Эксплуатация газопроводов и оборудования стандарты и нормативы как рассчитать остаточный срок службы

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий — Газпром ВНИИГАЗ» (ООО «Газпром ВНИИГАЗ»)

https://www.youtube.com/watch?v=ytaboutru

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 523 «Техника и технологии добычи и переработки нефти и газа»

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 марта 2017 г. N 227-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34027-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2017 г.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРОКА ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОПРОВОДА ДО ЕГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

Приложение Б(рекомендуемое)

Б.1 Графическая иллюстрация примера формирования расчетных участков (см. 8.4) при учете двух критериальных характеристических параметров и (далее по тексту приложения — параметров), изменения которых в зависимости от координаты рассматриваемого участка трассы ЛЧМГ приведены на рисунках Б.1 и Б.2 соответственно, приведена на рисунке Б.3.

Б.2 Нерегулярное изменение параметра аппроксимируют ступенчатой функцией, имеющей различные постоянные значения на трех интервалах рассматриваемого участка трассы, а линейно-возрастающее изменение параметра аппроксимируют ступенчатой функцией, имеющей различные постоянные значения на двух интервалах того же участка.

Приложение Е(рекомендуемое)

Е.1 В соответствии с приложением Б расчетные участки с однородными условиями эксплуатации для оценки их срока службы могут быть выделены на основании анализа данных строительных чертежей. Пример фрагмента такого чертежа, в левой части которого приведены служебные характеристики участка ЛЧМГ, а в правой значения их критериальных характеристических параметров, приведен на рисунке Е.1.

Приложение Ж(рекомендуемое)

Ж.1 Обоснование назначенного срока службы и соответствующего ему срока безопасной эксплуатации ЛЧМГ проводят в соответствии с 4.5 и разделом 10. При этом необходимо учитывать сводку данных о прогнозных сроках безопасной эксплуатации, полученных для каждого из рассматриваемых в пределах ЛЧМГ участков согласно рекомендациям, приведенным в приложении Е.

Ж.2 Участки ЛЧМГ с одинаковыми значениями прогнозируемого срока безопасной эксплуатации объединяют в группы и вычисляют абсолютные значения протяженности объединенных участков, а также относительные доли каждой группы в общей протяженности ЛЧМГ.Методический пример такого анализа сводных данных для шести (полученных после объединения в группы) участков ЛЧМГ общей протяженностью 100 км приведен в таблице Ж.1.Таблица Ж.1 — Пример анализа сводных данных о прогнозных значениях сроков безопасной эксплуатации участков ЛЧМГ

Прогнозный срок безопасной эксплуатации группового участка, лет

Суммарная протяженность группы участков с одинаковым сроком безопасной эксплуатации, км

Относительная доля группы участков с одинаковым сроком безопасной эксплуатации в общей протяженности ЛЧМГ

25

2

0,02

30

3

0,03

35

10

0,1

40

25

0,25

45

40

0,4

50

20

0,2

Ж.3 На основании данных таблицы Ж.1 срок безопасной эксплуатации ЛЧМГ может быть установлен аналогично рекомендациям, приведенным в Е.7 и Е.8 (приложение Е) при установлении назначенного срока службы эксплуатации конкретного участка ЛЧМГ на основе оцененных сроков службы расчетных участков.

Ж.4 Срок безопасной эксплуатации ЛЧМГ может быть оценен на основе полученных оценок прогнозируемых сроков безопасной эксплуатации групповых участков посредством анализа данных, приведенных в таблице Ж.1.Для наглядности оценка может быть проиллюстрирована посредством построения графика кумулятивной функции распределения относительной доли групповых участков в общей протяженности ЛЧМГ.

Для установления в качестве срока безопасной эксплуатации ЛЧМГ в соответствии с 10.2 и 10.3 следует выбрать такое его значение, при котором доля общей протяженности групповых участков с прогнозируемым сроком безопасной эксплуатации, не превышающим назначаемый, будет составлять не более 5% (или 0,05 в относительных долях) от общей протяженности ЛЧМГ.

Если полученное значение срока безопасной эксплуатации ЛЧМГ будет признано недостаточным, то в рамках проекта должны быть приняты дополнительные меры технического и (или) организационного характера, обеспечивающие повышение характеристик долговечности отдельных участков ЛЧМГ, после чего следует последовательно выполнить повторный анализ этих характеристик на данных участках согласно рекомендациям, приведенным в приложениях Е и Ж.

Ж.5 Согласно приведенной на рисунке Ж.1 графической иллюстрации срок безопасной эксплуатации ЛЧМГ для рассматриваемого примера принимают равным 30 годам. Это значение соответствует точке пересечения графика кумулятивной функции распределения (сплошная ломаная линия) с горизонтальной прямой (штриховая линия), отсекающей на вертикальной оси значение 0,05.

https://www.youtube.com/watch?v=upload

наименование газопровода и
его технологические характеристики;

категория и характеристика
локальных участков газопровода (крановые узлы подключения, переходы через
водные преграды, вантовые переходы, воздушные балочные переходы, межпромысловые
коллекторы, участки газопроводов, проложенных по обводненным и заболоченным
территориям, в слабонесущих, пучинистых и мерзлых грунтах и т.п.);

диаметр и толщина стенок
труб, характеристики соединительных деталей и запорной арматуры;

сертификаты на трубы и
другие элементы;

раскладка труб по
газопроводу;

технология сварки и
использованные сварочные материалы;

привязка газопровода к
местности;

расположение газопровода
относительно других коммуникаций (газонефтепроводы и продуктопроводы,
электросети, железные и автомобильные дороги и т.п.);

план и профиль газопровода,
проектные решения и фактическое исполнение газопровода на крутоизогнутых
участках.

характеристики и
агрессивность грунтов, уровень стояния грунтовых вод; пересечение газопровода
водотоками;

защищенность газопровода
средствами электрохимической защиты (ЭХЗ);

рабочие параметры и режим
эксплуатации за истекший срок службы;

https://www.youtube.com/watch?v=ytadvertiseru

информация о ремонтных
работах на газопроводе;

паспортные данные по
газопроводу;

информация о причинах и
характере отказов на газопроводе;

результаты предыдущих
обследований.

5.1.3 На основании анализа и
обобщения информационных данных по газопроводу предварительно оценивается его
техническое состояние с целью определения потенциально опасных участков с
возможной деградацией металла труб и дефектами различного характера
(питтинговая и общая коррозия, трещиноподобные дефекты различной ориентации,
утонение и др.).

