных аппаратов).

7.1 Комплектность поставки ОПН должна устанавливаться в технических документах на конкретный тип ограничителя.

7.2 К ограничителю должны быть приложены документы : паспорт с результатами приемосдаточных испытаний ( на каждый ОПН ), руководство по монтажу и эксплуатации ( на группу поставляемых однотипных аппаратов ).

Испытания на устойчивость к воздействиям окружающей среды

9.10.1 Испытания должны проводиться на трех образцах по методике ГОСТ 20.57.406 ( метод 205-2) при верхнем и нижнем значениях температуры в соответствии с условиями размещения по ГОСТ 15543.1. Количество циклов — 2, длительность выдержки — в зависимости от массы образца по ГОСТ 16962.1, скорость изменения температуры — не более 1 °С / мин.

9.10.2 Перед началом и после окончания испытаний должно быть измерено классификационное напряжение или ток проводимости при наибольшем длительно допустимом рабочем напряжении ограничителя и температуре окружающей среды (20 ± 15) °С и проведен осмотр поверхности образца.

— изменение классификационного напряжения или тока проводимости за время испытаний не превышает 5 %;

— на внешней поверхности изоляционного корпуса отсутствуют следы повреждений.

13.1
Ускоренные испытания на воздействие окружающей среды должны показать, что в
процессе эксплуатации конструкции уплотнения и незащищенные металлические
элементы ограничителя не повреждаются при воздействии окружающей среды.

Ограничители одной и той же конструкции, отличающиеся только
габаритными размерами, в которых используют одни и те же материалы, следует
рассматривать как один и тот же тип
ограничителя.

У ограничителей с внутренним газовым объемом и отдельной системой
герметизации внутренние части могут отсутствовать.

Испытания должны последовательно выполняться на одном и том же
образце.

Сначала должно быть выполнено испытание циклическим изменением
температуры. Ограничители в полимерном корпусе испытаниям на циклическое изменение
температуры не подвергают.

— герметичность (для ограничителя в
фарфоровом корпусе, и в полимерном корпусе, имеющем внутренний газовый объем);

— уровень внутренних частичных разрядов
(для ограничителя в полимерном корпусе, имеющем внутренний газовый объем).

13.3
Испытание циклическим изменением температуры должно быть выполнено по методике ГОСТ 28209. Образец поочередно подвергают
воздействию низкой температуры (холодный период) и высокой температуры (горячий
период).

— скорость изменения температуры — 1
град/мин;

— длительность воздействия каждого
уровня температуры — 3 ч;

— число циклов
— 10.

— концентрация диоксида серы — 25 · 10-6
(±5 ·10-6) (по объему);

— продолжительность испытаний — 21 день
(20 циклов по 24 ч каждый).

— концентрация соли в растворе — (5 ± 1) % по весу;

— продолжительность испытаний — 96 ч.

Оценка результатов испытаний

— ограничитель выдержал испытания на
герметичность.

Примечание — Для ограничителей в
полимерном корпусе проверку на герметичность проводят только при наличии
внутреннего газового объема, уровень внутренних частичных разрядов не должен
превышать 10 пКл.

8 Правила приемки

Для проверки соответствия ограничителей требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно провести следующие контрольные испытания в соответствии с ГОСТ 15.309 и ГОСТ 16504: приемосдаточные, квалификационные, периодические и типовые. Перечень проводимых при этом испытаний и проверок приведен в таблице 4.Таблица 4 — Виды испытаний и проверок ОПН

Виды испытаний и проверок	Номер пункта
	технических требований	правил и методов испытаний
		приемо- сдаточных	периоди- ческих	квалифи- кационных
1 Измерение классификационного напряжения	6.2.3	9.2	9.2	9.2
2 Измерение остающихся напряжений	6.2.1	9.3	9.3	9.3
3 Испытание на пропускную способность	6.2.4	—	9.4	9.4
4 Рабочие испытания	6.2.6	—	9.5	9.5
5 Определение характеристики «напряжение-время»	6.2.2	—	9.6	9.6
6 Проверка электрической прочности изоляции корпуса ОПН	6.3.3	—	—	9.7
7 Измерение частичных разрядов	6.4.11	9.15	9.15	9.15
8 Проверка уровня радиопомех	6.4.12	—	—	9.16
9 Проверка механической прочности:		—	—	9.11
при воздействии изгибающего момента	6.4.7
при воздействии вибрации	6.4.8
10 Испытания на прочность при транспортировании	11	—	—	9.14
11 Проверка герметичности	6.4.1	9.12	9.12	9.12
12 Испытания на вибропрочность	6.4.8	—	—	—
13 Испытания на изменение температуры среды	6.1.4	—	—	9.10
14 Испытания на устойчивость к воздействиям окружающей среды	6.4.6	—	—	9.13
15 Испытания на взрывобезопасность	6.4.10	—	—	9.8
16 Испытания на пожаробезопасность	6.4.13	—	—	9.9
17 Испытания на трекинг-эрозионную стойкость	6.3.2	—	—	9.18
18 Измерение длины пути утечки	6.3.1	—	9.17	9.17
19 Технический осмотр	6.1.1	9.20	9.20	9.20
20 Испытания на равномерность распределения токов многоколонкового ОПН	6.4.5	9.21	9.21	9.21
21 Испытания на проникновение влаги	6.4.2	—	—	9.19
22 Испытания на оттаивание инея	6.3.3.4	—	—	9.7.6
Для ОПН с 73 кВ. Для ОПН с газовыми полостями.

