Фиброцементные фасадные панели технология отделки фасада панелями из фиброцемента фибробетона фото

Технические характеристики фиброцементных панелей

Предельные отклонения размеров материалов для отделки, по:
— длине, мм		± 3
— ширине, мм		± 3
— толщине,%		± 10
Отклонение от плоскостности и кромок от прямолинейности, мм, не более		1
Отклонение от прямоугольности (отклонение формы листа от прямоугольной), мм, не более		1
Плотность панелей, кг/м3, не менее	ГОСТ 8747-88	1550
Модуль упругости при изгибе фиброцементных панелей, МПа (справочно):	ГОСТ 8747-88
— вдоль волокон		13000
— поперек волокон		15000
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	ГОСТ 8747-88	24
Морозостойкость:	ГОСТ 8747-88
— число циклов		150
— остаточная прочность,%, не менее		90
Водопоглощение материалов, %, не более	ГОСТ 8747-88	20

Приложение к ТС №3908-13, 25.02.2013

Предельные отклонения размеров фиброцементных плит, по:
— длине, мм		± 3
— ширине, мм		± 3
— толщине,%		± 10
Отклонение от плоскостности и кромок от прямолинейности, мм, не более		1
Отклонение от прямоугольности (отклонение формы листа от прямоугольной), мм, не более		1
Плотность фиброцементных плит для фасада, кг/м3, не менее	ГОСТ 8747-88	1550
Модуль упругости при изгибе, МПа (справочно):	ГОСТ 8747-88
— вдоль волокон		13000
— поперек волокон		15000
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	ГОСТ 8747-88	24
Морозостойкость фиброцементных плит для фасада:	ГОСТ 8747-88
— число циклов		150
— остаточная прочность,%, не менее		90
Водопоглощение, %, не более	ГОСТ 8747-88	20

Данные изделия характеризуются простой и удобством в монтаже. Применение фиброцементных облицовочных плит рекомендуется в тех случаях, когда требуется по максимуму сократить сроки отделочных работ.

Материал отличается повышенной практичностью. Фиброцементная плита для облицовки фасада снабжена полимерным защитным слоем. Покрытие не выгорает под солнцем и не нуждается в специальном уходе. Чтобы очистить фиброцементную плиту для облицовки фасада от загрязнений, достаточно обычной воды из шланга.

Главным нормативным документом, регламентирующим основные технические характеристики плит из фиброцемента, является ГОСТ 8747-88. Все выпускаемые модификации должны соответствовать требованиям этого документа, что наглядно представлено в таблице 1.

Параметры	Производитель
	Роспан	LTM	Кроспан	Латонит
Водопоглощение, не более, %	10÷16	20	20	18
Расширение от влаги, не более, мм/м	2	2	1.8	2
Пористость, %	25	23	23	22
Морозостойкость (циклов)	50	100	150	150
Удельный вес, кг/м3	1500	1650	1500	1650
Группа горючести	Г1	Г1	Г1	Г1
Модуль эластичности вдоль волокон, Н/мм²	1200	1200	5.5	1400
Модуль эластичности поперек волокон, Н/мм²	1400	1300	7.5	1500
Прочность при изгибе, МПа	18÷25	17÷26	24	16÷26
Коэффициент теплопроводности Вт/м׺С	0.3	0.25	0.2	0.6
Толщина, мм	6, 8, 10	6, 8, 10	7, 8, 10, 14, 18	8, 9, 11, 16
Ширина, мм	306, 455	1195	1190, 1220	200
Длина, мм	1200, 1590, 3000 и 3600	2500, 2780, 2800, 3050, 3100	1560, 2400	1800, 3000, 3600
Масса кг/м²	16÷18	6 мм — 15,7; 8 мм — 19,0; 10 мм — 22,6.	8 мм — 10,5	8 мм — 10,5; 9 мм — 13,5; 11 мм — 18; 16 мм — 16÷19
Наличие фурнитуры	Угловые элементы.	Нет	Навесные системы под монтаж панелей.	Навесные системы под монтаж панелей

Как видно из таблицы, основные технические характеристики различных отечественных производителей весьма сходны.

Дизайн

Особого внимания заслуживают панели, внешняя часть которых покрыта каменной крошкой. Они не только имеют превосходный внешний вид, но и позволяют повысить показатели прочности и морозоустойчивости изделия. Такие панели представляют собой 3-слойный пирог, основа которого – фиброцементная основа, тыльная сторона представлена гидрофобизирующим покрытием, лицевая – составом на основе полиэфирных смол и каменной крошки.

Особенности изготовления

Обустройство фасадов фиброволоконными панелями отличается простотой и легкостью. Однако при монтаже следует учитывать некоторые нюансы. Основание под облицовку должно быть максимально очищено от пыли, мусора и грязи. Все трещины, видимые повреждения следует заделать соответствующими материалами.

Для монтажа фасадных изделий на стену крепятся специальные кронштейны. Их длина должна быть подобрана с учетом толщины утепляющего слоя, укладываемого под фасадную систему. В качестве утеплителя лучше использовать минеральную вату. Этот материал отличается высокими теплоизоляционными характеристиками. Крепится утеплитель на дюбелях. Сверху материала укладывается паронепроницаемая мембрана для дополнительной защиты от влаги.