6.1.1 Оценка коррозионного
состояния металла труб по результатам комплексных электрометрических обследований
газопровода

— оценку состояния средств
электрохимической защиты и уровня защищенности газопровода, состояния
изоляционного покрытия в соответствии с требованиями ГОСТ
Р 51164;

— оценку коррозионного
состояния газопровода в контрольных шурфах и на открытых участках с
составлением соответствующего акта согласно требованиям СТО
РД Газпром 39-1.10-088;

— оценку коррозионной
активности грунта;

https://www.youtube.com/watch?v=ytpressru

— рекомендации по выполнению
ремонтных работ.

6.1.12 Электрометрические
обследования проводят специализированные организации в соответствии с СТО
РД Газпром 39-1.10-088.

6.1.1.3 Для оценки
остаточного ресурса участков газопровода, имеющих обширное коррозионное
утонение стенок труб, учитывают информацию по фактическим параметрам
коррозионных дефектов и физико-механическим характеристикам труб.

6.1.14 Скорость коррозионных
процессов металла считают одним из главных факторов, определяющих ресурс
обследуемого участка газопровода.

— определяют максимально
допустимое утонение стенки Сдоп, мм, в соответствии с
принятым критерием предельного состояния согласно Р
51-31323949-42-99 [ 9];

а) если имеются данные о
глубине коррозионного повреждения, полученные с интервалом в несколько лет, то
среднюю скорость коррозии vкор, мм/год, вычисляют по формуле

                                                                                                           (1)

где  — глубина
коррозионного повреждения при первом измерении, мм;

  — глубина коррозионного повреждения при втором
измерении, мм;

t 1 и t2 —
продолжительность эксплуатации газопровода до проведения первого и второго
измерения соответственно, год;

б) если имеются данные о
глубине коррозионного повреждения только на текущий момент времени, то среднюю
скорость коррозии, vкор, мм/год, вычисляют по формуле

https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyrightru

                                                                                                                        (2)

где с — глубина
коррозионного повреждения на момент измерения, мм;

t — срок эксплуатации
газопровода до проведения измерений, год.

Величину остаточного ресурса
Тост, год, вычисляют по формуле

,                                                                          (3)

где сдоп —
допустимая глубина коррозионного повреждения, определяемая согласно Р
51-31323949-42-99 [ 9],
мм;

сфакт — определяемая при
измерении фактическая глубина коррозионного повреждения, мм.

Пример оценки остаточного
ресурса газопровода, имеющего коррозионное утонение стенок трубы, приведен в приложении
Б.

6.1.2 Оценка
работоспособности отводов с эрозионным утонением стенки.

6.1.2.1 Эрозионный износ
стенок труб на криволинейных участках газопровода обусловлен высокими
скоростями переносимых газом твердых частиц и является одним из факторов,
снижающих остаточный ресурс отводов.

6.1.2.2 Оценку
работоспособности отводов, имеющих утонение стенки из-за эрозионного износа,
проводят согласно Р
51-31323949-42-99 [ 9]
во взаимосвязи с оценкой их прочности, определяемой величиной кольцевых
напряжений от действия внутреннего давления.

Введение

Настоящий стандарт разработан с целью повышения безопасности линейной части магистральных газопроводов системы газоснабжения при проектировании посредством обеспечения соблюдения межгосударственных и национальных технических регламентов в части, относящейся к механической безопасности строительных сооружений и технических устройств.

Настоящий стандарт входит в группу межгосударственных стандартов в области магистрального транспорта газа, являющуюся составной частью комплекса межгосударственных стандартов, устанавливающих требования к системе газоснабжения.Объектом стандартизации является линейная часть магистральных газопроводов, аспектом стандартизации — ее механическая безопасность, обеспечиваемая на этапе проектирования посредством расчетного определения срока службы и обоснованного назначения срока безопасной эксплуатации с использованием исходных данных, реализованных в проектных решениях.

8 Классификация отказов и предельных состояний газопровода

https://www.youtube.com/watch?v=ytdevru

8.1.1 Учитывая, что магистральные трубопроводы в соответствии с ГОСТ 27751 относят к сооружениям повышенного уровня ответственности, сохранение герметичности и конструкционной целостности объектов ЛЧМГ в течение срока службы следует рассматривать с точки зрения обеспечения их механической безопасности.Любое событие, связанное с нарушением герметичности и целостности конструкции должно быть классифицировано как отказ.

8.1.2 В соответствии с терминологией, принятой в ГОСТ 27.310 и настоящем стандарте, отказы, которые признаны недопустимыми и требуют принятия специальных мер по снижению их вероятности и (или) возможного ущерба, связанного с их возникновением, относят к критическим отказам.Примечание — Критический отказ, повлекший за собой гибель или тяжелые травмы людей, согласно ГОСТ 27.310 относят к категории катастрофических.

8.1.3 Признание недопустимости отказа объекта осуществляют по достижении им предельного состояния на основе признака или совокупности признаков, называемых критерием предельного состояния.Для сложных объектов повышенного уровня ответственности может быть введено несколько типов предельных состояний, для каждого из которых устанавливают свой критерий предельного состояния.

Эксплуатация газопроводов и оборудования стандарты и нормативы  как рассчитать остаточный срок службы

8.1.4 К предельным состояниям объектов ЛЧМГ могут быть отнесены состояния, реализация которых не приводит к необходимости безоговорочного прекращения использования объекта по назначению и снятию его с эксплуатации.Такие состояния, характеризуемые наличием дефектов и повреждений (терминологически определенных по ГОСТ 27.

002), а также некритических отказов и отказов с незначительными последствиями (классифицируемых по ГОСТ 27.310), следует рассматривать как работоспособные состояния с ухудшением служебных характеристик объекта.Классификация характерных отказов (в том числе критических) и повреждений, приводящих к ухудшению служебных характеристик и влияющих на состояние объектов ЛЧМГ, приведена в таблице 1.Таблица 1 — Классификация характерных событий (отказов и повреждений), влияющих на состояние объектов ЛЧМГ

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Какой должен быть уклон канализационной трубы

Название события (отказа)

Классификация события (отказа)

Состояние объекта, последствия события (отказа)

Разрыв газопровода с разделением на составные части (типа гильотинирования)

Критический отказ

Полная невозможность эксплуатации газопровода; создание чрезвычайной ситуации в зонах, прилегающих к месту разрыва

Протяженное разрушение газопровода с преимущественной ориентацией оси разрыва в продольном направлении

Критический отказ

Полная невозможность эксплуатации газопровода; создание чрезвычайной ситуации в зонах, прилегающих к месту разрыва

Лавинное смятие газопровода при комбинированном нагружении изгибом, продольным усилием и гидростатическим давлением, сопровождающееся нарушением герметичности оболочки (морские глубоководные газопроводы)

Критический отказ

Полная невозможность эксплуатации газопровода; создание чрезвычайной ситуации в прилегающих районах

