Монтаж фасадов из композитных панелей

Установка композитных панелей для фасадов

Работы Единица измерения Цена
Грунтовка (при неровных стенах) кв. м. 80 руб
Проектирование кв. м. 100 руб
Установка каркаса кв. м. 585 руб
Установка панелей кв. м. 500 руб
Укладка утеплителя кв. м. 195 руб
Облицовка откосов п. м. 280 руб
Облицовка арок п. м. 330 руб
Установка отливов, крышек парапетов п. м. 250 руб
Укладка бордюра п. м. 250 руб

Учитывая, что композитные панели на основе всех типов стройматериалов имеют единый размер площади, необходимо для начала прояснить некоторые особенности их установки.

Перед монтажом каркасной обрешетки необходимо сделать ее карту, то есть оставить разметочные пункты. В первую очередь нужно осуществить вертикальную разметку, предназначенную для прикрепления необходимого количества профилей. После этого потребуется разметить участки, в которых будут монтироваться кронштейны.

Закрепляемый кронштейн нужен для контролирования плоскости, на которую будут монтироваться композитные панели. Регулировка осуществляется при помощи специальной выдвижки, которую необходимо закреплять при помощи отвесов на желаемом уровне. Вертикальный интервал между кронштейнами должен составлять примерно 45-55 см, они закрепляются при помощи анкерных крепежей (болты, дюбели). Горизонтальный интервал рассчитывается исходя из ширины кассеты фасадной панели.

Разновидности опорных профилей под вентилируемый фасад делятся на 3 типа:

  • L-образный;
  • П-образный;
  • T-образный.

Другими словами, опорный профиль имеет форму вышеуказанных букв.

Регулировка выдвижки кронштейна напрямую зависит от монтажа опорного профиля. По этой причине перед осуществлением монтажа под фасадные панели необходимо подобрать наиболее подходящий тип каркасной обрешетки.

Опорный профиль прикрепляется к кронштейнам с помощью алюминиевых заклепочных метизов путем просверливания проемов необходимого размера. После этого его нужно зафиксировать специальным инструментом для заклепывания метизов. В большинстве случаев опорный профиль крепится при помощи двух заклепочных метизов, обеспечивая максимальную надежность каркасной конструкции.

По завершении монтажа опорных профилей необходимо произвести сглаживание плоскости. Это выполняется при помощи выставления уровня на двух краевых профилях всей конструкции.

Для наиболее точного выравнивания нужно сделать вертикальный отвес на капроновой нити. Помимо вертикального отвеса также потребуется горизонтальное протягивание нити. Этим методом можно выровнять все профили в конструкции.

После сглаживания опорных профилей под композитные панели необходимо закрепить выдвижки кронштейнов заклепочными метизами. В случае заранее предусмотренной теплоизоляции, установить утеплитель потребуется до монтажа направляющих. Таким образом, теплоизолятор будет заложен гораздо плотнее. Для комфортной установки можно монтировать в каркас верхнюю и нижнюю направляющие.

Стоит обратить внимание: при сборке каркасной обрешетки потребуется расчет расстояния направляющих от края строения. Это нужно для обеспечения равномерного крепления фасада из композитных панелей. Базой для расчета берется виртуальный угол в 90° посередке опорных профилей.

В качестве тепловой изоляции для фасадов из композитных панелей нередко выбирают одну из разновидностей минеральной ваты или пенополистирола. Теплоизоляция устанавливается еще до закрепления опорных профилей, она размещается на кронштейнах каркаса.

В месте, где теплоизоляция надевается на кронштейн, делается линия надреза по размеру выдвижки. После аккуратного размещения утеплителя на выдвижку кронштейна нужно осторожно вдавить его, чтобы он плотно осел в обрешетке.

Если теплоизоляция вентфасада осуществляется при помощи пенополистирола или пеноплекса, потребуется закреплять фасадные кассеты клеем, который наносится на 5 разных участках панели. Этого вполне достаточно, так как пенополистирол держится еще и на выдвижках кронштейна.

В случае выбора на роль теплоизолятора минеральной ваты необходимо будет дополнительно укрепить ее дюбелями-грибками. Для обеспечения хорошей надежности можно применить этот метод и для пенополистирольного утеплителя.

На теплоизоляцию производится монтаж ветрового барьера, который осуществляется до этапа укрепления утеплителя дюбелями-грибками. Таким образом, вы сможете одновременно зафиксировать ветровой барьер и теплоизолятор.

Кроме того, полотно, выполняющее роль ветрового барьера, может быть сделано из обычной целлофановой пленки, поскольку она тоже способна защитить утеплитель от влаги и пара.

Стоит обратить внимание: производя крепление минеральной ваты при помощи дюбелей-грибков, вы столкнетесь с проблемой наматывания утеплителя на сверло. Для удобства рекомендуется сделать надрез в нужном месте утеплителя и просунуть в него трубку, которая по размеру превосходит диаметр сверла.

Монтаж фасадов из композитных панелей

Облицовка фасада осуществляется при помощи установки композитных панелей. Для этого необходимо разместить распорные салазки (идут в комплекте вместе с панелями) на направляющие и закрепить саму кассету.

Салазки нужны для того, чтобы сцеплять композитную панель. Кроме того, на их краях тоже монтируются специальные механизмы в виде неподвижной скобы. При помощи этих скоб осуществляется закрепление композитных панелей на распорных салазках.

Все части конструкции необходимо зафиксировать при помощи заклепочных метизов, включая кассеты фасадной панели. Крепеж производится в тех местах, где пересекаются направляющая и шпунт. Интервал между панелями должен быть примерно 8-10 мм.

«Алкотек»

Продукция производственного объединения «Алкотек» давно пользуется заслуженным спросом у отечественных застройщиков. Высокое качество выпускаемых композитных панелей и большой выбор расцветок позволяют применять АКП «Алкотек» для воплощения любых дизайнерских решений.

Облицовочные плиты «Алкотек» выпускаются шириной 1,22 и 1,5 м. Длина панелей определяется требованиями заказчика и может составлять от 2 до 8 м. Наибольшим спросом в настоящее время пользуются такие модификации как: AlcoteK B2®, AlcoteK®, AlcoteK FR®, AlcoteK FR Plus®.