Теперь можно приступить к монтажу фасадной системы. Для этого нужно соорудить каркас из стальных профилей. Первыми на стене закрепляются горизонтальные части, затем вертикальные. На профили накладываются фибробетонные панели. Если необходима корректировка размеров изделия, используются алмазные круги для резки железобетонных конструкций. Для сверления отверстий в панелях рекомендуется применять алмазное бурение.

Как уже неоднократно говорилось, монтаж фиброцеметных плит особой сложностью не отличается, однако требует внимательности и аккуратности. В общем случае, облицовка фасада включает в себя следующие последовательные этапы:

1. Разметка. На этом этапе оценивается состояние стен, проверяется горизонтальный и вертикальный уровень стен и наносится разметка будущего опорного каркаса. Расстояние между двумя соседними профилями подсистемы не должно превышать 600 мм.
2. Установка несущих кронштейнов. С помощью дюбелей к стене крепятся несущие кронштейны. При их монтаже следует учитывать особенности конструкции подсистемы и толщину утеплительных матов.
3. Укладка теплоизоляционного слоя и гидроизоляционной пленки. Минеральные плиты укладываются непосредственно к стене и закрепляются дюбель-зонтами.
4. Монтаж несущего каркаса из металлического профиля. На этом этапе особое внимание следует уделить точности установки несущей системы, поскольку от этого будет зависеть качество монтажа самих фиброцементных панелей.
5. Крепление облицовочных плит. В зависимости от толщины материала, могут использоваться либо саморезы, либо специальные клипсы-кляймера. В некоторых случаях допускается использование вытяжных заклепок.
6. Заделка швов. По окончанию монтажа, нестандартные стыки следует обработать влагостойким герметиком.

Важно! При проведении монтажных работ следует убедиться в прочности и устойчивости строительных лесов, настилов и помостов.

Тщательно проанализировав все выше изложенное можно сделать следующие выводы:

• Использование фиброцементных панелей для облицовки частного дома является одним из самых экономичных вариантов.
• Эксплуатационные свойства материала обеспечивают высокую прочность облицовки, устойчивость к различным атмосферным явлениям и образованию грибковых колоний, соответствие всем требованиям пожарной безопасности.
• Простота монтажа и доступность материала позволяет производить монтажные работы самостоятельно, что позволяет экономить значительные средства.
• Облицовка фиброцементными панелями придает постройке привлекательный внешний вид, подчеркивает ее индивидуальность и стиль, а устойчивость к ультрафиолетовому излучению позволяет на долго сохранить это впечатление.

На фоне этих преимуществ, относительно большой удельный вес, некоторые сложности с порезкой и необходимость работы с напарником можно считать весьма условными недостатками.

Фиброцементная продукция производится специализированными предприятиями, располагающими промышленным оборудованием. Все готовые изделия подвергаются лабораторному контролю.

Фиброцементные панели для фасада изготавливаются по максимально простой и вместе с тем уникальной по своей сути технологии. Из однородной смеси песка, цемента, воды и целлюлозы в четко выверенных пропорциях выгоняются остатки жидкости, полученная тестообразная субстанция нарезается на панели определенного размера.

Далее, готовые панели для фасадов из фиброцементного материала подвергаются окончательной обработке: грунтуются, текстурируются или покрываются специальным матовым акрилатным составом, стойким к выгоранию на солнце, в зависимости от типа панелей.

Перед отправкой на складское хранение вся фиброцементная продукция проходит лабораторный контроль. Завершающий этап производства заключается в проверке изделий на соответствие требованиям стандартов и отбраковке имеющих отклонения плит.

«Частный дом с фиброцементные панелями для наружной отделки дома из ЭКВИТОН [тектива]»

Окрашенные фибропанели имеют гладкую, однородную матовую и монолитную поверхность без пор и микротрещин, характеризующуюся уникальной способностью к самоочистке. Для того чтобы освежить фасад после долгой российской зимы и весенней распутицы достаточно одного хорошего ливня.

«Фасадная панель из фиброцемента ЭКВИТОН [пиктура] ультраматовая»«Объект с облицовкой фасадной панелью ЭКВИТОН [пиктура] ультраматовая»

Фасад может монтироваться путем крепления фиброцементных плит к стене или к обрешетке. Крепеж осуществляется на специальные скобы. Для облегчения монтажных работ выполняют каркас обрешетки. При монтаже под углом, внахлест на нижние панели, фиксацию осуществляют по верхней стороне. При стыковке в длину необходимо предусмотреть вентиляционный зазор для компенсации термического расширения. Для маскировки стыков используются планки, уголки и доборные элементы.

Заказать нужное количество фиброцементных панелей EQUITONE / ЭКВИТОН и другую продукцию из этого уникального материала для облицовки фасадов и не только вы всегда можете у нас по доступной стоимости и с доставкой в любой регион России.

Облицовка зданий декоративными панелями происходит навесным способом на каркас из металлопрофиля. Монтаж проводится как на горизонтальные, так и на вертикальные направляющие.

Перед тем как устанавливать плиту на фасад, стены здания или строения нужно подготовить: очистить от грязи, остатков краски, отделки, бетонного раствора, ржавчины. С помощью маяков и строительного уровня вертикальную поверхность при необходимости выравнивают. При выставлении плоскости фасада используют отвесы.