Протяженное смятие сечения (коллапс) без нарушения герметичности (глубоководные газопроводы)

Существенный отказ

Падение пропускной способности, накопление пластических деформаций, уменьшение запаса пластичности, приводящее к охрупчиванию материала, снижение жесткости сечения при изгибе

Локальное нарушение герметичности (течь)

Существенный отказ

Введение ограничений на режим эксплуатации (вплоть до ее прекращения) на время устранения дефекта; создание опасной ситуации в зонах, прилегающих к месту разрыва

Локальное смятие поперечного сечения (коллапс) без нарушения герметичности

Существенный отказ

Падение пропускной способности, накопление пластических деформаций, уменьшение запаса пластичности, охрупчивание материала, снижение жесткости сечения при изгибе

Циклическое деформирование в упруго-пластической области

Несущественный отказ (повреждение, дефект)

Накопление усталостных повреждений в режиме малоцикловой усталости

Возникновение локальных пластических деформаций в растянутой зоне поперечного сечения при монотонном нагружении

Несущественный отказ (повреждение, дефект)

Уменьшение пластичности, охрупчивание материала, подрастание дефектов

Возникновение местной потери устойчивости

Несущественный отказ (повреждение, дефект)

Появление локальных пластических деформаций, снижение жесткости сечения, уменьшение запаса пластичности

Возникновение локальных пластических деформаций в сжатой зоне без потери устойчивости

Несущественный отказ (повреждение, дефект)

Уменьшение запаса пластичности, охрупчивание материала

Нарушение расчетного условия прочности без фактического разрушения

Несущественный отказ (повреждение, дефект)

Последствия зависят от требований принятого в расчетах критерия предельного состояния

Циклическое деформирование в упругой области при нарушении ограничения на величину допускаемых циклических напряжений

Несущественный отказ (повреждение, дефект)

Накопление усталостных повреждений в режиме многоцикловой усталости вплоть до подрастания трещиноподобных дефектов

8.1.5 Идентификацию тех состояний, которые рассматривают как работоспособные, характеризуемых наличием повреждений, некритических отказов и отказов с незначительными последствиями, следует проводить в рамках анализа возможного возникновения критических отказов при дальнейшей эксплуатации объекта с ухудшенными служебными характеристиками. Согласно ГОСТ 27.002 такие отказы могут быть классифицированы как существенные и несущественные.

8.1.6 При классификации событий целесообразно различать постепенные и внезапные отказы, которые по ГОСТ 27.002 характеризуются соответственно постепенным и скачкообразным изменением значений одного или нескольких критериальных характеристических параметров объекта.К внезапным отказам, как правило, относят отказы, возникновение которых связано с действием непроектных нагрузок и воздействий (см. 6.4), в том числе вызванных непреодолимыми причинами природного и техногенного характера.Примечания

1 В группу постепенных отказов, как правило, входят определяемые по ГОСТ 27.002 деградационные отказы, т.е. отказы, обусловленные естественными процессами старения, изнашивания, коррозии и усталости, которые протекают при соблюдении всех установленных правил и (или) норм проектирования, изготовления и эксплуатации.

2 В приведенном в ГОСТ 27.002 пояснении к понятию внезапного отказа он характеризуется как отказ, наступление которого не может быть предсказано предварительным контролем или диагностированием.

8.1.7 В соответствии с процедурой реализации приведенного в 4.5 алгоритма прогнозная оценка срока службы (ресурса) объектов ЛЧМГ в рамках настоящего стандарта должна быть выполнена по отношению к постепенным отказам.Примечание — По решению проектной организации в рамках расширенного подхода (при необходимости его применения согласно 4.2.

8.2.1 По решению проектной организации в рамках расширенного подхода (при необходимости его применения согласно 4.2.7) на основе требований ГОСТ 27.310 может быть выполнен анализ причин возникновения и последовательности реализации событий и состояний, приводящих к отказам.При проведении анализа логическая схема возникновения возможной аварии на объекте ЛЧМГ может быть представлена в виде «дерева событий», «дерева отказов» или других структурных схем, образующих с помощью логических функций причинно-следственные цепочки событий, замыкающиеся на конечном событии — отказе.Примечания

1 Метод построения «дерева событий» предусматривает логическое прослеживание развития событий от исходного до конечного состояния объекта. В результате прослеживания всех вариантов развития событий выявляются те конечные состояния, которые расцениваются как отказы. Метод удобен для выявления зависимых (происходящих по общей причине) событий и при анализе последствий таких внешних воздействий, как взрыв, пожар, землетрясение, при которых возможны одновременные отказы нескольких объектов.

2 Метод построения «дерева отказов» основан на обратном (по отношению к методу построения «дерева событий») анализе развития событий. Анализ начинают с установления вида конечного события — отказа, причины возникновения которого подлежат выявлению, и проводят его методом последовательного раскрытия сочетаний событий, приводящих к тем или иным отказам, совокупность которых и ведет к «вершинному» отказу. Последовательное раскрытие сочетаний событий проводят до уровня элементарных событий, вероятность которых может быть количественно оценена.

3 Метод причинно-следственного анализа предусматривает комбинирование методов построения «дерева событий» и «дерева отказов» (т.е. их совместное построение), заключающееся в том, что при обнаружении в «дереве событий» критических ситуаций для оценки вероятности отказа системы строится «дерево отказов».

8.2.2 При анализе причин возникновения и последовательности реализации приводящих к отказам событий и состояний должны быть приняты во внимание следующие факторы, определяющие специфику ЛЧМГ как конструктивно сложного объекта:- значительная протяженность;- высокая энергоемкость;- длительные проектные сроки эксплуатации;

— ограниченные возможности диагностики и ремонта;- удаленность и труднодоступность района строительства;- сложные условия строительства;- климатические, грунтовые, гидрогеологические, геокриологические, ландшафтно-топографические, сейсмические условия в регионе прокладки магистрального газопровода;- антропогенные факторы влияния с привязкой к региону прокладки магистрального газопровода (плотность населения, активность хозяйственной и промышленной деятельности);

Приложение Е (рекомендуемое). Пример определения срока безопасной эксплуатации (назначенного срока службы) участка линейной части магистрального газопровода при проектировании на основе применения детерминистического подхода для прогнозной оценки …

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsru

Настоящий стандарт распространяется на объекты линейной части магистральных газопроводов системы газоснабжения (далее — также объекты) в части обеспечения их механической безопасности* и содержит методы и методики, используемые для назначения срока безопасной эксплуатации этих объектов.________________* В Российской Федерации общие минимально необходимые требования механической безопасности к зданиям и сооружениям и необходимость расчетного и иного обоснования выполнения этих требований в проектной документации установлены Федеральным законом от 30 декабря 2009 г.