«Алюкобонд»

Компания работает на российском рынке более 15 лет, и за это время успело занять лидирующие позиции в области производства композитных алюминиевых материалов. Чаще всего, АКП «Алюкобонд» применяются для монтажа вентилируемых фасадов различной сложности. Кроме этого, материал нашел самое широкое применение при изготовлении рекламных конструкций и малых архитектурных форм. Широкий выбор расцветок и текстур позволяет использовать АКП «Алюкобонд» не только для наружных работ, но и для внутренней отделки.

«Билдекс»

Композитные материалы от компании «Билдекс» широко используются при декоративной облицовке фасадов, монтаже рекламных конструкций, а также при внутренней отделке жилых и офисных помещений. Длительный период эксплуатации и высокая износостойкость изделий обеспечиваются специальным защитно-декоративным PVDF покрытием. Большой выбор текстур и расцветок позволяет подобрать материал, идеально соответствующий общей архитектурной концепции или дизайнерскому решению.

При стандартной ширине 1220 и 1500 мм, длина плиты может варьироваться в пределах от 2000 до 6000 мм, в соответствии с требованиями клиента. В зависимости от назначения, толщина кассеты может быть 3 или 4 мм.

«Голдстар»

АКП «Goldstar» выпускаются производственным объединением «Алюминстрой». Инновационная технология производства и использование новейшего оборудования позволили наладить выпуск композитных панелей, соответствующих всем существующим стандартам качества и пожарной безопасности. Модельный ряд компании включает в себя несколько серий, наибольшей популярностью, среди которых, пользуются: «Хамелеон», «Жемчуг», «Classic» и «Кварц».

Стандартная длина плит составляет 4000 мм, однако, при необходимости, могут быть изготовлены плиты любой длины в диапазоне от 1850 до 6000 мм.

«Краспан»

Еще один российский производитель композитных материалов, качество которых не уступает зарубежным аналогам. Основными особенностями алюминиевых композитных плит «Краспан» являются высокая огнестойкость и прочность. Пластичность изделий позволяет производить облицовку фасадов, имеющих сложную конфигурацию, в том числе, радиусные элементы. Разнообразие цветовых решений и текстур дает возможность воплощать в жизнь самые оригинальные дизайнерские разработки.

Помимо облицовочных плит Компания «Краспан» производит элементы несущих систем для устройства вентилируемых фасадов и возведения различных строительных конструкций.

«Grossbond»

АКП «Grossbond» относятся к классу универсальных отделочных материалов. Основной областью применения композитных плит «Grossbond» является облицовка фасадов, кроме того, материал активно используется при создании интерьеров, изготовлении вывесок, указателей, рекламных щитов и специальной мебели.

Панели «Grossbond» полностью отвечают всем требованиям пожарной безопасности, что подтверждается наличием соответствующих сертификатов. Помимо композитных материалов, компания производит элементы подсистем из конструкционной оцинкованной стали алюминиевых сплавов.

Стремительное развитие строительных технологий позволяет значительно ускорить процесс проведения строительно-монтажных работ. Применение алюминиевых композитных панелей не только дает возможность в кратчайшие сроки произвести облицовку или изготовить рекламную конструкцию, но и обеспечивает длительный срок службы и высокие эстетические характеристики фасада.

Это
конструкция, состоящая из нескольких слоев: облицовочного материала, каркаса,
изоляционного материала, зазора для вентиляции. Для изготовления ветфасадов
иногда используют древесину или пластика. Это красиво смотрится, но композитный
материал более прочный и доступный.

Композитом называют панели из алюминия. Внутри них расположено полимерное покрытие, выполняющее функции утеплителя, а по бокам полимера две пластины из алюминия. Вентилируемый фасад из этого материала выдерживает перепады температуры, не подвержен коррозии и не повышает нагрузку на фундамент.

Среди множества композитов наибольшую популярность в строительстве приобрели многофункциональные композитные фасадные панели, обладающие такими важными свойствами, как высокая прочность, долговечность, устойчивость к погодным условиям и сезонным перепадам температур. Основные функции композитных фасадных панелей – создание эстетичного внешнего вида здания и увеличение срока его эксплуатации.

Размеры и характеристики композитных алюминиевых панелей

Технология изготовления АКП позволяет наладить производство панелей любых размеров, в соответствии с пожеланиями заказчика, однако существуют и стандартные габариты. Рассмотрим основные эксплуатационные характеристики и размеры композитных панелей на примере модельного ряда компании «Алюминстрой».

Монтаж фасада из композитных панелей 

Габаритные размеры АКП«Алюминстрой»

Параметры

Размеры, мм

Goldstar A2

Goldstar

S1

Goldstar FR

Goldstar FR1

Goldstar FP

Ширина

1220

1220 / 1500

Толщина

— панели

— алюминиевой основы

4

0,4

4

0,4

4

0,4

4

0,5

4

0,4

Длина стандартная

3250

Диапазон длин

1700 — 6000

Эксплуатационные свойства АКП «Алюминстрой»

Параметры

Размеры, мм

Goldstar A2

Goldstar

S1

Goldstar FR

Goldstar FR1

Goldstar FP

Вес АКП, кг/м2

7,16

7,7

7,2

7,4

6,6

Удельный вес, кг/м3

1795

1905

1780

1830

1680

Минимальная прочность при растяжении, МПа

37

33

33

33

33

Минимальная прочность при изгибе, МПа

125

85

85

85

85

Коэффициент удлинения при растяжении, %

6,5

3,5

3,5

3,5

3,5

Допустимая нагрузка при изгибе, МПа

43

68

69

50

50

Нагрузка, вызывающая расслоение панели, Н/мм

3,1

5,6

5,6

5,6

5,6

Модуль упругости при изгибе, МПа

2,9х104

1,5х104

2,1х104

1,8х104

1,8х104

Рабочий температурный диапазон, С

от – 55 до 85

Пожарно-технические свойства АКП «Алюминстрой»

Параметры

Размеры, мм

Goldstar A2

Goldstar

S1

Goldstar FR

Goldstar FR1

Goldstar FP

Класс горючести

Г 1

Класс воспламеняемости

В 1

Группа дымообразования

Д 1

Д 2

Класс токсичности

Т 1

Т 2

Класс конструкционной пожарной опасности

К 0

Минимальная теплота сгорания, МДж/кг

4,2

10,6

10,7

10,7

24,5

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Как работает система отопления ПЛЭН – преимущества и правила монтажа

 Все слои расположены в такой
последовательности:

  1. Сначала
    покрытие, которое обеспечивает защиту от коррозии.
  2. Грунтовочный состав, еще больше
    повышающий устойчивость к образованию ржавчины.
  3. В качестве основы для панелей
    используется алюминий толщиной в 0,5мм.
  4. Нетоксичный пластик или другой полимер.
  5. Еще один лист алюминия такой же толщину.
  6. Грунтовка, содержащая поливиниоиденторидную
    смолу.
  7. Состав для окрашивания.
  8. Пленка
    для дополнительной защиты от повреждений.