Панели, как правило, снабжены вентиляционными пазами для свободной циркуляции воздуха между ними и утеплителем. При монтаже вентиляционного фасада делается 2 обрешётки: по стене дома горизонтально и вертикально по утеплителю с пароизоляционной мембраной. Карнизы и ставни при этом монтируют в последнюю очередь.

Габариты

Технологический процесс производства

Фиброцементные панели производятся промышленным способом путём прессования или с использованием автоклава. Для того чтобы получить однородную структуру и плотность сайдинга, исходное сырьё (цемент, целлюлозу и песок) смешивают, формуют и раскатывают.

Затем полученный слой сырого фиброцемента на конвейерной ленте раскраивают на отдельные панели заданных параметров. Заготовки плит укладывают в штабеля.

Стопки прессуют под давлением 600 Н/см2 (примерно 59 атмосфер) при температуре не ниже 170 градусов. В процессе прессовки из материала удаляется лишняя влага, создаётся равномерная плотность и усиливается прочность.

Следующий шаг производства – ускоренный процесс затвердевания панелей в камере для термовлажностной обработки. Именно во время этого шага материал приобретает гигроскопические свойства.

Затем фиброцемент шлифуют и окрашивают гладкой либо текстурной краской. В качестве дополнительной защиты от внешнего негативного воздействия производитель может покрывать сайдинг лаком, в том числе антивандальным.

Декоративная фактура композитной облицовки – имитация других строительных материалов – создаётся за счёт использования лекал во время прессования.

Основные компоненты для изготовления фиброцемента – это цемент, песок, вяжущие материалы – вода, волокна целлюлозы. Каждый из них подвергается предварительной обработке, в частности целлюлоза очищается и с применением воды разделяется на волокна. Подготовленное сырьё поступает в цех.

Смешивание цементного раствора происходит стандартно: все ингредиенты соединяются, смешиваются в сухом виде. В состав добавляется кварцевый песок, дозаторы, облегчители веса. Компоненты в стандартном варианте подготовки раствора перемешиваются от 30 минут до 1 часа.

Известные производители фиброцементных панелей

1220х2500 и 1220х3050			Цена, руб./м2
EQUITONE [tectiva] / ЭКВИТОН [тектива]
ТЕ10, ТЕ40, ТЕ90		8 мм	2450 руб.
ТЕ15, ТЕ20		8 мм	2730 руб.
ТЕ30		8 мм	2870 руб.
ТЕ00		8 мм	3080 руб.
ТЕ60		8 мм	3080 руб.
EQUITONE [linea] / ЭКВИТОН [линея]
LT20		10 мм	6370 руб.
LT60		10 мм	6930 руб.
1250х2500 и 1250х3100 (поставляются 1280х2530 и 1280х3130)
EQUITONE [natura] / ЭКВИТОН [натура]
N074, N073, N281, N251, N972, N359, N331		8 мм	3430 руб.
		12 мм	5390 руб.
N211, N252, N163, N161,N861, N162, N154, N961, N662, N661, N412, N411		8 мм	3640 руб.
		12 мм	5810 руб.
N294, N250, N891, N892, N991, N594, N593		8 мм	3010 руб.
		12 мм	4550 руб.
EQUITONE[pictura] / ЭКВИТОН [пиктура]
PA041, PG241, PG243, PG742		8 мм	3010 руб.
		12 мм	4410 руб.
PG341, PG442, PG443, PG444, PG544, PG545, PG546, PG641, PG642, PG843, PG844, PA944, PA542		8 мм	3010 руб.
		12 мм	4410 руб.
PW141, PW841		8 мм	3150 руб.
		12 мм	5250 руб.
EQUITONE [materia] / ЭКВИТОН [материя]
MA200		8 мм	2730 руб.
		12 мм	3710 руб.
MA400		8 мм	3150 руб.
		12 мм	4550 руб.

Прайс лист обновлен 13 марта 2018 года. Цена в рублях рассчитана по курсу 1 EUR = 70 RUB

Цена договорная, зависит от объема поставки.

Дополнительный сервис от производителя: распиловка панелей под указанный размер

Цену уточняйте в Отделе продаж

Основные производители качественных плит из фиброцемента в мире – Россия, Япония и Бельгия, Финляндия, Дания.

Характеристики стройматериалов представлены в таблице.

Стоимость

Японские плиты в среднем стоят от 1600 рублей за квадратный метр, стоимость европейских начинается от 1000 рублей за 1 м2. Дешевле обойдутся российские облицовочные панели: от 500 рублей за 1м2 у фирмы Роспан и от 900 рублей за ту же площадь у Краспана.

Самые дешёвые композитные облицовочные плиты предлагают производители из Китая, Тайваня и Малайзии, но и качество этого материала довольно низкое.

Минимальная стоимость работ по монтажу подсистемы, утепления и плит из фиброцемента составляет 1200–1500 рублей за 1 м2. На цену отделки влияют вес и толщина панелей, состав армирующей фибры и установка дополнительных крепежей.

Материалы подсистемы – обрешётка и крепление стоят 1500–1700 рублей за 1 м2, возможно понадобится герметик, акриловая краска в тон и дополнительная фурнитура (цена за такой экстра-комплект начинается от 1000 рублей).