Эксплуатация газопроводов и оборудования стандарты и нормативы  как рассчитать остаточный срок службы

N 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».Приведенная в настоящем стандарте методология предназначена для использования при проектировании объектов, определяемых областью применения соответствующих стандартов и сводов правил, которые обеспечивают соблюдение или способствуют соблюдению законодательных актов, технических регламентов, норм и правил в области промышленной безопасности**.

________________** В Российской Федерации для организаций — собственников системы газоснабжения Федеральным законом от 31 марта 1999 г. N 69-ФЗ «О газоснабжении в Российской Федерации», кроме обеспечения мер, предусмотренных законодательством в области промышленной безопасности, установлена обязанность обеспечения на стадиях проектирования, строительства и эксплуатации специальных мер по безопасному функционированию объектов этой системы.

Приложение Д (рекомендуемое). Оценка срока службы (ресурса) расчетного участка с учетом нескольких механизмов накопления повреждений

1) название магистрального газопровода, в состав которого входят расчетные участки ЛЧМГ;

2) сведения об организации(ях), выполнившей(их) проект ЛЧМГ;

1) рабочее давление газа;

2) максимальное пробное давление при гидроиспытаниях (согласно проектным условиям);

3) технологическая схема ЛЧМГ;

https://www.youtube.com/watch?v=https:accounts.google.comServiceLogin

4) конструктивное исполнение (подземное, наземное, надземное на опорах, подводное, в канале, в коллекторе);

5) план и профиль ЛЧМГ, включая проектные решения на крутоизогнутых участках и другие нетиповые проектные решения (при наличии);

Эксплуатация газопроводов и оборудования стандарты и нормативы  как рассчитать остаточный срок службы

6) спецификации на трубы, соединительные детали, комплектующие и используемое технологическое оборудование, выполненные по форме и правилам, установленным в ГОСТ 21.110;

7) категории и характеристики локальных участков (крановые узлы, переходы через водные преграды, вантовые переходы, балочные воздушные переходы, межпромысловые коллекторы и т.п.);

1) региональные географические данные (координаты, климатические характеристики*, рельеф местности, грунтово-геологические условия вдоль трассы, расположение и характеристики обводненных и заболоченных территорий, слабонесущих, пучинистых и мерзлых грунтов);________________* В Российской Федерации климатические параметры, которые применяют при проектировании зданий и сооружений, определены в своде правил СП 131.13330.2012 «Строительная климатология».

2) протяженность прохождения трассы по пашне, лесу, лугу, садам, виноградникам, болотам и др.;

3) прохождение трассы по участкам с неблагоприятными условиями строительства, застроенной территории, горным участкам и др.;

4) пересечение трассы водотоками, железными и автомобильными дорогами и др., их число и протяженность;

Эксплуатация газопроводов и оборудования стандарты и нормативы  как рассчитать остаточный срок службы

5) протяженность прохождения трассы по местности без дорог, участков сближения или параллельного следования с железными и автомобильными дорогами, линиями электропередачи и связи и др.;

6) возможные сносы строений и другие показатели (при наличии), учитываемые при выборе направления трассы;

7) расположение ЛЧМГ относительно населенных пунктов и отдельных промышленных объектов;

8) расположение ЛЧМГ относительно других коммуникаций (газопроводов, нефте- и продуктопроводов, линий электропередач, железных и автомобильных дорог).

5.1.2 Данные о грунтово-геологических и гидрогеологических условиях вдоль трассы принимают по результатам инженерно-геологических и инженерно-геотехнических изысканий**, оформленных по ГОСТ 21.301.________________** В Российской Федерации состав и содержание инженерно-геологических и инженерно-геотехнических изысканий для подготовки проектной документации строительных объектов (в том числе линейных) определены в своде правил СП 47.13330.2012 «Инженерные изыскания для строительства. Основные положения».

5.1.3 В перечень исходных данных, используемых для оценки срока безопасной эксплуатации ЛЧМГ в рамках типового проектирования, как правило, включают следующие грунтово-геологические характеристики:- тип грунта;- вид грунта (естественно сформированный или наносный, однородный или неоднородный);- удельное электрическое сопротивление грунта;- наличие грунтовой воды на уровне газопровода;- влажность грунта на уровне газопровода.

5.1.4 Перечень дополнительных данных (из состава результатов инженерных изысканий) определяют исходя из принятой схемы оценки коррозионной агрессивности грунта, а также для использования (при необходимости) в расширенном подходе к оценке срока безопасной эксплуатации ЛЧМГ.

5.2.1 Для реализации приведенного в 4.5 алгоритма должны быть получены, проанализированы и систематизированы данные о свойствах труб, соединительных деталей и конструкционных материалов в объеме, достаточном для получения обоснованных расчетных оценок.

5.2.2 По результатам сбора, анализа и систематизации данных формируют перечень показателей (физико-механических характеристик), определяющих в рамках принятых расчетных критериев свойства труб, соединительных деталей и конструкционных материалов, и определяют численные значения этих показателей.Перечень необходимых для проведения расчетов физико-механических характеристик металла труб (в состоянии поставки) приведен в таблице А.

1 (приложение А), а источники и способы получения их значений приведены в приложении И.Примечание — В общем случае в перечень могут быть включены показатели, характеризующие:- прочность;- деформативность;- пластичность;- трещиностойкость;- сопротивление переменным нагрузкам при много- и малоцикловом нагружении;

— зарождение и рост трещин;- склонность к изменению отдельных физико-механических характеристик в процессе эксплуатации;- стойкость к коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением.При необходимости этот перечень может быть изменен как за счет включения в него дополнительных показателей (например, при расширенном подходе к оценке срока безопасной эксплуатации ЛЧМГ), так и за счет исключения отдельных показателей (например, при отсутствии повреждающих факторов, обусловленных такими показателями).

5.2.3 Формирование указанного в 5.2.2 перечня может быть выполнено на основе данных, приведенных в сертификатах, технических условиях, нормативных документах. Кроме того, могут быть использованы дополнительные данные, предоставленные организацией-изготовителем по запросу проектной организации, полученные по результатам лабораторных испытаний конструкционных материалов и (или) натурных испытаний объектов.Выбор необходимых видов лабораторных и натурных испытаний — по ГОСТ 16504.

5.2.4 При невозможности получения данных о физико-механических свойствах материалов восполнение недостающей информации может быть проведено проектной организацией или привлеченной ею для этого сторонней экспертной организацией на основании:- дополнительных исследовательских испытаний, проведенных уполномоченной на это организацией, аккредитованной в соответствии с ГОСТ ИСО/МЭК 17025;

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Замена счетчика газа: порядок, правила и сроки проведения работ

— данных организации-изготовителя, относящихся к изделиям-аналогам;- совокупности данных, приведенных в нормативной документации, научно-технических публикациях, справочниках и других источниках, относящихся к материалу рассматриваемого изделия или изделия-аналога (при условии обоснования экспертной организацией возможности применения таких данных).

