Диаметры полипропиленовых труб по ГОСТу таблицы маркировка

Полипропиленовые трубы – таблица размеров

Настоящий стандарт распространяется на напорные трубы из термопластов круглого сечения (далее — трубы) и соединительные детали к ним (далее — фитинги), транспортирующие воду, в том числе питьевую, и предназначенные для систем холодного и горячего водоснабжения и отопления зданий различного назначения.

4.1 Номинальные наружные диаметры и номинальные толщины стенок труб в зависимости от номинальных серий и стандартных размерных отношений указаны в таблице 1.

Таблица 1

Номи- нальный наружный диаметр	Серия (стандартное размерное отношение SDR)
	2 (5)	2,5 (6)			3,2 (7,4)					4 (9)					5 (11)
	Номинальная толщина стенки труб из
	РР-Н РР-В PP-R	РР-Н РР-В PP-R	РЕ 80	PE-RT	РР-Н РР-В PP-R	РЕ-Х	РВ	РЕ 80 РЕ 100	PE-RT	РЕ-Х	РВ	PVC-C	РЕ 80 РЕ 100	PE-RT	РР-Н РР-В PP-R	РЕХ	РВ	PVC-С	РЕ 63 РЕ 80 РЕ 100	PVC-U	PE-RT
10	2,0	1,8	—	1,7	—	1,4	1,4	—	1,4	1,3	1,3	1,4	—	1,3	—	1,3	1,3	—	—	—	1,3
12	2,4	2,0	—	2,0	1,8	1,7	1,7	—	1,7	1,4	1,4	1,4	—	1,4	1,8	1,3	1,3	1,4	—	1,5	1,3
16	3,3	2,7	3,0	2,7	2,2	2,2	2,2	2,3	2,2	1,8	1,8	1,8	2,0	1,8	1,8	1,5	1,5	1,5	—	1,5	1,5
20	4,1	3,4	3,4	3,4	2,8	2,8	2,8	3,0	2,8	2,3	2,3	2,3	2,3	2,3	1,9	1,9	1,9	1,9	2,0	1,9	1,9
25	5,1	4,2	4,2	4,2	3,5	3,5	3,5	3,5	3,5	2,8	2,8	2,8	3,0	2,8	2,3	2,3	2,3	2,3	2,3	2,3	2,3
32	6,5	5,4	5,4	5,4	4,4	4,4	4,4	4,4	4,4	3,6	3,6	3,6	3,6	3,6	2,9	2,9	2,9	2,9	3,0	2,9	2,9
40	8,1	6,7	6,7	6,7	5,5	5,5	5,5	5,5	5,5	4,5	4,5	4,5	4,5	4,5	3,7	3,7	3,7	3,7	3,7	3,7	3,7
50	10,1	8,3	8,3	8,3	6,9	6,9	6,9	6,9	6,9	5,6	5,6	5,6	5,6	5,6	4,6	4,6	4,6	4,6	4,6	4,6	4,6
63	12,7	10,5	10,5	10,5	8,6	8,6	8,6	8,6	8,6	7,1	7,1	7,1	7,1	7,1	5,8	5,8	5,8	5,8	5,8	5,8	5,8
75	15,1	12,5	12,5	12,5	10,3	10,3	10,3	10,3	10,3	8,4	8,4	8,4	8,4	8,4	6,8	6,8	6,8	6,8	6,8	6,8	6,8
90	18,1	15,0	15,0	15,0	12,3	12,3	12,3	12,3	12,3	10,1	10,1	10,1	10,1	10,1	8,2	8,2	8,2	8,2	8,2	8,2	8,2
110	22,1	18,3	18,3	18,3	15,1	15,1	15,1	15,1	15,1	12,3	12,3	12,3	12,3	12,3	10,0	10,0	10,0	10,0	10,0	10,0	10,0
125	25,1	20,8	20,8	20,8	17,1	17,1	17,1	17,1	17,1	14,0	14,0	14,0	14,0	14,0	11,4	11,4	11,4	11,4	11,4	11,4	11,4
140	28,1	23,3	23,3	23,3	19,2	19,2	19,2	19,2	19,2	15,7	15,7	15,7	15,7	15,7	12,7	12,7	12,7	12,7	12,7	12,7	12,7
160	32,1	26,6	26,6	26,6	21,9	21,9	21,9	21,9	21,9	17,9	17,9	17,9	17,9	17,9	14,6	14,6	14,6	14,6	14,6	14,6	14,6
180	36,1	29,9	29,9	29,9	24,6	24,6	24,6	24,6	24,6	20,0	20,0	20,0	20,1	20,0	16,4	16,4	16,4	16,4	16,4	16,4	16,4
200	—	33,2	33,2	33,2	27,4	27,4	27,4	27,4	27,4	22,4	22,4	22,4	22,4	22,4	18,2	18,2	18,2	18,2	18,2	18,2	18,2
225	—	37,4	37,4	37,4	30,8	30,8	—	30,8	30,8	25,2	25,2	25,2	25,2	25,2	20,5	20,5	20,5	20,5	20,5	—	20,5
250	—	—	41,5	41,5	34,2	34,2	—	34,2	34,2	27,9	27,9	27,9	27,9	27,9	22,7	22,7	22,7	22,7	22,7	—	22,7
280	—	—	46,5	—	38,3	—	—	38,3	—	—	—	—	31,3	—	25,4	—	25,4	25,4	25,4	—	—
315	—	—	52,3	—	—	—	—	43,1	—	—	—	—	35,2	—	28,6	—	28,6	28,6	28,6	—	—
355	—	—	59,0	—	—	—	—	48,5	—	—	—	—	39,7	—	32,2	—	—	—	32,2	—	—
400	—	—	—	—	—	—	—	54,7	—	—	—	—	44,7	—	36,3	—	—	—	36,3	—	—
450	—	—	—	—	—	—	—	61,5	—	—	—	—	50,3	—	40,9	—	—	—	40,9	—	—
500	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	55,8	—	—	—	—	—	45,4	—	—

Конструкции из полипропиленовых стояков часто выполняют роль распределительного механизма при подаче жидкостей и газов.

Из полипропиленовых труб и фитингов монтируются системы для подачи холодной и горячей воды внутри квартир или частных коттеджей.

Стояки из полипропилена – основа водных магистралей для технических нужд в административных зданиях, жилых помещениях, на промышленных объектах. В большинстве случаев тёплые полы также обустраиваются из данных деталей.

1. Они незаменимы при разводке центральных отопительных систем, в которых используются элементы с разными внутренними и внешними диаметрами.
2. С их помощью можно напрямую осуществить врезку из котла к радиаторам отопления в частном доме.
3. Армированные полипропиленовые трубы способны качественно функционировать при температурах до 95℃ и давлениях до 25 атмосфер.