В составе продукции известных компаний присутствует негорючая основа. Для повышения прочности производители обрабатывают поверхность специальным составом. Дополнительно в панели могут помещать карбид.

Существуют
разные виды алюмокомпозита в зависимости от толщины листа и степени горючести
наполнителя. Есть стандартные модели по 3 мм для внутренней отделки и рекламных
материалов, а также 4 мм для вентилируемого фасада. Так как в составе
содержатся полимеры, то назвать композит негорючим нельзя.

Для
фасадов используют панели из слабогорючих материалов. Чтобы добиться таких
характеристик, полимер обрабатывают антипиреновыми добавками. Они позволяют
избежать горения среднего слоя.

Преимущества и недостатки композитных алюминиевых панелей

Если
не предъявляют требования к пожарной безопасности, то прибегают к изделиям с
группой Г4. Их производство требует меньших финансовых затрат.

  • Относительно небольшой вес
  • Высокую устойчивость к давлению на изгиб и излом. Можно делать кассеты нестандартных, бОльших размеров, для этого используют алюминиевый уголок, чтобы придать ребро жесткости кассете. 
  • Отличную коррозионную стойкость, поскольку алюминий практически не подвержен данному процессу. (Исключения составляют приморские регионы, и города в которых расположены некоторые виды заводов и производств.)
  • Хорошую жесткость для отражения физических воздействий в виде града, ведь например мокрый фасад может потерять свой внешний вид.

(Г1, Г2, Г3, Г4), в основании которых лежит способность выдерживать горячие газы, а также иметь низкую степень повреждения. Однако нужно помнить, что даже алюминиевые фасадные панели с группой горючести Г1 не всегда гарантируют полную противопожарную безопасность.

Важно знать

Существуют панели со специальным негорючим наполнением. Их применяют при строительстве медицинских учреждений, стационаров или детских садов. Стоит отметить, что такие панели стоят более 1700 за м2.

Нужно отметить, что все композитные материалы имеют внутри наполнение, состоящее из слоя полимеров с высоким содержанием веществ антипиренов, которые составляют порядка 35-40% общей массы. Благодаря этому трудногорючему составу облицовка фасадов с использованием алюминиевых панелей является удобной и безопасной.

В «народе» алюмокомпозит называют — Алюкобондом. Производится он в Германии. За последние 10-15 лет у него появились достойные конкуренты в РФ ( Goldstar, Sibalux и т.д.).

Преимущества и недостатки композитных панелей на алюминиевой основе

Кроме влагостойкости элементы под дерево обладают положительными отличительными характеристиками, которые обуславливают их преимущество перед натуральным материалом:

  • долговечность. Некоторые производители гарантируют сохранение эксплуатационных свойств более 30 лет;
  • прочность. Ударная и механическая прочность плит зависит от материала, но даже самые прочные среди аналогов — ПВХ панели — довольно прочны и хорошо выдерживают влияние внешних воздействий;
  • устойчивость навесного покрытия от внешнего действия атмосферных явлений;
  • устойчивость материала от ультрафиолетовых лучей. Цвет, его насыщенность и яркость некоторых видов сохраняется на протяжении всего эксплуатационного периода;
  • устойчивы к перепадам температур и не подвержены гниению и коррозии;
  • скрывают старые стены здания, требующие обновления и ремонта;
  • легки в монтаже;
  • специфика монтажа обеспечивает вентиляцию между стеной и облицовкой, что обеспечивает комфортный микроклимат в помещении;
  • неподверженность распространению грибка и плесени;
  • обеспечивают декоративное оформление фасада.

Кроме того, фасадные панели гораздо дешевле натурального дерева, что является существенным положительным критерием при выборе материала.

К недостаткам фасадных панелей можно отнести способность некоторых видов выцветать, что значительно сокращает эксплуатационный период.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Панели требуют замены целого элемента при механическом повреждении или изгибе.

Поэтому при покупке следует приобрести несколько запасных листов облицовки.

Кроме этого, поливинилхлоридные панели довольно хрупки при морозе, а металлические виды сильно нагреваются на солнце, что способствует повышению температуры воздуха в помещении.

Главными преимуществами АКП, обеспечившими им широкую популярность, являются:

  • малый удельный вес. Даже при максимальной толщине панели масса 1 м2 композитной облицовки не превышает 8 кг;
  • высокие прочностные характеристики и жесткость. Эти свойства материала позволяют изготавливать крупногабаритные панели, что существенно увеличивает скорость проведения монтажных работ;
  • пластичность. Это свойство позволяет использовать алюминиевые композитные панели для облицовки фасадов любой конфигурации, колон, арок и т.д.;
  • повышенные звукоизоляционные свойства. За счет наличия полимерной или минеральной прослойки композитная облицовка существенно снижает уровень шума внутри здания;
  • простота обработки. АКП легко поддаются всем видам механической обработки, что позволяет придавать панелям любую конфигурацию непосредственно на месте проведения монтажных работ;
  • стойкость к агрессивному воздействию окружающей среды и ультрафиолету. Эти свойства позволяют длительное время сохранять привлекательный внешний вид облицовки;
  • высокая коррозионная стойкость. Алюминиевые панели устойчивы ко всем видам коррозии, что обеспечивает длительный срок службы материала;
  • многообразие текстур и расцветок. Широкий выбор декоративно защитных покрытий дает возможность воплощать любые дизайнерские решения;
  • длительный период эксплуатации. Качественные АКП могут прослужить от 20 до 30 лет, в зависимости от условий эксплуатации.