Внимание заслуживает бельгийская торговая марка Eternit. Выпускаемые панели внешне схожи с окрашенными досками. Производитель также прибегает к многослойному покрытию продукции. Верхний слой – это красочный декоративный (в каталогах представлено 32 основных оттенка материала), тыльный – водозащитное покрытие, препятствующее проникновению влаги в толщу панели.

Доверием покупателей пользуется продукция российского производства «Роспан», который уже порядка 20 лет занимается производством фиброцементных панелей. Материал отличается повышенной прочностью и атмосферостойкостью благодаря трехслойному покрытию. Лицевая сторона покрывается сначала фасадной краской на акриловой основе, а затем – прозрачным силиконовым составом.

Особенностью компании «Краспан» (Россия) является уникальные элементы подсистем, необходимые для установки панелей. Совместное использование подсистем и панелей позволяет добиться идеальной геометрии фасада, скрыть дефекты и неровности, ускорить и упростить подготовительные работы. В коллекции производителя имеются достаточно яркие оттенки панелей, хотя преобладают спокойные пастельные.

В следующем видео вы увидите обзор фиброцементных фасадных плит компании А-ТРЕЙДИНГ.

В настоящее время на рынке строительных материалов широко представлены облицовочные панели как отечественного, так и зарубежного производства. Среди отечественных производителей наибольшим спросом пользуются изделия компаний «Краспан», «LTM», «Латонит» и «Роспан». Среди зарубежных производителей наиболее востребованы панели «NICHIHA», «KMEW» и «Eternit».

Краспан

Помимо производства фиброцементных плит, предприятие выпускает элементы крепежных систем. Полное соответствие типоразмеров подсистем и фибропанелей, существенно упрощает облицовку фасада и позволяет добиться высокого качества стыковки. В настоящее время компанией «Краспан» выпускается два типа подсистем для монтажа фиброцементной облицовки:

• L-образные системы позволяют существенно ускорить процесс монтажа за счет применения регулируемых крепежных кронштейнов.

• U-образные подсистемы обеспечивают необходимую жесткость и надежность крепления, а кроме того, позволяют корректировать дефекты несущей стены или перегородки с помощью осевого смещения кронштейнов – держателей.

Благодаря качественному защитному покрытию, фиброцементные панели «Краспан» хорошо переносят снижение температуры до -500С, воздействие ультрафиолета и атмосферных осадков. Основные технические характеристики панелей можно найти в таблице 1.

О качестве продукции, выпускаемой предприятием свидетельствуют отзывы покупателей, вот некоторые из них.

Андрей, г. Челябинск

Когда пришло время заняться облицовкой фасада нашего дачного домика, решили использовать для этого фиброцементные плиты «Краспан». К такому решению нас подтолкнуло несколько факторов: во-первых – прочность и долговечность такой облицовки, во-вторых – простота монтажа и в-третьих – доступная стоимость материала.

Монтаж плит решили выполнить своими силами чтобы лишний раз не тратиться. Для порезки использовали болгарку с алмазным диском. Работа оказалась не только посильной, но и довольно интересной, а результат превзошел все ожидания. За два года никаких неприятных сюрпризов не было, даже на солнечной стороне яркость краски практически не изменилась.

Разновидности фиброцементных панелей

Материал выпускается с разными цветными покрытиями, рисунок которых повторяет кирпич, природный камень и другие популярные стройматериалы. С наружной стороны панели расположен защитный слой на основе полиуретана и акрила. Благодаря комбинации полимерных материалов удается добиться желаемой прочности и долговечности облицовки, обеспечить простоту монтажа.

Особой популярностью пользуются фиброцементные плиты для обустройства фасадов с декоративным покрытием под натуральный камень. Панели состоят из нескольких слоев. В качестве основы используется лист фиброцемента, который снаружи покрывают гранулятом из натурального камня, смешанного с эпоксидной смолой.

Фиброцементный наружный фасад можно выполнить с помощью панелей ЭКВИТОН разных типов:

• Tectiva – материал окрашен в массе, имеет ярко выраженную фактуру. Поверхность напоминает льняное полотно, с характерными ворсинками и текстурой. Создается впечатление специально выполненной шлифовки.
• Natura – это натуральный материал, имеющий тонкую, но явную структуру фиброцемента. Окраска выполнена в массе.
• Materia – это фасадные фиброцементные панели для наружной отделки дома. Изделия имеют большой формат, при этом они тонкие и прочные.
• Pictura – материал имеет матовую гладкую поверхность, отлично подходит для реализации оригинальных архитектурных объектов.
• Linea – профилированная панель, пользующаяся популярностью у архитекторов для воплощения современных решений. В зависимости от угла зрения панель выглядит по-разному.

Как выбрать?

Стандарты фиброцементных панелей разных производителей определены в специальных документах: DIN EN 12467 и ГОСТ 8747-88.

Толщина панелей тоже играет важную роль: чем она выше, тем больше крепёжных элементов необходимо. При показателе в 16 мм используют кляймеры, для которых предусматриваются специальные пазы. Более толстые плиты также помогают сделать более проработанной текстуру отделки.