Учитывая такие технические показатели, изделия уверенно можно применять не только для систем отопления с естественной, но и с принудительной циркуляцией.

Сегодня агропромышленный комплекс, химическая, фармацевтическая, пищевая промышленность не может обойтись без систем из полипропилена разных калибров, начиная от 15-16 мм, и оканчивая деталями больших сечений: 300,400,500 мм.

Существуют переходники различных типов, с помощью которых легко можно сопрягать полипропиленовые стояки больших или маленьких сечений с аналогичными металлопластиковыми, стальными, пластиковыми элементами магистралей.

Особенности полипропилена позволяют применять детали из данного материала в трубопроводах для подачи сжатого воздуха и химически активных веществ.

Кроме этого, стояки используются для:

• монтажа систем кондиционирования;
• обустройства дренажных сетей (гофрированные элементы);
• сборки поливных конструкций.

Постепенно и незаметно металлические каркасы теплиц стали заменять полипропиленовыми трубами.

На выбор калибра полипропиленовых деталей влияют габариты будущего сооружения.

Для этих целей в частном секторе чаще всего пользуются полипропиленовыми трубами с внутренним (или наружным) диаметром от 15-20 до 25, 32 и 40 мм.

В промышленных масштабах используют стояки с внутренним сечением от 40 до 110 мм.

Сегодня часто проводят замену металлических труб на полипропиленовые. В последние годы можно встретить полотенцесушители в ванной из полипропиленовых деталей. Такое явление пользуется большой популярностью.

Поэтому многие осуществляют сборку и подключение полотенцесушителя из пластика своими руками. Для этих целей используют детали калибром от 12 до 25 мм (соответствуют, примерно, по площади сечения квадратным изделиям 20х20 мм). При создании конструкции следует запомнить 3 важных совета (для начинающих мастеров):

1. Подготовить весь необходимый инструмент и материалы:

• полипропиленовые изделия соответствующих калибров вместе с крепежом;
• соединительные муфты;
• шаровые краны;
• нож для резки деталей;
• ТЭН нужной мощности (при выборе электрического или комбинированного варианта конструкции) с наружной резьбой полдюйма (шаг резьбы 1,814 миллиметра).

1. Не начинать работы, если вы никогда не держали в руках инструмент для сварки полипропиленовых деталей сечением 15, 20 или больше миллиметров. Дело в том, что для качественной стыковки необходимо сначала ознакомиться с инструкцией, пройти небольшую практику, а потом уже полноценно работать, выдерживая при этом соответствующую температуру.

1. Перед началом работы необходимо выполнить схематический рисунок с указанием конфигурации системы, линейных размеров элементов конструкции.

Одной из главных характеристик, которая должна учитываться при выборе стояков конкретных размеров, является напор транспортируемой среды. Если он невысокий, то монтируют магистраль с маленьким сечением . В меру увеличения количества перемещающейся воды, необходимо увеличивать диаметр труб. Поэтому, при покупке товара нужно обратить внимание на маркировку (PN 10 или иные аналогичные обозначения), чтобы представить, насколько устойчивыми будут изделия к возможным давлениям в конструкции. От этого зависит длительность функционирования системы.

Поскольку сфера применения полипропиленовых элементов – достаточно широка, то и сортамент изделий отличается разнообразием. В бытовых целях наиболее популярными являются стояки сечением от 16 до 110 мм.

Таблица 1. Зависимость линейных размеров от номинального давления, мм

Величина номинального давления	PN 10		PN 20		PN 30
Внешний калибр	Внутренний калибр	Толщина стенки	Внутренний калибр	Толщина стенки	Внутренний калибр	Толщина стенки
16	–	–	10,60	2,70	–	–
20	16,20	1,90	13,22	3,41	13,22	3,40
25	20,40	2,30	16,60	4,20	16,62	4,19
32	26,00	3,00	21,22	5,41	21,20	3,00
40	32,60	3,70	26,62	6,70	26,62	3,70
63	51,40	5,80	42,00	10,50	40,20	5,80
75	61,20	5,90	50,00	12,50	50,00	6,90
90	73,60	8,20	60,00	15,00	–	–
110	90,00	10,00	73,20	18,40	–	–

Для канализации

Сегодня большинство магистралей для отвода сточных вод сооружаются из полипропиленовых стояков. Связано это с многими преимуществами изделий в сравнении с аналогами из других веществ.

В быту чаще всего применяют канализационные трубы с наружным сечением 32, 40, 50, 63, 75 мм – для разводки внутри помещения, и диаметром 100 (110 мм) – для оборудования сточных стояков. В многоэтажных домах для обустройства канализации применяют полипропиленовые изделия в поперечнике от 110 мм и больше.

Прокладку водопровода из полипропиленовых деталей можно осуществлять как воздушным путём, так и в почве. Для этих целей в быту наиболее востребованными являются детали из полипропилена калибром 16-75 мм.

Для внутренней разводки водопроводных магистралей подходят детали сечением от полдюйма до дюйма.

Наружную разводку монтируют из элементов калибром 40, 50, 100 мм.

Для внутренней разводки холодной воды подойдут элементы с наружным сечением от 20,00 до 40,00 мм при толщине стенки 1,90-10,00 мм.

Системы для транспортировки горячей жидкости монтируются из полипропиленовых изделий сечением 20,00-100,00 мм с толщиной стенок 2,80-15,10 мм.

Чтобы в доме или квартире было тепло, необходимо правильно выбрать калибр полипропиленовыхстояков для системы отопления.

Конструкция отопительной системы такова, что нужно использовать изделия различных калибров, начиная от 16,00 и оканчивая 63,00, а то и 75,00 мм. Толщина стенки при этом должна находиться в пределах 3,40-10,50 мм. На выбор стояков также влияет кубатура помещения и тип котла.

Для вентиляции

На смену металлическим воздуховодам пришла вентиляция из полипропилена. Для её обустройства применяют полипропиленовые стояки больших сечений – начиная от 100 и оканчивая 200, 300 мм и больше

Одним из наиболее популярных производителей по праву можно считать производственно-торговую компанию Heisskraft, которая начала функционировать в 1998 году. Главный принцип предприятия: выпуск только качественного товара. Благодаря инновационным разработкам, клиенты постоянно могут приобретать современные решения для обустройства новых или ремонта уже функционирующих конструкций.

Маркировка по используемым материалам

Примеры обозначений:

• PP-H или: PPH, PP-1, PP1
• PP-B или: PPB, PP-2, PP2
• PP-R или: PPR, PP-random, PPRC, PPRS, PP-3, PP3
  

Написание – латинскими буквами.