К недостаткам композитных материалов из алюминия можно отнести следующие особенности:

  • композитные материалы с полимерным наполнителем и алюминиевой обшивкой нельзя считать полностью пожаробезопасными;
  • существенное различие коэффициентов температурного расширения наполнителя и обшивки панели может привести к расслаиванию изделия при существенном повышении температуры;
  • композитные облицовочные плиты практически не подлежат ремонту.

Кроме того, стоимость АКП значительно выше стоимости других облицовочных материалов.

Изделия производят разных оттенков, насыщенность окраски не меняется за все время использования. Поверхность не растрескивается и не выцветает. Но среди главных положительных качеств панелей считается их огнестойкость, надежность и долговечность.

Для
овальных объектов композит допускается сгибать под углом 180 градусов. Его можно
резать, пилить, вальцевать и подвергать другим видам обработки.

Из-за их строения, изделия называют сэндвичными панелями. Их свойства не ухудшаются под влиянием внешних факторов. Материал выдержит химическое воздействие, удары, давление. Он подходит для применения при любых условиях климата.

Огромным
плюсом является стильный внешний вид, что повышает спрос на облицовку офисных
зданий и магазинов.

Недостатков
немного: во время монтажа необходимо соблюдать осторожность, так как можно
повредить окраску. Такой материал имеет высокую цену, но это обусловлено
качеством и длительным сроком эксплуатации.

Производство АКП

Монтаж фасадов из композитных панелей

Алюминиевые композитные панели чаще всего применяются для наружной отделки домов и сооружений. Их использование отличается особой технологией вентилируемого фасада.

Материал можно назвать универсальным, поскольку он находит применения для облицовки внутренней части помещений. К ним относятся:

  • медицинские учреждения;
  • аэропорты;
  • кафе и рестораны;
  • автовокзалы и железнодорожные станции.

Несложный монтаж таких конструкций позволяет использовать их в строительстве рекламных сооружений.

Производят их путем изгиба алюминиевого листа при условии, что радиус закругления будет самым минимальным. Последний показатель при соблюдении всех стандартов должен быть аналогичен толщине пластины. Изделия отличаются особенностью — у них неоднородная слоистая структура, которая состоит из нескольких компонентов.

В основе материала лежит алюминий с толщиной листа до 0,5 мм. Между ним находятся полимерные листы. Сверху каждая панель покрыта специальным составом. Он придает изделию дополнительной прочности. Вся толщина панелей от 2 до 6 мм. Их ширина составляет 1220−1500 мм, а длина 4000 мм. При необходимости выпускают листы длиной 2000−6000 мм.

Производство АКП состоит из трех основных этапов:

  • подготовка материала и всех компонентов;
  • покраска и грунтовка;
  • прессование.

На завод сырье поступает в рулонах, которые подвергают химической очистке специальными веществами. Они удаляют различные загрязнения и примеси с металла. После этого его покрывают определенным видом краски в зависимости от назначения материала.

Самый последний этап — процедура термосклейки и прессования с применением высоких температур. В самом конце наносится финишный слой покрытия, после чего панели режут нужных размеров.

Полезные рекомендации

Материал легко поддается обработке, поэтому проблем с раскроем не возникает, если все делать правильно. Во-первых, резать следует только в направлении, указанном производителем. На тыльной стороне каждой панели это направление обозначено стрелками. Во вторых, перед резкой нужно выполнить точные замеры и наметить линию маркером или мелом, а саму панель надежно зафиксировать на столе при помощи струбцин.

Алюминий относится к мягким легкоплавким металлам, поэтому сверлить его нужно аккуратно, на небольшой скорости – от 500 до 800 об/мин. Если нужно сразу просверлить большое количество отверстий в алюминиевых панелях, сверло нужно периодически охлаждать водой.

При выгибании панелей необходимо соблюдать идеальную чистоту поверхности, поскольку алюминиевая стружка или случайно попавшие песчинки при давлении могут оставить царапины на лицевом слое, устранить которые уже не получится. Это не только снизит привлекательность облицовки, но и снизит ее устойчивость к осадкам и ультрафиолету.

Пример вентфасада, облицованного композитными панелями

Монтаж фасадов из композитных панелей

Производители фасадных панелей представляют большой ассортимент материалов, соответствующих повышенным требованиям к их качеству.

Панели для облицовки отличаются по цвету, способу крепления, фактуре, форме, материалу изготовления. Фасадные элементы могут имитировать различные природные материалы: дерево, натуральный камень, песчаник, а также искусственные камни, плитки, кирпич.

Любые имитации представлены в различных цветовых вариантах. Натуральные имитации выполнены с такой достоверностью, что отличить их от естественных пород довольно сложно.

ГОСТы и пожарные нормы

Конструктивная пожарная безопасность, ГОСТ 31251-2008, предъявляет особые требования к композитным панелям. Согласно документу, изделия, прошедшие испытания, должны иметь класс К0 – непожароопасный.

В России можно использовать композитные изделия, на которые есть техническое свидетельство, содержащее не только пожарные нормы, а и характеристику физико-химических показателей: прочность при растяжении, удлинения во время разрыва и другие.

Во
время присвоения группы пожароопасности обращают внимание на:

  1.  Теплоту сгорания внутреннего слоя. Допустимый
    показатель 9,5МДж/кг и выше.
  2. Группу горючести – Г1 и выше.
  3. Группу воспламеняемости – В1.
  4. Группу способности образовать дым – Д2.
  5. Токсичность
    – Т2.

Проверяют
материал с помощью огневых испытаний. Этим занимаются только аккредитованные
службы.

Эксплуатационные характеристики АКП или алюминиевых композитных кассет следующие:

  1. Материал легкий, примерный вес 3-4 кг/м2. Поэтому подходит для конструкций из бетона и газобетона.
  2. Выпускается сплошными листами по 1220 мм и 1500 мм.
  3. Длина разная в зависимости от требования заказчиков и составляет до 8 м.
  4. Срок использования до 25 лет. За этот период покрытие не теряет защитных свойств.
  5. Показатель звукопоглощения 21-27 децибел.