5.2.5 В некоторых случаях (см. 4.2.7) в зависимости от новизны и сложности проектируемого объекта, располагаемой полноты и достоверности доступной информации проектной организацией может быть принято решение о проведении дополнительных расширенных исследований с целью получения необходимых для анализа данных о свойствах труб, соединительных деталей и конструкционных материалов.Программу исследовательских работ и перечень исполнителей (в том числе привлекаемых сторонних организаций) определяет проектная организация.

5.2.6 В рамках предусмотренных по 5.2.5 расширенных исследований могут быть дополнительно рассмотрены и проанализированы следующие группы данных, отражающих свойства и характеристики конструкционных материалов и изделий:- нарушения формы и отклонения фактических размеров изделия от значений, заданных в проектной или конструкторской документации;

Эксплуатация газопроводов и оборудования стандарты и нормативы  как рассчитать остаточный срок службы

— общее или локальное изменение (неоднородность) химического состава, структуры или физико-механических характеристик, приводящее к ухудшению свойств основного металла и (или) металла сварных соединений;- снижение вязкости металла и повышение ее хрупкости при отрицательных температурах;- распределение и величина остаточных технологических напряжений в отдельных элементах или зонах изделия;

— ассоциируемые с дефектами формы общие и локальные концентраторы напряжений и деформаций в изделии, вызванные различными технологическими факторами, нарушением геометрических размеров, наличием дефектов технологического происхождения в основном металле и металле сварных соединений;- зоны с пониженными прочностными и ресурсными характеристиками по отношению к действующей системе нагрузок и воздействий, образование которых вызвано неоднородностью химического состава, нарушениями структуры и изменением физико-механических свойств металла;

5.2.7 В процессе реализации приведенного в 4.5 алгоритма учитывают только те из выявленных в соответствии с 5.2.2-5.2.6 свойств и характеристик труб, соединительных деталей и конструкционных материалов, а также дополнительных факторов (при их наличии и подтверждении значимости), которые по результатам экспертного анализа и аналитических расчетов признаны влияющими на прочностные показатели и (или) показатели долговечности изделий.

5.2.8 Кроме указанных в 5.2.7 показателей должны быть получены и проанализированы данные о свойствах (служебных характеристиках) планируемых в проектном решении защитных покрытий объектов ЛЧМГ с учетом возможного изменения этих свойств в зависимости от продолжительности и прогнозируемых условий эксплуатации.

К служебным характеристикам по ГОСТ 25812* и ГОСТ 31448, определяющим техническое состояние защитных покрытий и срок их службы, относят:________________* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии».- целостность покрытия (однородность поверхности без дефектов и пропусков);

— переходное (электрическое) сопротивление покрытия;- прочность покрытия (при разрыве и при ударе);- адгезию покрытия с защищаемой поверхностью;- снижение адгезии от исходного значения после 1000 ч испытаний в воде при установленных стандартных температурах;- прочность при разрыве отслоенного покрытия при установленных стандартных температурах;

— относительное удлинение при разрыве отслоенного покрытия при установленных стандартных температурах;- диэлектрическая сплошность покрытия (отсутствие пробоя при установленном стандартном уровне электрического напряжения);- площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации при установленных стандартных температурах;

— сопротивление пенетрации (вдавливанию);- устойчивость покрытия к термоциклированию при установленных стандартных температурах;- стойкость покрытия к растрескиванию при температуре (50±3)°С;- стойкость покрытия к воздействию ультрафиолетовой радиации в потоке 600 кВт·ч/м при температуре (50±3)°С;- термостабильность при установленных стандартных условиях;

— стойкость покрытия к грибковым поражениям (грибостойкость).Каждой из перечисленных служебных характеристик могут быть поставлены в соответствие один или несколько критериальных характеристических параметров, которые количественно характеризуют степень соответствия заданным техническими условиями значениям.

Служебные характеристики защитного бетонного покрытия для обетонированных труб (жесткость, прочность, трещиностойкость и др.), установленные в соответствии с нормативными документами, техническими условиями или технической (технологической) документацией организации-изготовителя, подлежат анализу в случае применения таких труб на объектах ЛЧМГ.

Примечание — В соответствии с ГОСТ 13015 (пункт 6.4) перечни контролируемых параметров бетонных и железобетонных изделий для строительных конструкций, устанавливаемые в технической и технологической документации организаций-изготовителей, могут дополняться и уточняться в соответствии с особенностями выпускаемых изделий и условиями их производства.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:ГОСТ 9.901.1-89 Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы и сплавы. Общие требования к методам испытаний на коррозионное растрескиваниеГОСТ 12.2.063-2015 Арматура трубопроводная. Общие требования безопасностиГОСТ 21.

001-2013 Система проектной документации для строительства. Общие положенияГОСТ 21.101-97 Система проектной документации для строительства. Основные требования к проектной и рабочей документации***________________*** В Российской Федерации действует ГОСТ Р 21.1101-2013 «Система проектной документации для строительства.

Основные требования к проектной и рабочей документации».ГОСТ 21.110-2013 Система проектной документации для строительства. Спецификация оборудования, изделий и материаловГОСТ 21.301-2014 Система проектной документации для строительства. Основные требования к оформлению отчетной документации по инженерным изысканиямГОСТ 21.

501-2011 Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации архитектурных и конструктивных решенийГОСТ 21.502-2007 Система проектной документации для строительства. Правила выполнения проектной и рабочей документации металлических конструкцийГОСТ 23.207-79 Обеспечение износостойкости изделий.

Метод испытаний машиностроительных материалов на ударно-абразивное изнашиваниеГОСТ 25.101-83 Расчеты и испытания на прочность. Методы схематизации случайных процессов нагружения элементов машин и конструкций и статистического представления результатовГОСТ 25.502-79 Расчеты и испытания на прочность в машиностроении.

Эксплуатация газопроводов и оборудования стандарты и нормативы  как рассчитать остаточный срок службы

Методы механических испытаний металлов. Методы испытаний на усталостьГОСТ 25.504-82 Расчеты и испытания на прочность. Методы расчета характеристик сопротивления усталостиГОСТ 25.506-85 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении ГОСТ 25.

507-85 Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы испытаний на усталость при эксплуатационных режимах нагружения. Общие требованияГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения ГОСТ 27.003-90 Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежностиГОСТ 27.