В России используются обозначения соответственно:

• PP тип 1, ПП-Г
• PP тип 2, ПП-Б
• PP тип 3, ПП-Р

PP – Первая часть маркировки – сокращение от ПолиПропилен (ПП),Вторая часть – обозначение примененного типа материала:

• H – гомополимер.
  Состоит из молекул созданных только из одного полимера.
• В – блоксополимер.
  Блоксополимер, состоит из макромолекул, где доля этилена составляет до 12%.
  Обладает повышенной прочностью.
• R – рандом сополимер (случайный сополимер).
  Доля этилена – 2-7% и распределена по структуре макромолекул.
  За счет этого наделен высокой термостойкостью. Обладают высокой прочностью и стабильностью геометрических размеров, отличной свариваемостью (это важно для соединений фитинг — труба).

Возможное использование:

• PP-H:
• Холодное водоснабжение
• Техническое водоснабжение
• Вентиляция
• PP-B:
• Холодное водоснабжение
• Центральное и автономное отопление, включая теплые полы
• Изготовление ударостойких изделий
• PP-R:
• Холодное водоснабжение
• Горячее водоснабжение
• Центральное и автономное отопление, включая теплые полы
• Промышленные трубопроводы с активными средами

Также существуют обозначения для труб и фитингов из специальных видов полипропилена:

• PP-Pure – полипропилен высокой чистоты
• Polypure – натуральный полипропилен
• PPs – не распространяет горение и выдерживает высокую температуру внутренней среды, до 95 градусов Цельсия;
• PPs-el – электропроводящий полипропилен, не распространяющий горение

Трубы с маркировкой PPs и PPs-el используют для перевозки взрывоопасных веществ, в различных технических и промышленных системах вентиляции: выхлопные, заборные вентиляционные системы, системы во взрывозащищенных помещениях, систем дегазации, шлам проводов и других.

Трубы PP-Pure и Polypure используются при необходимости в трубопроводах для транспортировки особо чистых сред: чистой и ультра чистой воды, водоочистке и водоподготовке, в фармацевтике для передачи суспензий.

Отдельно опишем PPSU пластик.

PPSU — Полифенилсульфон (Polyphenylsulfone, PPSF)

Как правило применяется для производства фитингов (применительно к системам отопления, водоснабжения).

Имеет высокую ударную прочность и химическую стойкость, хорошую стабильность размеров при температурах до 180ºС, превосходную гидролизную стойкость, практически неограниченную способность к стерилизации. Материал PPSU не вступает в химическую реакцию с водой (реакцию гидролиза).

По тепловой и химической устойчивости превосходит все остальные типы пластиков.

Температурная стойкость:PPSU-фитинги выдерживают температуру до 170° C.

Химическая стойкость:PPSU-фитинги обладают хорошей устойчивостью к минеральным кислотам, щелочам и соляным растворам.Также они устойчивы к моющим средствам и гидрокарбоновым (углеводородным) маслам, даже под действием высоких температур при не высоком уровне давления. Органические химикаты, за исключением кетонов, не оказывают большого влияния на PPSU-фитинги.

Не применяйте данные фитинги для сред, содержащих следующие вещества:

• эфиры (например, этилацетат),
• ацетон метилен хлорид,
• трихлорэтилен,
• циклогексанон,
• хлорбензол,
• тетрахлорэтилен,
• тетрахлорэтан
• толуол, ксилол, бензол

PE – обозначение указывающее, что материал труб — полиэтилен.Написание — латинскими буквами. В России возможно написание — ПЭ

Важно знать! Чем выше давление при производстве трубы из полиэтилена создают, тем меньшую плотность на выходе имеет сам материал. При этом страдает и прочность, материал получается менее жестким. Простая труба из полиэтилена высокого давления не может быть использована в напорных системах. Для того чтобы передавать жидкости по ним под давлением, их низкую прочность компенсируют большей толщиной стенки и различным армированием стенки.Полиэтиленовые изделия низкого давления имеет большую плотность, однако при этом получаются намного более хрупкими.

ПВД или ПЭВД, LDPE, ПЭНП (Полиэтилен низкой плотности) — полиэтиленовые трубы высокого давления.

ПНД или ПЭНД HDPE, ПЭВП (Полиэтилен высокой плотности)  — полиэтиленовые трубы низкого давления.

Способны выдерживать большое давление. В зависимости от марки пластика эти трубы могут выдерживать давление до 20 атмосфер. Поэтому их часто применяют для магистралей, передающих жидкости или газы, а также для напорной канализации. Температурный диапазон использования 0 — 40 °С. При нуле — ПНД стекленеет, выше 40 градусов — теряет жесткость.

Используют для передачи холодной питьевой и технической воды, для устройства коробов при прокладке электрических сетей.

Стандарт производства для ПНД труб в России — ГОСТ 18599- 2001 «Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия». Данный ГОСТ учитывает требования международного стандарта ISO 4427.1996 «Трубы полиэтиленовые для водоснабжения. Технические условия»

Маркировка (примеры) — PE 63, PE100

Также различают полиэтилен среднего давления.Обозначение: ПСД или ПЭСД

PE-Xили PEX, ПЭ-С, СПЭ, ПЕКС – обозначение сшитого (шитый) полиэтилена.Сшитым называют материал, где параллельные друг другу цепочки молекул дополнительно связаны между собой. Это увеличивает стойкость цепочек к смещению между собой. А соответственно повышает механические и термические качества материала.

Получают сшитый полиэтилен несколькими основными способами. Тип производства — отображают в маркировке:

• PE-Xa — сшивка пероксидами (химическими препараты, которые активируются при высокой температуре).
  Химический способ.
  Сшивка проходит в расплавленном состоянии. Данный процесс гарантирует случайное распределение стежков сшивки по всему объему материала. А соответственно все свойства материала общие в любой его точке, вне зависимости от толщины. Обладает свойством вернуться к исходной форме после деформации — память формы.
  Процент сшивки до 85% (больше лучше).
• PE-Xb — Силановая (силанольная) сшивка.
  Химический способ. Сшивка происходит уже после экструдера, в паровой бане, т.е. уже в твердой фазе.
  Сшивка идет от поверхностей трубы, наружной и внутренней, проникая в середину стенки труб. Соответственно в середине стенки трубы процент сшивки меньше. Существует две технологии производства: «Сиоплас» (Sioplas) и «Моносил» (Monosil). Моносил обеспечивает более равномерную сшивку материала. Именно эта технология позволяет получать трубы большого диаметра для промышленной эксплуатации. К тому же она самая дешевая из трех. Соответственно и продукт получается дешевле.
  Процент сшивки 65%.
• PE-Xc — радиационный или электронно-лучевой метод.
  Физический метод, без воздействия химикалий (химикатов), сшивают в твердом состоянии трубы.
  Трубу после ее формирования пропускают через линейный ускоритель (электронно-лучевую пушку). Чем больше раз проходит труба, чем больше доза излучения — тем выше процент сшивки.
  Процент сшивки до 70%.