Размеры алюминиевых композитных панелей

Здесь вы найдёте подробную информацию о размерах стандартной металлополимерной панели. Предупреждаем, что эти данные представлены лишь для ориентира – у каждой фирмы своё специфическое оборудование, свои наиболее выгодные целевые клиенты со специфическими запросами.

Возможные параметры

Монтаж фасадов из композитных панелей

Алюминиевый слой всегда имеет небольшую толщину, максимум – полмиллиметра. И то – полумиллиметровые листы используют очень немногие фирмы. Для примера назовём разве что “Алюкобонд”.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Как достать насос из скважины если он застрял: лучшие методы

Наиболее распространены следующие варианты толщины листов (в мм.): 0,21; 0,3; 0,4; 0,45.

В общей сложности высота панели получается от 3 до 6 мм.

Ширина панелей сильно варьируется.

В Европе наиболее часто выпускаются пластины в 1000, 1250, 1500 мм. На территории России и Китая также широко изготавливается материал с шириной 1130, 1220, 1180, 1480 мм.

ЛЮБЫЕ КАПРИЗЫ ЗА ВАШИ ДЕНЬГИ

Длина иногда бывает нефиксированная: в соответствующей графе производитель указывает “любая”. Лента легко режется, и поэтому корректировать этот параметр очень просто.

Однако в некоторых случаях значение оказывается строго заданным – допустим, до 6 м.

Компания “Билдекс” (Россия) предлагает стандартную длину 4000 мм. Отклонение от нормы возможно, но за него придётся доплачивать 3% от цены материала с каждого квадратного метра.

Некоторые фирмы делают панели каких угодно размеров по индивидуальному заказу клиента, но при этом заказ должен быть солидным. Например, “Alybond” делается индивидуально только тогда, когда покупатель готов приобрести от 3000 кв. метров облицовочного покрытия.

Возможности применения

В современном строительстве и дизайне АКМ широко применяются при:

  • декоративной облицовке и устройстве вентилируемых фасадов;
  • монтаже входных групп супермаркетов, офисных центров и административных зданий;
  • изготовлении элементов наружной рекламы: вывесок, указателей, лайтбоксов, пиллонов и т.д.;
  • отделке интерьеров и декорировании помещений;
  • изготовлении элементов интерьерной рекламы, выставочных стендов, стеллажей и других конструкций;
  • решении задач, связанных с промышленным дизайном производственных и офисных помещений;
  • изготовлении холодильных камер и промышленного холодильного оборудования;
  • производстве специализированного оборудования: кунгов, кабин, рефрижераторных вагонов и автомобильных морозильных камер;
  • создании малых архитектурных форм, таких как павильоны, киоски, указатели, стеллы и т.д.;
  • изготовлении специальной мебели, работающей в условиях повышенной влажности в широком температурном диапазоне;
  • возведении перегородок и монтаже подвесных систем.

Монтаж фасадов из композитных панелей

Фасадные алюминиевые панели применяют в разных направлениях А ассортименте каждой фирмы есть плиты разного окраса и с двухцветным анодированием. Привлекательны изделия под дерево, мрамор, сталь. Также есть варианты, которые меняют окрас в зависимости от того, под каким углом на них посмотреть.

Чаще всего изделия покупают для наружной отделки дома. В этом случае для крепления материала заранее устанавливают каркас из профилей. Монтаж можно осуществлять и в зимнее время.

Композитные панели из алюминия используют для улучшения внешнего вида старых и потрескавшихся зданий, делают их привлекательными и современными. Также материал закупают при строительстве высотных зданий и небоскребов.

Офисные здания

Большой
выбор цветов, поверхность под вид глянца, необычные оттенки делают панели
популярными в оформлении офисов. Прочность конструкций позволяет обезопасить
поверхность от повреждений на долгие годы.

Магазины

Для магазинов и бутиков используют композит, толщина которого 3-4 мм с покрытием pvdf и защитной пленкой. Материалом облицовываю входные группы магазинов, торговые центры и даже подъезды жилых домов.

Фургоны

Практикуют применение композитных панелей в производстве спецтехники. Так как они проявляют устойчивость к различным условиям климата, их используют для изготовления кунг, кабин, внутренней отделки для фургонов.

Технология монтажа композитных алюминиевых панелей

Монтаж АКП относительно прост и производится в следующей последовательности:

  1. На первом этапе производится разметка, позволяющая точно установить кронштейны крепления каркаса. Для проведения разметочных работ могут потребоваться: лазерный указатель, отвес, строительный уровень, рулетка.
  2. После нанесения разметки приступают к монтажу несущих кронштейнов обрешетки. В зависимости от вида основы, могут использоваться как металлические анкерные крепления, так и дюбеля с пластиковой гильзой.
  3. Следующий шаг – укладка теплоизолятора и защитной пленки, которые крепятся к основанию с помощью специальных зонтичных дюбелей.
  4. После укладки теплоизоляционного слоя, в установленных кронштейнах с помощью саморезов или заклепок закрепляют несущие направляющие каркаса.
  5. Композитные панели крепятся к направляющим обрешетки с помощью прижимных планок, саморезов или заклепок.

Алюминиевые сэндвич панели устанавливают в несколько этапов:

  1. Сначала очищают поверхность.
  2. Выполняют разметку расположения будущих креплений.
  3. Устанавливают кронштейны.
  4. Выполняют закрепление теплоизоляционного материала.
  5. Устанавливают направляющие.
  6. Проводят фрезеровку.
  7. Монтируют панели.

Очень важно сделать правильную разметку. Часть производителей предоставляют инструкцию к проведению работ по облицовке. На стенах не должно быть водостоков, кондиционеров, антенн. Также поверхность нужно очистить от краски и штукатурки. После этого наносят специальные растворы в виде грунтовки или антисептиков и избавляются от осыпающихся покрытий.

Чтобы
добиться идеальной герметизации здания, каждый элемент конструкции нужно
располагать точно. Горизонтальную разметку выполняют лазерным и водяным
уровнем, а вертикальную – отвесом.

В зависимости от ширины панелей намечают линии профилей. После разметки делают отверстия для крепежей. Дальше монтаж продолжают соединением точек опор. Это образовывает сетку, на которой легко ровно разместить панели.