При выборе цвета и дизайна панелей лучше всего обратиться в специализированный строймаркет. Если подбирать колер в онлайн-магазине, можно в итоге разочароваться, ведь монитор компьютера искажает цвета.

Фиброцементные панели для наружной отделки – это отличный способ сделать внешний вид здания более привлекательным, утеплить и защитить его от огня, влаги и шума. Исключительные декоративные и эксплуатационные характеристики плит позволяют создать уникальный дизайн строения, а их установка под силу даже новичку в монтажных работах.

Состав материала

Технология монтажа фиброцементных панелей несложна, но обязательно соблюдение ряда специфических рекомендаций. В первую очередь, следует определиться с типом монтажа: непосредственно к стенам на саморезы или на обрешетку. В любом случае потребуются скобы-кляймеры, через которые вкручиваются саморезы. Кляймеры служат для улучшения фиксации панелей, а также чтобы скрыть горизонтальные швы между ними.

В большинстве случаев используется обрешетка, благодаря которой между стеной и панелью удается сохранить воздушную прослойку, использовать утеплители и не стремиться к идеальному выравниванию стен. Для обрешетки используется деревянный брус или металлические панели. Последние не требуют специальной подготовки, в отличие от деревянного аналога.

Фиброцементные панели – это материал искусственного происхождения, который используется для наружной отделки фасадов зданий и строений. Состоит из 9 частей цемента и 1 части фибры – синтетического или целлюлозного волокна.

Отделочная панель представляет собой плиту или доску размером от 1,2 до 3,6 м в длину, от 19 до 150 см в ширину и толщиной в 0,1–3,5 см. Размеры облицовочных плит у российских, японских и европейских производителей отличаются. Вес одного элемента – порядка 10 кг.

Бетон придаёт изделию прочность, а расположенные хаотично волокна фибры – гибкость. В основе панели лежит гидрофобизирующий грунт, который защищает стройматериал от впитывания влаги, а поверхность дополнена атмосферостойким покрытием, которое выполняет и декоративную функцию.

Применение

Фиброцементная панель является практичным и эстетичным материалом для наружной отделки. С помощью такого материала можно преобразить внешний вид строения, придать ему оригинальный и современный вид. Высокие технические и эстетические характеристики обеспечили широкое применение фиброцемента. Материал используют с разными целями:

• для отделки быстровозводимых сооружений;
• при устройстве вентилируемых фасадов;
• для декора новых домов и при реконструкции старых;
• для жилых, производственных и коммерческих зданий.

Высокие эксплуатационно-декоративные характеристики фиброцементных плит сделали их востребованными в интерьерной и экстерьерной отделке малоэтажных жилых строений, офисных и других зданий и сооружений. Материал, как правило, используется на фасадах, в том числе в виде:

• ветрозащитного компонента капитальных стен строения;
• дополнительного теплоизолирующего слоя;
• выравнивающего покрытия под декоративное оформление поверхностей.

Фиброцементные панели весьма востребованы для обустройства новостроек и при реконструкции старых строений, актуальны для отделки каркасных домов. Сфера их применения включает интерьерные работы. Фиброплиты часто используются при внутренней облицовке стен жилых помещений из-за высокой экологичности и эстетичности материала. Огнеупорные свойства сделали панели востребованными при оформлении печей и каминов.

Дома на воде. Фасадная панель ЭКВИТОН [натура] / EQUITONE [natura] N071 N072 N154 N250 N281 N291 N372 N373 N473 N972,Architect: Attika Architekten, Bethaniendwarsstraat 6m — 1012CB Amsterdam

https://www.youtube.com/watch?v=MtLQweopjqE

Панели широко используют в фасадном и интерьерном дизайн-решении.

Материал используется для утепления и облицовки лечебных учреждений, социальных объектов, в помещениях с повышенной влажностью и пожароопасностью. Эксплуатационные характеристики сайдинга определили его популярность для внутренней отделки стен жилых помещений и оформления каминов (за счёт огнеупорных свойств).

Ровные фиброцементные доски монтируются внахлёст и имитируют профилированную не шпунтованную доску. Сайдинг со специальными пазами, который крепится встык, внешне неотличим от тонкой обшивочной доски – вагонки.

Фиброцемент сегодня недооценён и используется редко. Низкую популярность материала связывают с недостаточной информированностью потребителей о свойствах композита.

В случае самостоятельного проведения отделочных работ, нужно знать правила обращения с фиброцементом: его обрезки, сверления и последующего хранения.

Сначала фиброплиты обрабатывают с помощью валика разведённым по инструкции фиксатором бетонной поверхности – флюатом. Сохнет вещество не дольше получаса. Затем стройматериал на сутки оставляют в помещении с температурой 20 градусов и влажностью 50%.

Следующий слой – пропитка, которая сушится сутки при температуре 20 градусов. За 2 часа до начала окрашивания рекомендуют колеровать краску. Наносят её аэрографом или воздушным пистолетом по одному слою с толщиной мокрой плёнки около 100 мкм.

Сушка в идеале происходит в сушилке с постоянной температурой 50 градусов и 50% влажности. Каждый слой сушится не менее 3 часов. Полная полимеризация краски наступает через 5 дней. После финального слоя краски панели шлифуют.

Красивые примеры в экстерьере

Фиброцементные панели успешно имитируют разные виды дерева.