Полное формирование сшивки труб PE-Xb и PE-Xc типов происходит через несколько месяцев после их изготовления.

При сравнении их механических свойств, можно сказать, что в общем и целом разница у них незначительна.

PVC или ПВХ в русском сокращении.

PVC-U (НПВХ) — не пластифицированный поливинилхлорид

PVC-C (ХПВХ) — хлорированный поливинилхлорид

PVC-М — модифицированный поливинилхлорид

PVC-О — структурно ориентированный поливинилхлорид

Как правило, из подобных пластиков производят безнапорные трубы. Яркий пример использования — трубы для канализации или дренажа. Это обусловлено свойствами ПВХ.

Однако ПВХ трубы представляют собой прекрасную альтернативу полипропиленовым, металлопластиковым трубам. Их порог воспламеняемости гораздо выше, расширяемость от температуры среды гораздо ниже. Обладают высокой стойкостью ко многим агрессивным жидкостям. Поэтому используются в качестве трубопроводов в химической промышленности.

PVC-U или НПВХ трубы могут использоваться для передачи питьевой воды. При этом маркировку дополняют фразой — «питьевая».

Многослойные трубы.

Различают армированные и трубы, в конструкции которых применено несколько разных пластиков для улучшения тех или иных характеристик продукции.

Армировка труб, в основном, осуществляется двумя способами: слоем алюминиевой фольги или стекловолокна. Армирование позволяет достигнуть более высокие прочностные качества труб, повысить их надежность, стойкость к температурам и давлению и как результат эксплуатационную долговечность.

• Металлополимерные (металлопластиковые) трубы

AL — Армирование — алюминиевой фольгой. При их маркировке указывают или просто один из типов труб рассмотренный выше. Например, PP-R или PEX. Или с указанием среднего армирующего слоя — Pex-Al-Pex.

Также встречаются металлопластиковые трубы из разных типов пластика. Как пример — PPR-AL-PEX.

Отличия при их производстве — в способе соединения (сварки) шва фольги. Внахлест или встык. Первый проще и дешевле в производстве, но менее надежен. Также слой фольги может быть приклеен к каждому слою или просто нанесен на слой пластика.

При расположении армирования снаружи трубы, требуется обязательная зачистка в местах соединений. Это делается для устройства надежного соединения фитинга и самой трубы.

• Трубы, армированные стекловолокном

FB или GF, FG — слой стекловолокна, фибра стекловолокон (FiberGlass).

И также как для металлопластиковых труб — указывается тип используемого полимера (пластика).

Основное их преимущество — армирующий слой впаян в слой пластика. В результате труба представляет собой единое целое. Соответственно и тепловое расширение у нее одинаковое по всем слоям, в отличие от металлополимерных труб.

Слой стекловолокна может быть окрашенным в разные цвета и служит для удобной идентификации трубы.

Обозначение применения слоя для предотвращения диффузии (проникновения) газа внутрь трубы. Барьерный слой изготавливается из безопасного для природы сополимера этилена и винилового спирта, состоящего из углерода, кислорода и водорода. EVOH не содержит металлов, хлора, диоксинов, способных вызвать нарушения в эндокринной системе.

Диаметр наружный и толщина стенки трубы

Следует сразу помнить о применении в России метрической системы мер. Стандартизированные размеры наружных диаметров труб из пластиков производятся по ISO 161-1.1996 «Трубы из термопластов. Номинальные давления. Метрическая серия».

Размерный ряд стандартных размеров, в мм:10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000 и 1200.

Поставляемые в Россию дюймовые трубы не переводятся в стандартизованные метрические размеры, а соответственно не взаимозаменяемые, за исключением некоторых типоразмеров.

Под толщиной указываемой стенки трубы подразумевается минимально возможная толщина конкретной трубы.

Примеры маркировки: 16х2,7; 26х3; 63х6,0

SDR — стандартное размерное соотношение наружного диаметра к минимальной толщине стенки.Безразмерная геометрическая характеристика.

С увеличением показателя SDR стенка трубы — тоньше, и наоборот, с уменьшение показателя — толщина стенки растет.

Если известна долговременная прочность MRS трубы, то значение SDR позволяет выяснить максимальное эксплуатационное давление трубы (MAOP).

S — применяют вместо SDR для маркировки некоторых серий труб. Является прямым коэффициентом пропорциональности между MAOP и SDR.

Вычисляется по следующей формуле S=(SDR–1)/2 или SDR=2*S 1.

Ввиду своей универсальности и отличных эксплуатационных характеристик область применения трубных полипропиленовых изделий постоянно расширяется.

Чтобы правильно выбрать размер полипропиленовых труб важно учесть:

• Назначение трубопроводной линии.
• Условия эксплуатации магистрали.
• Максимальную температуру воды в системе.
• Рабочее давление жидкости на стенки.

От правильности выбранного размера зависит эффективность работы и продолжительность эксплуатации инженерных коммуникаций.

Монтаж домашней линии холодного водоснабжения с рабочим давлением1 МПа выполняют тонкостенными полипропиленовыми трубами обозначенных маркировкой PN10 или PN16. Диаметр водопровода в городских квартирах обычно составляет 20 мм. Стояки монтируются из труб большего диаметра.

Домашний трубопровод подачи горячей воды монтируется из труб PN20, рассчитанных на перемещение теплоносителя, разогретого до температуры 85 градусов. Расчетное рабочее давление в такой сети составляет 2 МПа.

Чтобы правильно рассчитать калибр изделия, необходимо пользоваться 2-мя критериями:

• допустимой скоростью потока воды;
• допустимыми потерями давления на отрезке длиной 1 м.

Допустимая потеря давления – сугубо экономический критерий. Его сущность: определение баланса между эксплуатационными и капитальными затратами. Например, рост стоимости трубы прямо пропорционален увеличению её калибра. А чтобы прокачать воду через стояк меньшего сечения необходимо больше энергетических затрат на работу насосной конструкции.

Скорость влияет на допустимые гигиенические нормы, характеризующие эквивалентный уровень шума в дБ (зафиксировано в СНИП). Она зависит от сечения и может находиться в пределах от 0,83 до 1,52 м/с. В водопроводных магистралях предельная величина скорости равна 3,0 м/с.

Для канализации

Благодаря элементарному расчёту можно выбрать полипропиленовые трубы нужного размера. Для этого необходимо владеть информацией о скорости движения рабочей среды и её расходе.

Для упрощения вычислений калибров изделий, необходимых для обустройства системы отопления, лучше всего воспользоваться специальной таблицей.