Алюминиевые
или стальные кронштейны закрепляют и располагают несущие профили.

Чтобы
между стеной и панелями была изоляция, туда укладывают уплотнители. С помощью
специальных прокладок предотвращают изменение формы каркаса в условиях
чрезмерно высоких или низких температур.

В процессе облицовки здания утеплитель устанавливают следующим образом:

  1. В
    пространстве между кронштейнами размещают материал.
  2. Делают разрезы, чтобы закрепить
    кронштейны.
  3. Закрепляют
    утеплитель в центре и по углам.

В
конце устанавливают мембрану, чтобы избежать негативного воздействия пара и
ветра. Для этого пользуются тарельчатыми дюбелями.

Монтаж фасадов из композитных панелей

Каркасы
монтируют в форме буквы П, Т и Г. Их собирают по инструкции производителя.
Сначала размещают вертикальные направляющие. Для их крепления используют саморезы
или заклепки. При этом нужно оставлять зазор между изоляцией и панелями в
размере 40 мм.

 Дальше приступают к горизонтальным панелям.
Шаг должен соответствовать параметрам материала для обшивки. Когда все элементы
будут готовы, их размещение уравновешивают с помощью нитей между первым и
последним профилем. Каркас должен быть прочно и ровно зафиксированным с
требуемым промежутком.

Процесс
установки может отличаться в зависимости от типа панелей. Если это закрытый
тип, то профиль загибают и уставляют в паз. Если предпочтительней открытый
монтаж, то каждый элемент располагают встык и закрепляют специальными замками.

Важно, чтобы облицовка фасадов композитными алюминиевыми панелями проводилась аккуратно, так как стоимость материала высокая и дополнительные затраты на них нежелательны. Только благодаря правильной сборке можно пользоваться свойствами, которые должна обеспечивать такая конструкция.

С
помощью правильного монтажа можно добиться привлекательного внешнего вида
здания и длительного срока службы панелей.

Любая облицовка, включая композитные панели фасада должна выполняться в точном соответствии с утвержденным проектом. В нем отражается вся необходимая информация относительно типов изделий, их количества, параметров, соответствия определенным нормам ГОСТа

Учитывая подверженность любых стен здания высоким ветровым нагрузкам, при монтаже алюмокомпозитных панелей следует особое внимание уделять также и выбору подходящих кронштейнов

1. Несущие. Воспринимают все типы нагрузок (вертикальные и горизонтальные). Монтируются такие кронштейны в середине или в верхней части вертикального профиля с помощью жесткого соединения.

2. Опорные (ветровые). Воспринимают исключительно горизонтальные нагрузки, причем имеют овальные отверстия для компенсации температурного расширения алюминия.

Профили могут стыковаться и на одном кронштейне(необходимо помнить про температурное расширение и оставлять зазор между профилями). Однако помимо основных несущих профилей практически всегда используются и дополнительные. Они применяются для отделки фасада из композитных алюминиевых панелей в местах примыкания к оконным проемам, карнизам, цоколю, местах соединения наружных и внутренних углов здания. Обычно такие виды профиля маркируются как F-профиль или соединительный профиль.

  • F-профиль для крепления композитного материала к карнизам и откосам.
  • Универсальный соединительный профиль для стыковки композита различной толщины (3-4 мм)

Подводя итоги можно добавить, что облицовка композитными материалами требует просчета не только количества материала, но и ветровых и весовых нагрузок. Ведь любой вентилируемый фасад должен быть безопасным, выполненным с учетом статической нагрузки как собственного веса, так и пульсационной составляющей.

Устройство конструкции

Плиты монтируют на жесткий каркас. Его прикрепляют к наружной стене. В составе конструкции несущего типа профили и кронштейны. Эта система обеспечивает ровность поверхности, исправляет недостатки. Укладывают панели со слоями, защищающими от ветра, пара и для теплоизоляции. Поверх этих материалов располагают сами стеновые панели. Они обеспечивают дополнительную защиту здания и выполняют декоративные функции.

Каждый
элемент вентилируемого фасада выполняет свое предназначение. Внутри
располагаются материалы, которые не позволяют проникать жидкости в утеплитель.
Но основные функции выполняют панели, которые помогаю избежать механических
повреждений, и не страдают от погодных условий.

Способы обработки композитных материалов

Любая алюмокомпозитная панель (далее АКП)  представляет собой изделие, состоящее из двух алюминиевых листов. Между ними расположен наполнитель из минерального негорючего полиэтилена вспененного типа. Благодаря продуманной конструкции такое изделие получается не только легким, но и довольно прочным, способным эффективно противостоять любым атмосферным осадкам.

Современные фасады из алюминиевых панелей обладают великолепной адгезией алюминиевых листов по отношению к центральному слою, благодаря чему являются очень надежными. Специальное полимерное покрытие может быть выполнено практически в любом цвете и оттенке. Благодаря защитной пленке отлично справляется с воздействиями окружающей среды. Так что вентилируемые фасады уверенно можно отнести к наиболее удобным в эксплуатации и долговечным.

Монтаж фасадов из композитных панелей

Список источников

Для получения необходимой конфигурации композитной панели могут использоваться следующие виды обработки:

  • вальцевание. Этот вид обработки позволяет получить панели, предназначенные для облицовки криволинейных поверхностей;
  • сверление и фрезерование. Применяется для получения отверстий и изменения формы панели. Часто применяется при изготовлении малых архитектурных форм и элементов наружной рекламы;
  • распил. Позволяет получить кассету с требуемыми габаритными размерами. Этот вид обработки является наиболее распространенным.

Важно! При порезке АКП не следует использовать болгарку, поскольку значительное увеличение температуры в зоне резания может повредить защитно-декоративное покрытие. После завершения работы срез необходимо обработать специальным полимерным составом.

  • гибка. Пластичность материала позволяет придавать панелям угол 90 и более, без нарушения целостности защитно-декоративного слоя.

Чтобы посчитать, в каком количестве понадобятся алюминиевые панели для фасада, необходимо воспользоваться такой формулой: площадь окон и дверей отнимают от общей площади стен и добавляют 10% на подгонку.

Количество
утеплителя определяют таким же способом. В частных строениях пользуются
минеральной ватой или полистиролом. Экономить средства на утеплении не стоит,
так как тонки материал не сможет выполнить свои функции.