301-95 Надежность в технике. Расчет надежности. Основные положения ГОСТ 27.310-95 Надежность в технике. Анализ видов, последствий и критичности отказов. Основные положенияГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжениеГОСТ ISO 3183-2015 Трубы стальные для трубопроводов нефтяной и газовой промышленности.

Общие технические условияГОСТ 5272-68 Коррозия металлов. ТерминыГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств.ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурахГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства.

Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и храненияГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определенияГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторийГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности.

Общие технические условия ГОСТ 23207-78 Сопротивление усталости. Основные термины, определения и обозначения ГОСТ 25812-83 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии*________________* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные.

Общие требования к защите от коррозии».ГОСТ 25859-83 Сосуды и аппараты стальные. Нормы и методы расчета на прочность при малоцикловых нагрузкахГОСТ 26883-86 Внешние воздействующие факторы. Термины и определения ГОСТ 27751-2014 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения ГОСТ 31448-2012 Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов.

Технические условияГОСТ 33272-2015 Безопасность машин и оборудования. Порядок установления и продления назначенных ресурса, срока службы и срока хранения. Основные положенияПримечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРОКА ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОПРОВОДА ДО ЕГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

Эксплуатация газопроводов и оборудования стандарты и нормативы  как рассчитать остаточный срок службы

участки с опасными дефектами
(трещины, коррозионные дефекты, механические повреждения и т.п.);

участки газопровода в
непроектном положении;

участки газопроводов,
проложенных в грунтах с оползневыми и карстовыми проявлениями, а также в
слабонесущих и пучинистых грунтах;

переходы через автомобильные
и железные дороги;

воздушные переходы через
балки, овраги, речки и болота;

участки газопровода с
повышенной коррозионной активностью грунтов;

линейные краны и их обвязки;

Эксплуатация газопроводов и оборудования стандарты и нормативы  как рассчитать остаточный срок службы

врезки в магистральный
газопровод.

5.2.2 Результаты
предварительной экспертной оценки газопровода и анализа реальных условий его
эксплуатации используют для планирования характера и объема последующего
приборного обследования, а также для проведения расчетно-экспериментальных
исследований, оценки риска возникновения аварий и нештатных ситуаций,
предварительного определения остаточного ресурса газопровода.

5.2.3 Приборное и
инструментальное обследование газопровода проводят для уточнения предварительных
оценок и получения фактических данных по техническому состоянию газопровода на
потенциально опасных участках.

уточнение ситуационной схемы
газопровода;

геодезическая съемка
фактического положения газопровода (в плане и профиле);

оценка
напряженно-деформированного состояния (НДС) и устойчивости газопровода по
нормативным документам [ 4,
6,
8,
10,
11,
15];

Эксплуатация газопроводов и оборудования стандарты и нормативы  как рассчитать остаточный срок службы

оценка состояния тройниковых
соединений;

определение несплошностей в
металле труб (непровары, поры, расслоения и т.п.).

интегральная и локальная
оценка степени защищенности газопровода средствами ЭХЗ и качества изоляционных
покрытий согласно ВРД
39-1.10-026-2001 [ 12];

оценка степени защищенности
газопровода средствами ЭХЗ на основании данных электрометрической диагностики,
проводимой в соответствии с СТО
РД Газпром 39-1.10-088.

— качество изоляционного
покрытия;

— максимальная концентрация напряжений в металле
труб с использованием магнитных и других методов;

— качество сварных стыков и
наличие в них недопустимых дефектов;

наличие и степень коррозии
металла труб;

остаточная толщина стенки
труб;

наличие и характер
трещиноподобных дефектов;

наличие дефектов типа
овализации, вмятин и гофр.

5.2.6 По результатам всех
визуальных и приборных обследований и измерений на указанных в 5.2.5
потенциально опасных участках представители экспертной организации и организации-заказчика
составляют акт и вносят соответствующие записи в паспорт газопровода.

5.2.7 По результатам
приборного обследования конкретного участка газопровода специалисты экспертной
организации проводят анализ и ранжирование дефектов по степени их опасности и
влияния на снижение несущей способности и ресурса газопровода в соответствии с ВРД
39-1.10-001-99 [ 13].

Примечание — Форму ведомостей измерений определяют произвольно в зависимости от
объема параметров, необходимых для диагностических и расчетно-экспериментальных
работ.

физико-механических
характеристик металла труб;

Эксплуатация газопроводов и оборудования стандарты и нормативы  как рассчитать остаточный срок службы

рабочего давления;

фактической и допустимой
величины овальности;

фактической толщины стенки в
соответствующих сечениях;

уровня допускаемых
напряжений.

6.2.1.3 На основе
вышеперечисленных данных оценивают уровень вызванных овализацией кольцевых
напряжений в стенке трубы.

6.2.1.4 Сравнивая расчетный
и допускаемый уровень кольцевых напряжений принимают решения о продлении срока
безопасной эксплуатации обследуемого участка газопровода.

6.2.2 Оценка
работоспособности и критерии отбраковки труб с вмятинами и гофрами.

инструментальные измерения
геометрических параметров дефекта;

расчет
напряженно-деформированного состояния трубы в дефектной зоне;

порядок отбраковки труб с
вмятинами (гофрами) по критерию степени их опасности.

оставить без проведения
ремонта (ОБПР) — продолжать эксплуатацию участка газопровода в прежнем режиме
без проведения ремонта. Дефект с имеющимися параметрами является неопасным с
точки зрения прочности трубопровода, изоляционное покрытие не нарушено и
работоспособно;

оставить с проведением
ремонта (ОСПР) — продолжать эксплуатацию участка газопровода в прежнем режиме с
проведением ремонта 1);

удалить по плану (УПП) —
участок трубы в зоне дефекта следует вырезать при наступлении очередного
планового ремонта с остановкой перекачки газа и вварить катушку;

удалить вне плана (УВП) —
участок трубы в зоне дефекта следует удалить немедленно. В случае невозможности
остановки перекачки газа необходимо сбросить давление в трубопроводе до
безопасного уровня и отложить удаление дефектного участка и вварку катушки до
момента плановой остановки работы газопровода, проведя временный ремонт по
технологии, указанной в ВРД
39-1.10-013-2000 [ 23].

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Фундамент на винтовых сваях для дома плюсы и минусы срок службы как его выбрать и сколько он стоит а также отзывы владельцев

__________________________

1) Под ремонтом в этом случае подразумевается восстановление
формы трубы с помощью полимерных композиционных материалов в соответствии с ВРД
39-1.10-013 [ 23]
и ее переизоляция в месте расположения дефекта.

e 1,0 — максимальная начальная
остаточная продольная изгибная деформация;

Эксплуатация газопроводов и оборудования стандарты и нормативы  как рассчитать остаточный срок службы

e 2,0 — максимальная начальная
остаточная окружная изгибная деформация;

D e 1 — приращение продольных
изгибных деформаций при действии внутреннего давления;

D e 2 — приращение окружных
изгибных деформаций при действии внутреннего давления;


относительная глубина дефекта.