Приведём пример типового расчёта для помещения площадью 40 м². При этом следует придерживаться такого алгоритма:

1. Определяем тепловую мощь, необходимую для равномерного обогрева комнаты. Учитывая, что на каждые 10 м² площади при высоте помещения до 3-ёх метров необходимо затратить 1 кВт тепла (если осуществлено утепление стен). В нашем случае – это 4 кВт.
2. Прибавляем запас тепловой мощи в размере одной пятой части от полученного теоретического значения (то есть, плюс ещё 800 Вт). Практически это значит, что для полного обеспечения теплом комнаты данной кубатуры необходимо использовать 4,8 кВт теплоэнергии.
3. Если в комнате есть окна, то нужно установить радиаторы отопления, количество которых должно соответствовать количеству оконных проёмов. Берём во внимание, что одна батарея отопления выделяет около 1 кВт тепла. Размещаются отопительные радиаторы, обычно, под окнами.
4. Пользуясь данными таблицы, находим величину мощности 4,82 кВт, после чего фиксируем верхнюю границу теплового потока. Записываем также оптимальную скорость движения воды.
5. Подводим итог: для обогрева комнаты площадью 40 м² можно воспользоваться отопительной системой, смонтированной из стояков внутренним сечением 12 мм. Скорость движения рабочей среды при этом равняется 0,51 м/с, а расход воды – от 198,10 до 237,20 кг/час. Можно использовать элементы с внутренним калибром 15 мм. Скорость воды тогда равна 0,44 м/с, проходной расход жидкости – 247,20 кг/час, тепловой поток – 5748 Вт.

По системе перемещаются вещества с разными температурными показателями и при различных давлениях. Магистраль будет работать в оптимальном режиме, если её стандартные элементы будут иметь нужную толщину стенки. Взаимосвязь этого параметра и диаметров наиболее популярных полипропиленовых стояков хорошо видно из таблицы 2.

Таблица 2. Зависимость толщины стенок от диаметров (Д, мм)

Наружный диаметр	PN 10		PN 20		PN 25
–	Внутренний калибр	Толщина стенки	Внутренний калибр	Толщина стенки	Внутренний калибр	Толщина стенки
16,00	–	–	10,60	2,70	–	–
20,00	16,20	1,90	13,20	3,40	13,22	3,39
25,00	20,40	2,30	16,60	4,20	16,60	4,20
32,00	26,00	3,00	21,30	5,35	21,20	5,40
40,00	32,60	3,70	26,60	6,70	26,64	6,68
63,00	51,40	5,80	42,00	10,50	42,00	10,50
110,00	90,00	10,00	73,20	18,40	–	–

Среди сотен производителей аналогичных изделий в России следует выделить известную московскую фирму «Синикон». Её продукция используется при монтаже магистралей для подачи горячей и холодной воды, канализационных систем.

Размеры и классификация труб из полипропилена

PN — класс давления — цифры указывают на внутреннее давление среды при 20 °С, которое трубы могут гарантированно выдерживать в течение 50 лет эксплуатации.

Пример маркировки: PN8 (давление в 8 бар (кгс/см.кв.)), PN10 — давление 10 бар.

При классификации труб через PN, должны быть указаны данные по максимально допускаемым параметрам эксплуатации: рабочее давление, температура эксплуатации, срок службы.

Указывают соответственно назначение данной трубы.

Например, GAZ 4 или Газ 3.

ПитьеваяДанная надпись наносится на трубы, предназначенные исключительно для питьевой воды и не допускают применения иных сред.

Свойства изделий напрямую зависят от состава сырья. Различают 4 типа деталей:

1. ППР (PPRC и PPR) – для изготовления данных элементов применяют кристаллический рандом-сополимер. Размеры выпускаемых стояков – от 16,0; 20,0 до 110 мм. Системы отопления, канализационные конструкции, горячее и холодное водоснабжение – главные сферы применения.
2. Для блок-сополимерных (РРВ) изделий свойственно особенное (блоковое) размещение микромолекул. Применение: монтаж тёплых полов, холодных водопроводных магистралей.
3. PPs – главное отличие полимера: молекулярное строение. Элементы из полифенилсульфида характеризуются повышенной износостойкостью, прочностью, возможностью эксплуатироваться при высоких температурных показателях. Калибр выпускаемых деталей – от 20 до 1200 мм. Применение: вентиляционные конструкции, отопительные системы, горячие и холодные водопроводные сети.
4. PPH – сырьё, наполненное антистатиками, нуклеаторами, антипиренами, благодаря которым стояки становятся высокопрочными. Готовые детали нашли применение в канализационных, вентиляционных и водоснабжающих магистралях. Материал – идеальное сырьё для выпуска труб больших диаметров, которые необходимы в промышленности.

Каждая деталь используется при определённых давлениях. В этом плане выделяют 4 вида полипропиленовых труб, которые используются для:

• транспортировки веществ, рабочее давление которых на стенки (толщина от 1,90 до 10,00 мм) не превышает 10 атмосфер (1 МПа). Обозначение – PN 10 или N10. Применяются в холодном водоснабжении, для обогрева полов. Производятся сечением от 20 до 110 мм (наружный диаметр);
• перемещения рабочей среды при давлении на стенки до 16 атмосфер (1,6 МПа). Нашли применение при монтаже горячих и холодных водопроводов с температурой жидкости до 62℃;
• обустройства водопроводов с горячей и холодной жидкостью с максимальной температурой вещества 82℃. Относится к наиболее востребованным элементам в этом направлении. Используются в конструкциях с максимальным давлением 20 атмосфер (PN20 или N20). Производятся с внешним сечением от 16; 20; 25 мм и оканчивая 110 мм;
• отопительных систем, горячего водоснабжения (гвс) с температурой жидкости до 92- 95℃. Обозначение – PN25. Способны качественно функционировать при давлении до 2,5 МПа (25 атмосфер). Многослойная структура значительно повышает ударопрочность, возможность выдерживать высокие тепловые нагрузки.

Полипропиленовые трубы выпускаются различных диаметров, строго регламентированных ГОСТом, от 10 мм до 1200 мм, и с различной толщиной стенки. Классификация труб из полипропилена подразумевает разделение изделий по химическому составу исходного сырья, по рабочему давлению на стенки труб, а также по области применения.

По химическому составу сырья, из которого изготавливаются трубы, все изделия можно разделить на 4 группы:

1. PPR (PPRС, ППР) – это так называемый статический сополимер непропилен, имеющий кристаллическую структуру молекул. Трубы из такого материала устойчивы к перепадам температур от -17 С до 140 С, ударопрочные и предпочтительны к применению для прокладки канализационных систем, отопления и водоснабжения. Диапазон размеров варьируется от 16 до 110 мм.
2. PPH изделия. В сырье для изготовления таких труб используются современные наполнители, увеличивающие ударопрочность материала: антистатик, антипрен, нуклеатор. Трубы из этого материала не применяются для отопления и подачи горячей воды, поскольку при нагреве сильно расширяются и деформируются. Зачастую их используют для прокладки вентиляционных систем, наружного подвода холодной воды, водоотведения. Как правило, такие трубы применяются в промышленном строительстве и производятся больших диаметров.
3. PPB. Структура материала представляет собой чередование микромолекул гомополимера, которые имеют отличное друг от друга строение. Трубы из этого полимера применяются для строительства холодного водоснабжения и монтажа напольных видов отопления.
4. PPs. Так называемый поливинилсульфид, полимер, отличающийся уникальным строением молекулы. Материал устойчив к механическим нагрузкам и нагреву, поэтому успешно используется при строительстве отопления и подвода воды.