Также следует учесть число кронштейнов в зависимости от площади и типа панелей для стен. Каркасы из алюминия имеют небольшой вес, поэтому их монтаж не требует больших финансовых затрат. В них кронштейны располагаются не так часто, как в тяжелых панелях. Установка утеплителя выполняется с помощью тарельчатых дюбелей.  На одну плиту необходимо около 5 штук.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Мокрая штукатурка фасада технология отделки по шагам подробные фото технические характеристики

Монтаж фасадов из композитных панелей

Чтобы
все работы были выполнены качественно, ими должны заниматься специалисты. Также
в статью затрат входят геодезические работы.

Технология монтажных работ НВФ

При обустройстве вентилируемого фасада следует придерживаться следующей технологии.

Алюмокомпозитные отделочные материалы, состоящие из двух листов алюминия с окраской и запрессованного между ними полимерного листа, на выходе имеют толщину от двух до шести миллиметров. На них очень легко получаются вмятины и царапины, поэтому установка вызывает сложности. Производя их монтаж необходимо использовать следующие инструменты:

  • дисковый фрезер с контактным роликом, торцевым ключом, V образной фрезой и установочным копиром;
  • аппарат пылеудаления со специальным отверстием под шланг, для равномерного погружения фрезы;
  • заклепочник, который ускорит время сборки;
  • струбцина рычажная с комплектом струбцин для закрепления панели во время работы;
  • перфоратор облегченный, для длительных работ над головой;
  • компактная дрель с высокой скоростью вращения, используется для засверливания;
  • дрель шуруповерт, желательно аккумуляторная модель;
  • направляющие шины с чехлом для них;
  • пила с диском;
  • соединительная пластина.

Инструменты для монтажа фасада

для того чтобы облицовка сооружения прошла качественно, не вызывая проблем, нужно выполнить точный проект. Закупить панели с системой крепежа одного производителя. Тогда отверстия в деталях будут подходить друг к другу и не придется тратить время на подгонку. Неправильно сделанный монтаж каркаса может вызвать деформацию отделки, или обрушение стен строения;

Композитная панель с системой крепежаФормы алюминиевых композитных панелей

перед началом работ наносится отметка местоположения вертикального профиля (L, П или Т образного), а также участков крепления кронштейнов. Расстояние между кронштейнами в высоту около 50 см, а в ширину зависит от размеров облицовочной детали. Используемые анкеры устойчивы к коррозии. Их монтаж происходит при помощи дюбелей;

Монтаж фасадов из композитных панелей

Схема каркаса

  • закрепив кронштейны, производят утепление стен здания. Укладываются плиты до установки опорного профиля. Крепится утеплитель при помощи пластиковых анкеров, шляпки которых обеспечивают плотное примыкание к стене, или на уже установленные кронштейны. Если крепление производится на кронштейны, то в теплоизоляционном материале выполняются прорези;
  • распределив утеплительные плиты на всем участке работ, их закрывают ветро, влагонепроницаемой мембраной. Это повышает герметичность облицовки, лучше защищая стену сооружения. Крепление утеплителя производится после установки мембраны. Тогда они зафиксируются одним дюбелем;

Установка утеплителя

  • устройство облицовки начинается с установки направляющего профиля. Для обеспечения высокой прочности каркаса его фиксируют на детали кронштейна двумя заклепочными метизами. Для состыковки двух концов профиля используют шину, которую с обеих сторон фиксируют двумя заклепками;
  • в комплект крепежа входят распорные салазки. Они вставляются в профили, фиксируясь саморезами. Для каждой панели нужно 4 салазок: пара сверху, два снизу. На них надевается отделочная деталь с последующей фиксацией на профиле. Между рядом находящимися алюминиевыми кассетами оставляется зазор до одного сантиметра.

Крепление композитных панелей на профиль

Область применения алюминиевых композитных панелей

Алюминиевые композитные панели это прочный и пластичный облицовочный материал с высокими теплоизоляционными свойствами.

Высокие прочностные характеристики и пластичность плиты обеспечивается двумя алюминиевыми слоями, толщина которых может составлять от 0,2 до 0,5 мм. В роли наполнителя, чаще всего, выступают негорючие полиолефины или минеральный теплоизолятор, которые скрепляются с основой посредством молекулярных клеевых составов.

На лицевую часть панели наносится полимерное PVDF напыление, которое имеет высокую износостойкость и устойчиво к атмосферному воздействию. Тыльная сторона панели покрывается защитным покрытием РЕ, предотвращающим воздействие на алюминиевую основу агрессивных химических соединений. Для предотвращения порчи панелей во время транспортировки и хранения, лицевая часть покрывается защитной пленкой, которая снимается после завершения монтажных работ.

Классифицировать композитные панели из алюминия можно по типу наполнителя и материалу защитного слоя.

Вид наполнителя обуславливает область применения, класс горючести, тепло- и звукоизоляционные свойства панелей.

Важно знать

Возможные параметры

Композитные алюминиевые панели — это современный материал, представляющий собой многослойную систему. В ее основе лежит конструкция с двумя алюминиевыми листами в качестве обшивки,средним листом из монолитного полиэтилена и защитно-декоративным покрытием.

Продукты Bildex хорошо зарекомендовали себя на рынке благодаря высокой функциональностипанелей и их прекрасным эстетическим качествам. Эти системы производятся в России и соответствуют всем требованиям современного строительного рынка стран СНГ и Европы.

Компания «Белвентфасады» уже много лет сотрудничает с производителем панелей Bildex и уверена в качестве продукции этой марки.

В общих чертах структуру композитных алюминиевых панелей Bildex можно описать следующим образом:

  • Внутренний слой, расположенный между двумя слоями алюминиевой ленты.
  • Лицевая сторона панели,окрашенная в различные цвета в зависимости от дизайнерской задачи.

Благодаря своей легкости система Bildex позволяет значительно уменьшить нагрузку на крепления.

Монтаж фасадов из композитных панелей

Панели Bildex имеют сертификат пожарной безопасности. Они выпускаются в двух модификациях – горючие (Г4) и слабогорючие (Г1, В1 — по международной классификации).

— Прочность и устойчивость к вибрациям.