Они удачно имитируют металлосайдинг, отличаясь, при этом более высокими эксплуатационными характеристиками.

Наконец, рассматриваемый материал может «превращаться» в цветные панели, напоминающие виниловый или акриловый сайдинг необычных расцветок.

Для создания изысканных респектабельных экстерьеров рекомендовано использовать панели, имитирующие каменную или кирпичную кладку.

Интересно смотрится сочетание панелей разных фактур. Гармонично сочетаются дерево и камень, камень и кирпич, кирпичные и металлические элементы.

Технические характеристики фиброцементных панелей

Данный листовой материал может использоваться в качестве декоративного покрытия при проведении фасадных работ и внутренней отделке помещений. Основным компонентом смеси, из которой формируют фиброцементные плиты для фасадов, является цемент. Также в составе присутствуют минеральные наполнители и целлюлоза.

Структура панели является многослойной и выключает следующие компоненты:

• лист из фиброцемента;
• влагозащитный слой;
• декоративное покрытие.

Размеры фиброцементных плит составляют довольно широкую линейку. На рынке представлены панели длиной от 120 до 360 см при ширине от 44.5 до 150 см. Толщина фиброцементных плит для фасадов варьируется от 4 мм до 1.8 см. Благодаря многообразию типоразмеров можно подобрать вариант для отделки здания любой конфигурации.

Технология монтажа данного покрытия не отличается от установки других плитных материалов. В первую очередь необходимо обустроить обрешетку, к которой в дальнейшем будут крепиться фиброцементные плиты для облицовки фасадов. Для создания обрешетки на поверхность стены при помощи дюбелей крепят кронштейны из металла с паронитовой прокладкой.

После создания обрешетки приступают к обустройству изоляции. Материал плотно укладывают и фиксируют при помощи дюбелей. Основные и промежуточные вертикальные стойки при монтаже фиброцементных отделочных плит устанавливают на горизонтальные элементы с шагом, который зависит от выбранных вами размеров панелей.

Данные изделия могут выпускаться с пазами или без них и существенно отличаться по толщине. Эти факторы напрямую определяют способ установки покрытия. При монтаже толстой фиброцементной плиты для фасада с пазами применяют кляймеры. Панели минимальной толщины монтируют к вертикальным профилям каркаса с уплотнительной лентой при помощи цветных саморезов с шагом не более 40 см по вертикали. Чтобы прикрепить фиброцементную плиту для облицовки фасада к металлокаркасу, в ней просверливают отверстие на расстоянии не менее 5 см до края.

При монтаже покрытия необходимо придерживаться ряда правил. Технологические зазоры между двумя фиброцементными облицовочными плитами для фасадов не должны быть больше 2 миллиметров. При использовании декоративного фасадного отлива промежуток между панелями можно увеличить до сантиметра. При использовании углового декоративного профиля промежуток от него до края панели составляет 2 миллиметра.

По завершению монтажа фиброцементных плит для облицовки фасадов получается многослойная конструкция, состоящая из следующих элементов:

• панель;
• теплоизоляция;
• металлические кронштейны;
• горизонтальный профиль;
• вертикальные элементы обрешетки;
• уплотнитель;
• горизонтальный профиль;
• поверхность несущей стены.

Фиброцементная плита представляет собой прочный и влагостойкий композитный материал, изготавливаемый из цементно-песчаной смеси, армирующих целлюлозных волокон и специальных добавок. Помимо целлюлозы, армирующие волокна могут изготавливаться из следующих материалов:

• Акрила;
• Полипропилена;
• Базальта;
• Нейлона;
• Полиамида;
• Полиэфира.

Варианты армирования определяются производителем в зависимости от назначения и конкретных условий эксплуатации.

Сухая смесь для изготовления фиброцементных плит содержит 80% цемента, на долю остальных компонентов приходится 20%. Такое соотношение обеспечивает высокую прочность и длительный срок службы материала.

Декоративные свойства фасадной плиты позволяют воплотить в жизнь любые дизайнерские решения. Широкая цветовая гамма и большое количество фактур позволяют имитировать:

• Кирпичную кладку;
• Битый кирпич;
• Природный камень;
• Керамическую плитку;
• Деревянные панели и т.д.

От воздействия ультрафиолетового излучения и атмосферных осадков декоративный слой покрывается специальным защитным составом, который не только предупреждает выгорание, но и обеспечивает простоту очистки панелей. Задняя поверхность плиты обрабатывается гидрофобной пропиткой, существенно снижающей влагопоглощение материала.

Технология изготовления фиброцементных облицовочных материалов была разработана в Японии. В настоящее время этот материал производится в большинстве стран Европы, не стала исключением и Россия.

Сразу отметим тот факт, что изготовление качественных фиброцементных плит кустарным способом невозможно: необходимо специальное дорогостоящее оборудование, большие производственные площади, лаборатории, склады и т.д.