Ограничители должны предъявляться к приемке поштучно и подвергаться проверке сплошным контролем по пунктам 1, 2, 7, 11, 18, 19 таблицы 4.При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному пункту ограничитель бракуется.

8.3.1 Квалификационные испытания и проверки по всем пунктам таблицы 4 должны проводиться после завершения разработки ограничителя на образцах, прошедших приемосдаточные испытания.

8.3.2 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из пунктов таблицы 4 должна быть установлена и устранена причина. После устранения причины должны быть проведены повторные испытания по этому пункту, а также по всем пунктам, на результатах испытаний которых могут сказаться внесенные изменения.

8.4.1 Виды испытаний приведены в таблице 4. Периодичность испытаний устанавливается не реже одного раза в 5 лет.

8.4.2 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из пунктов таблицы 4 должно быть приостановлено производство, установлена и устранена причина. После устранения причины должны быть проведены повторные испытания по этому пункту и при положительном результате повторных испытаний восстановлено производство.

Типовые испытания проводят при изменениях конструкции, технологии изготовления, применяемых материалов или комплектующих, которые могут привести к изменению характеристик аппарата.В программу испытаний включают испытания из числа квалификационных по таблице 4, на результаты которых могут оказать влияние внесенные изменения.

9.12 Испытания на герметичность

Испытания на герметичность должны проводиться на одном полностью собранном ОПН
каждого типа или его элементе (если конструкции и размеры корпусов
ограничителей разных типов не совпадают), прошедшем испытания на выдерживаемое
механическое усилие (9.11). Испытуемый образец не комплектуется
экраном.

Если
ограничитель содержит газовые (воздушные) полости, то испытания должны
проводиться по ГОСТ 20.57.406 (метод 401-6).

Если ограничитель изготовлен под вакуумом и не содержит газовые (воздушные)
полости, то испытуемый образец помещают в сосуд (ванну) с кипящей
деминерализованной водой на 42 ч. Вода в ванне должна полностью закрывать испытуемый образец. Испытуемый образец
должен устанавливаться в ванну на подставку из материала с низкой
теплопроводностью (дерево).

Непосредственно после кипячения образец должен быть извлечен из
ванны и выдержан в помещении с нормальной температурой до полного высыхания
внешней поверхности. Затем следует провести внешний осмотр и измерение уровня
частичных разрядов.

Временной интервал между извлечением образца из ванны и окончанием
измерения уровня частичных разрядов не должен превышать 24 ч.

Ограничитель считается выдержавшим испытание, если не произошло
растрескивание или вспучивание покрышек или фланцев, а уровень измеренных
частичных разрядов не превысил нормируемого в6.4.11
значения.

При приемосдаточных испытаниях испытание на герметичность должны проводиться на
ограничителях, содержащих газовые полости. Испытания проводят сплошным
контролем на полностью собранных ОПН любым чувствительным методом, принятым
изготовителем.

9.12.1 Испытания на герметичность должны проводиться на одном полностью собранном ОПН каждого типа или его элементе ( если конструкции и размеры корпусов ограничителей разных типов не совпадают ), прошедшем испытания на выдерживаемое механическое усилие (9.11). Испытуемый образец не комплектуется экраном.

9.12.2 Если ограничитель содержит газовые ( воздушные ) полости, то испытания должны проводиться по ГОСТ 20.57.406 ( метод 401-6).

9.12.3 Если ограничитель изготовлен под вакуумом и не содержит газовые ( воздушные ) полости, то испытуемый образец помещают в сосуд ( ванну ) с кипящей деминерализованной водой на 42 ч. Вода в ванне должна полностью закрывать испытуемый образец. Испытуемый образец должен устанавливаться в ванну на подставку из материала с низкой теплопроводностью ( дерево ).