Методика, алгоритм и формулы для расчета этих
параметров подробно изложены в [ 22].

Таблица 1 — Допускаемые значения
проверяемых параметров и соответствующие им рекомендуемые решения для участков
магистральных газопроводов III — IV категорий с вмятинами
(гофрами) [ 22]

Продольное
направление

Окружное
направление

Глубина дефекта,

Рекомендуемое
решение

остаточная
деформация,
│ e 1,0

приращение
деформаций,
D e 2

остаточная деформация,
│ e 2,0

приращение
деформаций,
D e 2

0,0300

0,00350

0,0200

0,00350

0,0300

ОБПР

0,0301-0,0430

0,00351-0,00450

0,0201-0,0300

0,00351-0,00450

0,0301-0,0400

ОСПР

0,0431-0,0550

0,00451-0,00550

0,0301-0,0400

0,00451-0,00550

0,0401-0,0500

УПП

более 0,0550

более 0,00550

более 0,0400

более 0,00550

более 0,0500

УВП

Примечание — Для газопроводов I -П категорий по СНиП 2.05.06-85* [ 4] все значения параметров умножают на
коэффициент, равный 0,883.

Примеры оценки
работоспособности труб с вмятинами и гофрами приведены в приложении
Г.

Эксплуатация газопроводов и оборудования стандарты и нормативы  как рассчитать остаточный срок службы

6.2.3 Оценка
работоспособности газопровода с трещиноподобными дефектами.

6.2.3.1
Расчетно-экспериментальную оценку работоспособности и ресурса газопроводных
конструкций при наличии в них трещин и/или трещиноподобных дефектов проводят в
соответствии с Методикой о порядке продления срока безопасной эксплуатации
магистральных газопроводов ОАО «Газпром» [ 6].

оценку НДС расчетного
участка;

аппроксимацию исходного
трещиноподобного дефекта расчетным дефектом-аналогом;

расчет предельных
(разрушающих) значений напряжений и/или деформаций, соответствующих конкретному
дефекту;

расчет критических размеров
дефектов при заданном (текущем) уровне НДС;

оценку прочности конструкции
при заданном уровне дефектности;

прогнозную
расчетно-экспериментальную оценку скорости развития дефектов;

расчетную оценку остаточного
ресурса трубопроводной конструкции.

Пример оценки
работоспособности газопровода с трещиноподобными дефектами приведен в приложении
Д.

6.4.3 Оценку локальной
интенсивности аварий l л на участках газопровода
проводят в соответствии с СТО РД Газпром 39-1.10-084.

6.4.4 Интенсивность аварий
измеряют количеством аварий на участке газопровода длиной 1000 километров за
один год его эксплуатации 1)

_____________________

1) По статистическим данным, в среднем на
российских магистральных газопроводах интенсивность аварий составляет 0,2
аварии в год на 1000 км.

6.4.5 Интенсивность аварий
обследуемого локального участка газопровода вычисляют в соответствии с СТО РД Газпром 39-1.10-084 по
формуле

                                                                    (4)

где l рег — среднестатистическая
интенсивность аварий для региона прокладки газопровода;

KD — коэффициент, учитывающий зависимость интенсивности аварий от диаметра
газопровода;

Вср = 3,65 — балльная оценка
для среднестатистического участка российского газопровода (по десятибальной
шкале);

рi , qij — весовые коэффициенты, учитывающие определенный относительный вклад
каждого фактора внутри каждой из групп технологических и природных факторов
влияния;

Приложение К (рекомендуемое). Проектные нагрузки и воздействия на основе детерминистического и вероятностного подходов к оценке срока службы (ресурса)

6.1.1 Принимая во внимание значительную продолжительность эксплуатации магистральных газопроводов, исходная информация о зависящих от времени и пространственных координат нагрузках и воздействиях должна быть подготовлена с учетом данных о проектных условиях эксплуатации, расположения объектов ЛЧМГ и фактора времени.

6.1.2 При выполнении прогнозной оценки срока службы (ресурса) объектов ЛЧМГ как в рамках детерминистического, так и в рамках вероятностного подхода по 9.5, как правило, выделяют две основные группы нагрузок и воздействий на эти объекты: функциональные и природно-климатические.

6.1.3 Перечень определяемых по ГОСТ 26883 функциональных нагрузок и воздействий и их численные значения в объеме, достаточном для первичного анализа при типовом проектировании, учитывают согласно проектной и нормативной документации* в зависимости от конструктивной схемы магистрального газопровода и реализуемых на практике режимов эксплуатации.

________________* В Российской Федерации функциональные расчетные нагрузки и воздействия, учитываемые при проектировании объектов магистральных газопроводов, определены в ГОСТ Р 55989-2014 «Магистральные трубопроводы. Нормы проектирования на давление свыше 10 МПа», а также в сводах правил СП 20.13330.

Эксплуатация газопроводов и оборудования стандарты и нормативы  как рассчитать остаточный срок службы

2011 «Нагрузки и воздействия» и СП 36.13330.2012 «Магистральные трубопроводы».К функциональным нагрузкам и воздействиям относят:- внутреннее давление;- вес транспортируемого газа;- температурные воздействия, обусловленные взаимодействием конструкции магистрального газопровода с транспортируемым газом;- статические и динамические технологические нагрузки (порождаемые работой технологического оборудования).

6.1.4 Данные о типах и уровнях природно-климатических нагрузок и воздействий, обусловленных взаимодействием магистрального газопровода с окружающей средой, должны быть получены на основе анализа принятых в проекте конструктивных решений с учетом информации о трассовых условиях, включающей основные природно-климатические характеристики региона прокладки.

6.1.5 Описание способов сбора и схематизации, а также методы учета проектных функциональных и природно-климатических нагрузок и воздействий, которые могут быть использованы при оценке срока службы (ресурса) объектов ЛЧМГ в рамках детерминистического и вероятностного подхода по 9.5, приведены в приложении К.

6.1.6 На основе общности порождаемых процессов накопления повреждений выделяют следующие группы нагрузок и воздействий:- квазистатические (незначительно изменяющиеся во времени);- переменные и циклические;- коррозионно-механические.

6.1.7 При проведении расчетов прочности объектов ЛЧМГ на действие квазистатических нагрузок в качестве базовых целесообразно принимать известные в инженерной практике прочностные критерии (например, требование, исключающее превышение допустимых механических напряжений, которые определяют с учетом проектных коэффициентов запаса относительно предела прочности или текучести материала).