Технологический процесс производства облицовочного материала включает в себя несколько этапов:

1. На первом этапе, входящую в состав плит целлюлозу, разделяют на отдельные волокна, тщательно очищают и отправляют на хранение в специальную емкость. После этого, очищенные волокна поступают в бункер, где происходит смешивание с остальными компонентами.
2. В специальном барабане все необходимые ингредиенты (песок, цемент, волокна целлюлозы, пластификаторы и другие добавки) тщательно перемешиваются. В полученную сухую смесь добавляют строго определенное количество воды и вымешивают до получения требуемой консистенции и однородности смеси.
3. Полученную таким образом смесь спрессовывают в специальных формах, благодаря чему устраняются излишки влаги, уплотняется структура материала и обеспечивается требуемая фактура.
4. Следующим этапом является обработка полученных полуфабрикатов в автоклавной камере, где происходит окончательное затвердевание панелей при температуре 170 – 180⁰С. Помимо высокой температуры, листы обрабатываются насыщенным паром под высоким давлением. Именно воздействие насыщенного пара обеспечивает образование гидросиликата кальция. Наличие этого элемента в структуре плит существенно увеличивает их прочность и долговечность.
5. На завершающем этапе технологического процесса производится нанесение гидрофобных, декоративных и защитных покрытий, которые значительно снижают влагопоглощение, повышают устойчивость к атмосферным воздействиям и перепаду температур.

Полученные таким образом фиброцементные плиты либо складируются в специальных ангарах, либо сразу отправляются в торговые точки или заказчику.

Широкое распространение этого отделочного материала в промышленном и гражданском строительстве обусловлено рядом существенных преимуществ:

• Использование в качестве облицовки композитной плиты позволяет надежно защитить стены от атмосферных воздействий и амплитудных перепадов температуры.
• Поскольку монтаж осуществляется механическим способом (шурупы, заклепки и т.д.) и не требует применения каких бы то ни было строительных растворов и смесей, облицовка фасада фиброцементными плитами может производиться в любое время года.
• Применение панелей из фиброцемента дает возможность полностью удовлетворить все требования пожарной безопасности.
• Использование исключительно натуральных ингредиентов позволяет исключить появление аллергических реакций и других вредных воздействий на организм человека.
• Высокая механическая прочность материала и его инертность к агрессивным химическим соединениям обеспечивают продолжительный срок службы (среднее время эксплуатации фиброплиты составляет от 40 до 50 лет) и длительное сохранение декоративных свойств.
• Антисептические свойства материала препятствуют активному развитию грибковых колоний и другой микрофлоры.
• Оптимальное соотношение цены и качества делает фиброцементные панели одним из наиболее востребованных облицовочных материалов.
• Возможность имитации любого природного материала и широкая гамма расцветок позволяют воплотить в жизнь любую архитектурную концепцию.

Приведенный выше перечень достоинств фиброцементных облицовочных панелей выглядит довольно внушительно, однако, несмотря на это, следует отметить и некоторые недостатки:

• Несмотря на относительно небольшой удельный вес, производить монтаж фиброцементных плит в одиночку практически невозможно.
• Материал имеет довольно высокий показатель влагопоглощения, во влажном климате он может достигать 10%, однако на прочностных характеристиках это не отражается.
• Для порезки панелей потребуется дисковая пила или болгарка, желательно с алмазным диском. Добиться приемлемого качества распила с помощью ножовки не удастся.

Объективно оценивая указанные недостатки, можно сказать, что они вряд ли смогут ограничить область использования фиброцементной облицовки.

Краспан

В начале лета наблюдал как сосед по даче занимался облицовкой своего дома. Результат мне очень понравился, и я решил тоже облагородить свой домик. Подробно расспросив соседа обо всех тонкостях монтажа и стоимости этого удовольствия, решил приобрести фиброцементные фасадные панели «Краспан» и немедленно приступать к работе, пока отпуск не закончился.

Выпуск фиброцементных облицовочных материалов ООО «ТД LTM» начало в 2008 году. Использование современного высокотехнологичного оборудования и высокая квалификация обслуживающего персонала позволили добиться высокого качества выпускаемой продукции и снизить ее стоимость.

В настоящее время ООО «ТД LTM» производит 4 модификации облицовочных панелей:

• Влагостойкие. Такие плиты используются для наружной и внутренней облицовки стен в помещениях с повышенной влажностью: бассейнов, душевых, сауны и т.д.
• Фасадные. Эти модификации, благодаря высокой прочности и эластичности, могут выдерживать значительные механические воздействия, а декоративный акриловый слой обеспечивает износостойкость и невосприимчивость к ультрафиолету, атмосферным осадкам и перепаду температур.
• Ветрозащитные. За счет средней плотности, удельный вес таких плит значительно меньше чем у фасадных и влагостойких модификаций, что делает их оптимальным материалом для облицовки многоэтажных зданий и строений, расположенных в зоне с повышенной ветровой нагрузкой.
• Огнестойкие. Такая фиброцементная облицовка отличается малой плотностью и используется для отделки строений с повышенными требованиями к пожарной безопасности.

Плюсы и минусы использования фиброцементных плит

Фибробетонным плитам присущи как положительные, так и отрицательные стороны. К преимуществам относятся:

• высокая прочность;
• малый вес;
• устойчивость к негативных атмосферным влияниям;
• эстетичный внешний вид;
• широкий выбор оттенков и фактур;
• удобство монтажа;
• экологичность;
• негорючесть;
• отсутствие тенденции к усадке и расползанию;
• способность противостоять значительным по силе ударам.