Непосредственно после кипячения образец должен быть извлечен из ванны и выдержан в помещении с нормальной температурой до полного высыхания внешней поверхности. Затем следует провести внешний осмотр и измерение уровня частичных разрядов.

Временной интервал между извлечением образца из ванны и окончанием измерения уровня частичных разрядов не должен превышать 24 ч.

Ограничитель считается выдержавшим испытание, если не произошло растрескивание или вспучивание покрышек или фланцев, а уровень измеренных частичных разрядов не превысил нормируемого в 6.4.11 значения.

9.12.4 При приемосдаточных испытаниях испытание на герметичность должны проводиться на ограничителях, содержащих газовые полости. Испытания проводят сплошным контролем на полностью собранных ОПН любым чувствительным методом, принятым изготовителем.

9.19 Испытания на проникновение влаги

9.19.1 Испытание на проникновение влаги следует проводить на ограничителях с полимерной внешней изоляцией ОПН, подвергнутых предварительно испытаниям на стойкость к изменению температуры среды.

Образец для испытания должен быть самой длинной механической секцией. Если длина самой длинной механической секции больше чем 800 мм, то допускается испытывать более короткую секцию при условии, что она не меньше чем утроенный внешний диаметр покрышки у нижнего фланца ограничителя, включая юбки, или секцию длиной 800 мм.

— начальные измерения ;

— предварительные испытания ;

— кипячение ;

— контрольные испытания.

9.19.2 Начальные измерения

— мощность активных потерь, измеренная при напряжении 80 % — 100 % U нр и при окружающей температуре (20 ± 15) °С ;

— внутренние частичные разряды в соответствии с 9.15 ;

— остающееся напряжение при номинальном разрядном или комплектовочном напряжении ( допускается измерение классификационного напряжения ).

9.19.3 Предварительные испытания

9.19.3.1 Испытание крутящим моментом

В течение 30 с к испытательному образцу должен быть приложен крутящий момент, указанный изготовителем для ОПН.

9.19.3.2 Термомеханические подготовительные испытания

ОПН следует непрерывно подвергать воздействию указанной изготовителем максимальной консольной нагрузки в четырех направлениях и при тепловых изменениях ( рисунки 4 и 5).

Если образец не имеет никакой цилиндрической симметрии, направление действия нагрузки должно быть выбрано так, чтобы достигнуть максимального механического напряжения.

Тепловые изменения должны состоять из двух циклов по 48 ч нагрева и охлаждения в диапазоне температур в соответствии с ГОСТ 15543 : от минус (60 ± 2) °С до плюс (45 ± 2) °С — для ограничителя исполнения УХЛ и от минус (50 ± 2) °С до плюс (45 ± 2) °С — для ограничителя исполнения У и с одновременным приложением механической силы на изгиб.

Непрерывную статическую механическую нагрузку, соответствующую максимальному непрерывному изгибающему моменту, определяет изготовитель. Ее направление следует изменять каждые 24 ч, как показано на рисунке 5.

Испытание может быть прервано для обслуживания на общее время до 4 ч и повторно начато после перерыва. В этом случае цикл считается выполненным.

Любые остаточные деформации, измеренные от начального положения без нагрузки, должны быть отражены в протоколе.

Рисунок 4 — Термомеханические испытания

Рисунок 5 — Направления действия изгибающей нагрузки при термомеханических испытаниях

9.19.4 Кипячение

Ограничитель должен быть полностью погружен на 42 ч в ванну с кипящей деионизированной водой с содержанием NaCl 1 кг / м 3. Характеристики воды должны быть измерены в начале испытания.

Температура воды может быть уменьшена до 80 °С ( с минимальной продолжительностью 52 ч ) на основе соглашения между пользователем и изготовителем, если изготовитель утверждает, что его материал уплотнения не способен противостоять температуре кипения в течение 42 ч. Эта продолжительность в 52 ч может быть увеличена до 168 ч ( т. е. одна неделя ) после соглашения между изготовителем и пользователем.

После кипячения ОПН должен остаться в ванне до тех пор, пока вода не остынет приблизительно до температуры 50 °С. Поддержание температуры 50 °С является необходимым, только если необходимо задержать начало контрольных проверок после выполнения испытания с погружением в воду, как показано на рисунке 6.

Рисунок 6 — Испытания на проникновение влаги

9.19.5 Контрольные испытания

Контрольные испытания выполняют на образцах, остывших до температуры окружающей среды, и должны содержать те же измерения что в 9.19.2, и проведены в течение 8 ч.