6.1.8 При наличии переменных и циклических нагрузок оценку прочности и работоспособности объектов ЛЧМГ на выделенных расчетных участках следует проводить с учетом процессов накопления усталостных повреждений в материале конструкций, зарождения и развития усталостных трещин.

6.1.9 Учет влияния коррозионно-механических воздействий, которые выделены в отдельную группу из-за специфического механизма накопления повреждений и деградации физико-механических свойств конструкционных материалов, рекомендуется проводить по следующим направлениям:- оценка эффективности противокоррозионной защиты;

6.1.10 Информация о перечисленных в 6.1.6 нагрузках и воздействиях должна содержать данные об их распределении в пространстве, характерных интенсивностях и скоростях изменения во времени. Необходимые данные о продолжительности действия должны быть представлены в объеме и форме, которые обеспечивают возможность их корректного анализа.

6.1.11 Модель схематизации проектных нагрузок и воздействий, позволяющая адекватно выделить их значимые характерные особенности для применения детерминистического и вероятностного подхода к оценке срока службы (ресурса) расчетных участков, следует выбирать в соответствии с выявленным набором классифицирующих признаков, учитывая рекомендации, приведенные в приложениях К и Л.

6.1.12 Взаимное влияние и сочетание нагрузок и воздействий различного происхождения необходимо принимать во внимание посредством выявления их возможных комбинаций (значимых для анализа) с учетом их развертывания во времени и пространстве.

6.2.1 В рамках расширенного подхода при необходимости его применения согласно 4.2.7 должны быть дополнительно проанализированы частотные и временные закономерности полученных числовых последовательностей и пространственно-временных функций (в том числе случайных). Анализ проводят в рамках второго этапа реализации приведенного в 4.

5 алгоритма для выявления постоянных и переменных составляющих нагрузок и воздействий, а также для оценки их экстремальных (пиковых), т.е. максимальных и минимальных значений.Для переменных составляющих должен быть проведен частотный и временной анализ, позволяющий получить оценку числа циклов нагружения с различными амплитудами и определяемыми по ГОСТ 23207 коэффициентами асимметрии циклов за заданный промежуток календарного времени или наработки. Эти данные используют для оценки уровня накопленных к определенному сроку и прогнозируемых при дальнейшей эксплуатации усталостных повреждений.

6.2.2 Анализ переменных во времени составляющих нагрузок на расчетном участке объекта ЛЧМГ может быть выполнен в соответствии с рекомендациями, приведенными в приложении Л.

6.2.3 Анализ экстремальных (пиковых) значений нагрузок и их распределения в зависимости от времени проводят для расчета несущей способности расчетного участка ЛЧМГ по критериям прочности, трещиностойкости, предельно допустимого уровня дефектности.Оценка значений экстремальных нагрузок и воздействий, включая результаты статистического анализа распределений экстремальных значений, может быть выполнена на основе анализа данных по группам аналогичных объектов.

6.3.1 По решению проектной организации в рамках расширенного подхода при необходимости его применения согласно 4.2.7 кроме определяемых в соответствии с 6.1.3 нормативных расчетных нагрузок и воздействий могут быть рассмотрены дополнительные нагрузки и воздействия, появление которых на расчетном участке может быть вызвано реализацией непроектных режимов работы.

6.3.2 К непроектным нагрузкам и воздействиям относят:- редкие (а, следовательно, не учитываемые в регулярных расчетах) сочетания известных нагрузок и воздействий, в том числе вызванных действием непреодолимых причин природного и техногенного* характера;________________* Причины, обусловленные влиянием, оказываемым промышленной деятельностью, в частности на ландшафт и биосферу (в отличие от естественных или природно-климатических воздействий).

— непредвиденные аномально высокие уровни нагрузок, учитываемых регулярными расчетами;- номинальные нагрузки, действующие в пределах частично работоспособного расчетного участка, имеющего повреждения, характерные для данного типа конструкции.Примечание — К учитываемым регулярным расчетом непроектным нагрузкам, имеющим непредвиденную аномально высокую интенсивность, могут быть отнесены сейсмические нагрузки, превышающие проектный уровень.

6.3.3 Анализ непроектных режимов в рамках расширенного подхода может быть выполнен для обеспечения устойчивости проектного положения и живучести ЛЧМГ по отношению к критическим и катастрофическим отказам.Примечание — Понятие живучести, характерное для опасных производственных объектов, занимает пограничное место между понятиями надежности и безопасности.

Под живучестью, например по ГОСТ 27.002, понимают свойство объекта противостоять развитию критических отказов из-за дефектов и повреждений при установленной системе технического обслуживания и ремонта, или свойство объекта сохранять ограниченную работоспособность при воздействиях, не предусмотренных условиями эксплуатации, или свойство объекта сохранять ограниченную работоспособность при отказе отдельных компонентов.

Эксплуатация газопроводов и оборудования стандарты и нормативы  как рассчитать остаточный срок службы

К.1 Согласно 6.1.2 при выполнении на стадии проектирования прогнозной оценки срока службы (ресурса) объектов ЛЧМГ как в рамках детерминистического, так и в рамках вероятностного подхода по 9.5, выделяют действующие на эти объекты функциональные (см. 6.1.3) и природно-климатические (см. 6.1.4) нагрузки и воздействия, которые могут влиять на долговечность конструкции в процессе эксплуатации.

К.2 Источниками информации о функциональных и природно-климатических нагрузках и воздействиях могут служить данные, полученные на эксплуатируемых в сходных природно-климатических условиях объектах-аналогах при одинаковых параметрах транспорта газа.

К.2.1 Информация о функциональных нагрузках (внутреннем давлении, в том числе о его низкочастотном изменении, и температуре перекачиваемого газа) может быть получена на основе данных рабочих журналов. Записи в рабочих журналах, как правило, проводят диспетчерские службы в соответствии с периодичностью, определенной правилами эксплуатации (вручную или с помощью специального оборудования).

Для проведения прогнозной оценки срока службы (ресурса) объектов ЛЧМГ необходимо иметь переведенные в электронную форму (оцифрованные на основе данных рабочих журналов) развертки во времени:- изменения давления (например, в линии нагнетания и линии всасывания газоперекачивающих установок);- изменения температуры (например, по данным датчиков температуры, установленных на трассе).

https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafetyru

Примечание — Пульсации давления газа и скорости газового потока на магистральных газопроводах могут быть вызваны следующими причинами:- пульсационным характером работы нагнетателей газоперекачивающих установок;- взаимодействием стационарного газового потока с местными неоднородностями в конструкционных элементах (тройниковых соединениях, отводах, гнутых вставках, переходах с одного диаметра на другой, соединениях трубопровода с арматурой, заглушенных отводах и т.п.);

Оцените статью
MALIVICE.RU