Благодаря прочности и стойкости к механическим повреждениям, фиброволоконные конструкции отличаются долговечностью. При этом они сохраняют внешний вид весь срок эксплуатации. Благодаря легкости, фасадная плита не оказывает большого давления на каркас здания и фундамент. Есть также облегченные модели. Наличие фиброволокон обеспечивает стойкость к коррозии и окислению, поэтому на поверхности не образуется высолов и ржавых подтеков.

К основным недостаткам материала относятся:

• высокая стоимость;
• наличие отходного материала.

Вышеперечисленные недостатки постепенно устраняются путем модернизации технологии производства панелей на фиброволокне. Их цена снижается, а при грамотном проведении монтажных работ удается избежать накопления отходов.

К раду уже перечисленных достоинств необходимо добавить следующие особенности:

• негорючесть – фиброцементная отделка плитами не подвержена возгоранию. Более того, она становится преградой на пути распространения огня;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Даже после многих лет эксплуатации под лучами солнца плиты сохраняют свой изначальный внешний вид;
• высокая устойчивость к ударам, прочность на изгиб во многом обусловлены включением в состав целлюлозных и синтетических волокон, которые выполняют функцию армирующей решётки;
• низкая гигроскопичность фиброцементной отделки обеспечивается гидрофобизаторами, не позволяющими плите впитывать влагу ни изнутри, ни снаружи. Но при этом для материала характерны удовлетворительные параметры паропроницаемости;
• долговечность – срок службы порядка до 50 лет в качестве отделки фасадов в зависимости от условий эксплуатации. Для относительно недорогого материала это вполне достойный показатель;
• хорошая теплоизоляция, особенно в сочетании с минераловатным утеплителем. После отделки стен снаружи наблюдается значительное снижение теплопотерь здания и затрат на обогрев помещений;
• шумоизоляция – способность к поглощению внешних шумов сопоставима с двойными окнами. Повышенная шумоизоляция – побочный эффект структуры композитного материала;
• простота монтажа плит – работать с фиброцементными панелями значительно проще, чем штукатурить фасад. При наличии подходящих инструментов и имея доступ к источнику информации, установить их можно самостоятельно;
• нейтральность к появлению плесени и образованию грибковых колоний – на поверхности облицовки не возникают условия, способствующие развитию микроорганизмов;
• устойчивость к коррозийным процессам – даже эксплуатация в условиях высокой влажности не делает материал менее устойчивым к коррозии;
• способность к самоочищению – дождевая вода быстро удаляет с поверхности фиброплит наслоения грязи.

Наряду с неоспоримыми достоинствами, фиброплиты имеют ряд недостатков, к ним следует отнести:

• увеличенный уровень водопоглощения. При повышенной влажности и прямом контакте с осадками уровень влагопоглощения материала достигает 10%;
• новое фиброцементное изделие, не окрашенное в производственных условиях, требует нанесения лакокрасочного покрытия;
• необходимость привлечения помощника – несмотря на простую технологию монтажа, выполнить её в одиночку не получится – изделия имеют достаточно большие размеры и обладают внушительным весом;
• ещё один спорный момент, который относят к недостаткам фибропанелей – недостаточная выразительность по сравнению с природным камнем, декоративным кирпичом и другими отделочными материалами. Утверждение спорное, поскольку на рынке сегодня представлено большое разнообразие плит с самым разным декором.

Несмотря на то, что материал не безупречен, фиброцементные панели выбирают как профессиональные строители, так и индивидуальные застройщики, поскольку повышенные эксплуатационные характеристики и простота решения большинства проблем окупают все недостатки материала.

Заказать нужное количество фиброцементных панелей EQUITONE / ЭКВИТОН и другую продукцию из этого уникального материала для облицовки фасадов и не только, вы всегда можете у нас, как у производителя по доступной стоимости и с доставкой в любой регион России.

Производители и цены

Стоимость

Установка фиброцементных отделочных плит

Подготовка к отделке оконных и дверных проёмов заключается в демонтаже старых ставней и механизмов поднятия жалюзи. При установке плит вокруг окон и дверей каркас из металлических профилей производят по всему их периметру. Крепёж осуществляется саморезами, а края плит для стыковки обрезают под углом 45 градусов.

Места стыковки панелей по углам тщательно прорабатывают герметиком. Также при отделке проёмов используют декоративный металлический профиль, который крепится к оконной или дверной коробке. Стыки профилей и дополнительных элементов обрабатывают акриловой краской, подходящей по цвету к панелям.

Готовый смонтированный фасад не требует специального ухода: при загрязнении его можно вымыть обычной водой. При этом отделка не потеряет своих декоративных свойств.

Отверстия от саморезов не рекомендуется заделывать герметиком: покрасить их в тот же цвет уже не удастся. Замаскировать крепления помогут ремонтная краска, шпатлёвка или праймер.

Для отделки цоколя фиброцементные панели применяют редко: материал может быстро разрушиться из-за повышенного уровня влажности. Однако многие производители учли эту особенность и уже выпустили в продажу панели с повышенной стойкостью к влаге.

Цокольные отливы устанавливают на высоте 7–10 см от уровня отмостки для защиты фундамента здания от излишней влаги. Нижний ряд кляймеров устанавливают непосредственно над ними.