В зависимости от назначения полипропиленовые трубы могут выдерживать разнообразное давление:

• N10 (РN10) – толщина полимерного материала варьируется от 1,9 до 10 мм, рабочее давление на стенку – 1,0 Мпа. Такие изделия используются при монтировании систем «теплого пола», магистралей подачи холодной воды. Трубы изготавливаются с наружным диаметром в диапазоне 20-110 мм и внутренним диаметром 16-90 мм.
• PN16 – давление рабочего тела на стенку 1,6 МПа. Довольно редко используемый вид труб. Выдерживает нагрев до 600С. Используется для подвода холодной и горячей воды.
• N20 (РN20) – выдерживает давление рабочей жидкости 2,0 Мпа, при толщине стенки 16-18,4 мм. Пользуется большим спросом при строительстве водоснабжающих магистралей (горячих и холодных). Выдерживает нагрев воды до 800С. Наружный диаметр труб из полипропилена варьируется от 16 до 110 мм, внутренний диаметр – от 10,6 до 73,2 мм.
• N25 (РN25) – материал рассчитан на работу под давлением 2,5 Мпа, отличается армированием стенок алюминием или стекловолокном. Такие трубы прекрасно подходят для монтажа отопительных систем, горячей воды. Выдерживают температуру проводимой воды до 950С. Диаметр условного прохода варьируется от 13,2 до 50 мм, наружный диаметр составляет 21,2-77,9 мм.

Разновидности ПП труб

Сфера применения зависит от материала изготовления продукта. Маркировка элементов отображает их технические характеристики.

К цельным относятся изделия с элементами маркировки:

1. PN10. Отличаются тонкими стенками, небольшой массой. Используются в холодном водоснабжении с температурой среды до 20 °С (в отдельных случаях – до 45 °С) при давлении 1 тыс. кПа – 10 атмосфер.
2. PN20. Применяются при обустройстве магистралей для горячей воды (температура до 80 °С). Качественно функционируют при давлениях до 20 атмосфер.

К этому виду принадлежат детали для монтажа канализационных конструкций.

Отличаются:

• устойчивостью к воздействию коррозии и температур;
• гладкой внутренней поверхностью;
• лёгкостью монтажа;
• длительным сроком эксплуатации;
• широтой сортамента.

До армированных относятся детали с маркировкой PN25. Используются в системах горячего водоснабжения и отопления. Благодаря наличию слоя из фибро- или стекловолокна, фольги из алюминия изделия отличаются высокой прочностью и невысоким коэффициентом теплового расширения. Качественно функционируют при температуре среды до 95 °С при давлении не больше 25 атмосфер.

Обозначение MRS

Пример — PP-H 100, PP-B 80, PP-R 80 

Числа соответствуют минимальной длительной прочности в МПа или Н/мм.кв. х 10, т.е. 100 = 10МПа = MRS 10.

Характеристика указывается по стандарту DIN EN ISO 12162 – MRS (Minimum Required Strength) — минимальная длительная прочность.

Определение по ГОСТ Р 52134-2003:MRS — характеристика материала трубы, численно равная напряжению в стенке, возникающему при действии постоянного внутреннего давления, которое труба способна выдержать при нижнем доверительном интервале 97,5 % в течение 50 лет при температуре 20 °С, округленному по ГОСТ 8032 до ближайшего нижнего значения ряда R 10, если значение напряжения не более 10 МПа, или ряда R 20, если это значение более 10 МПа.

От чего зависят размеры

Основные факторы, влияющие на размеры пп труб:

• Диаметры. Полипропиленовые трубы предназначены для перемещения жидкостей и транспортировки газообразных веществ. От размеров поперечного сечения трубопровода зависит пропускная способность магистрали и, следовательно, объем транспортируемой жидкости.
• Давление жидкости на стенки. В зависимости от температурных показателей жидкости в полости трубы стенки трубопроводов оказываются в зоне высокого давления. Поэтому подача холодной воды и горячего теплоносителя производится по сетям с различной толщиной стенок.
• Назначение трубной сети. Пластиковыми трубопроводами оборудуются сети холодного и горячего водоснабжения, системы отопления и канализации, вентиляционные каналы. В каждой сфере применяются свои типоразмеры труб пп, максимально соответствующие техническим условиям эксплуатации.
• Протяженность трубной линии. Чтобы к водоразборной точке или дальнему отопительному радиатору поступало достаточное количество жидкости, водопроводная линия монтируется из труб разного сечения.

Справочная таблица пп труб содержит подробную информацию о размерах.

Правильно рассчитать проходимость стояка – необходимое условие качественного функционирования магистрали.

Существует 3 способа расчёта количества вещества, которое пропустит изделие за некоторое время.

1. Математический. Сущность метода: для определения этого важного параметра пользуются специальными формулами. Для газовой, водяной или отопительной трубы они – разные.
2. Табличный. Такая методика – самая простая, поскольку для решения задачи необходимо взять готовые табличные данные. Кроме этого, данный параметр зависит ещё от давления и конфигурации системы.
3. С помощью специальных программ. Способ – относительно дорогой и его применяют современные сантехнические организации. В программу вносятся все линейные и гидравлические параметры, от которых зависит пропускная способность.

Но этот размер, как и толщина стенки, влияет на прочностные характеристики деталей и их способность функционировать при определённом напоре воды.

Введение

Настоящий стандарт «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия» разработан впервые.В стандарт включены трубы из следующих термопластов: полиэтилена, непластифицированного поливинилхлорида, полипропилена и сополимеров пропилена, сшитого полиэтилена, хлорированного поливинилхлорида, полибутена.

Стандарт устанавливает требования к трубам из указанных материалов, к фитингам и их соединениям — то есть к системам трубопроводов водоснабжения и отопления в целом.Стандарт регламентирует размеры труб, а также параметры, определяющие срок их службы:- длительную прочность материалов — в виде графиков зависимости «время — напряжение в стенке трубы — температура»;

— условия эксплуатации (классы), определяемые комплексом температур и временем их воздействия, а также величинами давлений;- коэффициенты запаса прочности.В стандарте приведена методика расчета минимальной толщины стенки трубы в зависимости от длительной прочности материала труб и класса эксплуатации.