— при визуальном контроле после погружения в кипящую воду отсутствуют какие — либо повреждения поверхности изоляционных покрышек ;

— мощность активных потерь, измеренная при том же напряжении, что в 9.19.2, не превышает более чем на 20 % значений, измеренных в 9.19.2;

— частичные разряды, измеренные при 1,05 от U нр, не превышают 10 пКл ;

— остающееся напряжение ( или классификационные напряжения ) не превышает более, чем на 5 % значения, измеренного в 9.19.2. Кроме того, осциллограммы напряжения и тока не должны показывать какого — либо пробоя.

Испытание на проникновение влаги следует проводить на ограничителях с
полимерной внешней изоляцией ОПН, подвергнутых предварительно испытаниям на
стойкость к изменению температуры среды.

Образец для испытания должен быть самой длинной механической
секцией. Если длина самой длинной механической секции больше чем 800 мм, то
допускается испытывать более короткую секцию при условии, что
она не меньше чем утроенный внешний диаметр покрышки
у нижнего фланца ограничителя, включая юбки, или секцию длиной 800 мм.

— начальные измерения;

— предварительные испытания;

— кипячение;

— контрольные испытания.

Начальные измерения

— мощность активных потерь, измеренная
при напряжении 80 % — 100 % Uнр и при окружающей температуре (20 ± 15) °С;

— внутренние частичные разряды в
соответствии с 9.15;

— остающееся напряжение при номинальном
разрядном или комплектовочном напряжении (допускается измерение классификационного
напряжения).

Предварительные испытания

19.3.1
Испытание крутящим моментом

В течение 30 с к испытательному образцу должен быть приложен
крутящий момент, указанный изготовителем для ОПН.

19.3.2
Термомеханические подготовительные испытания

ОПН следует непрерывно подвергать воздействию указанной
изготовителем максимальной консольной нагрузки в четырех направлениях и при
тепловых изменениях (рисунки 4 и 5).

Если образец не имеет никакой цилиндрической симметрии,
направление действия нагрузки должно быть выбрано так, чтобы достигнуть
максимального механического напряжения.

Тепловые изменения должны состоять из двух циклов по 48 ч нагрева и
охлаждения в диапазоне температур в соответствии с ГОСТ
15543: от минус (60 ± 2) °С до плюс (45 ± 2) °С — для ограничителя
исполнения УХЛ и от минус (50 ± 2) °С до плюс (45 ± 2) °С —
для ограничителя исполнения У и с одновременным приложением механической силы
на изгиб.

Непрерывную статическую механическую нагрузку, соответствующую
максимальному непрерывному изгибающему моменту, определяет изготовитель. Ее
направление следует изменять каждые 24 ч, как показано на рисунке 5.

Испытание может быть прервано для обслуживания на общее время до 4 ч и повторно начато после перерыва. В этом случае цикл
считается выполненным.

Любые остаточные деформации, измеренные от начального положения
без нагрузки, должны быть отражены в протоколе.

— Термомеханические испытания

— Направления действия изгибающей нагрузки при термомеханических
испытаниях

Кипячение

Ограничитель должен быть полностью погружен на 42 ч в ванну с
кипящей деионизированной водой с содержанием NaCl 1 кг/м3.
Характеристики воды должны быть измерены в начале испытания.

Температура воды может быть уменьшена до 80 °С (с минимальной
продолжительностью 52 ч) на основе соглашения между пользователем и
изготовителем, если изготовитель утверждает, что его материал уплотнения не
способен противостоять температуре кипения в течение 42 ч. Эта
продолжительность в 52 ч может быть увеличена до 168 ч (т.е. одна
неделя) после соглашения между изготовителем и пользователем.

После кипячения ОПН должен остаться в ванне до тех пор, пока вода
не остынет приблизительно до температуры 50 °С. Поддержание температуры 50 °С является необходимым, только если необходимо задержать
начало контрольных проверок после выполнения испытания с погружением в воду,
как показано на рисунке 6.

— Испытания на проникновение влаги

Контрольные испытания

Контрольные испытания выполняют на образцах, остывших до
температуры окружающей среды, и должны содержать те же измерения что в 9.19.2, и проведены в течение 8 ч.

— при визуальном контроле после
погружения в кипящую воду отсутствуют какие-либо повреждения поверхности
изоляционных покрышек;

— мощность активных потерь, измеренная
при том же напряжении, что в 9.19.2,
не превышает более чем на 20 % значений, измеренных в 9.19.2;

— частичные разряды, измеренные при 1,05 от Uнр, не превышают 10 пКл;

https://www.youtube.com/watch?v=ytadvertiseru

— остающееся напряжение (или классификационные
напряжения) не превышает более, чем на 5 % значения, измеренного в 9.19.2. Кроме того, осциллограммы
напряжения и тока не должны показывать какого-либо пробоя.