— Стойкость к коррозии.

Высокопрочное покрытие композитных алюминиевых панелей на основе полимерного покрытия PVDF или PE отличается высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению и устойчивостьюк воздействию агрессивных сред.

— Разнообразные цветовые решения.

Срок службы этих облицовочных панелей составляет более 15 лет.

Сырье и материалы, используемые для изготовления продукции Bildex, прошли многоэтапный контроль качества. Его секрет в высокотехнологичном оборудовании и строжайшем соблюдении технологии.

Композитные панели Bildex широко применяются в России и за рубежом. Доступная цена и отличное качество делает их особенно востребованными в сфере крупномасштабного строительства: торгово-выставочные объекты, гипермаркеты. Вместе с тем композитные алюминиевые панели Bildex применяются и при фасадных работах для жилых домов, административных и промышленных зданий.

Список источников

Наиболее эффективная и экономически выгодная альтернатива композитным фасадным панелям – стальные фасадные системы «Металл Профиль». Обладая теми же достоинствами, что и алюминиевые вентилируемые фасады, изделия системы «Металл Профиль», производимые из оцинкованной стали, сочетают в себе безопасность, надежность, соответствуют современным требованиям строительства, а также представляют широкий простор для воплощения дизайнерских идей.

Ознакомиться с ассортиментом фасадов из оцинкованной стали системы «Металл Профиль» можно в разделе каталога «Фасадные системы».

Возврат к списку

Строй Оснастка

Алюминиевые композитные панели

Описание алюминиевых композитных панелей.

С каждым годом растут требования к отделке фасадов зданий. Обусловлено это улучшением безопасности и прочности конструкций фасадов и повышенными требованиями к архитектурной проработке фасадов.

Для отделки, ремонта фасада, а также внутренней интерьерной отделки зданий все чаще используются алюминиевые композитные панели . Алюминиевая композитная панель – это универсальный материал, состоит из композитного наполнителя и двух алюминиевых листов сверху и снизу наполнителя.

На рынке строительных материалов представлены такие марки алюминиевых композитных панелей как: Alucobond, Reynobond, Dibond, Arybond, Format, A-Bond, Hivetecks, Gold Star, Alcodome, Good Sense, Architecks, Alucore, Alcotek, Bildex, Alybond, Alluxe, Alucobest, A-Bond, Alumatrix, Alsan, Balco, Алюком, Алтеко, Неопан и другие.

Широкую популярность композитные панели получили, благодаря своим характеристикам и конкурентным преимуществам.

Конкурентные преимущества АКП.

Срок эксплуатации алюминиевых композитных панелей (АКП) более 50 лет на открытом воздухе. Они устойчивы к коррозии, влажному климату. В зимнее время, свойства алюминиевых композитных панелей не изменяются.

Алюминиевые композитные панели по эксплуатации соответствуют всем предъявляемым требованиям. Они имеют высокую огневую устойчивость, высокую УФ-устойчивость.

АКП обладают антивибрационными свойствами и шумоизоляцией, что делает их привлекательным материалом при устройстве фасадов зданий которые расположены в «шумных» местах: рядом с пересечением крупных улиц с оживленным автомобильным движением, близ автострад, железнодорожных вокзалов и др.

Алюминиевые композитные панели – легкие, а это уменьшает нагрузку на фасадную и на стены здание. АКП легче керамогранита более чем в 4 раза, фиброцементного листа более чем в 3 раза.

Разнообразие цветов алюминиевых композитных панелей позволяет, а также гибкость материала позволяют воплощать в жизнь не простые дизайнерские решения.

Алюминиевые композитные панели устойчивы к загрязнению. Защитный полиэфирный лак и пленка из PVDF дают гарантию, что фасад из АКП не изменит свой цвет на протяжении долгих лет. Фасад из АКП легко моется обычной водой.

Применение алюминиевых композитных панелей.

– облицовка вентилируемых фасадов;

Монтаж фасадов из композитных панелей

– отделка интерьеров зданий;

– изготовление рекламных щитов

4. Обработка алюминиевых композитных панелей.

АКП обрабатываются с помощью фрезерного и гибочного оборудования и профессионального ручного инструмента. Применяя резку, фрезеровку, сверление сгибание, клепание и вальцовку, алюминиевыми композитными панелями можно воплощать различные дизайнерские проекты.

АКП имеют очень важное свойство – возможность выполнять облицовку радиусных фасадов, без расслоения композитных панелей. 5

Виды наполнителя композитных панелей

5. Виды наполнителя композитных панелей.

У большей части композитных панелей, представленных на строительном рынке сердцевина заполнена вспененным полиэтиленом или сотовым пропиленом.

Монтаж фасадов из композитных панелей

Если наполнитель – полимерный, то такие композитные панели относятся к классу горючести Г4 (горит под пламенем, выделяет дым, продолжает гореть когда пламя убрали).

Если наполнитель – минеральный наполнитель, то это композитные панели класса горючести Г1 (В1 – по международной классификации, загорается не сразу под пламенем горелки и тухнет, когда пламя убрали, при этом едкий дым не выделяет).

Существует дополнительное обозначение таких АКП – имеет обозначение FR (fire-proof, fire-resistant). Также на рынке строительных материалов предлагаются АКП с наполнителем по международной классификации А2. Это последние разработки немецких, китайских производителей.

Данные панели главное отличительное свойство – они под пламенем горелки не горят до 4 часов.

6. Лакокрасочные покрытия композитных панелей.

На композитные панели с лицевой стороны, наносятся лакокрасочные покрытия, называемые PVDF и PE.

Покрытие PVDF имеет высокую стойкость к механическим повреждениям и ультрафиолетовому излучению, оно, со временем, практически не меняет свой цвет. Подходит для любого климата.

Полиэстер (PE) – это недорогое покрытие, имеет глянцевую поверхность, подходит для любых климатических условий. Покрытие PE обладает высокой гибкостью. При использовании данного покрытия для наружной отделки, цвет будет стабильным не более 5-8 лет.

Преимущество PE – это хорошая альтернатива дорогому PVDF для внутренних работ. На композитные панели с покрытием РЕ установлен гарантийный срок 20 лет.

Оцените статью
MALIVICE.RU
Adblock
detector