Выработан единый подход к контролю качества труб, представлен полный объем методов испытаний, позволяющих с максимальной достоверностью производить их оценку.Настоящий стандарт в части требований к напорным трубам из полиэтилена и непластифицированного поливинилхлорида не противоречит ГОСТ 18599 и ГОСТ Р 51613, однако содержит требования к фитингам для их соединения и устанавливает параметры эксплуатации систем трубопроводов для конкретной области их применения — водоснабжения.

Стандарт на напорные трубы из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления разработан с учетом следующих международных стандартов:ISO 161-1:1996 «Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids — Nominal outside diameters and nominal pressure — Part 1: Metric series» — «Трубы из термопластов для транспортировки жидкостей — Номинальные наружные диаметры и номинальное давление — Часть 1: Метрическая серия»;ISO 4065:1996 «Thermoplastics pipes — Universal wall thickness table» — «Трубы из термопластов — Общая таблица толщины стенки»;

1995 «Thermoplastics pipes and fittings for hot and cold water systems» — «Трубы и фитинги из термопластов для систем холодного и горячего водоснабжения»;ISO 11922-1:1997 «Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids — Dimensions and tolerances — Part 1: Metric series» — «Трубы из термопластов для транспортировки жидкостей.

1997 «Polybutylene (PB) pipes — РВ 125 — Dimensions» — «Трубы из полибутена (РВ) — РВ 125 — Размеры».В разработке стандарта принимали участие: Н.Г.Кулихина, д-р техн. наук Ю.Ю.Головач, Д.С.Кулихин, М.Н.Баймуканов, канд. техн. наук А.Я.Добромыслов (Некоммерческое партнерство по развитию полимерных трубопроводных систем), канд. техн. наук А.В.

Сладков (ГУП «НИИМосстрой»), канд. техн. наук В.Е.Бухин (ЗАО НПО «Стройполимер»), Б.Г.Калининский (ООО «Фирма Бир Пекс»), д-р техн. наук Е.Ю.Бухарев (ЗАО НПП «Маяк-93»), В.И.Ильинец (ООО «Ван.Тубо»), А-О.М.Ахмедов, С.А.Айдаев (ЗАО «Мушарака»), Г.М.Никонов (ООО «Газэнергосервис»), А.В.Пигин, О.А.Зайкин (ЗАО «Агригазполимер»), В.А.Корнеев (ООО «Акварт»), канд. техн. наук А.О.Шестопал (ЗАО «Батекс-Плюс»), В.А.Глухарев (Госстрой России), Л.С.Васильева (ФГУП ЦНС).

Особенности прокладки ПП труб

Магистраль должна быть:

• надёжной;
• устойчивой к воздействиям механического характера;
• химически нейтральной;
• простой в эксплуатации и обслуживании.

Таким требованиям сегодня отвечают конструкции из полипропиленовых деталей разных калибров: от 12, 16 мм до 400, 500 мм.

Прокладку магистрали из полипропиленовых труб можно осуществлять в земле (траншейный метод) и по воздуху.

1. Санация, которая подразделяется на:

• релайнинг – протягивание новых стояков через старые детали магистрали. Отличается высокой надёжностью. Один отрицательный момент: перед выполнением процедуры необходимо очистить старую систему от грязи, мусора и прочих ненужных отложений, чтобы калибр позволял осуществить операцию замены;
• реновацию – монтаж новой системы происходит параллельно с разрушением старой конструкции.

1. Прокалывание. Методика выполнения процедуры:

• выкапывание 2-ух котлованов по обе стороны будущей трассы;
• размещение в одном котловане гидравлического домкрата;
• проталкивание домкратом стальной трубы с наконечником;
• ввод ПП стояка вовнутрь металлического изделия.

При воздушной прокладке в помещении изделия фиксируют на потолке или стене с помощью клипс. При покупке фиксирующих устройств необходимо владеть информацией об их линейных размерах. Например, расстояние от места крепления клипсы до центра обжимного устройства для полипропиленовой трубы с наружным диаметром 25 мм составляет 27 мм.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы.СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданийСНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системыСНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооруженийСНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционированиеСП 40-101-96 Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер»ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ.

Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоныГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасностиГОСТ 12.3.030-83 ССБТ. Переработка пластических масс. Требования безопасностиГОСТ 2226-88* Мешки бумажные. Технические условияГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чиселГОСТ 10354-82* Пленка полиэтиленовая.

Технические условияГОСТ 10708-82 Копры маятниковые. Технические условияГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжениеГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластовГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)ГОСТ 13511-2006 Ящики из гофрированного картона для пищевых продуктов, спичек, табачных изделий и моющих средств.

Технические условияГОСТ 14192-96 Маркировка грузовГОСТ 15150-69* Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней средыГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена.

Технические условияГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требованияГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давленииГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработкиГОСТ 27077-86 Детали соединительные из термопластов. Методы определения изменения внешнего вида после прогрева

ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогреваГОСТ Р 50825-95 (ИСО 2507-72) Трубы и детали соединительные из непластифицированного поливинилхлорида. Определение температуры размягчения по ВикаГОСТ Р 51613-2000 Трубы напорные из непластифицированного поливинилхлорида.

Технические условияГОСТ Р ИСО 3126-2007 Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеровГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенокГОСТ ИСО 11922-1-2006 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Размеры и допуски. Часть 1.

Инструменты для монтажа трубопровода

Различают такие виды инструментов:

• сварочные аппараты;
• клеевые пистолеты;
• труборезы;
• зачистки.

Существуют такие виды сварочников:

1. Механические.
2. Ручные.

Первый вариант идеально подходит для соединения стояков больших калибров. Он состоит из:

• опорной рамы;
• приборного блока;
• гидропривода.

С обеих сторон размещены захваты в виде полуколец, а между ними находятся вкладыши с таким же внутренним диаметром, как и у стыкуемых изделий.

Устройство ручных аппаратов:

• температурный регулятор;
• плита для нагрева с отверстиями для установки антипригарных насадок;
• набор насадок с тефлоновым покрытием для размещения стыкующих деталей.

Предназначены для сварки полипропиленовых стояков небольших калибров – до 125,00 мм включительно.

Благодаря клеевым пистолетам значительно упрощаются и ускоряются монтажные работы. С их помощью можно быстро соединить раструбные стыки, а также осуществить стыковку с применением муфт и других деталей. Главное преимущество: надёжное и быстрое схватывание (до 2-3-ёх минут).

1. Труборез роликового типа с наличием храпового механизма. Для выполнения операции деталь размещают в с-образной выемке. После смыкания рукоятей лезвие отрезает необходимый кусок элемента магистрали.

Кроме того, невыполнение второго условия может стать причиной выхода из строя трубореза.

1. Ножницы прецизионные с трещоткой.

Применяются для резки деталей магистрали сечением до 42 мм. Режущая часть – стальное лезвие с зубчатой рейкой.

Кроме выше указанных конструкций, часто пользуются аккумуляторным труборезом с электромотором, что содействует быстрому выполнению операции.

Для резки деталей больших сечений используют такое приспособление, как гильотинные ножницы.

Совсем недавно в качестве армировки начали использовать стекловолокно. Такие полипропиленовые трубы зачищать не обязательно, поскольку сетка не имеет контакта с фитингами и воды не боится.

Этого нельзя сказать об алюминиевом армировочном слое: фольгу необходимо удалить до сварки. Связано это с тем, что контактируя с влагой металл может спровоцировать возникновение электрохимических процессов, после чего защитный слой разрушится.

Зачистку можно осуществлять как ручным способом, так и с помощью дрели с насадками.

Первый вариант подходит для выполнения небольших объёмов работ. Второй способ – для зачистки большого количества элементов.

При наружной шлифовке пользуются муфтами с ножами – шейверами. Диаметры инструмента могут быть разными с обеих сторон. Такое приспособление используют при зачистке 2-ух стояков разных калибров.

Для удаления внутренних слоёв пользуются торцевателями, ножи в которых размещаются на внутреннем торце.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:термопластичные материалы (термопласты): Группа полимерных материалов, которые при нагревании выше температуры плавления сохраняют способность перехода в вязкотекучее состояние. В настоящем стандарте сшитый полиэтилен отнесен к группе термопластов.

средний наружный диаметр, мм: Частное от деления длины окружности трубы, измеренной по наружному диаметру в любом поперечном сечении, на число (=3,142), округленное в большую сторону до 0,1 мм.номинальный наружный диаметр, мм: Условный размер, принятый для классификации труб из термопластов и всех составляющих элементов систем трубопроводов, соответствующий минимальному допустимому значению среднего наружного диаметра трубы.

номинальная толщина стенки, мм: Условный размер, соответствующий минимальной допустимой толщине стенки трубы в любой точке ее поперечного сечения.нижний доверительный предел прогнозируемой гидростатической прочности, МПа: Величина, с размерностью напряжения, представляющая собой 97,5%-ный нижний доверительный предел прогнозируемой длительной гидростатической прочности при температуре и времени .

6 минимальная длительная прочность MRS, МПа: Значение нижнего доверительного предела при температуре 20 °С в течение 50 лет, округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 или ряда R20 по ГОСТ 8032 и ГОСТ ИСО 12162 в зависимости от значения .расчетное напряжение, МПа: Допустимое напряжение в стенке трубы в течение 50 лет при температуре 20 °С с учетом коэффициента запаса прочности , определяемое по следующей формуле с последующим округлением по ГОСТ 8032 до ближайшего нижнего значения ряда R20

где — расчетное напряжение в стенке трубы, МПа, для заданного класса эксплуатации, определяемое по правилу Майнера, указанному в приложении А настоящего стандарта; — серия труб.непрозрачность труб, %: Отношение светового потока, прошедшего через образец, к световому потоку источника, выраженное в процентах.

трубы с барьерным слоем: Трубы, имеющие тонкий наружный барьерный слой, например, для уменьшения диффузионной проницаемости газов, для которых требуемые расчетные напряжения полностью обеспечиваются полимерным материалом основной трубы.Аббревиатура сокращенных обозначений материалов и параметров труб дается на английском языке в соответствии с международными стандартами с целью сохранения единства обозначений.

В настоящем стандарте приняты следующие сокращенные обозначения материалов труб (допускается сокращенное обозначение материалов труб на русском языке как указано в скобках):РЕ (ПЭ) — полиэтилен;PVC-U (НПВХ) — непластифицированный поливинилхлорид;РР-Н (ПП-Г или ПП тип 1) — полипропилен гомополимер;РР-В (ПП-Б или ПП тип 2) — полипропилен блоксополимер;

PP-R (ПП-Р или ПП тип 3) — полипропилен рандомсополимер;РЕ-Х (ПЭ-С) — сшитый полиэтилен;РВ (ПБ) — полибутен;PVC-C (ХПВХ) — хлорированный поливинилхлорид типов PVC-C тип I (ХПВХ тип I) и PVC-C тип II (ХПВХ тип II).PE-RT (ПЭ-РТ) Полиэтилен повышенной термостойкости типов PE-RT тип I (ПЭ-РТ тип I) и PE-RT тип II (ПЭ-РТ тип II).(Измененная редакция, Изм. N 1).

Ценообразование

В России купить детали из полипропилена для монтажа магистрали можно практически во всех городах. Более того, сегодня настолько распространена сеть интернет-магазинов, что приобрести товар можно не выходя из дома.

В Москве (и на территории целой России), кроме множества строительных магазинов или торговых точек, занимающихся реализацией сантехнического оборудования, популярным является сайт интернет-магазина компании Аксон. Здесь можно найти и приобрести трубы с любым внешним и внутренним калибром, начиная от самых маленьких: 16, 20, 40 мм; средних: 63, 75, 80, 100, 110, 125, 150 мм, и оканчивая самыми большими: от 160мм до 200, 250, 300, 400 и даже 500 мм.

Изделия таких же сечений можно купить во всех городах России, включая Тамбов, Липецк, Екатеринбург. На цену за 1 м.п. влияют многие факторы:

• толщина стенки;
• структура (армированная или обычная деталь);
• размер покупки (опт или розница).

Разница в цене во многом зависит от фирмы-производителя, поскольку более популярные бренды стоят дороже. Хотя, качество их изделий тоже выше.

Например, компания «Айронполимер» предлагает приобретать детали для магистралей по прайсовым ценам оптом и в розницу. Так, за 1 погонный метр трубы для водоснабжения внешним диаметром 20мм (условное обозначение PP-R (PPRC) БЕЛ ДН 20Х1,9 РУ10 SDR11) в обычном магазине нужно заплатить 41 руб. За тот же товар при оптовых закупках следует оплатить 39 руб., а крупнооптовая цена – 37 руб.. Примерно такие же цены предлагают все фирмы-поставщики. Так что выбор – за вами.

Сертификаты и госты (примеры)

Полипропиленовые коммуникации монтируются из труб, производство которых регламентируется ГОСТами. В нормативных документах зафиксированы качественные показатели и сферы использования деталей. Для обустройства водопроводов и систем отопления используются изделия, требования к которым записаны в ГОСТ Р 52134 (2003 год).

Технические нормы и качественные показатели элементов для канализационных систем отражены в ГОСТ 32414, который вступил в силу в 2013 году.

Вентиляционные системы в квартире или частном доме должны соответствовать требованиям ГОСТ 32548-2013.

Трубная продукция должна соответствовать технологическим, качественным, экологическим стандартам. Подтверждением этого – наличие сертификата соответствия, выдачей которых занимается Федеральное Агентство ТРМ.

Вопросы и ответы (FAQ)